CN216759098U - Cnc机台 - Google Patents
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Abstract
一种CNC机台，适用于供装载有工件的装载用治具设置，以针对工件加工，CNC机台包含机壳、主轴单元，以及吸附用治具。机壳具有位于内部且供装载用治具设置的加工空间。主轴单元设于机壳的加工空间内且具有沿自转轴延伸的刀柄座。吸附用治具可拆卸地设置于主轴单元的刀柄座，吸附用治具包括位于底部且用于吸附装载用治具的吸附部，其中，吸附用治具用于在吸附装载用治具后，随着主轴单元的刀柄座绕自转轴旋转，以带动装载用治具绕自转轴自第一角度位置旋转至第二角度位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机台，特别是涉及一种CNC机台。
背景技术
一般CNC机台在对装载在装载用治具的工件进行加工时，可能会有调整所述装载用治具的角度位置的需求，然而，若透过人工来改变所述装载用治具的角度位置不但耗费人力且较为费时，因此，如何改善上述情况便成为一门课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能改善背景技术中至少一问题的CNC机台。
本实用新型CNC机台，适用于供装载有工件的装载用治具设置，以针对所述工件加工，所述CNC机台包含机壳、主轴单元，以及吸附用治具。所述机壳具有位于内部且供所述装载用治具设置的加工空间。所述主轴单元设于所述机壳的加工空间内且具有沿自转轴延伸的刀柄座。所述吸附用治具可拆卸地设置于所述主轴单元的刀柄座，所述吸附用治具包括位于底部且用于吸附所述装载用治具的吸附部，其中，所述吸附用治具用于在吸附所述装载用治具后，随着所述主轴单元的刀柄座绕所述自转轴旋转，以带动所述装载用治具绕所述自转轴自第一角度位置旋转至第二角度位置。
在一些实施态样中，所述刀柄座具有设置孔，所述吸附用治具还包括朝上延伸且沿所述自转轴可拆地插设于所述设置孔的柱部，以及套设于所述柱部的弹性元件，所述吸附用治具的吸附部是能沿所述柱部滑动地设于所述柱部，所述弹性元件用以连接于所述吸附部与所述刀柄座之间，以使所述吸附部能弹性地沿所述自转轴相对于所述刀柄座移动。
在一些实施态样中，所述弹性元件具有套设于所述柱部的弹簧，以及连接于所述弹簧的顶端及底端且分别用于靠抵在所述吸附部与所述刀柄座的靠抵件。
在一些实施态样中，所述吸附部具有用于吸附所述装载用治具的磁铁件。
在一些实施态样中，所述吸附部具有位于底部的吸附面，以及布设于所述吸附面的多个所述磁铁件。
在一些实施态样中，所述主轴单元的刀柄座还用于带动所述吸附用治具上下移动及横向移动。
在一些实施态样中，所述CNC机台还包含用于供所述装载用治具设置的承载座，以及连接于所述承载座的一侧且用于驱动所述承载座旋转的驱动装置，所述承载座与所述驱动装置设于所述机壳的加工空间。
在一些实施态样中，所述装载用治具具有用于设置在所述承载座的板部，以及位于所述板部四周且用以夹持所述工件的四个夹持部，所述吸附用治具的吸附部用于吸附所述装载用治具的板部。
在一些实施态样中，所述装载用治具的板部具有长条状穿孔，所述承载座具有供所述装载用治具的板部设置的座体，以及设于所述座体的锁定单元，所述锁定单元具有可动的锁定部，所述锁定部具有位于顶部的锁定用杆体，所述锁定部可在解锁位置及锁定位置之间移动，在所述解锁位置时，所述锁定部的锁定用杆体的位置与所述长条状穿孔对应，且可相对朝上地穿过所述长条状穿孔；当所述锁定部自所述解锁位置移动至所述锁定位置后，所述锁定部的锁定用杆体产生旋转且相对地朝下移动，所述锁定部的锁定用杆体的位置与所述长条状穿孔不对应，且所述锁定部的锁定用杆体朝下地压抵于所述装载用治具。
在一些实施态样中，所述吸附用治具还包括朝上延伸且可拆地设于所述刀柄座的柱部，以及套设于所述柱部的弹性元件，所述吸附用治具的吸附部是能沿所述柱部滑动地设于所述柱部，所述弹性元件用以连接于所述吸附部与所述刀柄座之间，以使所述吸附部能弹性地沿所述自转轴相对于所述刀柄座移动。
本实用新型通过可拆卸地设置于所述主轴单元的刀柄座且能随着所述主轴单元的刀柄座绕所述自转轴旋转的吸附用治具，能带动所述装载用治具绕所述自转轴自第一角度位置旋转至第二角度位置，因此不需透过人工来改变所述装载用治具的角度位置，不但节省人力且也节省了时间，并且因此使加工成本降低。
附图说明
图1是一前视示意图，说明本实用新型CNC机台的一实施例及装载有工件的装载用治具；
图2是一立体示意图，说明该实施例的工作台、承载座、驱动装置及装载有工件的装载用治具之间的连接关系；
图3是一立体示意图，说明该实施例的吸附用治具；
图4是一剖视示意图，说明该实施例的吸附用治具；以及
图5至图10是多个立体示意图，分别用以说明该实施例对工件的加工过程中的多个步骤。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图1至图2，说明本实用新型CNC机台100的实施例，适用于供装载有工件200的装载用治具300设置，以针对工件200加工。CNC机台100包含一机壳1、一承载座2、一驱动装置3、一主轴单元4，以及一吸附用治具5。
机壳1具有位于内部且供装载用治具300设置的一加工空间11，以及位于加工空间11内的一加工台12。承载座2设于机壳1的加工空间11且用于供装载用治具300设置，驱动装置3设于机壳1的加工空间11内的加工台12上，驱动装置3连接于承载座2在左右方向D2上的一侧且用于驱动承载座2绕旋转轴A1旋转。详细来说，驱动装置3具有设置于加工台12上的固定座31，以及能相对于固定座31绕旋转轴A1旋转的旋转部32，承载座2的一侧设于旋转部32，以随着旋转部32绕旋转轴A1进行旋转。
装载用治具300具有用于设置在承载座2的板部301，以及位于板部301四周且用以夹持工件200的四个夹持部302，四个夹持部302分别位于板部301在前后方向D1上的两侧及在左右方向D2上的两侧。每一夹持部302的下方设有一夹持条303，夹持部302与夹持条303之间设有弹性元件(图未示)，通过弹性元件的弹力驱使夹持条303朝上移动，进而使夹持条303与夹持部302共同夹持呈长条状的工件200。
装载用治具300的板部301具有一长条状穿孔3011，承载座2具有供装载用治具300的板部301设置的一座体21，以及设于座体21的一锁定单元22，锁定单元22具有可动的锁定部221，锁定部221具有位于顶部的锁定用杆体222，锁定部221可在解锁位置及锁定位置之间移动，举例来说，锁定单元22可以为设有锁定用杆体222的一气缸。在解锁位置时，锁定部221的锁定用杆体222的位置与长条状穿孔3011对应，且可相对朝上地穿过长条状穿孔3011；当锁定部221自解锁位置移动至锁定位置后，锁定部221的锁定用杆体222产生旋转且相对地朝下移动，锁定部221的锁定用杆体222的位置与长条状穿孔3011不对应，且锁定部221的锁定用杆体222朝下地压抵于装载用治具300。
参阅图1至图4，主轴单元4设于机壳1的加工空间11内的较上方处，且具有一刀盘41，以及设于刀盘41且沿自转轴A2延伸的一刀柄座42，刀柄座42具有一设置孔421。吸附用治具5可拆卸地设置于主轴单元4的刀柄座42，吸附用治具5包括位于底部且用于吸附装载用治具300的板部301的一吸附部51、朝上延伸且沿自转轴A2可拆地插设于设置孔421的一柱部52，以及套设于柱部52的一弹性元件53。在本实施例中，装载用治具300的材质为金属，吸附部51具有位于底部且用于吸附装载用治具300的一吸附面511、布设于吸附面511且用于产生吸附力的多个磁铁件512，以及用于避让锁定单元22的锁定部221的一避让孔513。磁铁件512的设置方式可以是通过螺锁件514固定，但也可以是以紧配地嵌入的方式或其他方式设置于吸附面511，不以此为限制。但在其他实施态样中，吸附部51也可以通过真空吸盘等吸附结构来吸附装载用治具300，不以本实施例为限。
吸附用治具5的吸附部51是能沿柱部52滑动地套设于柱部52，弹性元件53用以连接于吸附部51与刀柄座42之间，以使吸附部51能弹性地沿自转轴A2相对于刀柄座42移动，如此能使吸附用治具5的吸附部51在吸附装载用治具300的过程中，能更容易地贴附于装载用治具300。在本实施例中，柱部52的底端具有防止吸附部51朝下地自柱部52脱落的一挡止块521，弹性元件53具有套设于柱部52的一弹簧531，以及连接于弹簧531的顶端及底端且分别用于靠抵在吸附部51与刀柄座42的两个靠抵件532，但在其他实施态样中，弹性元件53也可是以其他方式连接于吸附部51与刀柄座42之间，以使吸附部51能弹性地沿自转轴A2相对于刀柄座42移动，不以本实施例为限。
当吸附用治具5设置于主轴单元4的刀柄座42时，主轴单元4的刀柄座42能用于带动吸附用治具5绕自转轴A2旋转、上下移动及横向移动。其中，吸附用治具5用于在吸附装载用治具300后，随着主轴单元4的刀柄座42绕自转轴A2旋转，以带动装载用治具300绕自转轴A2自第一角度位置旋转至第二角度位置，以满足工件200的加工过程中调整装载用治具300的角度位置的需求。
举例来说，本实施例对工件200的加工过程如以下的数个步骤。
参阅图1及图5，第一步骤如图5所示，装载用治具300设于承载座2且位于第一角度位置，承载座2的锁定单元22的锁定部221位于第一锁定位置，锁定部221的锁定用杆体222与长条状穿孔3011不对应且朝下地压抵于装载用治具300，以使装载用治具300被固定于承载座2。此时，能通过驱动装置3的旋转部32带动承载座2及装载用治具300绕旋转轴A1旋转，以轮流针对在前后方向D1上位于装载用治具300的两侧的工件200进行加工，此时举例来说是通过主轴单元4的刀盘41(见图1)上所装设的其他加工刀具(图未示)进行加工。
参阅图1及图6，第二步骤如图6所示，锁定部221的锁定用杆体222朝上移动，且锁定部221的锁定用杆体222旋转90度而使其位置与长条状穿孔3011对应，此时承载座2的锁定单元22的锁定部221移动至第一解锁位置。
参阅图1及图7，第三步骤如图7所示，主轴单元4的刀盘41(见图1)将设有吸附用治具5的刀柄座42对准装载用治具300，并带动吸附用治具5朝下移动至吸附部51贴附于装载用治具300的板部301，以使吸附用治的吸附部51吸附装载用治具300。
参阅图1及图8，第四步骤如图8所示，主轴单元4的刀柄座42连同吸附用治具5带动装载用治具300朝上移动并绕自转轴A2旋转90度，承载座2的锁定单元22的锁定部221旋转90度而移动至第二解锁位置，此时装载用治具300脱离承载座2，且由于装载用治具300与锁定单元22的锁定部221皆旋转90度，因此锁定部221的锁定用杆体222的位置与长条状穿孔3011仍然相互对应。
参阅图1及图9，第五步骤如图9所示，主轴单元4的刀柄座42连同吸附用治具5带动装载用治具300朝下移动，并使吸附用治具5重新设置于承载座2，通过第四步骤及第五步骤，使装载用治具300自第一角度位置旋转90度至第二角度位置。此时，已加工的工件200在左右方向D2上位于装载用治具300的两侧，未加工的工件200在前后方向D1上位于装载用治具300的两侧。
参阅图1及图10，第六步骤如图10所示，承载座2的锁定单元22的锁定部221旋转90度且朝下移动至第二锁定位置，锁定部221的锁定用杆体222与长条状穿孔3011不对应且朝下地压抵于装载用治具300，以使装载用治具300被固定于承载座2。此时，能通过驱动装置3的旋转部32带动承载座2及装载用治具300绕旋转轴A1旋转，以轮流针对在前后方向D1上位于装载用治具300的两侧的尚未加工的工件200进行加工，此时举例来说是通过主轴单元4的刀盘41上所装设的其他加工刀具(图未示)进行加工。如此一来，便能在不需透过人工来改变装载用治具300的角度位置的前提下，完成装载用治具300上的各个工件200的加工作业。
综上所述，通过可拆卸地设置于所述主轴单元4的刀柄座42且能随着所述主轴单元4的刀柄座42绕所述自转轴A2旋转的吸附用治具5，能带动所述装载用治具300绕所述自转轴A2自第一角度位置旋转至第二角度位置，因此不需透过人工来改变所述装载用治具300的角度位置，不但节省人力且也节省了时间，并且因此使加工成本降低。
惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求书及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种CNC机台，适用于供装载有工件(200)的装载用治具(300)设置，以针对所述工件(200)加工；其特征在于，所述CNC机台(100)包含：
机壳(1)，具有位于内部且供所述装载用治具(300)设置的加工空间(11)；
主轴单元(4)，设于所述机壳(1)的加工空间(11)内且具有沿自转轴(A2)延伸的刀柄座(42)；以及
吸附用治具(5)，可拆卸地设置于所述主轴单元(4)的刀柄座(42)，所述吸附用治具(5)包括位于底部且用于吸附所述装载用治具(300)的吸附部(51)，其中，所述吸附用治具(5)用于在吸附所述装载用治具(300)后，随着所述主轴单元(4)的刀柄座(42)绕所述自转轴(A2)旋转，以带动所述装载用治具(300)绕所述自转轴(A2)自第一角度位置旋转至第二角度位置。
2.如权利要求1所述的CNC机台，其特征在于：所述刀柄座具有设置孔，所述吸附用治具还包括朝上延伸且沿所述自转轴可拆地插设于所述设置孔的柱部，以及套设于所述柱部的弹性元件，所述吸附用治具的吸附部是能沿所述柱部滑动地设于所述柱部，所述弹性元件用以连接于所述吸附部与所述刀柄座之间，以使所述吸附部能弹性地沿所述自转轴相对于所述刀柄座移动。
3.如权利要求2所述的CNC机台，其特征在于：所述弹性元件具有套设于所述柱部的弹簧，以及连接于所述弹簧的顶端及底端且分别用于靠抵在所述吸附部与所述刀柄座的靠抵件。
4.如权利要求1所述的CNC机台，其特征在于：所述吸附部具有用于吸附所述装载用治具的磁铁件。
5.如权利要求4所述的CNC机台，其特征在于：所述吸附部具有位于底部的吸附面，以及布设于所述吸附面的多个所述磁铁件。
6.如权利要求1所述的CNC机台，其特征在于：所述主轴单元的刀柄座还用于带动所述吸附用治具上下移动及横向移动。
7.如权利要求1所述的CNC机台，其特征在于：所述CNC 机台还包含用于供所述装载用治具设置的承载座，以及连接于所述承载座的一侧且用于驱动所述承载座旋转的驱动装置，所述承载座与所述驱动装置设于所述机壳的加工空间。
8.如权利要求7所述的CNC机台，其特征在于：所述装载用治具具有用于设置在所述承载座的板部，以及位于所述板部四周且用以夹持所述工件的四个夹持部，所述吸附用治具的吸附部用于吸附所述装载用治具的板部。
9.如权利要求8所述的CNC机台，其特征在于：所述装载用治具的板部具有长条状穿孔，所述承载座具有供所述装载用治具的板部设置的座体，以及设于所述座体的锁定单元，所述锁定单元具有可动的锁定部，所述锁定部具有位于顶部的锁定用杆体，所述锁定部可在解锁位置及锁定位置之间移动，在所述解锁位置时，所述锁定部的锁定用杆体的位置与所述长条状穿孔对应，且可相对朝上地穿过所述长条状穿孔；当所述锁定部自所述解锁位置移动至所述锁定位置后，所述锁定部的锁定用杆体产生旋转且相对地朝下移动，所述锁定部的锁定用杆体的位置与所述长条状穿孔不对应，且所述锁定部的锁定用杆体朝下地压抵于所述装载用治具。
10.如权利要求1所述的CNC机台，其特征在于：所述吸附用治具还包括朝上延伸且可拆地设于所述刀柄座的柱部，以及套设于所述柱部的弹性元件，所述吸附用治具的吸附部是能沿所述柱部滑动地设于所述柱部，所述弹性元件用以连接于所述吸附部与所述刀柄座之间，以使所述吸附部能弹性地沿所述自转轴相对于所述刀柄座移动。
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