CN219084153U - 一种超声波计量设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种超声波计量设备，涉及燃气领域。超声波计量设备包括壳体、超声波计量组件以及球阀。壳体具有流道，以及分别与流道连通的出气端以及进气端。超声波计量组件位于壳体内且安装于出气端，超声波计量组件用于计量并输出进入壳体的流体的流量数据。球阀设置于进气端以打开或关闭进气端。上述设置将球阀和超声波计量组件集成在同一壳体内，结构紧凑且安装方便，有效降低安装成本且扩大应用范围。

Description

一种超声波计量设备

技术领域

本申请涉及燃气领域，具体而言，涉及一种超声波计量设备。

背景技术

近年来超声波计量设备的应用越来越多，超声波计量设备多数场景均配有阀门一起使用，现有超声波计量设备不自带阀门，由计量设备+单独外置球阀配套使用，从而达到切断目的，上述设置结构不紧凑，安装麻烦、需较大的安装空间，且成本高。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种超声波计量设备，其将能够改善现有的计量设备+外置球阀导致的结构不紧凑，安装麻烦、需较大的安装空间，成本高的技术问题。

本申请实施例提供一种超声波计量设备，其包括壳体、超声波计量组件以及球阀。

壳体具有流道，以及分别与流道连通的出气端以及进气端。

超声波计量组件位于壳体内且安装于出气端，超声波计量组件用于计量并输出进入壳体的流体的流量数据。

球阀设置于进气端以打开或关闭进气端。

在上述实现过程中，通过将上述超声波计量组件、球体分别安装在壳体内部，使超声波计量组件、球阀以及壳体形成一体化结构，不仅结构紧凑且安装方便，有效降低安装成本，且相对于现有技术中传统的超声波流量计，该设备不需要较大的安装空间，极大地扩大了应用范围。

在一种可能的实施方案中，球阀包括球体以及与球体连接的拨动杆，球体可旋转地安装于壳体内且与壳体密封连接，球体具有通孔，通孔可选择性地与流道连通以打开进气端，壳体设置有侧向开口，拨动杆可转动地穿过侧向开口以伸出壳体。

在上述实现过程中，利用上述设置结构紧凑，球阀和壳体安装稳定且便于使用。在一种可能的实施方案中，超声波计量设备还包括控制器，控制器用于接收超声波计量组件输出的流量数据。

在上述实现过程中，利用控制器接收超声波计量组件输出的流量数据，从而便于对接收到的数据进行后续操作，例如分析汇总以及显示等处理。

在一种可能的实施方案中，球阀包括电动执行器，电动执行器设置于壳体外，电动执行器与拨动杆活动连接以控制球阀的打开或关闭。

控制器与电动执行器连接，控制器用于根据流量数据与预设值的比对结果，以控制球阀的打开或者关闭。

在上述实现过程中，球阀为电动球阀，此时利用控制器与电动执行器连接，控制器用于根据流量数据与预设值的比对结果，以控制球阀的打开或者关闭，实现当流量数据与预设值的比对结果不符合预设结果时，球阀快速响应，自动打开或关闭，实现智能化操作。

在一种可能的实施方案中，控制器设置于壳体的外壁。

在上述实现过程中，上述设置将控制器与壳体形成一体化结构，减少空间占用率，同时控制器位于外壁的设置不仅可避免流体与控制器接触，延长控制器使用寿命，而且也便于检修。

在一种可能的实施方案中，超声波计量设备包括止动组件，止动组件设置于壳体内，止动组件用于限制球体沿流道的延伸方向移动。

在上述实现过程中，止动组件的设置有利于保证球阀在关闭以及打开进气端时的稳定性。

在一种可能的实施方案中，出气端和进气端均设置有连接部；连接部用于将出气端和进气端连接于燃气管道。

在上述实现过程中，利用连接部的设置，便于将出气端和进气端连接于燃气管道上。

在一种可能的实施方案中，连接部为法兰盘，连接部分别固定连接在出气端和进气端。

在上述实现过程中，法兰盘结构简单且便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的超声波计量设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的超声波计量设备的剖面结构示意图。

图标：10-超声波计量设备；100-壳体；101-流道；103-出气端；105-进气端；107-连接部；110-超声波计量组件；120-控制器；130-球阀；131-球体；132-通孔；133-拨动杆；135-电动执行器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1和图2所示，超声波计量设备10主要包括壳体100、超声波计量组件110以及球阀130。

其中，壳体100具有流道101，以及分别与流道101连通的出气端103以及进气端105。超声波计量组件110位于壳体100内且安装于出气端103，超声波计量组件110用于计量并输出进入壳体100的流体的流量数据。球阀130设置于进气端105以打开或关闭进气端105。

通过将上述超声波计量组件110、球体131分别安装在壳体100内部，使超声波计量组件110、球阀130以及壳体100形成一体化结构，不仅结构紧凑且安装方便，有效降低安装成本，而且相对于现有技术中传统的超声波流量计，该设备不需要较大的安装空间，极大地扩大了应用范围。

本申请提供的超声波计量设备10能够用于计量流经其的流体流量，其中流体可以为气体或液体，因此其适用于各种输送流体的系统中。本实施例中，以超声波计量设备10应用于燃气监控系统为例进行相关描述。

其中，壳体100的形状如图1所示为管状。

为了便于安装，可选地，出气端103和进气端105均设置有连接部107；连接部107用于将出气端103和进气端105连接于燃气管道。

如图2所示，本实施例中，连接部107为法兰盘，连接部107分别固定连接在出气端103和进气端105。

实际使用过程中，燃气将自进气端105进入壳体100，先经过球阀130，再经过超声波计量组件110，最后经出气端103排出，图2中以箭头表示燃气流动方向。

在一些可选地实施例中，进气端可设置过滤网(图未示)，以过滤进入壳体100内的燃气。

超声波计量组件110具有计量作用，其中超声波计量组件110可以为超声波传感器，也可以为超声波计量模块，本领域技术人员可根据实际的需求进行选择，在此不做限定。上述超声波传感器以及超声波计量模块相比于超声波仪表安装更为方便，同时无需限定壳体100的进气端以及出气端所连接的燃气管道均为直管段，从而提高应用范围。

超声波计量模块例如为购买自日本松下公司，型号为GB-F9CME1A的超声波计量模块。

超声波计量组件110的数量为至少一个，例如一个、两个、三个等等，本领域技术人员可根据实际的需求进行选择，在此不做限定。

请参阅图1以及图2，超声波计量设备10还包括控制器120，控制器120用于接收超声波计量组件110输出的流量数据。利用控制器120接收超声波计量组件110输出的流量数据，从而便于对接收到的数据进行后续的操作，例如分析汇总以及显示等处理。

可选地，超声波计量设备10还包括与控制器120连接的显示器(图未示)，显示器能够可视化输出控制器120接收到的流量数据。

控制器120可以与壳体100独立设置，为了结构的紧凑性以及便于后续维修，本实施例中，控制器120设置于壳体100的外壁。

球阀130用于打开或关闭进气端105。

具体地，球阀130包括球体131以及与球体131连接的拨动杆133，球体131可旋转地安装于壳体100内且与壳体100密封连接，球体131具有通孔132，通孔132可选择性地与流道101连通以打开进气端105，壳体100设置有侧向开口，拨动杆133可转动地穿过侧向开口以伸出壳体100，利用拨动杆133的设置可在壳体100外控制球体131的旋转。上述设置条件下，结构紧凑，安装稳定且使用方便。

可以理解的是，为了避免燃气泄漏，拨动杆133与壳体100密封连接，例如可以具有围设于侧向开口的密封垫圈(图未示)，拨动杆133可转动地穿过密封垫圈并挤压密封垫圈，从而实现拨动杆133与壳体100密封连接。

球阀130可以为手动阀，工作人员可根据超声波计量组件110输出的进入壳体100的流体的流量数据判断是否需要手动在壳体100外旋转拨动杆133，以带动球体131旋转，关闭或打开进气端105。

为了提高球阀130关闭或打开的响应速率，实现球阀130智能化且自动关闭或打开进气端105，本实施例中，球阀130为电动球阀130。

如图2所示，此时球阀130包括电动执行器135，电动执行器135设置于壳体100外，电动执行器135与拨动杆133活动连接以控制球阀130的打开或关闭；控制器120与电动执行器135连接，控制器120用于根据流量数据与预设值的比对结果，以控制球阀130的打开或者关闭。

为了避免旋转过程中球体131移位，超声波计量设备10包括止动组件(图未示)，止动组件设置于壳体100内，止动组件用于限制球体131沿流道101的延伸方向移动。

例如止动组件为沿流体的延伸方向间隔布置的两个止动件，每个止动件设置于壳体100的周向且突出于壳体100的内壁，此时球体131位于两个止动件之间且能够旋转，其中两个止动件之间沿流体的延伸方向的距离可以是固定的，除此以外，也可以设置为两个止动件之间沿流体的延伸方向的距离可调，提高止动的自适应性。

为了进一步保证球体131和壳体100之间的气密性，避免燃气泄露，本实施例中，超声波计量设备10还包括密封圈(图未示)，密封圈设置于球体131与进气端105之间。

当超声波计量设备10应用于燃气监控系统(图未示)时，燃气监控系统包括与控制器120无线通讯的后台服务器，后台服务器与控制器120进行数据交互，并远程控制球阀130的开关。

本申请利用将超声波计量组件、球阀以及壳体形成一体化结构的超声波计量设备，不仅结构紧凑且安装方便，有效降低安装成本，而且相对于现有技术中传统的超声波流量计，该设备不需要较大的安装空间，极大地扩大了应用范围。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声波计量设备，其特征在于，包括：

壳体，具有流道，以及分别与所述流道连通的出气端以及进气端；

超声波计量组件，位于所述壳体内且安装于所述出气端，所述超声波计量组件用于计量并输出进入所述壳体的流体的流量数据；以及

球阀，设置于所述进气端以打开或关闭所述进气端；所述球阀包括球体以及与所述球体连接的拨动杆，所述球体可旋转地安装于所述壳体内且与所述壳体密封连接，所述球体具有通孔，所述通孔可选择性地与所述流道连通以打开所述进气端，所述壳体设置有侧向开口，所述拨动杆可转动地穿过所述侧向开口以伸出所述壳体。

2.根据权利要求1所述的超声波计量设备，其特征在于，所述超声波计量设备还包括控制器，控制器用于接收所述超声波计量组件输出的所述流量数据。

3.根据权利要求2所述的超声波计量设备，其特征在于，所述球阀包括电动执行器，所述电动执行器设置于所述壳体外，所述电动执行器与所述拨动杆活动连接以控制所述球阀的打开或关闭；

所述控制器与所述电动执行器连接，所述控制器用于根据所述流量数据与预设值的比对结果，以控制所述球阀的打开或者关闭。

4.根据权利要求2所述的超声波计量设备，其特征在于，所述控制器设置于所述壳体的外壁。

5.根据权利要求1所述的超声波计量设备，其特征在于，所述超声波计量设备包括止动组件，所述止动组件设置于所述壳体内，所述止动组件用于限制所述球体沿所述流道的延伸方向移动。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的超声波计量设备，其特征在于，所述出气端和所述进气端均设置有连接部；所述连接部用于将所述出气端和所述进气端连接于燃气管道。

7.根据权利要求6所述的超声波计量设备，其特征在于，所述连接部为法兰盘，所述连接部分别固定连接在所述出气端和所述进气端。

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