CN217719900U - 电池以及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池以及用电装置，属于电池制造技术领域。本申请提出一种电池，包括：电池单体组，包括多个电池单体，每个所述电池单体包括电极端子和泄压部；汇流部件，所述汇流部件与所述电极端子连接，以实现所述多个电池单体的电连接；保护件，所述保护件为绝缘材质，所述保护件覆盖所述汇流部件。该电池在电池单体发生热失控时能够降低内部发生短路的风险，从而具有较好的安全性能。本申请还提出一种用电装置，包括该电池。

Description

电池以及用电装置

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池以及用电装置。

背景技术

随着新能源汽车市场的持续繁荣，动力电池行业迅速扩产壮大，锂电池技术日益精进，对电池单体的安全性能提出了越来越高的要求。

电池单体发生热失控时，容易导致电池内部发生短路，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为此，本申请提出一种电池以及用电装置，电池单体发生热失控时能够降低内部发生短路的风险，从而具有较好的安全性能。

本申请第一方面实施例提出一种电池，包括：电池单体组，包括多个电池单体，每个所述电池单体包括电极端子；汇流部件，所述汇流部件与所述电极端子连接，以实现所述多个电池单体的电连接；保护件，所述保护件为绝缘材质，所述保护件覆盖所述汇流部件。

本申请实施例的电池中，由于保护件覆盖汇流部件，能够在电池单体发生热失控时降低汇流部件暴露于电池单体的排气路径的面积，降低电池单体的泄放物堆积于汇流部件的表面的可能性，且保护件为绝缘材质，保护件与汇流部件之间彼此绝缘，即使电池单体的泄放物堆积于保护件的表面，也不会导致泄放物与汇流部件导电连接，进而在电池单体发生热失控时能够降低汇流部件通过泄放物与电池的其他部件发生短接的可能性，使电池具有较好的安全性能。

根据本申请的一些实施例，所述电极端子设置于所述电池单体组的第一表面，所述保护件的面向所述第一表面的一侧凹陷形成凹部，所述汇流部件容纳于所述凹部。

在上述方案中，保护件具有凹部，汇流部件容纳于凹部，以同时覆盖汇流部件的背离电池单体组的表面以及周侧面，以进一步降低电池单体发生热失控时降低汇流部件暴露于电池单体的排气路径的面积，进而显著降低汇流部件通过泄放物与电池的其他部件发生短接的可能性。

根据本申请的一些实施例，所述电极端子设置于所述电池单体组的第一表面，所述电池还包括：绝缘护板，覆盖所述第一表面且暴露出所述电极端子；其中，所述保护件设置在所述绝缘护板的背离所述电池单体组的一侧，且与所述绝缘护板连接。

在上述方案中，保护件与绝缘护板连接，以实现与汇流部件间接固定设置，电池在晃动、冲击工况下保护件不易脱落，从而可靠覆盖汇流部件，降低汇流部件通过泄放物与电池的其他部件发生短接的可能性，提高电池单体的安全性能。

根据本申请的一些实施例，沿所述汇流部件的厚度方向，所述保护件与所述汇流部件之间具有间隙。

在上述方案中，由于保护件与汇流部件之间具有间隙，能够适应较大的组装公差范围，还能够适应汇流部件在充放电过程中热胀冷缩的厚度变化。

根据本申请的一些实施例，所述保护件与汇流部件连接。

在上述方案中，保护件与汇流部件连接，以实现与汇流部件直接固定设置，电池在晃动、冲击工况下保护件不易脱落，从而可靠覆盖汇流部件，降低汇流部件通过泄放物与电池的其他部件发生短接的可能性，提高电池单体的安全性能。

根据本申请的一些实施例，所述保护件与所述汇流部件粘接或者卡接。

在上述方案中，保护件通过粘接或者卡接的方式与汇流部件连接，组装方便可靠。

根据本申请的一些实施例，所述汇流部件的数量为多个，所述保护件的数量为一个，所述保护件同时覆盖多个所述汇流部件。

在上述方案中，一个保护件同时覆盖多个汇流部件，能够减少电池内部的部件数量，简化电池内部构造。

根据本申请的一些实施例，所述汇流部件的数量和所述保护件的数量均为多个，每个所述保护件覆盖多个所述汇流部件。

在上述方案中，保护件的数量为多个，每个保护件覆盖多个汇流部件，不仅能够在减少电池内部部件数量的同时减少每个保护件的外尺寸，还能够根据多个汇流部件的布置方式灵活改变保护件的外形，简化每个保护件的外形，易于保护件的制造成型。

根据本申请的一些实施例，所述保护件沿第一方向延伸，每个所述保护件覆盖沿所述第一方向成排设置的多个所述汇流部件。

在上述方案中，每个保护件覆盖沿第一方向成排设置的多个汇流部件，能够容许相邻的两个保护件之间具有间隙，以暴露出电池单体组的部分表面，进而布置其他部件。

根据本申请的一些实施例，所述汇流部件与所述保护件的数量相同，所述汇流部件与所述保护件一一对应。

在上述方案中，每个保护件覆盖对应的一个汇流部件，能够对每个汇流部件独立保护，能够降低保护件的维护更换成本，还容许暴露出电池单体组的位于相邻的两个汇流部件之间的表面，进而布置其他部件。

根据本申请的一些实施例，所述保护件设置有通孔，所述通孔沿所述保护件的厚度贯穿所述保护件。

在上述方案中，保护件设有通孔，能够降低保护件的重量，从而使电池满足轻量化要求。

根据本申请的一些实施例，所述通孔的孔径为D，满足D≤10mm。

在上述方案中，通孔孔径在上述范围内，能够有效降低保护件的重量，且泄压部的泄放物不容易透过通孔与汇流部件的表面接触，使电池具有较好的安全性能。

根据本申请的一些实施例，所述保护件的熔点大于或者等于150℃。

在上述方案中，保护件的熔点在上述范围内，在泄压部的泄放物在经过汇流部件时所具有的温度下不会熔化，以可靠覆盖汇流部件的表面，使电池具有较好的安全性能。

根据本申请的一些实施例，每个所述电池单体还包括泄压部，所述电极端子设置于所述电池单体组的第一表面，所述泄压部设置于所述电池单体组的第二表面。

在上述方案中，电极端子和泄压部分别设置于电池单体组不同的表面，能够增加与电极端子连接的汇流部件与泄压部之间的距离，使汇流部件远离泄压部布置，降低电池单体发生热失控时泄放物经过汇流部件时的温度和压力，降低泄压部的泄放物损坏汇流部件附近的其他金属部件的可能性，进而降低汇流部件通过泄放物与电池的其他部件发生短接的可能性。

根据本申请的一些实施例，所述第一表面和所述第二表面为所述电池单体组的相对的两个表面。

在上述方案中，与电极端子连接的汇流部件和泄压部分别位于电池单体组的相对的两侧，使汇流部件与泄压部之间具有最大间距，使汇流部件最大程度地远离泄压部布置，显著降低汇流部件通过泄放物与电池的其他部件发生短接的可能性。

根据本申请的一些实施例，所述电池还包括：箱体，所述电池单体组、所述汇流部件和所述保护件均设置于所述箱体的内部；其中，所述保护件用于绝缘隔离所述汇流部件与所述箱体的内表面。

在上述方案中，电池单体发生热失控时，泄压部的泄放物可能堆积于汇流部件与箱体之间的间隙，致使汇流部件通过泄压部的泄放物与箱体的内表面短接。由于保护件绝缘隔离汇流部件与箱体的内表面，能够在电池单体发生热失控时降低汇流部件通过泄压部的泄放物与箱体的内表面短接的可能性，使电池具有较好的安全性能。

根据本申请的一些实施例，所述箱体包括第一部分和第二部分，所述第一部分用于承托所述电池单体组，所述第二部分盖合于所述第一部分，所述泄压部面向所述第一部分，所述电极端子面向所述第二部分。

在上述方案中，第一部分承托电池单体组，且泄压部面向第一部分，能够使泄压部朝下设置，在电池单体发生热失控时，泄压部的泄放物朝下喷出，使电池具有较好的安全性能。

根据本申请的一些实施例，所述箱体内部具有收集空间，所述泄压部设置于所述电池单体组的第二表面，所述收集空间位于所述第二表面与所述箱体的内表面之间，所述收集空间用于收集所述泄压部排放的泄放物。

在上述方案中，电池单体发生热失控时，可以通过收集空间来收集泄放物，减少经过汇流部件的泄放物的量，降低泄放物对汇流部件的不良影响，降低汇流部件通过泄放物与其他部件短接的可能性，使电池具有较好的安全性能。

根据本申请的一些实施例，所述电池还包括：热管理部件，具有通道，所述通道用于连通所述泄压部和所述收集空间。

在上述方案中，热管理部件的通道连通泄压部和收集空间，电池单体发生热失控时，泄压部的泄放物能够通过通道顺利进入收集空间，使收集空间有效收集泄放物，提高电池的安全性能。

本申请第二方面实施例提出一种用电装置，包括本申请第一方面实施例所述的电池，所述电池用于提供电能。

由于本申请第一方面实施例电池的特性，本申请第二方面实施例的用电装置也具有较好的安全性能。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出的是本申请一实施例中的一种车辆的简易示意图；

图2示出的是本申请的一些实施例中第一种形式的电池的结构示意图；

图3示出的是图2中A处的局部放大图；

图4示出的是图2示出的电池中保护件覆盖汇流部件的局部结构简易示意图；

图5示出的是图2中的B-B剖面图；

图6示出的是图5中C处的局部放大图；

图7示出的是本申请的一些实施例的电池中保护件与绝缘护板连接的局部结构示意图；

图8示出的是本申请的一些实施例的电池中保护件与汇流部件之间具有间隙的局部结构示意图；

图9和图10示出的分别是本申请的一些实施例的电池中保护件与汇流部件的两种形式的连接方式的局部结构示意图；

图11示出的是本申请的一些实施例中第二种形式的电池的结构示意图(未示出第一部分)；

图12示出的是本申请的一些实施例中第三种形式的电池的结构示意图(未示出第一部分)；

图13示出的是图12中示出的电池中保护件覆盖于汇流部件的状态示意图(未示出第一部分)；

图14示出的是本申请的一些实施例中第四种形式的电池的结构示意图(未示出第一部分)；

图15示出的是图14示出的电池中保护件的结构示意图；

图16示出的是本申请的一些实施例的电池中热管理部件相关的局部结构示意图；

上述附图未按比例提供。

图标：1000-车辆；100-电池；10-电池单体；11-外壳；111-底壁；112-盖体；12-电极端子；13-泄压部；14-第一表面；15-第二表面；20-箱体；21-第一部分；211-第五表面；22-第二部分；221-第四表面；23-收集空间；30-汇流部件；31-第一侧；32-第二侧；33-第一间隙；40-保护件；41-板体；411-第三表面；42-侧壁；421-卡扣部；422-粘结部；43-凹部；44-通孔；50-绝缘护板；51-护板内侧面；52-护板外侧面；60-热管理部件；61-通道；200-控制器；300-马达；X-第一方向；Y-第二方向；Z-第三方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中需要说明的是除非另有明确的规定和限定术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：圆柱电池单体、方形电池单体和软包电池单体。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体，箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极极片、负极极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

多个电池单体之间通过汇流部件实现电连接，以实现多个电池单体的串联、并联或者混联。具体而言，汇流部件连接于相邻设置的两个电池单体的两个极性相反的电极端子，以实现两个电池单体的串联；或者汇流部件连接于相邻设置的两个电池单体的同一极性的电极端子，以实现两个电池单体的并联；或者汇流部件连接于位于输出端的电极端子，以实现电池单体与外部输出接口的连接。

电池单体还包括泄压部，泄压部在电池单体内部压力达到阈值时致动。阈值设计根据设计需求不同而不同。阈值可能取决于电池单体的正极极片、负极极片、电解液和隔离膜中一种或几种的材料。泄压部可以采用诸如防爆阀、气阀、泄压阀或安全阀等的形式，并可以具体采用压敏或温敏的元件或构造，即，当电池单体的内部压力或温度达到阈值时，泄压部执行动作或者泄压部中设有的薄弱结构被破坏，从而形成可供内部压力或温度泄放的开口或通道。

本申请中所提到的“致动”是指泄压部产生动作或被激活至一定的形态，从而使得电池单体的内部压力及温度得以被泄放。泄压部产生的动作可以包括但不限于：泄压部中的至少一部分破裂、破碎、被撕裂或者打开，等等。泄压部在致动时，电池单体的内部的高温高压物质作为泄放物会从开启的部位向外排出。以此方式能够在可控压力或温度的情况下使电池单体发生泄压及泄温，从而避免潜在的更严重的事故发生。

相关技术中，电池单体发生热失控时，泄压部致动以泄放出电池单体内部的高温高压物质，可能会使汇流部件与电池的其他导电部件短接，产生安全事故。

发明人经过研究发现，汇流部件在正常情况下与电池单体的电极端子或者电池的外部输出接口导电连接，汇流部件与其他导电部件之间具有安全间距，或者其他导电部件表面具有绝缘层，通过绝缘层来绝缘隔离汇流部件与该导电部件。而泄压部的泄放物为高温高压的物质，一方面可能会堆积于汇流部件并与其他金属部件接触，另一方面可能会损坏这些导电部件表面的绝缘层，这均会导致汇流部件与除了电极端子以及外部输出接口之外的其他导电部件导电连接，进而致使电池内部发生短路。如果能够在电池单体发生热失控时对汇流部件进行防护，降低汇流部件与泄压部的泄放物直接接触的可能性，则能够有效降低汇流部件由于上述因素与其他导电部件短接的风险，进而提高电池的安全性能。

基于上述思路，本申请提出一种新的方案，电池包括汇流部件和保护件，保护件为绝缘材质，保护件覆盖汇流部件，在电池单体发生热失控时，保护件对汇流部件进行防护，降低汇流部件与泄压部的泄放物直接接触的可能性，则能够有降低汇流部件由于上述因素与其他导电部件短接的风险，进而提高电池的安全性能。

可以理解的是，本申请实施例描述的电池单体可以直接对用电设备供电，也可以通过并联或者串联的方式形成电池，以电池的形式对各种用电装置供电。

可以理解的是，本申请实施例中描述的使用电池单体或者电池所适用的用电设备可以为多种形式，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等，电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨。

本申请的实施例描述的电池单体以及电池不仅仅局限适用于上述所描述的用电设备，还可以适用于所有使用电池单体以及电池的用电设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动汽车为例进行说明。

图1示出的是本申请一实施例中的一种车辆的简易示意图。

如图1所示，车辆1000的内部设置有电池100、控制器200和马达300，例如，在车辆1000的底部或车头或车尾可以设置电池100。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。

在本申请的一些实施例中，电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。控制器200用来控制电池100为马达300的供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在其他实施例中，电池100不仅仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

其中，本申请的实施例所提到的电池100是指包括一个或多个电池单体10以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，电池100包括电池单体组，电池单体组由多个电池单体10串联或者并联而成。

图2示出的是本申请的一些实施例中第一种形式的电池的结构示意图；

图3示出的是图2中A处的局部放大图。

如图2和图3所示，电池100包括电池单体组、汇流部件30以及箱体20，电池单体组包括多个电池单体10，多个电池单体10通过汇流部件30相互并联或串联或混联组合后实现高压输出，多个电池单体10和汇流部件30组装后放置于箱体20的内部。

箱体20包括第一部分21和第二部分22，第一部分21和第二部分22相互盖合后形成电池腔，多个电池单体10放置于电池腔内。其中，第一部分21和第二部分22的形状可以根据多个电池单体组合的形状而定，第一部分21和第二部分22可以均具有一个开口。例如，第一部分21和第二部分22均可以为中空长方体且各自只有一个面为开口面，第一部分21和第二部分22的开口相对设置，并且第一部分21和第二部分22相互扣合形成具有封闭腔室的箱体20。多个电池单体10相互并联或串联或混联组合后置于第一部分21和第二部分22扣合后形成的箱体20内。

在本申请的一些实施例中，箱体20为六面体的形状，第一部分21的内部具有放置多个电池单体10的空间，第一部分21用于承托电池单体组，第二部分22扣合于第一部分21以将多个电池单体10封闭于箱体20的内部，电池单体10呈六面体的形状，多个电池单体10放置于箱体20内部。

在其他实施例中，箱体20也可以为圆柱体的形状或者其他形状。

如图2所示，在本申请的一些实施例中，多个电池单体10沿着第一方向X和第二方向Y呈方形矩阵布置，每个电池单体10的长度方向可以沿第二方向Y延伸，宽度方向可以沿第一方向X延伸，高度方向可以沿第三方向Z延伸。

在其他实施例中，多个电池单体10也可以沿第二方向Y或其他方向并排设置。

每个电池单体10包括外壳11、电极组件(未示出)和两个电极端子12。外壳11可为六面体形，也可为其他形状，且该外壳11内部形成容纳腔，用于容纳电极组件和电解液。外壳11包括壳体和盖体112，壳体的一端具有开口，使得电极组件可通过该开口放置于壳体的内部。壳体可由金属材料制成，诸如铝、铝合金或者镀镍钢。电极组件设置于壳体内部。盖体112上设置有两个电极引出孔，两个电极端子12设置于盖体112的两个电极引出孔。两个电极端子12中，一个为正极电极端子12，另一个为负极电极端子12。电极组件包括两个极耳，其中一个为正极极耳，另一个为负极极耳。正极电极端子12与电极组件的正极极耳连接，负极电极端子12与电极组件的负极极耳连接。

在本申请的一些实施例中，壳体呈长方体，壳体沿第三方向Z的一侧设有开口，盖体112于壳体的第三方向Z的一侧封闭开口，两个电极端子12均设置于盖体112，即位于电池单体10的沿第三方向Z的同侧。

在其他实施例中，壳体也可以呈圆柱体等其他形状，电极端子12也可以设置于壳体。

电极端子12的一端伸入电池单体10的内部通过集流构件与同极性的极耳连接，另一端暴露出盖体112的外部以与汇流部件30连接。

图4示出的是图2示出的电池中保护件覆盖汇流部件的局部结构简易示意图。

如图2、图3和图4所示，本申请的一些实施例提出一种电池100，包括电池单体组、汇流部件30和保护件40。电池单体组包括多个电池单体10，每个电池单体10包括电极端子12，汇流部件30与电极端子12连接，以实现多个电池单体10的电连接，保护件40为绝缘材质，保护件40覆盖汇流部件30。

电池单体10还包括泄压部13，泄压部13被配置为在电池单体10发生热失控时致动以泄放出电池单体10内部高温高压的物质。

多个电池单体10的电极端子12同侧布置，多个电池单体10的泄压部13可以同侧布置，也可以不同侧布置；同一个电池单体10的电极端子12和泄压部13可以同侧布置，也可以不同侧布置。汇流部件30和保护件40均布置于电池单体10的设置有电极端子12的一侧，汇流部件30具有多个，保护件40可以具有一个，一个保护件40同时覆盖所有的汇流部件30；保护件40也可以具有多个，每个保护件40覆盖至少一个汇流部件30。

保护件40为绝缘材质指的是，保护件40可以从内到外全部为绝缘材质，也可以仅在表面具有一层绝缘材质。例如，保护件40整体上全部为PET(PolyethyleneTerephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)或者起泡胶；再例如，保护件40包括金属材质的本体以及包裹本体的绝缘层。

保护件40覆盖汇流部件30指的是，保护件40可以为板状，仅覆盖汇流部件30的背离盖体112的一侧；保护件40也可以为盖状，汇流部件30容纳于保护件40的内部，保护件40覆盖汇流部件30的背离盖体112的一侧以及外周侧。保护件40可以与汇流部件30接触，通过重力直接放置于汇流部件30上；保护件40也可以与汇流部件30之间具有间隙，通过保护件40的边缘或者其他支架与电池100内部的部件连接。

本申请实施例的电池100中，由于保护件40覆盖汇流部件30，能够在电池单体10发生热失控时降低汇流部件30暴露于电池单体10的排气路径的面积，降低泄压部13的泄放物堆积于汇流部件30的表面的可能性，且保护件40为绝缘材质，保护件40与汇流部件30之间彼此绝缘，即使泄压部13的泄放物堆积于保护件40的表面，也不会导致泄放物与汇流部件30导电连接，进而在电池单体10发生热失控时能够降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性，使电池100具有较好的安全性能。

图5示出的是图2中的B-B剖面图；图6示出的是图5中C处的局部放大图。

如图2、图5和图6所示，在本申请的一些实施例中，电极端子12设置于电池单体组的第一表面14，保护件40的面向第一表面14的一侧凹陷形成凹部43，汇流部件30容纳于凹部43。

沿着汇流部件30的厚度方向(即第三方向Z)，汇流部件30的两侧分别为第一侧31和第二侧32，第一侧31面向第一表面14设置，第二侧32面背离第一表面14设置。

保护件40的面向第一表面14的一侧凹陷形成凹部43；也就是说，保护件40具有板体41以及从板体41的边缘向靠近第一表面14的方向延伸的侧壁42，板体41覆盖汇流部件30的第二侧32，侧壁42覆盖汇流部件30的外周侧(图中没有标出)，板体41和侧壁42共同围合形成凹部43。

保护件40可以具有一个凹部43，一个凹部43同时容纳多个汇流部件30；保护件40也可以具有多个凹部43，每个凹部43容纳一个汇流部件30。

可以理解的是，侧壁42的投影轮廓可以完全落入第一表面14，也可以位于第一表面14的外部。基于侧壁42的投影完全落入第一表面14的实施方式，侧壁42的远离板体41的一侧可以直接或者间接抵接于第一表面14，也可以与第一表面14之间具有间隙；保护件40可以通过板体41与汇流部件30的第二侧32粘接，也可以通过侧壁42与汇流部件30粘接或者卡接，还可以通过侧壁42与第一表面14直接或者间接固定连接。

在本申请的一些实施例中，板体41的厚度方向与汇流部件30的厚度方向均沿第三方向Z延伸，侧壁42呈闭合的环形，以完整覆盖汇流部件30的周侧壁42。在其他实施例中，侧壁42也可以呈不闭合的环形，侧壁42部分覆盖汇流部件30的周侧壁42。

在上述方案中，保护件40具有凹部43，汇流部件30容纳于凹部43，以同时覆盖汇流部件30的背离电池单体组的表面以及周侧面，以进一步降低电池单体10发生热失控时降低汇流部件30暴露于电池单体10的排气路径的面积，进而显著降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性。

在本申请的另一些实施例中，保护件40也可以仅包括板体41，板体41覆盖汇流部件30的第二侧32，以简化保护件40的构造。

图7示出的是本申请的一些实施例的电池中保护件与绝缘护板连接的局部结构示意图。

如图2和图7所示，在本申请的一些实施例中，电极端子12设置于电池单体组的第一表面14，电池100还包括绝缘护板50，覆盖第一表面14且暴露出电极端子12。其中，保护件40设置在绝缘护板50的背离电池单体组的一侧，且与绝缘护板50连接。

绝缘护板50的厚度方向沿第一表面14的法向延伸，基于前述的第一表面14位于电池单体组沿第三方向Z的一侧的实施方式，如图7所示，绝缘护板50的厚度方向沿第三方向Z延伸，沿着第三方向Z，绝缘护板50的两侧分别为护板内侧面51和护板外侧面52，护板内侧面51与第一表面14贴合，护板外侧面52背离第一表面14设置，沿着第三方向Z，汇流部件30位于绝缘护板50和板体41之间。

保护件40的侧壁42的远离板体41的一侧为外端面，保护件40的外端面与护板外侧面52连接。可以理解的是，外端面与护板外侧面52可以采用胶水粘接，也可以通过支架等中间件卡接。

在上述方案中，保护件40与绝缘护板50连接，以实现与汇流部件30间接固定设置，电池100在晃动、冲击工况下保护件40不易脱落，从而可靠覆盖汇流部件30，降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性，提高电池单体10的安全性能。

图8示出的是本申请的一些实施例的电池中保护件与汇流部件之间具有间隙的局部结构示意图。

如图8所示，在本申请的一些实施例中，沿汇流部件30的厚度方向，保护件40与汇流部件30之间具有间隙。

具体而言，汇流部件30的厚度方向与保护件40的板体41的厚度方向均沿第三方向Z延伸，沿着第三方向Z，保护件40的板体41的面向汇流部件30的一侧包括第三表面411，第三表面411与汇流部件30的第二侧32的表面之间具有间隙，即第一间隙33。第一间隙33可以通过保护件40卡接与汇流部件30的边缘固定连接来形成，也可以通过绝缘护板50支撑保护件40来形成。

在上述方案中，由于保护件40与汇流部件30之间具有间隙，能够适应较大的组装公差范围，还能够适应汇流部件30在充放电过程中热胀冷缩的厚度变化。

图9和图10示出的分别是本申请的一些实施例的电池中保护件与汇流部件的两种形式的连接方式的局部结构示意图。

在本申请的一些实施例中，保护件40与汇流部件30连接。

如图9和图10所示，保护件40可以通过侧壁42与汇流部件的外周侧连接；在其他实施例中，也可以是保护件40的板体41与汇流部件30的第二侧32粘接(如图6所示)。

在上述方案中，保护件40与汇流部件30连接，以实现与汇流部件30直接固定设置，电池100在晃动、冲击工况下保护件40不易脱落，从而可靠覆盖汇流部件30，降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性，提高电池单体10的安全性能。

如图9和图10所示，在本申请的一些实施例中，保护件40与汇流部件30粘接或者卡接。

如图9所示，保护件40的侧壁42具有卡扣部421，卡扣部421从汇流部件30的两侧卡住汇流部件30的边缘，以与汇流部件30固定连接；或者，如图10所示，保护件40的侧壁42的内侧具有粘结部422，粘结部422与汇流部件30的外周侧粘接；再或者，保护件40的板体41与汇流部件30的第二侧32粘接。

在上述方案中，保护件40通过粘接或者卡接的方式与汇流部件30连接，组装方便可靠。

如图2所示，在本申请的一些实施例中，汇流部件30的数量为多个，保护件40的数量为一个，保护件40同时覆盖多个汇流部件30。

在XY平面上，所有汇流部件30的投影均落入板体41的投影。

在上述方案中，一个保护件40同时覆盖多个汇流部件30，能够减少电池100内部的部件数量，简化电池100内部构造。

图11示出的是本申请的一些实施例中第二种形式的电池的结构示意图(未示出第一部分)。

如图11所示，在本申请的一些实施例中，汇流部件30的数量和保护件40的数量均为多个，每个保护件40覆盖多个汇流部件30。

对于每个保护件40而言，在XY平面上，该保护件40覆盖的所有汇流部件30的投影均落入该保护件40的板体41的投影。如图11所示，在本申请的一些实施例中，保护件40的数量为四个，四个保护件40呈方形矩阵布置，每个保护件40的形状相同且均呈方形，每个保护件40覆盖一部分汇流部件30。在其他实施例中，保护件40也可以为三个，其中两个保护件40的形状相同并保护一部分汇流部件30，另一个汇流部件30的形状不同并保护其余的汇流部件30。

在上述方案中，保护件40的数量为多个，每个保护件40覆盖多个汇流部件30，不仅能够在减少电池100内部部件数量的同时减少每个保护件40的外尺寸，还能够根据多个汇流部件30的布置方式灵活改变保护件40的外形，简化每个保护件40的外形，易于保护件40的制造成型。

图12示出的是本申请的一些实施例中第三种形式的电池的结构示意图(未示出第一部分)；图13示出的是图12中示出的电池中保护件覆盖于汇流部件的状态示意图(未示出第一部分)。

如图12和图13所示，在本申请的一些实施例中，保护件40沿第一方向X延伸，每个保护件40覆盖沿第一方向X成排设置的多个汇流部件30。

保护件40呈长度方向沿第一方向X延伸的长条形，汇流部件30的长度方向也沿第一方向X延伸，每个保护件40同时覆盖沿第一方向X成排设置的多个汇流部件30。保护件40具有多个，多个保护件40沿第二方向Y并排布置。

沿着第一方向X，保护件40的数量可以为一个，一个保护件40同时覆盖沿第一方向X延伸的一整排汇流部件30；沿着第一方向X，保护件40的数量也可以为多个，每个保护件40覆盖一部分汇流部件30(如图11所示)。

如图13所示，基于前述的多个保护件40沿第一方向X或第二方向Y并排布置的实施方式，相邻的两个保护件40之间可以具有间隙，以暴露出电池单体组的部分表面，供采样端子抵接或者放置其他的部件；相邻的两个保护件40之间也可以彼此抵接，以更好地固定多个保护件40。

在上述方案中，每个保护件40覆盖沿第一方向X成排设置的多个汇流部件30，能够容许相邻的两个保护件40之间具有间隙，以暴露出电池单体组的部分表面，进而布置其他部件。

在本申请的一些实施例中，汇流部件30与所述保护件40的数量相同，汇流部件30与所述保护件40一一对应。

相邻的两个保护件40之间可以具有间隙，以暴露出电池单体组的部分表面，供采样端子抵接或者放置其他的部件；相邻的两个保护件40之间也可以彼此抵接，以更好地固定多个保护件40。

在上述方案中，每个保护件40覆盖对应的一个汇流部件30，能够对每个汇流部件30独立保护，能够降低保护件40的维护更换成本，还容许暴露出电池单体组的位于相邻的两个汇流部件30之间的表面，进而布置其他部件。

图14示出的是本申请的一些实施例中第四种形式的电池的结构示意图(未示出第一部分)；图15示出的是图14示出的电池中保护件的结构示意图。

如图14和图15所示，在本申请的一些实施例中，保护件40设置有通孔44，通孔44沿保护件40的厚度贯穿保护件40。

通孔44具有多个，多个通孔44大致均匀地设置于保护件40。如图13和图14所示，以长条形的保护件40为例，保护件40的长度方向沿第一方向X延伸，沿着第一方向X，板体41布置有多个通孔44，每个通孔44沿板体41厚度方向(即第三方向Z)贯穿板体41。在其他实施例中，保护件40的侧壁42也可以设置有通孔44，以进一步减轻保护件40的重量。

通孔44可以呈圆形、椭圆形、方形、菱形或者六边形等等。

在上述方案中，保护件40设有通孔44，能够降低保护件40的重量，从而使电池100满足轻量化要求。

在其他实施例中，保护件40也可以整体上为多孔结构或者框架结构，以降低其重量。

如图14和图15所示，在本申请的一些实施例中，通孔44的孔径为D，满足D≤10mm。

在上述方案中，通孔44孔径在上述范围内，能够有效降低保护件40的重量，且泄压部13的泄放物不容易透过通孔44与汇流部件30的表面接触，使电池100具有较好的安全性能。

在其他实施例中，基于前述的保护件40整体上为多孔结构或者框架结构的实施方式，保护件40的孔隙率小于或者等于0.8，既能够具有足够的结构强度，又能够有效降低保护件40的重量。

在本申请的一些实施例中，保护件40的熔点大于或者等于150℃。

可以理解的是，保护件40的熔点指的是，保护件40在该熔点温度下能够维持至少5-10分钟不会熔化。例如，保护件40的熔点可以为150℃、250℃、400℃、600℃、900℃、1200℃等。

在上述方案中，保护件40的熔点在上述范围内，在泄压部13的泄放物在经过汇流部件30时所具有的温度下不会熔化，以可靠覆盖汇流部件30的表面，使电池100具有较好的安全性能。

如图4所示，在本申请的一些实施例中，每个电池单体10还包括泄压部13，电极端子12设置于电池单体组的第一表面14，泄压部13设置于电池单体组的第二表面15。

对于整个电池单体组而言，第一表面14和第二表面15可以为相对设置或者相邻设置的两个平面，也可以是第一表面14和第二表面15中的一者为平面，另一者为围绕该平面的边缘延伸的环面。如图4所示，在本申请的一些实施例中，第一表面14和第二表面15位于电池单体组沿着第三方向Z相对的两侧，多个电极端子12均设置于第一表面14，汇流部件30和保护件40均与电极端子12同侧布置，多个泄压部13均位于第二表面15。在其他实施例中，也可以是第一表面14位于电池单体组沿着第三方向Z的一侧，第二表面15位于电池单体组沿着第一方向X或者第二方向Y的一侧。

第一表面14可以由多个电池单体10的同一个壁面共同构成，也可以由多个电池单体10的不同的壁面共同构成；第二表面15可以由多个电池单体10的同一个壁面共同构成，也可以由多个电池单体10的不同的壁面共同构成。以第一表面14为例，在本申请的一些实施例中，如图4所示，多个电池单体10的盖体112的外表面共同形成第一表面14；在其他实施例中，一部分电池单体10的盖体112的外表面和另一部分电池单体10的壳体的外表面共同形成第一表面14。

在上述方案中，电极端子12和泄压部13分别设置于电池单体组不同的表面，能够增加与电极端子12连接的汇流部件30与泄压部13之间的距离，使汇流部件30远离泄压部13布置，降低电池单体10发生热失控时泄放物经过汇流部件30时的温度和压力，降低泄压部13的泄放物损坏汇流部件30附近的其他金属部件的可能性，进而降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性。

在本申请的一些实施例中，第一表面14和第二表面15为电池单体组的相对的两个表面。

如图2和图4所示，沿着第三方向Z，电池单体10的盖体112和壳体的底壁111相对设置，每个电池单体10的电极端子12设置于盖体112，泄压部13设置于底壁111，即每个电池单体10的电极端子12与泄压部13沿着第三方向Z分别位于电池单体10相对的两侧。多个电池单体10的盖体112的外表面共同构成电池单体组的第一表面14，多个电池单体10的壳体的底壁111的外表面共同构成电池单体组的第二表面15，第一表面14和第二表面15沿着第三方向Z相对设置，第一表面14具有多个电极端子12，第二表面15具有多个泄压部13。

在上述方案中，与电极端子12连接的汇流部件30和泄压部13分别位于电池单体组的相对的两侧，使汇流部件30与泄压部13之间具有最大间距，使汇流部件30最大程度地远离泄压部13布置，显著降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性。

如图2和图3所示，在本申请的一些实施例中，电池100还包括箱体20，电池单体组、汇流部件30和保护件40均设置于箱体20的内部。其中，保护件40用于绝缘隔离汇流部件30与箱体20的内表面。

具体而言，箱体20的面向第一表面14的内壁具有第四表面221，第四表面221通常设置有绝缘层，以使电池100在正常情况下第四表面221与电池100内部的其他部件绝缘隔离。第四表面221与保护件40的板体41之间在第三方向Z上可以具有安全间隙，也可以贴合设置。

在上述方案中，电池单体10发生热失控时，泄压部13的泄放物可能堆积于汇流部件30与箱体20之间的间隙，致使汇流部件30通过泄压部13的泄放物与箱体20的内表面短接。由于保护件40绝缘隔离汇流部件30与第四表面221，能够在电池单体10发生热失控时降低汇流部件30通过泄压部13的泄放物与第四表面221短接的可能性，使电池100具有较好的安全性能。

如图2和图3所示，在本申请的一些实施例中，箱体20包括第一部分21和第二部分22，第一部分21用于承托电池单体组，第二部分22盖合于第一部分21，泄压部13面向第一部分21，电极端子12面向第二部分22。

第一部分21承托电池单体组指的是，第一部分21位于第二部分22的下侧，电池单体组靠重力放置于第一部分21。

基于前述的电极端子12设置于第一表面14，泄压部13设置于第二表面15的实施方式，电池单体组的第二表面15面向第一部分21，第一表面14面向第二部分22，即泄压部13朝下布置，与电极端子12连接的汇流部件30朝上布置，第四表面221为第二部分22的内壁。

在上述方案中，第一部分21承托电池单体组，且泄压部13面向第一部分21，能够使泄压部13朝下设置，在电池单体10发生热失控时，泄压部13的泄放物朝下喷出，使电池100具有较好的安全性能。

如图2和图3所示，在本申请的一些实施例中，箱体20内部具有收集空间23，泄压部13设置于电池单体组的第二表面15，收集空间23位于第二表面15与箱体20的内表面之间，收集空间23用于收集泄压部13排放的泄放物。

沿着第三方向Z，第一部分21的面向第二表面15的内壁具有第五表面211，第五表面211与第二表面15之间的空间为收集空间23。电池单体组与第一部分21之间可以设有或者形成有支撑部，通过支撑架承托电池单体组来形成收集空间23，收集空间23与泄压部13连通，以可靠收集泄放物。

在上述方案中，电池单体10发生热失控时，可以通过收集空间23来收集泄放物，减少经过汇流部件30的泄放物的量，降低泄放物对汇流部件30的不良影响，降低汇流部件30通过泄放物与其他部件短接的可能性，使电池100具有较好的安全性能。

图16示出的是本申请的一些实施例的电池中热管理部件相关的局部结构示意图。

如图2和图16所示，在本申请的一些实施例中，电池100还包括热管理部件60，热管理部件60具有通道61，通道61用于连通泄压部13和收集空间23。

热管理部件60用于调节电池单体组的环境温度。热管理部件60呈厚度方向沿第三方向Z延伸的板状结构，沿着第三方向Z，热管理部件60设置于收集空间23与电池单体组之间，热管理部件60具有与泄压部13数量和位置对应的通道61。通道61还可以提供泄压部13致动时凸出于第二表面15所需要的空间，以确保泄压部13有效致动。

通道61可以为两端具有开口的结构，其始终维持连通泄压部13和收集空间23；通道61也可以是面向泄压部13的一端具有开口，另一端通过保护膜封闭且具有破碎阈值，在电池单体10发生热失控时，借助泄压部13致动的压力冲破保护膜，以使泄放物进入收集空间23。

在上述方案中，热管理部件60的通道61连通泄压部13和收集空间23，电池单体10发生热失控时，泄压部13的泄放物能够通过通道61顺利进入收集空间23，使收集空间23有效收集泄放物，提高电池100的安全性能。

本申请的一些实施例提出一种用电装置，包括电池100，电池100用于提供电能。

由于本申请实施例电池100的特性，本申请实施例的用电装置也具有较好的安全性能。

如图1至图16所示，本申请的一些实施例提出一种电池100，包括箱体20、电池单体组、汇流部件30、保护件40和绝缘护板50，箱体20包括下侧的第一部分21和上侧的第二部分22，电池单体组、汇流部件30、保护件40和绝缘护板50均位于箱体20内部。电池单体组包括多个电池单体10，汇流部件30与电池单体10的电极端子12连接，保护件40从外侧覆盖汇流部件30，实现汇流部件30与泄压部13泄放的高温颗粒和气流分离，降低汇流部件30通过泄放物与电池100的其他部件发生短接的可能性。

电池单体组放置于第一部分21，电池单体10的泄压部13朝下布置，且与第一部分21底部的收集空间23连通，电池单体10的电极端子12朝上布置，汇流部件30位于电池单体组的上侧，保护件40可以放置于汇流部件30或者电池单体组，也可以固定于汇流部件30或者电池单体组。由于泄压部13距离汇流部件30较远，可以容许保护件40的耐高温性能较低，例如，保护件40的熔点为150°。

保护件40可以为板状，从一侧保护汇流部件30；或者具有凹部43的盖状，罩在汇流部件30的外侧，凹部43为具有至少三个内表面的腔体。保护件40可以具有一个凹部43，一个凹部43同时容纳多个汇流部件30；保护件40可以具有凹部43，每个凹部43容纳一个汇流部件30；保护件40数量可以为一个，一个保护件40同时覆盖多个汇流部件30，保护件40数量可以为多个，每个保护件40覆盖一个汇流部件30。

保护件40的材质为PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)或者起泡胶等绝缘材质，保护件40可以为密实结构，也可以是带小孔形状的结构，起到散热以及减重作用。

由于本申请实施例的电池100中采用保护件40覆盖汇流部件30，实现汇流部件30至少部分与泄压部13泄放的高温气流以及高温颗粒分离，降低电池单体10热失控的打火风险，提高了电池100的安全性能。进一步地，保护件40也可以在电池100受到外部挤压或者冲击时吸收部分撞击能量，起到缓冲作用，降低电池100内部的部件在冲击、晃动工况下发生损坏的可能性，提高电池100的安全性能。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种电池，其特征在于，包括：

电池单体组，包括多个电池单体，每个所述电池单体包括电极端子；

汇流部件，所述汇流部件与所述电极端子连接，以实现所述多个电池单体的电连接；

保护件，所述保护件为绝缘材质，所述保护件覆盖所述汇流部件。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电极端子设置于所述电池单体组的第一表面，所述保护件的面向所述第一表面的一侧凹陷形成凹部，所述汇流部件容纳于所述凹部。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电极端子设置于所述电池单体组的第一表面，所述电池还包括：

绝缘护板，覆盖所述第一表面且暴露出所述电极端子；

其中，所述保护件设置在所述绝缘护板的背离所述电池单体组的一侧，且与所述绝缘护板连接。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿所述汇流部件的厚度方向，所述保护件与所述汇流部件之间具有间隙。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述保护件与汇流部件连接。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述保护件与所述汇流部件粘接或者卡接。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述汇流部件的数量为多个，所述保护件的数量为一个，所述保护件同时覆盖多个所述汇流部件。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述汇流部件的数量和所述保护件的数量均为多个，每个所述保护件覆盖多个所述汇流部件。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述保护件沿第一方向延伸，每个所述保护件覆盖沿所述第一方向成排设置的多个所述汇流部件。

10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述汇流部件与所述保护件的数量相同，所述汇流部件与所述保护件一一对应。

11.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述保护件设置有通孔，所述通孔沿所述保护件的厚度贯穿所述保护件。

12.根据权利要求11所述的电池，其特征在于，所述通孔的孔径为D，满足D≤10mm。

13.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述保护件的熔点大于或者等于150℃。

14.根据权利要求1-13任一项所述的电池，其特征在于，每个所述电池单体还包括泄压部，所述电极端子设置于所述电池单体组的第一表面，所述泄压部设置于所述电池单体组的第二表面。

15.根据权利要求14所述的电池，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面为所述电池单体组的相对的两个表面。

16.根据权利要求14所述的电池，其特征在于，所述电池还包括：

箱体，所述电池单体组、所述汇流部件和所述保护件均设置于所述箱体的内部；

其中，所述保护件用于绝缘隔离所述汇流部件与所述箱体的内表面。

17.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述箱体包括第一部分和第二部分，所述第一部分用于承托所述电池单体组，所述第二部分盖合于所述第一部分，所述泄压部面向所述第一部分，所述电极端子面向所述第二部分。

18.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述箱体内部具有收集空间，所述泄压部设置于所述电池单体组的第二表面，所述收集空间位于所述第二表面与所述箱体的内表面之间，所述收集空间用于收集所述泄压部排放的泄放物。

19.根据权利要求18所述的电池，其特征在于，所述电池还包括：

热管理部件，具有通道，所述通道用于连通所述泄压部和所述收集空间。

20.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1-19任一项所述的电池，所述电池用于提供电能。

Images