CN219166194U - 容器盖及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种容器盖及液体加热容器，该容器盖包括盖体、封水阀组件和复位弹簧。盖体设置有通水孔，盖体具有容纳腔，容纳腔内设置有限位平台；封水阀组件滑动连接于容纳腔内，封水阀组件包括阀体，阀体上形成有容纳部和限位部；复位弹簧套接于阀体，沿阀体的高度方向，复位弹簧具有第一端和第二端，第一端位于容纳部且与限位部抵接，第二端与限位平台抵接。其中，封水阀组件具有第一状态和第二状态，封水阀组件用于滑动至第一状态时，将通水孔打开；以及用于滑动至第二状态时，将通水孔关闭；复位弹簧用于驱动封水阀组件从第一状态滑动至第二状态。提高了封水阀组件的运动稳定性和结构可靠性，避免封水阀组件在运动过程中出现卡顿。

Description

容器盖及液体加热容器

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种容器盖及液体加热容器。

背景技术

液体加热容器包括容器体和容器盖，容器盖内通常安装有封水阀组件，封水阀组件在容器盖内运动，当封水阀组件运动至将容器盖的通水孔封堵时，可以防止容器体内的水经容器盖向外流出，从而实现了液体加热容器的防倾倒功能。

但是现有技术中的封水阀组件还存在运动稳定性不佳的问题，影响了容器盖封水和出水功能的正常使用。

实用新型内容

本申请提供了一种容器盖及液体加热容器，能够提高封水阀组件运动过程的稳定性。

本申请第一方面提供一种容器盖，包括：

盖体，设置有通水孔，所述盖体具有容纳腔，所述容纳腔内设置有限位平台；

封水阀组件，滑动连接于所述容纳腔内，所述封水阀组件包括阀体，所述阀体上形成有容纳部和限位部；

复位弹簧，套接于所述阀体，沿所述阀体的高度方向，所述复位弹簧具有第一端和第二端，所述第一端位于所述容纳部且与所述限位部抵接，所述第二端与所述限位平台抵接；

其中，所述封水阀组件具有第一状态和第二状态，所述封水阀组件用于滑动至所述第一状态时，将所述通水孔打开；以及用于滑动至所述第二状态时，将所述通水孔关闭；

所述复位弹簧用于驱动所述封水阀组件从所述第一状态滑动至所述第二状态。

上述方案中，当封水阀组件滑动至第一状态时，通水孔处于打开状态，此时，用户倾倒液体加热容器，容器内的液体可以经通水孔进入盖体，并从盖体流向外界，实现液体加热容器的出水功能，此时，复位弹簧处于压缩状态；当倒水结束时，复位弹簧在自身回复力的作用下能驱动封水阀组件从第一状态滑动至第二状态，使得通水孔处于关闭状态，此时，即使液体加热容器发生倾倒，容器体内的液体也不会流出，能够实现液体加热容器的防倾倒功能，避免盖体漏水。具体地，复位弹簧直接套接于阀体上，通过驱动阀体运动，而实现对封水阀组件的整体驱动。阀体上形成有朝向阀体的中心凹陷的容纳部，复位弹簧的第一端位于容纳部内，且与限位部抵接，同时，复位弹簧的第二端与限位平台抵接，在封水阀组件的滑动过程中，复位弹簧能够保持良好的运动稳定性。

本申请所提供的容器盖，通过将复位弹簧直接套接在阀体上，能够防止复位弹簧发生晃动，也能够确保复位弹簧对封水阀组件进行直接、稳定地驱动。并且，阀体上设置有容纳部和限位部，能够对第一端进行限位，避免第一端从阀体上脱落，限位部与限位平台共同配合，能够提高复位弹簧的运动稳定性，进而提高了封水阀组件的运动稳定性和结构可靠性。上述结构可以避免封水阀组件在运动过程中出现卡顿，确保容器盖出水功能和封水功能能够正常使用，也提高了用户的使用感受。

在一种可能的设计中，所述第一端的外径小于所述第二端的外径。

上述方案中，第一端的外径较小，能够容纳于容纳部中，便于与限位部进行抵接，而第二端的外径较大，能够增大与限位平台的接触面积，提高复位弹簧的安装稳定性和运动稳定性。此外，复位弹簧需要从阀体的顶端进行安装，当第一端的外径小于第二端的外径时，便于复位弹簧与阀体的组装。

在一种可能的设计中，沿所述限位部的周向，所述限位部上均匀设置有多个缺口，多个所述缺口均沿所述阀体的高度方向延伸，以将所述限位部分隔为多个相互独立的限位块。

上述方案中，限位部上设置有多个缺口，使限位部能形成多个限位块，当第一端挤压限位部时，多个限位块能朝向限位部的中心产生凹陷变形，相比于整体的限位部，限位块的变形空间更大，相当于增大了限位部的弹性，有利于复位弹簧的安装。

在一种可能的设计中，所述阀体靠近所述通水孔的一端设置有封堵部，所述封水阀组件还包括密封圈，所述密封圈套接于所述封堵部；所述封水阀组件滑动至所述第二状态时，所述密封圈用于封堵所述通水孔，以将所述通水孔关闭。

上述方案中，封堵部沿阀体的径向朝向远离阀体中心的方向延伸，密封圈套接于封堵部，当封水阀组件滑动至第二状态时，密封圈的上表面能与通水孔的边沿密切接触，起到密封通水孔的作用，使得通水孔处于关闭状态，从而避免水从通水孔流向盖体内。

在一种可能的设计中，所述容纳腔内设置有安装孔，所述阀体与所述安装孔滑动连接；所述封水阀组件还包括隔水圈，所述隔水圈套接于所述阀体，所述阀体沿所述安装孔滑动时，所述隔水圈用于与所述安装孔密封配合。

上述方案中，隔水圈安装于阀体上，阀体沿安装孔滑动的过程中，隔水圈能随阀体同步运动，且隔水圈与安装孔密封配合，防止液体或食材经安装孔进入容纳腔内与复位弹簧接触，以确保复位弹簧能够稳定工作。

在一种可能的设计中，所述容器盖还包括开关组件，所述开关组件设置于所述容纳腔内，所述开关组件包括按键和推板，所述推板用于在所述按键的驱动下运动，以推动所述封水阀组件在所述容纳腔内滑动；所述推板包括本体和连接于所述本体的定位部，所述阀体设置有定位孔，所述定位部的至少部分伸入至所述定位孔内。

上述方案中，当按键受到按压向下运动时，能与推板的本体抵接，驱动推板同步向下，从而实现对封水阀组件的驱动。具体地，阀体设置有定位孔，推板的定位部伸入至定位孔内，定位孔能够限制定位部的运动，防止推板与阀体产生相对运动，从而提高了推板与阀体的安装稳定性。

在一种可能的设计中，所述开关组件还包括支架，所述支架固定于所述容纳腔内，所述支架的内壁设置有沿所述阀体的高度方向延伸的限位槽；所述本体具有凸起部，所述凸起部能在所述按键的驱动下沿所述限位槽滑动。

上述方案中，推板安装于支架，且位于按键的下方，能够对按键起到支撑和定位的作用，限位槽平行于按键的按压方向，当按键驱动推板运动时，限位槽对凸起部起限位和导向作用，确保推板与支架不会发生相对转动。

在一种可能的设计中，多个所述限位槽沿所述支架的内壁间隔分布，相邻的两个所述限位槽之间设置有止动槽，所述止动槽与相邻的两个所述限位槽均连通；所述凸起部用于在所述按键的驱动下沿所述限位槽滑动至所述止动槽内，以使所述封水阀组件处于所述第一状态；所述凸起部还用于在所述按键的驱动下沿所述止动槽滑动至相邻的另一所述限位槽内，以使所述封水阀组件处于所述第二状态。

上述方案中，当按键受到按压向下运动时，能够带动凸起部沿限位槽同步向下滑动，待凸起部滑动至限位槽的底部与止动槽相连接的位置时，按键能推动凸起部继续沿止动槽滑动，与止动槽实现卡接固定，此时，封水阀组件在推板的驱动下滑动至第一状态，从而保持通水孔的开启状态。当用户倒水完成后，如果需要将通水孔关闭，就需要解除凸起部与止动槽的卡接，用户可以再次向下按压按键，推板能够随之向下滑动，凸起部能够在按键的驱动下脱离止动槽，而滑动至与止动槽相连通的另一限位槽内，此时，用户停止按压按键，施加在推板上的作用力消失，封水阀组件能在复位弹簧的驱动下向上滑动至第二状态，从而保持通水孔的关闭状态，并且，阀体还能带动推板和按键向上复位。

在一种可能的设计中，所述按键具有推动齿，所述凸起部具有导向面，所述推动齿与所述导向面配合，用于驱动所述凸起部沿所述限位槽和/或所述止动槽滑动。

上述方案中，推动齿的外齿用于与导向面抵接配合，以推动凸起部沿限位槽滑动，从而实现推板与按键的同步运动。当推动齿推动凸起部滑动至限位槽底部与止动槽相连通的位置时，推动齿的斜面能够与导向面，以推动推板相对于支架发生转动，使得凸起部沿止动槽进行滑动。同理，当凸起部与止动槽卡接时，用户再次向下按压按键，推动齿会推动凸起部沿止动槽向下滑动，待凸起部滑动至止动槽与相邻的另一条限位槽下那个连通的位置时，推板能够在导向面与支架的底面的配合下，再次相对于支架发生转动，从而使得凸起部能够从止动槽滑动至相邻的另一条限位槽内。

本申请第二方面提供一种液体加热容器，包括：

容器体，具有内腔；

容器盖，安装于所述容器体，所述容器盖为以上所述的容器盖，所述容纳腔与所述内腔通过所述通水孔连通。

上述方案中，容器盖安装于容器体，当用户使用该液体加热容器饮水时，可以通过按压按键打开通水孔，然后再倾倒容器体，使内腔内的液体从通水孔流向盖体，再经盖体流向外界；待使用完毕后，再按压按键将通水孔关闭，采用该容器盖，使得用户在倒水时无需一直保持按压按键的此时，提升了用户的使用感受，且封水阀组件在使用过程中具有良好的稳定性，确保了液体加热容器的出水和封水功能的正常使用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的容器盖在封水阀组件处于第一状态时的结构示意图；

图2为本申请所提供的容器盖在封水阀组件处于第二状态时的结构示意图；

图3为图1中的中盖的结构示意图；

图4为图1中的封水阀组件与复位弹簧的装配图；

图5为图4中复位弹簧的结构示意图；

图6为图4中的阀体在第一种具体实施例中的结构示意图；

图7为图4中的阀体在第二中具体实施例中的结构示意图；

图8为图2中A部分的放大图；

图9为图1中开关组件的爆炸图；

图10为图9中支架的剖视图；

图11(a)至图11(d)为按键驱动推板运动的过程示意图。

附图标记：

1-盖体；

101-上盖；

102-中盖；

103-下盖；

11-容纳腔；

12-通水孔；

13-限位平台；

14-安装孔；

2-封水阀组件；

21-阀体；

211-容纳部；

212-限位部；

212a-缺口；

212b-限位块；

213-过渡部；

214-封堵部；

215-定位孔；

22-密封圈；

23-隔水圈；

3-复位弹簧；

31-第一端；

32-第二端；

4-开关组件；

41-按键；

411-推动齿；

412-筋条；

42-推板；

421-本体；

422-定位部；

423-凸起部；

423a-导向面；

43-支架；

431-限位槽；

432-止动槽。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供了一种容器盖，用于液体加热容器，包括盖体1、封水阀组件2和复位弹簧3，如图1至图3所示，盖体1设置有通水孔12，盖体1具有容纳腔11，容纳腔11内设置有限位平台。封水阀组件2滑动连接于容纳腔11内，封水阀组件2包括阀体21，阀体21上形成有容纳部211和限位部212。复位弹簧3套接于阀体21，沿阀体21的高度方向X，复位弹簧3具有第一端31和第二端32，第一端31位于容纳部211且与限位部212抵接，第二端32与限位平台13抵接。其中，封水阀组件2具有第一状态和第二状态，封水阀组件2用于滑动至第一状态时，将通水孔12打开；以及用于滑动至第二状态时，将通水孔12关闭，复位弹簧3用于驱动封水阀组件2从第一状态滑动至第二状态。

本实施例中，如图1所示，当封水阀组件2滑动至第一状态时，通水孔12处于打开状态，此时，用户倾倒液体加热容器，容器内的液体可以经通水孔12入盖体1，并从盖体1流向外界，实现液体加热容器的出水功能，此时，复位弹簧3处于压缩状态；如图2所示，当倒水结束时，复位弹簧3在自身回复力的作用下能驱动封水阀组件2从第一状态滑动至第二状态，使得通水孔12处于关闭状态，此时，即使液体加热容器发生倾倒，容器体内的液体也不会流出，能够实现液体加热容器的防倾倒功能，避免盖体1漏水。

具体地，复位弹簧3直接套接于阀体21上，通过驱动阀体21运动，而实现对封水阀组件2的整体驱动。如图4所示，阀体21上形成有朝向阀体21的中心凹陷的容纳部211，复位弹簧3的第一端31位于容纳部211内，且与限位部212抵接，能确保第一端31的安装稳定性，同时，复位弹簧3的第二端32与限位平台13抵接，在封水阀组件2的滑动过程中，复位弹簧3能够保持良好的运动稳定性。

本申请所提供的容器盖，通过将复位弹簧3直接套接在阀体21上，能够防止复位弹簧3发生晃动，也能够确保复位弹簧3对封水阀组件2进行直接、稳定地驱动。并且，阀体21上设置有容纳部211和限位部212，能够对第一端31进行限位，避免第一端31从阀体21上脱落，限位部212与限位平台13共同配合，能够提高复位弹簧3的运动稳定性，进而提高了封水阀组件2的运动稳定性和结构可靠性。上述结构可以避免封水阀组件2在运动过程中出现卡顿，确保容器盖出水功能和封水功能能够正常使用，也提高了用户的使用感受。

如图1至图3所示，盖体1至少包括上盖101、中盖102和下盖103，上盖101与中盖102共同围成容纳腔11，通水孔12设置于下盖103的底部。当封水阀组件2滑动至第一状态时，容器内的液体能够从通水孔12进入盖体1内，并沿图1中箭头所示的方向流出，以实现液体加热容器的出水功能。

此外，限位平台13设置于中盖102，本申请对限位平台13的具体结构不做限制，可以为图3所示的多根筋条共同组成的平台结构，也可以为一体式的平台结构，只要能够对复位弹簧3的第二端32起到限位作用即可。

在一种具体的实施例中，如图4和图5所示，第一端31的外径小于第二端32的外径。

第一端31的外径较小，能够容纳于容纳部211中，便于与限位部212进行抵接，而第二端32的外径较大，能够增大与限位平台13的接触面积，提高复位弹簧3的安装稳定性和运动稳定性。此外，复位弹簧3需要从阀体21的顶端进行安装，当第一端31的外径小于第二端32的外径时，便于复位弹簧3与阀体21的组装。

如图6所示，阀体21上还设置有过渡部213，过渡部213与容纳部211相连接，沿阀体21的高度方向X，过渡部213的外径逐渐减小，形成斜坡面，这样能够配合复位弹簧3的结构，相比于直角结构，斜坡面结构不会阻碍复位弹簧3的安装。

本实施例中，复位弹簧3可以为塔型弹簧。

在一种具体的实施例中，如图7所示，沿限位部212的周向，限位部212上均匀设置有多个缺口212a，多个缺口212a均沿阀体21的高度方向延伸，以将限位部212分隔为多个相互独立的限位块212b。

在复位弹簧3的安装过程中，第一端31需要穿过限位部212才能到达容纳部211，在此过程中，第一端31和限位部212均会产生弹性形变，其中，限位部212会在第一端31的挤压下产生朝向其中心方向的变形。

本实施例中，限位部212上设置有多个缺口212a，使限位部212能形成多个限位块212b，当第一端31挤压限位部212时，多个限位块212b能朝向限位部212的中心产生凹陷变形，相比于整体的限位部212，限位块212b的变形空间更大，相当于增大了限位部212的弹性，有利于复位弹簧3的安装。

在一种具体的实施例中，如图4所示，阀体21靠近通水孔12的一端设置有封堵部214，封水阀组件2还包括密封圈22，密封圈22套接于封堵部214，封水阀组件2滑动至第二状态时，密封圈22用于封堵通水孔12，以将通水孔12关闭。

封堵部214沿阀体21的径向朝向远离阀体21中心的方向延伸，密封圈22套接于封堵部214，当封水阀组件2滑动至第二状态时，密封圈22的上表面能与通水孔12的边沿密切接触，起到密封通水孔12的作用，使得通水孔12处于关闭状态，从而避免水从通水孔12流向盖体1内。

在一种具体的实施例中，如图1和图2所示，容纳腔11内设置有安装孔14，阀体21与安装孔14滑动连接，如图4所示，封水阀组件2还包括隔水圈23，隔水圈23套接于阀体21，阀体21沿安装孔14滑动时，隔水圈23用于与安装孔14密封配合。

隔水圈23安装于阀体21上，阀体21沿安装孔14滑动的过程中，隔水圈23能随阀体21同步运动，且隔水圈23与安装孔14密封配合，防止容器内的液体或食材经安装孔14进入容纳腔11内与复位弹簧3接触，以确保复位弹簧3能够稳定工作。

在一种具体的实施例中，如图1和图8所示，容器盖还包括开关组件4，开关组件4设置于容纳腔11内，开关组件4包括按键41和推板42，推板42用于在按键41的驱动下运动，以推动封水阀组件2在容纳腔11内滑动，推板42包括本体421和连接于本体421的定位部422，阀体21设置有定位孔215，定位部422的至少部分伸入至定位孔215内。

本实施例中，当按键41受到按压向下运动时，能与推板42的本体421抵接，驱动推板42同步向下，从而实现对封水阀组件2的驱动。具体地，如图8所示，阀体21设置有定位孔215，推板42的定位部422伸入至定位孔215内，定位孔215能够限制定位部422的运动，防止推板42与阀体21产生相对运动，从而提高了推板42与阀体21的安装稳定性。

在一种具体的实施例中，如图8所示，开关组件4还包括支架43，支架43固定于容纳腔11内，支架43的内壁设置有沿阀体21的高度方向X延伸的限位槽431，本体421具有凸起部423，凸起部423能在按键41的驱动下沿限位槽431滑动。

推板42安装于支架43，且位于按键41的下方，能够对按键41起到支撑和定位的作用，如图10所示，限位槽431平行于按键41的按压方向，当按键41驱动推板42运动时，限位槽431对凸起部423起限位和导向作用，确保推板42与支架43不会发生相对转动。

此外，支架43还用于对按键41的运动进行导向和限位，如图9所示，按键41的外壁设置有筋条412，按键41向下运动时，筋条412能沿限位槽431滑动，限位槽431可以限制按键41的运动方向，避免二者之间发生相对转动。

在一种具体的实施例中，如图10所示，多个限位槽431沿支架43的内壁间隔分布，相邻的两个限位槽431之间设置有止动槽432，止动槽432与相邻的两个限位槽431均连通，凸起部423用于在按键41的驱动下沿限位槽431滑动至止动槽432内，以使封水阀组件2处于第一状态，凸起部423还用于在按键41的驱动下沿止动槽432滑动至相邻的另一限位槽431内，以使封水阀组件2处于第二状态。

如图11(a)至图11(c)所示，当按键41受到按压向下运动时，能够带动凸起部423沿限位槽431同步向下滑动，待凸起部423滑动至限位槽431的底部与止动槽432相连接的位置时，按键41能推动凸起部423继续沿止动槽432滑动。由于止动槽432朝向按键41的方向凹陷，形成三角结构，当凸起部423沿止动槽432滑动至该三角结构时，能够与止动槽432实现卡接固定，此时，封水阀组件2在推板42的驱动下滑动至第一状态，从而保持通水孔12的开启状态。

当用户倒水完成后，如果需要将通水孔12关闭，就需要解除凸起部423与止动槽432的卡接，如图11(d)所示，用户可以再次向下按压按键41，推板42能够随之向下滑动，凸起部423能够在按键41的驱动下脱离止动槽432，而滑动至与止动槽432相连通的另一限位槽431内，此时，用户停止按压按键41，施加在推板42上的作用力消失，封水阀组件2能在复位弹簧3的驱动下向上滑动至第二状态，从而保持通水孔12的关闭状态，并且，阀体21还能带动推板42和按键41向上复位。

在一种具体的实施例中，如图9所示，按键41具有推动齿411，凸起部423具有导向面423a，推动齿411与导向面423a配合，用于驱动凸起部423沿限位槽431和/或止动槽432滑动。

推动齿411的外齿用于与导向面423a抵接配合，以推动凸起部423沿限位槽431滑动，从而实现推板42与按键41的同步运动。当推动齿411推动凸起部423滑动至限位槽431底部与止动槽432相连通的位置时，推动齿411的斜面能够与导向面423a，以推动推板42相对于支架43发生转动，使得凸起部423沿止动槽432进行滑动。

同理，当凸起部423与止动槽432卡接时，用户再次向下按压按键41，推动齿411会推动凸起部423沿止动槽432向下滑动，待凸起部423滑动至止动槽432与相邻的另一条限位槽431下那个连通的位置时，推板42能够在导向面423a与支架43的底面的配合下，再次相对于支架43发生转动，从而使得凸起部423能够从止动槽432滑动至相邻的另一条限位槽431内。

需要说明的是，无论是第一次按压按键41时，还是再次按压按键41时，按键41与推板42之间始终是通过推动齿411的外齿推动导向面423a的中部来实现的共同运动，且推板42始终沿同一方向发生转动。

本申请实施例还提供了一种液体加热容器，该液体加热容器包括容器体和以上任一实施例中所述的容器盖，容器体具有内腔，容器盖安装于容器体，容纳腔11与内腔通过通水孔12连通。

容器盖安装于容器体，当用户使用该液体加热容器饮水时，可以通过按压按键41打开通水孔12，然后再倾倒容器体，使内腔内的液体从通水孔12流向盖体1，再经盖体1流向外界；待使用完毕后，再按压按键41将通水孔12关闭，采用该容器盖，使得用户在倒水时无需一直保持按压按键41的此时，提升了用户的使用感受，且封水阀组件2在使用过程中具有良好的稳定性，确保了液体加热容器的出水和封水功能的正常使用。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容器盖，其特征在于，包括：

盖体(1)，设置有通水孔(12)，所述盖体(1)具有容纳腔(11)，所述容纳腔(11)内设置有限位平台(13)；

封水阀组件(2)，滑动连接于所述容纳腔(11)内，所述封水阀组件(2)包括阀体(21)，所述阀体(21)上形成有容纳部(211)和限位部(212)；

复位弹簧(3)，套接于所述阀体(21)，沿所述阀体(21)的高度方向，所述复位弹簧(3)具有第一端(31)和第二端(32)，所述第一端(31)位于所述容纳部(211)且与所述限位部(212)抵接，所述第二端(32)与所述限位平台(13)抵接；

其中，所述封水阀组件(2)具有第一状态和第二状态，所述封水阀组件(2)用于滑动至所述第一状态时，将所述通水孔(12)打开；以及用于滑动至所述第二状态时，将所述通水孔(12)关闭；

所述复位弹簧(3)用于驱动所述封水阀组件(2)从所述第一状态滑动至所述第二状态。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述第一端(31)的外径小于所述第二端(32)的外径。

3.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，沿所述限位部(212)的周向，所述限位部(212)上均匀设置有多个缺口(212a)，多个所述缺口(212a)均沿所述阀体(21)的高度方向延伸，以将所述限位部(212)分隔为多个相互独立的限位块(212b)。

4.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述阀体(21)靠近所述通水孔(12)的一端设置有封堵部(214)，所述封水阀组件(2)还包括密封圈(22)，所述密封圈(22)套接于所述封堵部(214)；

所述封水阀组件(2)滑动至所述第二状态时，所述密封圈(22)用于封堵所述通水孔(12)，以将所述通水孔(12)关闭。

5.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述容纳腔(11)内设置有安装孔(14)，所述阀体(21)与所述安装孔(14)滑动连接；

所述封水阀组件(2)还包括隔水圈(23)，所述隔水圈(23)套接于所述阀体(21)，所述阀体(21)沿所述安装孔(14)滑动时，所述隔水圈(23)用于与所述安装孔(14)密封配合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的容器盖，其特征在于，所述容器盖还包括开关组件(4)，所述开关组件(4)设置于所述容纳腔(11)内，所述开关组件(4)包括按键(41)和推板(42)，所述推板(42)用于在所述按键(41)的驱动下运动，以推动所述封水阀组件(2)在所述容纳腔(11)内滑动；

所述推板(42)包括本体(421)和连接于所述本体(421)的定位部(422)，所述阀体(21)设置有定位孔(215)，所述定位部(422)的至少部分伸入至所述定位孔(215)内。

7.根据权利要求6所述的容器盖，其特征在于，所述开关组件(4)还包括支架(43)，所述支架(43)固定于所述容纳腔(11)内，所述支架(43)的内壁设置有沿所述阀体(21)的高度方向延伸的限位槽(431)；

所述本体(421)具有凸起部(423)，所述凸起部(423)能在所述按键(41)的驱动下沿所述限位槽(431)滑动。

8.根据权利要求7所述的容器盖，其特征在于，多个所述限位槽(431)沿所述支架(43)的内壁间隔分布，相邻的两个所述限位槽(431)之间设置有止动槽(432)，所述止动槽(432)与相邻的两个所述限位槽(431)均连通；

所述凸起部(423)用于在所述按键(41)的驱动下沿所述限位槽(431)滑动至所述止动槽(432)内，以使所述封水阀组件(2)处于所述第一状态；所述凸起部(423)还用于在所述按键(41)的驱动下沿所述止动槽(432)滑动至相邻的另一所述限位槽(431)内，以使所述封水阀组件(2)处于所述第二状态。

9.根据权利要求8所述的容器盖，其特征在于，所述按键(41)具有推动齿(411)，所述凸起部(423)具有导向面(423a)，所述推动齿(411)与所述导向面(423a)配合，用于驱动所述凸起部(423)沿所述限位槽(431)和/或所述止动槽(432)滑动。

10.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

容器体，具有内腔；

容器盖，安装于所述容器体，所述容器盖为权利要求1-9任一项所述的容器盖，所述容纳腔(11)与所述内腔通过所述通水孔(12)连通。

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