CN217816571U - 用于安装灯带的灯带安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于安装灯带的灯带安装系统，其包括：安装夹，被配置成能移除地接收灯带；以及安装底座，被配置成连接至安装夹并且借助于无痕钉能移除地连接至待安装表面，在灯带安装至已连接至待安装表面的灯带安装系统的状态下，无痕钉的被锤击的端部被灯带遮蔽。通过这样的布置方式，灯带可以稳定地固定且易于取出或更换，在拆卸整个灯带安装系统时几乎不会损坏墙壁，在安装过程中为无痕钉的锤击提供了足够大的操作空间，并且无痕钉能够被灯带遮蔽从而提供了良好的外观。

Description

用于安装灯带的灯带安装系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装灯带的灯带安装系统。

背景技术

在相关技术中，通常使用粘合剂和带有螺钉的夹子来安装灯带。然而，一些待安装表面可能不适合粘合剂，而且有时期望在平面上将灯带弯曲成图案，在这种情况下，与灯带等长的背面的粘合剂将是不合适的，因为粘合剂不能以垂直于待安装表面的轴线弯曲。此外，当拆卸时，使用螺钉的夹子会对待安装表面(诸如，墙壁)造成明显损坏。

带有无痕钉的夹子提供了一种新的选择，但问题也随之而来。如何确保足够的操作空间以用于锤击无痕钉以及如何确保整体结构在安装之后的良好外观是目前在使用带有无痕钉的夹子时需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，为了消除或减轻上述问题，本实用新型公开了一种用于安装灯带的灯带安装系统，所述灯带安装系统包括：安装夹，所述安装夹被配置成能移除地接收所述灯带；以及安装底座，所述安装底座被配置成连接至所述安装夹并且借助于无痕钉能移除地连接至待安装表面，在所述灯带安装至已连接至所述待安装表面的所述灯带安装系统的状态下，所述无痕钉的被锤击的端部被所述灯带遮蔽。

进一步地，所述安装夹包括两个第一夹爪，所述两个第一夹爪在第一方向上彼此平行地延伸以在所述两个第一夹爪之间形成用于接收所述灯带的灯带接收空间。

进一步地，在所述两个第一夹爪的彼此面对的表面上分别设置有第一凸起，并且在所述灯带上设置有与所述第一凸起形状配合的第一凹部，使得当所述灯带被接收在所述灯带接收空间中时，所述灯带借助于所述第一凹部与所述第一凸起的形状配合而固定至所述安装夹。

进一步地，所述安装夹还包括配置成连接所述两个第一夹爪的基板以及从所述基板沿与所述第一方向相反的第二方向延伸的两个第二夹爪以在所述两个第二夹爪之间形成用于能移除地接收所述安装底座的底座接收空间。

进一步地，在所述两个第二夹爪的彼此面对的表面上分别设置有第二凸起，并且在所述安装底座上设置有与所述第二凸起形状配合的第二凹部，使得当所述安装底座被接收在所述底座接收空间中时，所述安装底座借助于所述第二凹部与所述第二凸起的形状配合而固定至所述安装夹。

进一步地，所述两个第二夹爪之间的间距等于所述两个第一夹爪之间的间距。

进一步地，所述灯带安装系统还包括双面胶，所述双面胶设置在所述安装底座的与所述待安装表面接触的表面上。

进一步地，在所述基板中设置有沿所述第一方向延伸的贯通孔，所述无痕钉的所述端部在被锤击之后未进入所述安装底座的部分被容纳在所述贯通孔中。

进一步地，所述安装底座与所述两个第一夹爪成一体并且包括彼此相对的第一表面和第二表面，所述两个第一夹爪从所述安装底座的所述第一表面延伸。

进一步地，所述安装底座还包括垂直于所述第一方向且平行于灯带延伸方向延伸超出所述灯带接收空间的底座延长部，所述无痕钉在所述底座延长部处将所述安装底座连接至所述待安装表面。

进一步地，所述灯带安装系统还包括双面胶，所述双面胶被施加在所述安装底座的所述第二表面上。

进一步地，在所述安装底座中设置有沿所述第一方向延伸的螺纹通孔，所述安装底座被配置成能借助于穿过所述螺纹通孔的螺钉固定至待安装表面。

通过这样的布置方式，灯带可以稳定地固定且易于取出或更换，在拆卸整个灯带安装系统时几乎不会损坏墙壁，在安装过程中为无痕钉的锤击提供了足够大的操作空间，并且无痕钉能够被灯带遮蔽从而提供了良好的外观。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1是示出了根据本实用新型的第一实施例的灯带安装系统的示意性侧视图，其中，灯带安装至该灯带安装系统；

图2是示出了根据本实用新型的第一实施例的灯带安装系统的安装夹的示意性立体图；

图3是示出了灯带的示意性立体图；

图4是示出了根据本实用新型的第一实施例的灯带安装系统的安装底座的示意性立体图；

图5是示出了根据本实用新型的第二实施例的灯带安装系统的示意性立体图，其中，灯带安装至该灯带安装系统；

图6是示出了根据本实用新型的第二实施例的灯带安装系统的示意性立体图，其中，移除了灯带并且以分解的形式示出了双面胶；

图7是示出了根据本实用新型的第二实施例的灯带安装系统的示意性立体图，其中，以分解的形式示出了无痕钉和螺钉；

图8是示出了根据本实用新型的第二实施例的灯带安装系统的示意性立体图，其中，无痕钉和螺钉已安装至该灯带安装系统。

其中，附图标记如下：

100；200灯带安装系统

10 灯带

101 第一凹部

1 安装夹

11 第一夹爪

111 第一凸起

12 第二夹爪

121 第二凸起

13 基板

131 贯通孔

2 安装底座

21 第二凹部

22 底座延长部

2a 第一表面

2b 第二表面

3 无痕钉

31 端部

4 双面胶

5 螺钉

SS 灯带接收空间

BS 底座接收空间

D1 第一方向

D2 第二方向

D3 灯带延伸方向

H 螺纹通孔

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

首先，参考图1至图4，示出了根据本实用新型的第一实施例的用于安装灯带10的灯带安装系统100。

灯带安装系统100包括：安装夹1，该安装夹1被配置成能移除地接收灯带10；以及安装底座2，该安装底座2被配置成连接至安装夹1并且借助于无痕钉3能移除地连接至待安装表面。如在图1中最佳示出的，在灯带10安装至已连接至待安装表面的灯带安装系统100的状态(即，灯带10与灯带安装系统100最终装配在一起时的使用状态)下，无痕钉3的被锤击的端部31(即，与旨在进入待安装表面中的尖端相对的端部)被灯带10遮蔽而不可见。通过本实用新型的布置方式，利用灯带10本身对无痕钉3的端部31甚至对安装底座2进行遮蔽，提供了良好的整体外观。无痕钉3的数量可以根据实际需要而选择。

如在图2中最佳示出的，安装夹1可以包括两个第一夹爪11。两个第一夹爪11在第一方向D1(诸如图中所示的向上方向)上彼此平行地延伸以在两个第一夹爪11之间形成用于接收灯带10的灯带接收空间SS。

灯带10与安装夹1的连接方式不受具体限制，只要灯带10(特别是灯带10的至少一部分)能够接收或保持在安装夹1的灯带接收空间SS中即可。例如，结合图2和图3所示，在两个第一夹爪11的彼此面对的表面上可以分别设置有第一凸起111，并且在灯带10上设置有与第一凸起111形状配合的第一凹部101，使得当灯带10被接收在灯带接收空间SS中时，灯带10借助于第一凹部101与第一凸起111的形状配合而固定至安装夹1，其中，第一凸起111的数量可以如图中所示为两个并且相应地在灯带10上设置有两个第一凹部101，但设置一个第一凸起111并且相应地在灯带10上设置有一个第一凹部101也是可行的。在其他可能的情况下，灯带10可以通过干涉配合固定在两个第一夹爪11之间；而在灯带安装系统100安装在水平的待安装表面上使得安装夹1在使用中处于图2所示的定向时，灯带10仅被放置并接收在灯带安装系统100中即可，而甚至无需固定连接。

如图1和图2所示，安装夹1还可以包括配置成连接两个第一夹爪11的基板13以及从基板13沿与第一方向D1相反的第二方向D2延伸的两个第二夹爪12以在两个第二夹爪12之间形成用于能移除地接收安装底座2的底座接收空间BS。从图1的侧视图中所见，安装夹1的两个第一夹爪11、两个第二夹爪12和基板13具有大致H形的结构，当然，安装夹1的具体形式不限于此，基板13不一定是图中所示的垂直于第一方向D1或第二方向D2的板状形状，而是可以根据灯带10的形状以及安装底座的形状而变化，例如倾斜或弯曲。

在本实用新型的第一实施例的灯带安装系统100中，安装夹1被配置成能移除地连接至安装底座2。结合图2和图4所示，在两个第二夹爪12的彼此面对的表面上可以分别设置有第二凸起121，并且在安装底座2上设置有与第二凸起121形状配合的第二凹部21，使得当安装底座2被接收在底座接收空间BS中时，安装底座2借助于第二凹部21与第二凸起121的形状配合而固定至安装夹1。当然，安装夹1与安装底座2的连接方式不限于此，安装底座2可以通过干涉配合固定在两个第二夹爪12之间。

优选地，两个第二夹爪12之间的间距等于两个第一夹爪11之间的间距。通过这样的布置方式，能够使得第一夹爪11和第二夹爪12的外表面易于被制造成具有一体的平坦形状，从而进一步改进灯带安装系统100的外观。

如图4所示，灯带安装系统100还包括可以双面胶4。双面胶4设置在安装底座2的与待安装表面接触的表面上。双面胶4在安装底座2的安装过程中起到定位和预固定的作用，在下文中将进行详细阐述。

在通过锤击无痕钉3的端部31而将安装底座2固定至待安装表面之后，可能存在无痕钉3的端部31没有完全进入安装底座2内而留有一小部分在安装底座2外的情况，据此，在基板13中可以设置有沿第一方向D1延伸的贯通孔131，无痕钉3的端部31在被锤击之后未进入安装底座2的部分可以被容纳在贯通孔131中。

下面将详细描述本实用新型的第一实施例的灯带安装系统100的使用方式。首先，将安装夹1和安装底座2组装在一起，并将灯带10安装到安装夹1上；然后，利用双面胶4对安装底座2进行定位和预固定，使其连接至待安装表面；然后，将灯带10从安装夹1移除并将安装夹1从安装底座2移除，锤击无痕钉3的端部31，使得无痕钉3穿过安装底座2中的无痕钉保持孔而将安装底座2固定至待安装表面；然后，将安装夹1组装到安装底座2，并将灯带10安装到安装夹1上。通过本实用新型的第一实施例的灯带安装系统100的布置方式，由于安装夹1和安装底座2是彼此独立的且能移除地连接在一起的两个零件，所以在锤击无痕钉3的过程中，安装夹1与安装底座2是分离的，因此锤击过程不会受到安装夹1本身的任何影响。

接下来将阐述根据本实用新型的第二实施例的用于安装灯带10的灯带安装系统200，与第一实施例中相同的部分将不再赘述。

参考图5至图8，示出了根据本实用新型的第二实施例的用于安装灯带10的灯带安装系统200。与第一实施例中的安装夹1和安装底座2是两个彼此独立的零件的情况不同，在灯带安装系统200中，安装底座2与两个第一夹爪11成一体，并且安装底座2包括彼此相对的第一表面2a和第二表面2b，两个第一夹爪11从安装底座2的第一表面2a延伸。

如图6最佳示出的，安装底座2还可以包括垂直于第一方向D1且平行于灯带延伸方向D3延伸超出灯带接收空间SS的底座延长部22，无痕钉3在底座延长部22处将安装底座2连接至待安装表面。通过底座延长部22的设置，对无痕钉3的端部31的锤击将在底座延长部22处进行，使得锤击过程不会受到安装夹本身(在本实施例中，两个第一夹爪11)的任何影响，并且由于无痕钉3的设置位置与第一夹爪11相距较远，在锤击过程中也不容易意外地损坏第一夹爪11。

如图5至图8所示，灯带安装系统200还可以包括双面胶4，双面胶4被施加在安装底座2的第二表面2b上。双面胶4的作用与其在第一实施例中的作用类似，在此不再赘述。

结合图7和图8所示，在安装底座2中可以设置有沿第一方向D1延伸的螺纹通孔H，安装底座2被配置成能借助于穿过螺纹通孔H的螺钉5固定至待安装表面。优选地，螺纹通孔H设置在安装底座2的位于灯带接收空间SS处的部分中，通过这样的布置方式，即使在底座延长部22被设置得较长的情况下，分别设置在安装底座2的两端附近的螺钉5和无痕钉3能够将安装底座2更稳定地固定至待安装表面。当然，螺钉5或螺纹通孔H的安装位置不限于此，例如，螺纹通孔H也可以设置在底座延长部22中。

通过本实用新型的第二实施例的灯带安装系统200，一体式的安装夹1和安装底座2进一步简化了使用步骤，并且通过底座延长部22的设置，既可以为无痕钉3的锤击过程提供足够的空间，也在安装之后使得无痕钉3的端部31被灯带10遮蔽从而提供良好的外观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于安装灯带的灯带安装系统，所述灯带安装系统包括：

安装夹(1)，所述安装夹(1)被配置成能移除地接收所述灯带(10)；以及

安装底座(2)，所述安装底座(2)被配置成连接至所述安装夹(1)并且借助于无痕钉(3)能移除地连接至待安装表面，

其特征在于，在所述灯带(10)安装至已连接至所述待安装表面的所述灯带安装系统的状态下，所述无痕钉(3)的被锤击的端部(31)被所述灯带(10)遮蔽。

2.根据权利要求1所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述安装夹(1)包括两个第一夹爪(11)，所述两个第一夹爪(11)在第一方向(D1)上彼此平行地延伸以在所述两个第一夹爪(11)之间形成用于接收所述灯带(10)的灯带接收空间(SS)。

3.根据权利要求2所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，在所述两个第一夹爪(11)的彼此面对的表面上分别设置有第一凸起(111)，并且在所述灯带(10)上设置有与所述第一凸起(111)形状配合的第一凹部(101)，使得当所述灯带(10)被接收在所述灯带接收空间(SS)中时，所述灯带(10)借助于所述第一凹部(101)与所述第一凸起(111)的形状配合而固定至所述安装夹(1)。

4.根据权利要求2或3所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述安装夹(1)还包括配置成连接所述两个第一夹爪(11)的基板(13)以及从所述基板(13)沿与所述第一方向(D1)相反的第二方向(D2)延伸的两个第二夹爪(12)以在所述两个第二夹爪(12)之间形成用于能移除地接收所述安装底座(2)的底座接收空间(BS)。

5.根据权利要求4所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，在所述两个第二夹爪(12)的彼此面对的表面上分别设置有第二凸起(121)，并且在所述安装底座(2)上设置有与所述第二凸起(121)形状配合的第二凹部(21)，使得当所述安装底座(2)被接收在所述底座接收空间(BS)中时，所述安装底座(2)借助于所述第二凹部(21)与所述第二凸起(121)的形状配合而固定至所述安装夹(1)。

6.根据权利要求4所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述两个第二夹爪(12)之间的间距等于所述两个第一夹爪(11)之间的间距。

7.根据权利要求4所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述灯带安装系统还包括双面胶(4)，所述双面胶(4)设置在所述安装底座(2)的与所述待安装表面接触的表面上。

8.根据权利要求4所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，在所述基板(13)中设置有沿所述第一方向(D1)延伸的贯通孔(131)，所述无痕钉(3)的所述端部(31)在被锤击之后未进入所述安装底座(2)的部分被容纳在所述贯通孔(131)中。

9.根据权利要求2或3所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述安装底座(2)与所述两个第一夹爪(11)成一体并且包括彼此相对的第一表面(2a)和第二表面(2b)，所述两个第一夹爪(11)从所述安装底座(2)的所述第一表面(2a)延伸。

10.根据权利要求9所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述安装底座(2)还包括垂直于所述第一方向(D1)且平行于灯带延伸方向(D3)延伸超出所述灯带接收空间(SS)的底座延长部(22)，所述无痕钉(3)在所述底座延长部(22)处将所述安装底座(2)连接至所述待安装表面。

11.根据权利要求9所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，所述灯带安装系统还包括双面胶(4)，所述双面胶(4)被施加在所述安装底座(2)的所述第二表面(2b)上。

12.根据权利要求9所述的用于安装灯带的灯带安装系统，其特征在于，在所述安装底座(2)中设置有沿所述第一方向(D1)延伸的螺纹通孔(H)，所述安装底座(2)被配置成能借助于穿过所述螺纹通孔(H)的螺钉(5)固定至待安装表面。

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