CN217284735U - 一种加热不燃烧型气溶胶生成制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加热不燃烧型气溶胶生成制品，其包括外管(1)，所述外管(1)内从上游到下游包括以下部件：气溶胶生成材料段(3)；导气固件(5)，其横截面积小于所述外管(1)的横截面积且其具有轴向设置的中心气道(51)，包围所述导气固件(5)的外管(1)的侧壁开设有空气进口(11)，所述导气固件(5)的外壁与所述外管(1)内壁之间的间隙构成边缘气道(52)，该边缘气道(52)在所述导气固件(5)的上游端面处连通所述中心气道(51)。本实用新型通过巧妙气道设计避免空气流经气溶胶生成材料段而导致的温度波动，且能对气溶胶生成材料段的气溶胶起到提取作用。
Description
技术领域
本实用新型属于气溶胶生成制品领域。
背景技术
通过电子设备加热气溶胶生成材料而非燃烧方式来产生气溶胶，近年来逐步成为一种替代传统点燃型香烟的主流的气溶胶产生方式。气溶胶生成材料通常可以是具有相应物质成份的植物叶类固态材料，并可以进一步添加香气材料，在加热条件下也能产生具有独特香味的气溶胶供用户抽吸。
但目前的加热不燃烧型气溶胶生成制品存在以下问题：
1.目前的加热不燃烧制品中气流途径几乎都是单向的，在抽吸过程中，空气由烟支端部进入，穿过被加热的烟草物料，将加热物料裂解产生的气凝胶带出，然后进入到抽吸者口中。在抽吸动作触发的空气流动过程中冷空气将混入物料加热区，势必引起被加热的物料温度急剧下降，导致后续物料加热区温度波动较大，物料在不同温度下产生的裂解反应类型和程度不同，释放出的香气物质也不同，给抽吸者带来抽吸前段、中段、后端、前一口抽吸与后一口抽吸口之间品质不一致的问题。
2.不同抽吸者因为抽吸习惯不同，抽吸形成的气流造成物料加热区温度的降低程度也不尽相同，这给加热器温度曲线保持一致性带来了极大的不确定因素，这已然是加热不燃烧产品存在的一个普遍问题。
3.目前具有打孔结构设计的加热不燃烧烟支在抽吸过程中行成的气流只能起到改变吸阻，降低烟气温度的作用，低温空气无法在不经过物料加热区、保持加热区温度的同时还有效带地出气凝胶。
为了解决以上问题，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加热不燃烧型气溶胶生成制品，其包括外管1，所述外管1内从上游到下游包括以下部件：
气溶胶生成材料段3；
导气固件5，其具有轴向设置的中心气道51，包围所述导气固件5的外管1的侧壁开设有空气进口11，所述导气固件5的外壁与所述外管1内壁之间的间隙构成边缘气道52，该边缘气道52在所述导气固件5的上游端面处连通所述中心气道51。
优选地，本实用新型加热不燃烧型气溶胶生成制品在所述气溶胶生成材料段3和所述导气固件5之间还设有隔离固件4，其具有中心导气孔41和/或边缘导气槽42。
其中，若在技术特征用术语“优选”来修饰，意味着该技术特征不是必须技术特征，而是可有可无的，而且最好是有。
其中通过气溶胶的流动方向来界定上下游。通常，气溶胶发生材料段处于上游，而过滤段处于下游。
其中所述隔离固件，当存在时，其作用是防止所述气溶胶生成材料段向下游移动，同时为气溶胶提供传递通道。当将加热元件插入到所述气溶胶生成材料段内部时，由于插入力的推动作用，气溶胶生成材料倾向于向下游移动，这会造成加热元件与气溶胶生成材料段之间热接触不充分。所述隔离固件靠其周缘与外管内壁之间的粘附力和/或摩擦阻力，可阻止这种向下游移动的趋势。当所述气溶胶生成材料为颗粒形状时，所述隔离部件还可以起到对颗粒进行约束的作用，防止其向下游散落。当然，当所述气溶胶生成材料段为整体料例如整体圆棒且预留有加热元件插入空间时或者通过在气溶胶生成材料段3的外围进行加热时，因不存在向下游的推动力，此时也可以不用该隔离部件。
优选地，所述外管1的远唇端具有封口膜2，和/或，所述外管1的包围所述气溶胶生成材料段3的那段管壁是气密性的。这样设置的目的是为了阻隔外部空气进入所述气溶胶生成材料段，保持所述气溶胶生成材料段内处于贫氧甚至是隔氧的气氛下。因此，优选地，所述封口膜2为气密性封口膜。当然，如果与气溶胶生成制品配套使用的气溶胶生成器具能提供密封措施时，本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品的端部也可以没有该封口膜2，外管壁也可以是非气密性的。
优选地，所述导气固件5的边缘具有至少一个、优选多个轴向延伸的通气槽，该通气槽与外管1内壁之间构成所述边缘气道52。更优选地，所述多个轴向延伸的通气槽沿导气固件的外周缘均匀分布。所述中心气道和边缘气道的横截面形状均不限。
其中，所述气溶胶生成材料段3内容纳有丝状、片状、颗粒状或整体料型气溶胶生成材料。优选地，所述气溶胶生成材料例如可以是烟草，当然，也可以是其他草本植物。
优选地，所述导气固件5下游还设有过滤段6。
对所述隔离固件4和所述导气固件5各自的材质没有限制，只要它们能耐受高温例如在250℃以上不软化变形也不释放有害物质即可。优选地，所述隔离固件4和所述导气固件5可独立地由硅胶材质或陶瓷材质制成。
优选地，所述空气进口11为贯穿所述外管1管壁的环形切口、弧形切口或散点状切口。
优选地，所述外管1由纸材卷绕形成或为预成型纸管。
本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品，在气溶胶生成器具中的加热方向可以是中心加热(加热元件插入到气溶胶生成材料内部加热)、周向加热(加热器包围所述外管由内向外进行加热)，加热方式可以是电阻式加热也可以是电磁式加热。因此，本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品适用面很广，与各种烟具均能很好地配套使用。
当用气溶胶生成器具来加热本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品时，气溶胶生成材料段受热释放出气溶胶。用户在所述外管的近唇端抽吸时，外界环境空气从所述空气进口11进入所述边缘气道52并沿着该边缘气道52向所述气溶胶生成制品的上游端运动，在所述导气固件5的上游端面处遇到所述气溶胶并携带着该气溶胶转向进入所述中心气道，由此完成对所述气溶胶的提取作用和携带作用，然后共同沿所述中心气道向下游流向用户口中。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、环境空气进入烟支后并不流经所述气溶胶生成材料段，而是在其下游通过气流转向方式提取并携带着由气溶胶生成材料受热释放的气溶胶进入烟支下游。由于环境空气不流经气溶胶生成材料段，故可避免因空气进入该段而导致的温度波动大、香气释放不一致问题。因此，使用本实用新型的气溶胶生成制品，能有效保持物料加热区温度的恒定，抽吸烟雾较大，且持续性好，抽吸感官质量较佳，前后一致性较好，给抽吸者更好的抽吸体验，同时也大大降低了加热器温度设置的不可控因素。
2、因为没有或很少有外界空气进入气溶胶生成材料段，导致该段内处于贫氧甚至隔氧条件下，这种条件下材料燃点提高，可以有效避免因温度过高而导致气溶胶生成材料焦糊或燃烧，避免焦糊味道或燃烧味道。此外，也可以采用更高的加热温度(例如可高于常规加热温度350℃，甚至可达到400℃以上)，以更充分释放气溶胶，尤其是将那些仅在更高温度下释放的香味分子释放出来，以提供更丰富的香味体验。
附图说明
图1为本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品的结构示意图，其中不带有隔离部件、封口膜和过滤段。
图2为本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品的结构示意图，其中带有隔离部件、封口膜和过滤段。
图3为本实用新型中使用的隔离固件和导气部件形状示意图。
附图标记说明：1-外管，11、空气进口，2-封口膜，3-气溶胶生成材料段，4-隔离固件，41、中心导气孔，42-边缘导气槽，5-导气固件，51-中心气道，52-边缘气道，6-过滤段。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的加热不燃烧型气溶胶生成制品做进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示，该加热不燃烧型气溶胶生成制品包括：
外管1，所述外管1由纸材卷绕而成，其具有第一端到第二端，第一端通常也称为上游端或远唇端，即在抽吸时，气流最先经过处，第二端也通常称为下游端或近唇端，即抽吸时气流出口；
气溶胶生成材料段3，其为聚拢的烟草片材或无絮的烟草丝；
导气固件5，其具有轴向设置的中心气道51，中心气流通道51的截面形状不限，其外周还具有齿轮形状，其示例性形状如图3所示，围绕所述导气固件5的外管1的侧壁开设有空气进口11，所述导气固件5的每一外周轮齿与所述外管1内壁之间的间隙构成一个边缘气道52，每一边缘气道52向气溶胶生成制品上游延伸一段距离后，在所述导气固件5的上游端面处连通所述中心气道51，构成U型气道或折返气道。
该实施例1中的加热不燃烧型气溶胶生成制品近唇端未设置过滤段，过滤段可以另外设置在气溶胶生成器具的衔嘴处，将该气溶胶生成制品的近唇端与过滤段气流连通即可实现后续过滤作用。
使用时，气溶胶生成材料段受热释放出气溶胶。用户在所述外管的近唇端抽吸时，外界环境空气从所述空气进口11进入所述边缘气道52并沿着该边缘气道52向所述气溶胶生成制品的上游端运动，在所述导气固件5的上游端面处遇到所述气溶胶并携带着该气溶胶转向进入所述中心气道，由此完成对所述气溶胶的提取作用和携带作用，然后共同沿所述中心气道向下游流向用户口中。
实施例2
如图2所示，该加热不燃烧型气溶胶生成制品包括外管1，所述外管1内从上游到下游依次包括：
气溶胶生成材料段3，其为聚拢的烟草片材；
隔离固件4，其位于所述气溶胶生成材料段3的紧接下游，且具有中心导气孔和/或边缘导气槽；其示例性形状如图3所示。其中对中心导气孔41和边缘导气槽42的横截面形状没有特殊限定；
导气固件5，其横截面积小于所述外管1的横截面积且其具有轴向设置的中心气道51，中心气流通道的截面形状不限，其外周还具有齿轮形状，示例性形状如图3所示，包围所述导气固件5的外管1的侧壁开设有空气进口11，所述导气固件5的每一外周轮齿与所述外管1内壁之间的间隙构成一个边缘气道52，每一边缘气道52向气溶胶生成制品上游延伸一段距离后，在所述导气固件5的上游端面处连通所述中心气道51，构成所述U型气道。
该实施例1中的加热不燃烧型气溶胶生成制品近唇端设置过滤段6，远唇端设置封口膜2。
使用时，气溶胶生成材料段受热释放出气溶胶。用户在所述外管的近唇端抽吸时，外界环境空气从所述空气进口11进入所述边缘气道52并沿着该边缘气道52向所述气溶胶生成制品的上游端运动，在所述导气固件5的上游端面处遇到所述气溶胶并携带着该气溶胶转向进入所述中心气道，由此完成对所述气溶胶的提取作用和携带作用，然后共同沿所述中心气道向下游流向用户口中。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
Claims (9)
1.一种加热不燃烧型气溶胶生成制品，其包括外管(1)，其特征在于，所述外管(1)内从上游到下游包括以下部件：
气溶胶生成材料段(3)；
导气固件(5)，设置于所述外管(1)内且其具有轴向设置的中心气道(51)，包围所述导气固件(5)的外管(1)的侧壁开设有空气进口(11)，所述导气固件(5)的外壁与所述外管(1)内壁之间的间隙构成边缘气道(52)，该边缘气道(52)在所述导气固件(5)的上游端面处连通所述中心气道(51)。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，在所述气溶胶生成材料段(3)和所述导气固件(5)之间还设有隔离固件(4)，其具有中心导气孔(41)和/或边缘导气槽(42)。
3.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述外管(1)的远唇端具有封口膜(2)，和/或，所述外管(1)的包围所述气溶胶生成材料段(3)的那段管壁是气密性的。
4.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述导气固件(5)的边缘具有至少一个轴向延伸的通气槽，该通气槽与外管(1)内壁之间构成所述边缘气道(52)。
5.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成材料段(3)内容纳有丝状、片状、颗粒状或整体料型气溶胶生成材料。
6.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述导气固件(5)下游还设有过滤段(6)。
7.根据权利要求2所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述隔离固件(4)和所述导气固件(5)各自独立地由硅胶材质或陶瓷材质制成。
8.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述空气进口(11)为贯穿所述外管(1)管壁的环形切口、弧形切口或散点状切口。
9.根据权利要求1所述的加热不燃烧型气溶胶生成制品，其特征在于，所述外管(1)为纸材卷绕形成或预成型纸管。
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