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CN218086803U - 一种便携式奶粉罐 - Google Patents

一种便携式奶粉罐 Download PDF

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CN218086803U CN202222011980.8U CN202222011980U CN218086803U CN 218086803 U CN218086803 U CN 218086803U CN 202222011980 U CN202222011980 U CN 202222011980U CN 218086803 U CN218086803 U CN 218086803U
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Abstract

本实用新型提供一种便携式奶粉罐，包括奶粉罐本体、分量机构、奶粉取量仓、底盖，所述奶粉罐本体与所述分量机构绕同一轴线相对转动连接、所述分量机构与所述奶粉取量仓可拆卸固定连接，所述底盖可拆卸设置于所述奶粉罐本体的底部。通过旋转奶粉取量仓，以使分量机构相对奶粉罐本体产生相对转动，进而使奶粉罐本体内的奶粉按照所需的份量导入到奶粉取量仓中，实现了奶粉量的量取及输出，使便携式奶粉罐使用起来更方便、快捷。

Description

一种便携式奶粉罐
技术领域
本实用新型涉及婴童用品技术领域，具体涉及一种便携式奶粉罐。
背景技术
奶粉作为婴幼儿的主要食品，携带婴幼儿外出时，家长都会带上必不可少的奶粉以解决婴幼儿的饥饿问题，大罐的奶粉一般不便于携带，所以现有市场上出现了方便携带的奶粉盒，该类奶粉盒由多层分开的盒体堆叠螺接而成，外出前，家长将每次所需的奶粉量分别分装在不同的盒体内，在需要冲调时，将对应分装好的奶粉从盒体内倒出以完成进一步的冲调，这种奶粉盒虽然解决了大罐奶粉不便于携带的问题，但使用起来比较繁琐，耗费时间较多。
因此，如何提供一种使用方便、快捷的便携式奶粉容器是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
鉴于此，本实用新型提供一种便携式奶粉罐，通过旋转奶粉取量仓，以使分量机构相对奶粉罐本体产生相对转动，进而使奶粉罐本体内的奶粉按照所需的份量导入到奶粉取量仓中，实现了奶粉量的量取及输出，使便携式奶粉罐使用起来更方便、快捷。
本实用新型提供一种便携式奶粉罐，包括奶粉罐本体、分量机构、奶粉取量仓、底盖，所述奶粉罐本体与所述分量机构绕同一轴线相对转动连接、所述分量机构与所述奶粉取量仓可拆卸固定连接，所述底盖可拆卸设置于所述奶粉罐本体的底部。
进一步，所述奶粉罐本体的底部开口，所述奶粉罐本体的顶部设置有第一漏粉部。
进一步，所述分量机构包括旋转盖、分粉盘、拨杆，所述分粉盘设置于所述奶粉罐本体的内侧顶部，所述拨杆设置于所述分粉盘的表面，所述拨杆的底部与所述分粉盘的表面间隙配合，所述旋转盖设置于所述奶粉罐本体的外侧顶部，所述旋转盖的中部与所述分粉盘的中部可拆卸固定连接，以使所述旋转盖带动所述分粉盘绕同一轴线旋转。
进一步，所述旋转盖上设置有第二漏粉部，所述分粉盘上设置有第三漏粉部，所述第二漏粉部的面积与所述第三漏粉部的面积不重合。
进一步，所述第三漏粉部的面积不小于所述第一漏粉部的面积。
进一步，所述旋转盖、所述分粉盘及所述拨杆通过紧固件锁固连接，锁固所述分粉盘的所述紧固件的端部为一沿所述分粉盘的轴线设置的长杆。
进一步，所述长杆的长度不大于所述奶粉罐本体的长度。
进一步，所述拨杆的端部设置有凸部，所述奶粉罐本体的侧壁对应于所述拨杆的端部位置设置有凹槽，所述凹槽与所述凸部配套嵌接。
进一步，所述奶粉取量仓包括仓体和仓盖，所述仓体的底部与所述分量机构相螺接，所述仓体的顶部设置有一出粉口，所述仓盖与所述出粉口相配套扣合连接。
进一步，所述仓体上设置有可视窗。
与现有技术相比，本实用新型便携式奶粉罐具有以下有益效果：通过预先在奶粉罐本体的底部置入一定量的奶粉，当需要冲调奶粉时，将便携式奶粉罐倒置，通过旋转奶粉取量仓，以使分量机构相对奶粉罐本体产生相对转动，进而使奶粉罐本体内的奶粉按照所需的份量导入到奶粉取量仓中，实现了奶粉量的量取及输出，使便携式奶粉罐使用起来更方便、快捷。
附图说明
图1是本实用新型的便携式奶粉罐的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是图1的分解图；
图4是本实用新型的便携式奶粉罐的奶粉罐本体的结构示意图。
具体实施方式
为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型便携式奶粉罐作进一步说明。
如图1至图3所示，为本实用新型的便携式奶粉罐。所述便携式奶粉罐包括奶粉罐本体1、分量机构2、奶粉取量仓3、底盖4，所述奶粉罐本体1与所述分量机构2绕同一轴线相对转动连接、所述分量机构2与所述奶粉取量仓3可拆卸固定连接，所述底盖4可拆卸设置于所述奶粉罐本体1的底部。
本实施例中，奶粉罐本体1为底部开口的圆柱形结构，分量机构2及底盖4为圆盘状结构，奶粉取量仓3为底部开口的半胶囊状结构，奶粉罐本体1、分量机构2、底盖4、奶粉取量仓3的直径相同，且奶粉罐本体1、分量机构2、底盖4、奶粉取量仓3的中心轴线重合，奶粉罐本体1与分量机构2绕中心轴线相对转动连接，奶粉罐本体1的顶部与分量机构2相嵌接，奶粉罐本体1可相对于分量机构2绕中心轴线向左旋转或者向右旋转，奶粉取量仓3的底部外侧设置有螺纹，分量机构2的顶部内侧设置有螺纹，奶粉取量仓3与分量机构2通过螺纹紧固连接，当然，在其他实施例中，奶粉取量仓3与分量机构2也可以通过其他方式相连接，如将奶粉取量仓3的两端扣合于分量机构2上，并不以此为限制，底盖4内侧壁上设置有螺纹，奶粉罐本体1的底部外侧设置有螺纹，底盖4与奶粉罐本体1通过螺纹紧固连接，当然，在其他实施例中，底盖4与奶粉罐本体1也可以通过其他方式相连接，如将底盖4的两端扣合于奶粉罐本体1上，并不以此为限制，使用便携式奶粉罐时，通过预先在奶粉罐本体1的底部置入一定量的奶粉，当需要冲调奶粉时，将便携式奶粉罐倒置，通过旋转奶粉取量仓3，以使分量机构2相对奶粉罐本体1产生相对转动，进而使奶粉罐本体1内的奶粉按照所需的份量导入到奶粉取量仓3中，实现了奶粉量的量取及输出，使便携式奶粉罐使用起来更方便、快捷。
如图1至图4所示，所述奶粉罐本体1的底部开口，所述奶粉罐本体1的顶部设置有第一漏粉部110。
本实施例中，第一漏粉部110为在奶粉罐本体1的顶部的平面上以某一径向为轴，绕圆周的方向按照一定角度旋转并镂空所形成的部分，即第一漏粉部110是以中心轴线与奶粉罐本体1的顶部的平面的交点为顶点的扇形镂空结构，第一漏粉部110为一个，当然，在其他实施例中，第一漏粉部110也可以为多个，如2个、3个、5个等，并不以此为限制，当第一漏粉部110为多个时，在奶粉罐本体1的顶部的平面上的分布，可以为等间距分布，也可以为不等间距分布。
如图1至图3所示，所述分量机构2包括旋转盖21、分粉盘22、拨杆23，所述分粉盘22设置于所述奶粉罐本体1的内侧顶部，所述拨杆23设置于所述分粉盘22的表面，所述拨杆23的底部与所述分粉盘22的表面间隙配合，所述旋转盖21设置于所述奶粉罐本体1的外侧顶部，所述旋转盖21的中部与所述分粉盘22的中部可拆卸固定连接，以使所述旋转盖21带动所述分粉盘22绕同一轴线旋转。
本实施例中，分粉盘22与奶粉罐本体1的顶部的平面相平行设置，拨杆23的中部设置有通孔，拨杆23通过紧固件套接于分粉盘22的中部，拨杆23的底部与分粉盘22的表面间隙配合，旋转盖21设置于奶粉罐本体1的外侧顶部，旋转盖21与奶粉罐本体1的顶部的平面相平行设置，旋转盖21的中部与分粉盘22的中部通过紧固件固定连接，当旋转盖21旋转时，旋转盖21带动分粉盘22绕中心轴线同步旋转，进而使奶粉罐本体1内的奶粉可以按照所需的份量导入到奶粉取量仓3中，简单易操作。
如图1、图3所示，所述旋转盖21上设置有第二漏粉部210，所述分粉盘22上设置有第三漏粉部220，所述第二漏粉部210的面积与所述第三漏粉部220的面积不重合。
本实施例中，第二漏粉部210为在旋转盖21上以某一径向为轴，绕圆周的方向按照一定角度旋转并镂空所形成的部分，即第二漏粉部210是以中心轴线与旋转盖21的交点为顶点的扇形镂空结构，同样的，第三漏粉部220为在分粉盘22上以某一径向为轴，绕圆周的方向按照一定角度旋转并镂空所形成的部分，即第三漏粉部220是以中心轴线与分粉盘22的交点为顶点的扇形镂空结构，第二漏粉部210的面积与第三漏粉部220的面积不重合，第一漏粉部110与旋转盖21形成分量格，旋转盖21在相对奶粉罐本体1旋转的过程中，带动分粉盘22绕中心轴线同步旋转，当第三漏粉部220与第一漏粉部110的面积开始重合时，奶粉从第三漏粉部220填入到由第一漏粉部110与旋转盖21形成的分量格中，当第三漏粉部220被旋转到其面积与第一漏粉部110的面积不重合时，完成分量格中的奶粉分量，当第二漏粉部210被旋转到其面积与第一漏粉部110的面积开始重合时，被分量好的奶粉从第二漏粉部210导出；第二漏粉部210的面积与第三漏粉部220的面积不重合设置，可以保证旋转盖21在相对奶粉罐本体1旋转时，奶粉能够从第三漏粉部220填入到由第一漏粉部110与旋转盖21形成的分量格中以完成奶粉的定量量取，避免奶粉直接从第二漏粉部210处漏出。
如图3至图4所示，所述第三漏粉部220的面积不小于所述第一漏粉部110的面积。
本实施例中，第三漏粉部220的面积大于或者等于第一漏粉部110的面积，可以保证奶粉能够填充满第一漏粉部110与旋转盖21所形成的分量格，使分量格中奶粉的分量更精确。
如图2、图3所示，所述旋转盖21、所述分粉盘22及所述拨杆23通过紧固件锁固连接，锁固所述分粉盘22的所述紧固件的端部为一沿所述分粉盘22的轴线设置的长杆，所述长杆的长度不大于所述奶粉罐本体1的长度。
本实施例中，由于奶粉罐本体1具有一定长度，所以紧固件在锁固奶粉罐本体1底部的分粉盘22时存在一定难度，通过将紧固件的端部设置为长杆，在安装分粉盘22及拨杆23时，可先将分粉盘22及拨杆23套接于长杆的端部，再通过长杆将分粉盘22及拨杆23固定在奶粉罐本体1的底部，安装方便，省时省力。
如图2、图3所示，所述拨杆23的端部设置有凸部，所述奶粉罐本体1的侧壁对应于所述拨杆23的端部位置设置有凹槽，所述凹槽与所述凸部配套嵌接。
本实施例中，通过将拨杆23端部的凸部嵌接在奶粉罐本体1侧壁的凹槽中，使拨杆23相对固定在奶粉罐本体1的底部，拨杆23的底部与分粉盘22的表面间隙配合，拨杆23可以有效地将奶粉罐本体1底部剩余的奶粉扫刮到分量格中，减少奶粉的浪费。
如图1、图2、图3所示，所述奶粉取量仓3包括仓体和仓盖，所述仓体的底部与所述分量机构2相螺接，当然，在其他实施例中，所述仓体的底部与所述分量机构2也可以通过其他方式相连接，如将所述仓体的两端扣合于所述分量机构2上，或者将所述仓体的一端与分量机构2通过销轴连接、另一端与所述分量机构2扣合连接等，并不以此为限制，所述仓体的顶部设置有一出粉口，所述仓盖与所述出粉口相配套扣合连接。
本实施例中，仓体底部外侧设置有螺纹，分量机构2的顶部内侧设置有螺纹，仓体与分量机构2通过螺纹紧固连接，仓体上设置有转轴，仓盖的一端与转轴相连接，仓盖的另一端与仓体顶部的出粉口相扣合，作为本实用新型的优选实施方案，出粉口的直径小于奶瓶口的直径；仓盖打开，可以方便使用者将奶粉取量仓3中的奶粉倒出，仓盖关闭，可以有效避免奶粉取量仓3中的奶粉受潮或受到污染。
如图1至图3所示，所述仓体上设置有可视窗。
本实施例中，在仓体上设置可视窗，可便于使用者在使用便携式奶粉罐时，通过可视窗观察分量格中的奶粉导入情况。
综上所述，本实用新型的便携式奶粉罐通过预先在奶粉罐本体的底部置入一定量的奶粉，当需要冲调奶粉时，将便携式奶粉罐倒置，通过旋转奶粉取量仓，以使分量机构相对奶粉罐本体产生相对转动，进而使奶粉罐本体内的奶粉按照所需的份量导入到奶粉取量仓中，实现了奶粉量的量取及输出，使便携式奶粉罐使用起来更方便、快捷。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (10)

1.一种便携式奶粉罐，其特征在于：包括奶粉罐本体、分量机构、奶粉取量仓、底盖，所述奶粉罐本体与所述分量机构绕同一轴线相对转动连接，所述分量机构与所述奶粉取量仓可拆卸固定连接，所述底盖可拆卸设置于所述奶粉罐本体的底部。
2.如权利要求1所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述奶粉罐本体的底部开口，所述奶粉罐本体的顶部设置有第一漏粉部。
3.如权利要求2所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述分量机构包括旋转盖、分粉盘、拨杆，所述分粉盘设置于所述奶粉罐本体的内侧顶部，所述拨杆设置于所述分粉盘的表面，所述拨杆的底部与所述分粉盘的表面间隙配合，所述旋转盖设置于所述奶粉罐本体的外侧顶部，所述旋转盖的中部与所述分粉盘的中部可拆卸固定连接，以使所述旋转盖带动所述分粉盘绕同一轴线旋转。
4.如权利要求3所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述旋转盖上设置有第二漏粉部，所述分粉盘上设置有第三漏粉部，所述第二漏粉部的面积与所述第三漏粉部的面积不重合。
5.如权利要求4所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述第三漏粉部的面积不小于所述第一漏粉部的面积。
6.如权利要求3所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述旋转盖、所述分粉盘及所述拨杆通过紧固件锁固连接，锁固所述分粉盘的所述紧固件的端部为一沿所述分粉盘的轴线设置的长杆。
7.如权利要求6所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述长杆的长度不大于所述奶粉罐本体的长度。
8.如权利要求3所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述拨杆的端部设置有凸部，所述奶粉罐本体的侧壁对应于所述拨杆的端部位置设置有凹槽，所述凹槽与所述凸部配套嵌接。
9.如权利要求1所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述奶粉取量仓包括仓体和仓盖，所述仓体的底部与所述分量机构相螺接，所述仓体的顶部设置有一出粉口，所述仓盖与所述出粉口相配套扣合连接。
10.如权利要求9所述的便携式奶粉罐，其特征在于：所述仓体上设置有可视窗。
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