CN217733766U - 一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿,其技术方案要点是圆柱墩盖梁施工用钢牛腿包括牛腿主体、钢管和销棒，所述钢管用于预埋在圆柱墩中，所述销棒贯穿所述钢管并与其可拆卸连接，所述销棒的两端均分别连接有所述牛腿主体，所述牛腿主体上设有用于放置顶升机构的支撑部。本实用新型的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿在使用时，先在圆柱墩中心预埋钢管，销棒插入到钢管中，销棒的两端与牛腿主体连接，牛腿主体和销棒共同提供支撑作用，支撑力大，结构稳定，而且通过在圆柱墩中心预埋钢管，可以更加方便地抽出销棒，成本低，拆卸方便，而牛腿主体上的支撑部便于后期放置顶升机构，使用具有顶升功能的机构进行卸落，卸落更加方便快捷。

Description

一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿。

背景技术

在圆柱墩盖梁的施工过程中，盖梁模板支架的支撑结构是非常重要的结构，如果这些支撑结构设计不合理，不仅支撑效果不佳，而且安装和拆卸都很不方便。目前盖梁模板支架的支撑主要有四种方法，但是这四种方法都存在不同的问题。其中：1、将销棒插入墩柱来固定牛腿，在牛腿上使用工字钢做支撑，承担盖梁的施工荷载，虽然具有一定的支撑效果，但是卸落时并不方便。2、在墩柱中预埋钢板，拆模后在预埋钢板上焊接钢支撑，虽然具有一定的支撑效果，但是采用焊接钢支撑需要耗费大量钢板，且焊接量大。3、采用支架法支撑盖梁，所有重量均由支架传递至地面，这种方法不适用于高墩，且对地基承载力有要求。4、在墩柱适当的位置安装抱箍使其与墩柱夹紧产生静摩擦力支撑盖梁，虽然具有一定的支撑效果，但是抱箍支撑提供的支撑力有限，支撑效果难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，能够给盖梁模板支架提供更大的支撑力，而且结构更加稳定，拆卸更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，包括牛腿主体、钢管和销棒，所述钢管用于预埋在圆柱墩中，所述销棒贯穿所述钢管并与其可拆卸连接，所述销棒的两端均分别连接有所述牛腿主体，所述牛腿主体上设有用于放置顶升机构的支撑部。

通过上述方案，在使用时，先在圆柱墩中心预埋钢管，销棒插入到钢管中，销棒的两端与牛腿主体连接，牛腿主体和销棒共同提供支撑作用，支撑力大，结构稳定，而且通过在圆柱墩中心预埋钢管，可以更加方便地抽出销棒，成本低，拆卸方便。另外，牛腿主体上的支撑部便于后期放置千斤顶等现有的顶升机构，使用千斤顶等具有顶升功能的机构进行卸落，卸落更加方便快捷。

进一步设置，所述牛腿主体包括托板、竖板和盖板，所述盖板位于所述托板的上方，所述托板的长度长于所述盖板的长度，所述托板长于所述盖板的部分形成所述支撑部，所述竖板位于所述盖板与所述托板之间，所述竖板的下端与所述托板连接，所述竖板的上端与所述盖板连接，所述竖板与所述销棒可拆卸连接。

通过上述方案，托板长于盖板的部分用于后期放置千斤顶等顶升机构，能够为千斤顶提供一个支撑的作用，方便后期进行卸落，而竖板与销棒可拆卸连接则更加方便后期进行拆卸。

进一步设置：所述牛腿主体还包括用于支撑盖梁模板支架的支撑件，所述支撑件设在所述盖板的上方，所述支撑件包括上楔形块和下楔形块，所述上楔形块的斜面和所述下楔形块的斜面相对且能相互贴合。

通过上述方案，支撑件能够为盖梁模板支架提供一个良好的支撑作用，通过设置两个楔形块进行支撑，而两个楔形块之间的接触面为斜面，在拆卸时能够更加方便抽出并移除两个楔形块，拆卸更加方便。

进一步设置：所述竖板包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板位于所述托板的前侧，所述第二竖板位于所述托板的后侧且能与圆柱墩抵接，所述销棒的两端均设有螺帽，所述销棒的末端依次穿过所述第二竖板和所述第一竖板后与所述螺帽连接。

通过上述方案，通过拧紧螺帽可以使牛腿主体更好地贴紧圆柱墩，而采用螺帽将销棒与牛腿主体连接在一起，拆卸更加方便。

进一步设置：所述第二竖板为与圆柱墩外形相适应的弧形。

通过上述方案，第二竖板能够更加紧密地与圆柱墩贴合在一起。

进一步设置：所述牛腿主体还包括立板，所述立板呈竖直设置，所述立板的下端与所述托板连接，所述立板的上端与所述盖板连接，所述立板与所述竖板垂直，所述立板位于所述第一竖板和所述第二竖板之间。

通过上述方案，立板能够提供更好的支撑，提高牛腿主体结构的稳定性。

进一步设置：所述立板设有若干块，所有的所述立板沿所述托板的长度方向间隔设置。

通过上述方案，能够提高牛腿主体结构的稳定性。

进一步设置：所述牛腿主体还包括加劲肋，所述加劲肋与所述立板连接，所述加劲肋呈水平设置。

通过上述方案，能够提高牛腿主体结构的稳定性。

进一步设置：所述加劲肋设有若干条，所有的所述加劲肋沿竖直方向间隔设置。

通过上述方案，能够提高牛腿主体结构的稳定性。

进一步设置：所述销棒为45号钢制件，所述销棒的直径为60mm。

通过上述方案，销棒具有更高的强度和更好的抗变形能力。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

本实用新型在使用时，先在圆柱墩中心预埋钢管，销棒插入到钢管中，销棒的两端与牛腿主体连接，牛腿主体和销棒共同提供支撑作用，支撑力大，结构稳定，而且通过在圆柱墩中心预埋钢管，可以更加方便地抽出销棒，成本低，拆卸方便。另外，牛腿主体上的支撑部便于后期放置千斤顶等现有的顶升机构，使用千斤顶等具有顶升功能的机构进行卸落，卸落更加方便快捷。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中圆柱墩盖梁施工用钢牛腿使用时的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中圆柱墩盖梁施工用钢牛腿的牛腿主体去除支撑件后的结构示意图；

图3为本实用新型的一种实施例中圆柱墩盖梁施工用钢牛腿的牛腿主体去除盖板后的俯视图；

图4为本实用新型的一种实施例中圆柱墩盖梁施工用钢牛腿的使用状态示意图。

附图标记：100、圆柱墩；200、盖梁模板支架；300、牛腿主体；310、托板；320、第一竖板；330、第二竖板；340、盖板；350、支撑件；360、加劲肋；370、立板；400、销棒；500、千斤顶。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，包括牛腿主体300、钢管和销棒400，其中，钢管用于预埋在圆柱墩100中，销棒400贯穿钢管并与其可拆卸连接，销棒400的两端均分别连接有牛腿主体300，牛腿主体300上设有用于放置顶升机构的支撑部，在使用时，先在圆柱墩100中心预埋钢管，钢管呈水平设置并贯穿圆柱墩100，销棒400插入到钢管中，销棒400的两端均分别与牛腿主体300连接，牛腿主体300和销棒400共同提供支撑作用，支撑力大，结构稳定，而且通过在圆柱墩100中心预埋钢管，可以更加方便抽出销棒400，成本低，拆卸方便。另外，牛腿主体300上的支撑部便于后期放置千斤顶500等现有的顶升机构，在本实施例中，主要以千斤顶500为例，可以理解的是，也可以使用其他具有顶升功能的机构进行卸落，卸落更加方便快捷。

在本实施例中，牛腿主体300包括托板310、竖板和盖板340，盖板340位于托板310的上方，托板310的长度长于盖板340的长度，托板310长于盖板340的部分形成上述支撑部，更具体的是，托板310的两侧均长于盖板340，托板310的两侧均分别突出于盖板340一定的距离，该距离不小于25cm，即托板310的两侧均设有支撑部，两侧支撑部的长度均不小于25cm，能够更好地防止千斤顶500，竖板位于盖板340与托板310之间，竖板呈竖直设置，竖板的下端与托板310固定连接，例如焊接，竖板的上端与盖板340固定连接，例如焊接，结构稳定，支撑能力强，竖板与销棒400可拆卸连接，更加方便后期进行拆卸。

在本实施例中，牛腿主体300还包括用于支撑盖梁模板支架200的支撑件350，支撑件350设在盖板340的上方，支撑件350包括上楔形块和下楔形块，上楔形块和下楔形块均为钢制件，上楔形块的斜面和下楔形块的斜面相对且能相互贴合，更具体的是，上楔形块的斜面朝下，下楔形块的斜面朝上，两者的斜面相互贴合，上楔形块的上表面为平面且与盖梁模板支架200的下表面贴合，在一些实施例中，上楔形块可以与盖梁模板支架200焊接在一起，下楔形块的下表面为平面且与盖板340贴合，在一些实施例中，下楔形块可以与盖板340焊接在一起，托板310上的支撑部方便后期放置千斤顶500，可以使用千斤顶500和支撑件350配合进行卸落，更具体的是，当千斤顶500将盖梁模板支架200顶起时，可移除上楔形块和下楔形块，完成卸落，整个操作更加方便快捷。

在本实施例中，竖板包括第一竖板320和第二竖板330，第一竖板320位于托板310的前侧，第二竖板330位于托板310的后侧且能与圆柱墩100抵接，销棒400的两端均设有螺帽，第一竖板320和第二竖板330上均设有供销棒400穿过的通孔，销棒400的末端依次穿过第二竖板330和第一竖板320后与螺帽连接，通过拧紧螺帽可以将牛腿主体300推向圆柱墩100，从而能够更好地贴紧圆柱墩100，而采用螺帽将销棒400与牛腿主体300连接在一起，拆卸更加方便。

在本实施例中，第二竖板330为与圆柱墩100外形相适应的弧形，第二竖板330能够更加紧密地与圆柱墩100贴合在一起。

在一些其他的实施例中，竖板可以只设置一块，同样能起到与销棒400连接的作用。

在本实施例中，牛腿主体300还包括立板370，立板370呈竖直设置，立板370的下端与托板310固定连接，例如焊接，立板370的上端与盖板340固定连接，例如焊接，立板370与竖板垂直，立板370位于第一竖板320和第二竖板330之间，立板370的前端与第一竖板320固定连接，例如焊接，立板370的后端与第二竖板330固定连接，例如焊接，立板370能够提供更好的支撑，提高牛腿主体300结构的稳定性。

在本实施例中，立板370设有若干块，所有的立板370沿托板310的长度方向间隔设置且间隔均匀，通过设置多块立板370，使牛腿主体300的稳定性更高。

在本实施例中，立板370的数量为三块，三块立板370沿托板310的长度方向间隔均匀地分布，可以理解的是，立板370的数量可以根据实际需要进行设置。

在本实施例中，牛腿主体300还包括加劲肋360，加劲肋360与立板370固定连接，例如焊接，加劲肋360呈水平设置，能够提高牛腿主体300结构的稳定性。

在本实施例中，加劲肋360设有若干条，所有的加劲肋360沿竖直方向间隔设置且间隔均匀，牛腿主体300的稳定性更高。

在本实施例中，加劲肋360的数量为三条，三条加劲肋360沿竖直方向间隔均匀地分布在盖板340与托板310之间，可以理解的是，加劲肋360的数量可以根据实际需要进行设置。

在本实施例中，销棒400为45号钢制件，销棒400的直径为60mm，具有更高的强度和更好的抗变形能力，可以理解的是，在具体实施时，可以根据需要选择不同规格或不同材质的销棒400来提供支撑力。

在本实施例中，托板310、竖板、立板370、加劲肋360和盖板340均为钢板，托板310、竖板、立板370、加劲肋360和盖板340的厚度均为16mm，强度高，抗变形能力好，可以理解的是，在具体实施时，具体的规格和材质可以根据实际需要进行改变。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：包括牛腿主体、钢管和销棒，所述钢管用于预埋在圆柱墩中，所述销棒贯穿所述钢管并与其可拆卸连接，所述销棒的两端均分别连接有所述牛腿主体，所述牛腿主体上设有用于放置顶升机构的支撑部。

2.根据权利要求1所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述牛腿主体包括托板、竖板和盖板，所述盖板位于所述托板的上方，所述托板的长度长于所述盖板的长度，所述托板长于所述盖板的部分形成所述支撑部，所述竖板位于所述盖板与所述托板之间，所述竖板的下端与所述托板连接，所述竖板的上端与所述盖板连接，所述竖板与所述销棒可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述牛腿主体还包括用于支撑盖梁模板支架的支撑件，所述支撑件设在所述盖板的上方，所述支撑件包括上楔形块和下楔形块，所述上楔形块的斜面和所述下楔形块的斜面相对且能相互贴合。

4.根据权利要求2所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述竖板包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板位于所述托板的前侧，所述第二竖板位于所述托板的后侧且能与圆柱墩抵接，所述销棒的两端均设有螺帽，所述销棒的末端依次穿过所述第二竖板和所述第一竖板后与所述螺帽连接。

5.根据权利要求4所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述第二竖板为与圆柱墩外形相适应的弧形。

6.根据权利要求4所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述牛腿主体还包括立板，所述立板呈竖直设置，所述立板的下端与所述托板连接，所述立板的上端与所述盖板连接，所述立板与所述竖板垂直，所述立板位于所述第一竖板和所述第二竖板之间。

7.根据权利要求6所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述立板设有若干块，所有的所述立板沿所述托板的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述牛腿主体还包括加劲肋，所述加劲肋与所述立板连接，所述加劲肋呈水平设置。

9.根据权利要求8所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述加劲肋设有若干条，所有的所述加劲肋沿竖直方向间隔设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的圆柱墩盖梁施工用钢牛腿，其特征是：所述销棒为45号钢制件，所述销棒的直径为60mm。

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