CN219009089U - 一种铝棒生产用上料导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝棒生产用上料导向装置，属于铝棒加工技术领域，包括放置板，放置板连接有多个均匀分布的固定架A，固定架A连接有存放箱，放置板连接有两个对称的侧板，侧板转动连接有间歇转动机构，侧板之间转动连接有转动辊，转动辊外周侧设置有多组均匀分布的卡环，侧板设置在固定架A一侧，放置板连接有多个均匀分布的固定架B，固定架B设置在侧板远离固定架A一侧，所述固定架B连接有倾斜C形板，倾斜C形板滑动连接有两组对称设置的调节机构，放置板滑动连接有推出组件，推出组件设置在固定架B远离侧板一侧。该实用新型实现了对不同长度的铝棒进行有序上料的动作，提高了铝棒的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒生产用上料导向装置。
背景技术
铝型的生产流程包括熔铸、挤压和上色。熔铸过程就是根据生产合理搭配各种原材料，并按工艺要求加入熔炼炉内熔化，然后将熔炼好的铝液在一定铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铝棒，铝棒是挤压过程的坯料，其在挤压前必须加热以将其软化然后截成所需的长度；
经检索，中国专利号为CN216444466U，虽然通过储料框、倾斜板、弹簧、振动电机和下料通槽的配合设计，能够直接将铝棒集中放置到储料框内，并使得振动电机对倾斜板提供支撑力，使得振动电机在弹簧的支撑下震动，从而使得铝棒从下料通槽落下，防止铝棒相互作用而卡在下料通槽处，无需人工一个个排列，并且可以将铝棒堆叠，在不延长倾斜面的情况下一次性堆积较多铝棒，操作简单，大大减轻工人劳动强度，但是存在不能对不同长度的进行导向有序上料动作，为此，我们提出一种铝棒生产用上料导向装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝棒生产用上料导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒生产用上料导向装置，包括放置板，所述放置板连接有多个均匀分布的固定架A，所述固定架A连接有存放箱，所述放置板连接有两个对称的侧板，所述侧板转动连接有间歇转动机构，所述侧板之间转动连接有转动辊，所述转动辊外周侧设置有多组均匀分布的卡环，所述侧板设置在固定架A一侧，所述放置板连接有多个均匀分布的固定架B，所述固定架B设置在侧板远离固定架A一侧，所述固定架B连接有倾斜C形板，所述倾斜C形板滑动连接有两组对称设置的调节机构，所述放置板滑动连接有推出组件，所述推出组件设置在固定架B远离侧板一侧，所述调节机构包括滑动连接在倾斜C形板上的电动推杆B，所述电动推杆B输出端连接有移动C形板，所述移动C形板转动连接有多个均匀分布的随动轮。
优选的，所述推出组件包括连接在放置板上的接触板，所述接触板内端滑动连接有电动推杆A，所述放置板连接有存放C形板。
优选的，所述间歇转动机构包括连接在侧板上的电机，所述电机输出端连接有转轴A，所述转轴A转动连接有转动齿轮A，所述转动齿轮A啮合连接有转动齿轮B，所述转动齿轮B连接有转轴B，所述转轴B外周侧连接转动辊。
优选的，所述转轴B转动连接侧板。
优选的，所述放置板远离固定架A一端连接有多个均匀分布的支架。
优选的，所述存放箱靠近侧板一端连接有两个对称设置的阻挡块。
优选的，所述转动齿轮A与转动齿轮B的齿数之比等于卡环的组数。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有放置板、固定架A、存放箱、推出组件、固定架B、倾斜C形板、侧板、间歇转动机构、转动辊、卡环和调节机构，该实用新型实现了对不同长度的铝棒进行有序上料的动作，提高了铝棒的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型调节机构结构示意图；
图4为本实用新型间歇转动机构结构示意图；
图5为本实用新型调节机构结构示意图。
图中：1、放置板；2、固定架A；3、存放箱；4、推出组件；401、接触板；402、电动推杆A；403、存放C形板；5、固定架B；6、倾斜C形板；7、侧板；8、间歇转动机构；801、电机；802、转轴A；803、转动齿轮A；804、转动齿轮B；805、转轴B；9、转动辊；10、卡环；11、支架；12、阻挡块；13、调节机构；1301、电动推杆B；1302、移动C形板；1303、随动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝棒生产用上料导向装置，包括放置板1，放置板1连接有多个均匀分布的固定架A2，固定架A2连接有存放箱3，放置板1连接有两个对称的侧板7，侧板7转动连接有间歇转动机构8，侧板7之间转动连接有转动辊9，转动辊9外周侧设置有多组均匀分布的卡环10，侧板7设置在固定架A2一侧，放置板1连接有多个均匀分布的固定架B5，固定架B5设置在侧板7远离固定架A2一侧，固定架B5连接有倾斜C形板6，倾斜C形板6滑动连接有两组对称设置的调节机构13，放置板1滑动连接有推出组件4，推出组件4设置在固定架B5远离侧板7一侧，调节机构13包括滑动连接在倾斜C形板6上的电动推杆B1301，电动推杆B1301输出端连接有移动C形板1302，移动C形板1302转动连接有多个均匀分布的随动轮1303。
具体的，推出组件4包括连接在放置板1上的接触板401，接触板401内端滑动连接有电动推杆A402，放置板1连接有存放C形板403，设置有推出组件4可实现对铝棒进行自动推出动作；间歇转动机构8包括连接在侧板7上的电机801，电机801输出端连接有转轴A802，转轴A802转动连接有转动齿轮A803，转动齿轮A803啮合连接有转动齿轮B804，转动齿轮B804连接有转轴B805，转轴B805外周侧连接转动辊9，设置有间歇转动机构8可实现对铝棒进行间歇上料动作；转轴B805转动连接侧板7，确保转轴B805可正常进行转动；放置板1远离固定架A2一端连接有多个均匀分布的支架11，设置有支架11可实现对放置板1进行稳定支撑；存放箱3靠近侧板7一端连接有两个对称设置的阻挡块12，设置有阻挡块12可实现铝棒进行稳定阻挡；转动齿轮A803与转动齿轮B804的齿数之比等于卡环10的组数，确保卡环10可正常对铝棒进行。
工作原理：在对铝棒进行上料时，此时可接通电机801的电源，此时的电机801输出端带动转轴A802进行转动进而带动转动齿轮A803进行转动，转动齿轮A803带动转动齿轮B804进行转动进而带动转轴B805进行转动进而带动转动辊9进行转动，转动辊9带动多组卡环10进行间歇转动，由于阻挡块12的设置此时可顺利的将铝棒进行间歇托起动作，此时的铝棒一个一个的进入到倾斜C形板6上，此时的铝棒进入到两组调节机构13之间，此时可对同一批长度的铝棒进行下料调节动作，在此过程中可接通电动推杆B1301的电源，此时的电动推杆B1301输出端带动移动C形板1302进行移动进而带动多个随动轮1303进行移动动作，两组随动轮1303之间可限制铝棒的长度进行上料，每个铝棒间隔进行上料，当每个铝棒进入到存放C形板403内后，此时可接通电动推杆A402的电源，此时的电动推杆A402输出端将铝棒推出存放C形板403内部空间，该实用新型实现了对不同长度的铝棒进行有序上料的动作，提高了铝棒的生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝棒生产用上料导向装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)连接有多个均匀分布的固定架A(2)，所述固定架A(2)连接有存放箱(3)，所述放置板(1)连接有两个对称的侧板(7)，所述侧板(7)转动连接有间歇转动机构(8)，所述侧板(7)之间转动连接有转动辊(9)，所述转动辊(9)外周侧设置有多组均匀分布的卡环(10)，所述侧板(7)设置在固定架A(2)一侧，所述放置板(1)连接有多个均匀分布的固定架B(5)，所述固定架B(5)设置在侧板(7)远离固定架A(2)一侧，所述固定架B(5)连接有倾斜C形板(6)，所述倾斜C形板(6)滑动连接有两组对称设置的调节机构(13)，所述放置板(1)滑动连接有推出组件(4)，所述推出组件(4)设置在固定架B(5)远离侧板(7)一侧，所述调节机构(13)包括滑动连接在倾斜C形板(6)上的电动推杆B(1301)，所述电动推杆B(1301)输出端连接有移动C形板(1302)，所述移动C形板(1302)转动连接有多个均匀分布的随动轮(1303)。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用上料导向装置，其特征在于：所述推出组件(4)包括连接在放置板(1)上的接触板(401)，所述接触板(401)内端滑动连接有电动推杆A(402)，所述放置板(1)连接有存放C形板(403)。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用上料导向装置，其特征在于：所述间歇转动机构(8)包括连接在侧板(7)上的电机(801)，所述电机(801)输出端连接有转轴A(802)，所述转轴A(802)转动连接有转动齿轮A(803)，所述转动齿轮A(803)啮合连接有转动齿轮B(804)，所述转动齿轮B(804)连接有转轴B(805)，所述转轴B(805)外周侧连接转动辊(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒生产用上料导向装置，其特征在于：所述转轴B(805)转动连接侧板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铝棒生产用上料导向装置，其特征在于：所述放置板(1)远离固定架A(2)一端连接有多个均匀分布的支架(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用上料导向装置，其特征在于：所述存放箱(3)靠近侧板(7)一端连接有两个对称设置的阻挡块(12)。
7.根据权利要求3所述的一种铝棒生产用上料导向装置，其特征在于：所述转动齿轮A(803)与转动齿轮B(804)的齿数之比等于卡环(10)的组数。
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