CN216701697U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器包括储液件、雾化组件、密封管套和吸嘴。雾化器结构中，在用户相对储液件旋转吸嘴时，可通过吸嘴带动密封管套相对雾化组件发生转动，使得密封管套上的导液孔与雾化组件上的进液孔对位或错开，从而可重复多次打开或关闭进液孔，实现液芯分离的多次重复操作使用。此外，吸嘴上设置有第一标识部，储液件上对应设置有第二标识部，在吸嘴带动密封管套旋转至进液孔与导液孔对位并连通的供液位置时，第一标识部与相应第二标识部重合、对位或对齐，以指示吸嘴带动密封管套旋转到位，从而方便用户判断吸嘴是否带动密封管套旋转到位，提高了操作液芯分离的便捷性，提升用户使用的体验感。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，加热并雾化存储于雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。具有液芯分离结构的雾化器中，一般通过液芯分离组件隔离雾化器内的储液腔与雾化腔，防止气溶胶形成基质长期浸渍污染雾化腔内的发热器件。

当前，雾化器结构中的旋转式液芯分离组件，一般是通过旋转吸嘴打开或关闭雾化器的储液腔。然而，用户在使用过程中，通常难以判断吸嘴是否旋转到位，导致用户无法确定雾化器的储液腔是处于打开状态还是处于关闭状态，这就给雾化器的液芯分离的操作使用带来不便，降低了用户使用的体验感。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种雾化器，以解决现有技术中存在的难以判断吸嘴是否旋转到位，导致用户无法确定雾化器的储液腔是处于打开状态还是处于关闭状态，导致操作使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件的顶端设有穿孔；

雾化组件，至少部分收容于所述储液件内部，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液孔；

密封管套，可沿周向转动地套设于所述雾化组件上，所述进液孔位于所述密封管套中，以使所述密封管套能够封闭所述进液孔，所述密封管套上还设有用于选择性地与所述进液孔对位并连通的导液孔；以及

吸嘴，可沿周向转动地安装于所述储液件的顶部，所述密封管套的顶端延伸至所述穿孔处并与所述吸嘴相连，所述吸嘴可带动所述密封管套相对所述雾化组件转动，以使所述进液孔与所述导液孔对位或错开；

其中，所述吸嘴上设置有至少一个第一标识部，所述储液件上设置有至少一个第二标识部，当所述吸嘴旋转至所述进液孔与所述导液孔对位并连通时，所述第一标识部与相应所述第二标识部重合、对位或对齐，以指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位。

进一步地，所述第一标识部为设于所述吸嘴上的第一凸起部，所述第二标识部为设于所述储液件上的第二凸起部或凹陷部，在所述第一凸起部与所述第二凸起部或所述凹陷部对位或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位；或者，所述第一标识部为设于所述吸嘴上的第一刻度线，所述第二标识部为设于所述储液件上的第二刻度线，在所述第一刻度线与所述第二刻度线对齐或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位；亦或者，所述第一标识部为设于所述吸嘴上的第一对位孔，所述第二标识部为设于所述储液件上的第二对位孔，在所述第一对位孔与所述第二对位孔对位或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位。

进一步地，所述雾化组件上沿其周向等间隔设置有N个所述进液孔，所述密封管套上沿其周向等间隔设置有N个所述导液孔，各所述进液孔与相应所述导液孔相互错开的角度为α，则α满足关系式：α＝360°/2N，其中，N为大于0的整数；所述第一标识部为沿周向等间隔设置于所述吸嘴上的N个第一凸角，所述第二标识部为沿周向等间隔设置于所述储液件上的N个第二凸角，在所述第一凸角与所述第二凸角对位或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转的角度为2α。

进一步地，所述吸嘴包括具有吸烟口的吸嘴本体、与所述吸烟口连通的吸烟管，以及用于将所述吸烟管与所述密封管套的顶端相连的连接套，所述连接套的第一端与所述吸烟管背离所述吸烟口的一端相连，所述连接套的第二端可沿周向转动地套设于所述雾化组件的顶端，以将所述吸烟管与所述雾化腔连通。

进一步地，所述连接套的外侧壁上临近其第二端的位置设置有若干卡接件，所述密封管套的内侧壁上凹设有用于配合所述卡接件卡扣连接的卡接槽，所述密封管套的内侧壁上还凹设有引导所述卡接件置入或脱离所述卡接槽的导引槽，所述导引槽与所述卡接槽连通；当所述吸嘴带动所述连接套转动至所述卡接件与所述导引槽错开时，可将所述连接套与所述密封管套卡扣相连；当所述吸嘴带动所述连接套转动至所述卡接件与所述导引槽对位时，所述卡接件可沿所述导引槽移动至所述连接套与所述密封管套分离。

进一步地，所述连接套的外侧壁上设有限位件，所述密封管套的内侧壁上设有用于配合止挡所述限位件以限定所述密封管套相对所述雾化组件转动角度的限位结构。

进一步地，所述限位结构为凹设于所述密封管套内侧壁上的限位槽，或者所述限位结构为凸设于所述密封管套上的限位凸起。

进一步地，所述雾化组件包括第一端延伸至所述穿孔中并与所述吸嘴转动相连的通气管、顶端与所述通气管的第二端相连的雾化管、固定设置于所述雾化管中的雾化支架，以及支撑并固定于所述雾化支架上的雾化芯，所述雾化管的底端穿设于所述储液件底部的通孔中，所述雾化管的内管腔构成所述雾化腔，所述雾化芯位于所述雾化腔中，所述进液孔开设于所述雾化管的侧壁上，所述密封管套可沿周向转动地套设于所述雾化管上，以使所述密封管套能够封闭所述雾化管上的所述进液孔。

进一步地，所述储液件包括壳体和底座，所述壳体的顶端沿轴向贯穿设置有穿孔，所述底座装配于所述壳体的底端开口处，所述底座上沿所述壳体的轴向贯穿设置有通孔，所述雾化组件的底端配接于所述通孔中，所述雾化组件的顶端延伸至所述穿孔中并与所述吸嘴转动相连。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器和用于向所述雾化器供电的电源装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器和用于向所述雾化器供电的电源装置。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，雾化器结构中，在用户相对储液件旋转吸嘴时，可通过吸嘴带动密封管套相对雾化组件发生转动，使得密封管套上的导液孔与雾化组件上的进液孔对位或错开，从而可重复多次打开或关闭进液孔，实现液芯分离的多次重复操作使用。此外，吸嘴上设置有第一标识部，储液件上对应设置有第二标识部，在吸嘴带动密封管套旋转至进液孔与导液孔对位并连通的供液位置时，第一标识部与相应第二标识部重合、对位或对齐，以指示吸嘴带动密封管套旋转到位，从而方便用户判断吸嘴是否带动密封管套旋转到位，提高了操作液芯分离的便捷性，提升用户使用的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的进液孔处于封闭时的纵向剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的雾化器的进液孔处于打开时的纵向剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吸嘴与密封管套装配时的纵向剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接套与密封管套装配图；

图5为本实用新型实施例提供的连接套与密封管套的分解视图；

图6为本实用新型实施例提供的雾化器的爆炸图；

图7为本实用新型实施例提供的雾化器的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的雾化器的仰视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的雾化器的进液孔处于封闭时的横向剖面结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的雾化器的进液孔处于打开时的横向剖面结构示意图；

图11为本实用新型另一实施例提供的雾化器的进液孔处于封闭时的横向剖面结构示意图；

图12为本实用新型另一实施例提供的雾化器的进液孔处于打开时的横向剖面结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-储液件；11-壳体；111-穿孔；112-第二标识部；12-底座；121-通孔；13-储液腔；

2-雾化组件；21-通气管；22-雾化管；23-雾化支架；24-雾化腔；25-进液孔；

3-密封管套；31-导液孔；32-卡接槽；33-导引槽；34-限位结构；341-限位槽；342-止挡部；

4-吸嘴；41-吸嘴本体；411-吸烟口；42-吸烟管；43-连接套；431-卡接件；432-限位件；44-第一标识部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图12，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器适用于气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置。使用时，电源装置用于向雾化器提供电能，雾化器在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

请结合参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的雾化器包括储液件1、雾化组件2、密封管套3和吸嘴4，储液件1内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔13，储液件1的顶端沿其轴向贯穿设置有穿孔111。雾化组件2至少部分收容于储液件1内部，雾化组件2内部形成有雾化腔24，雾化组件2上开设有用于连通雾化腔24与储液腔13的进液孔25。雾化组件2可在电源装置向雾化器提供电能时，加热由储液腔13经进液孔25向雾化腔24提供的气溶胶形成基质，使之雾化形成烟雾，烟雾在用户的抽吸动作下经吸嘴4被用户吸食。

请结合参阅图1、图2和图3，密封管套3可沿周向转动地套设于雾化组件2上，雾化组件2上的进液孔25位于密封管套3中，使得密封管套3能够封闭雾化组件2上的进液孔25。在密封管套3能够封闭雾化组件2上的进液孔25时，储液件1的储液腔13与雾化组件2的雾化腔24处于不连通的隔离状态，避免雾化腔24中的雾化芯的吸液棉等部件长期浸泡在气溶胶形成基质中，实现液棉分离，并可防止漏液。密封管套3上还设有用于选择性地与进液孔25对位并连通的导液孔31，在密封管套3上的导液孔31与雾化组件2上的进液孔25对位并连通时，储液件1的储液腔13能够正常地向雾化组件2的雾化腔24提供气溶胶形成基质。

请结合参阅图1和图2，吸嘴4可沿周向转动地安装于储液件1的顶部，密封管套3的顶端延伸至穿孔111处，密封管套3的顶端与吸嘴4相连。则在相对储液件1周向旋转吸嘴4时，可通过吸嘴4带动密封管套3相对雾化组件2转动，使得雾化组件2上的进液孔25与密封管套3上的导液孔31对位或错开，从而可重复打开或关闭雾化组件2上的进液孔25，进而使得雾化器在储液腔13连通雾化腔24的供液状态与储液腔13不连通雾化腔24的封液状态之间进行切换，实现液芯分离的多次重复操作。此外，吸嘴4上设置有至少一个第一标识部44，储液件1上设置有至少一个第二标识部112，第一标识部44与相应第二标识部112旋转重合所需要的旋转的角度与吸嘴4旋转所需旋转的角度相匹配，以此来识别吸嘴4是否带动密封管套3旋转到位。当相对储液件1旋转吸嘴4时，吸嘴4带动密封管套3旋转至进液孔25与导液孔31对位并连通的供液位置时，第一标识部44与相应第二标识部112重合、对位或对齐，以指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位，从而方便用户判断吸嘴4是否带动密封管套3旋转到位，提高了操作液芯分离的便捷性，提升用户使用的体验感。

本实用新型实施例提供的雾化器，与现有技术相比，在用户相对储液件1旋转吸嘴4时，可通过吸嘴4带动密封管套3相对雾化组件2发生转动，使得密封管套3上的导液孔31与雾化组件2上的进液孔25对位或错开，从而可重复多次打开或关闭进液孔25，实现液芯分离的多次重复操作使用。此外，吸嘴4上设置有第一标识部44，储液件1上对应设置有第二标识部112，在吸嘴4带动密封管套3旋转至进液孔25与导液孔31对位并连通的供液位置时，第一标识部44与相应第二标识部112重合、对位或对齐，以指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位，从而方便用户判断吸嘴4是否带动密封管套3旋转到位，提高了操作液芯分离的便捷性，提升用户使用的体验感。

请结合参阅图6、图7和图8，在其中一些实施例中，第一标识部44为设于吸嘴4上的第一凸起部，第二标识部112为设于储液件1上的第二凸起部或凹陷部，在第一凸起部与第二凸起部或凹陷部对位或重合时，可指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位。需要注意的是，第一凸起部可以是凸设于吸嘴4上的第一凸角，对应地，第二凸起部可以是凸设于储液件1上的第二凸角。第一凸起部也可以是凸设于吸嘴4上的第一凸块，第二凸起部可以是凸设于储液件1上的第二凸块。第一凸起部还可以是凸设于吸嘴4上的第一凸起，凹陷部为对应设于储液件1上的限位凹槽或条形限位孔，第一凸起插设于限位凹槽或条形限位孔中，在第一凸起止挡于限位凹槽或条形限位孔的对应端部侧面上时，可指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位。在其中另一些实施例中，第一标识部44为设于吸嘴4上的第一刻度线，第二标识部112为设于储液件1上的第二刻度线，在第一刻度线与第二刻度线对齐或重合时，可指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位。在其中另一些实施例中，第一标识部44为设于吸嘴4上的第一对位孔，第二标识部112为设于储液件1上的第二对位孔，在第一对位孔与第二对位孔对位或重合时，可指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位。

在其中一些实施例中，雾化组件2上沿其周向等间隔设置有N个进液孔25，密封管套3上沿其周向等间隔设置有N个导液孔31，各进液孔25与相应导液孔31相互错开的角度为α，则α满足关系式：α＝360°/2N，其中，N为大于0的整数；第一标识部44为沿周向等间隔设置于吸嘴4上的N个第一凸角，第二标识部112为沿周向等间隔设置于储液件1上的N个第二凸角，在第一凸角与第二凸角对位或重合时，可指示吸嘴4带动密封管套3旋转的角度为2α。本实施例中，请结合参阅图9和图10，以在雾化组件2上设置4个进液孔25，且密封管套3上设置4个导液孔31为例进行说明：此时，吸嘴4上沿周向等间隔设置4个第一凸角，且储液件1上沿周向等间隔设置4个第二凸角，各进液孔25与相应导液孔31相互错开的角度为45°，当雾化器处于未启用的初始状态时，密封管套3封闭雾化管22上的各进液孔25，使得储液腔13与雾化腔24处于隔离状态。当旋转吸嘴4时，吸嘴4带动密封管套3相对雾化组件2旋转90°角后，密封管套3上的导液孔31与雾化组件2上的进液孔25对位并连通。如此同时，吸嘴4上的4个第一凸角与储液件1上的4个第二凸角分别对位或重合，以指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位，从而方便用户判断吸嘴4是否带动密封管套3旋转到位，提高了操作液芯分离的便捷性，提升用户使用的体验感。本实施例中，请结合参阅图11和图12，以在雾化组件2上设置2个进液孔25，且密封管套3上设置2个导液孔31为例进行说明：此时，吸嘴4上沿周向等间隔设置2个第一凸角，且储液件1上沿周向等间隔设置2个第二凸角，各进液孔25与相应导液孔31相互错开的角度为90°，当雾化器处于未启用的初始状态时，密封管套3封闭雾化管22上的各进液孔25，使得储液腔13与雾化腔24处于隔离状态。当旋转吸嘴4时，吸嘴4带动密封管套3相对雾化组件2旋转180°角后，密封管套3上的导液孔31与雾化组件2上的进液孔25对位并连通。如此同时，吸嘴4上的2个第一凸角与储液件1上的2个第二凸角分别对位或重合，以指示吸嘴4带动密封管套3旋转到位，从而方便用户判断吸嘴4是否带动密封管套3旋转到位，提高了操作液芯分离的便捷性，提升用户使用的体验感。

请结合参阅图2和图3，在其中一些实施例中，吸嘴4包括具有吸烟口411的吸嘴本体41、与吸烟口411连通的吸烟管42，以及用于将吸烟管42与密封管套3的顶端相连的连接套43，连接套43的第一端与吸烟管42背离吸烟口411的一端相连，连接套43的第二端可沿周向转动地套设于雾化组件2的顶端，以将吸烟管42与雾化腔24连通。本实施例中，连接套43将吸烟管42与密封管套3的顶端相连，且连接套43的第二端可沿周向转动地套设于雾化组件2的顶端，使得吸嘴本体41能够带动密封管套3相对雾化组件2转动。在使用雾化器时，雾化腔24中由气溶胶形成基质雾化形成的烟雾，可经由连接套43、吸烟管42引流至吸烟口411，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，连接套43的外侧壁上临近其第二端的位置设置有若干卡接件431，密封管套3的内侧壁上凹设有用于配合卡接件431卡扣连接的卡接槽32，密封管套3的内侧壁上还凹设有引导卡接件431置入或脱离卡接槽32的导引槽33，导引槽33与卡接槽32连通。当吸嘴4带动连接套43转动至卡接件431与导引槽33错开时，可将吸嘴4的连接套43与密封管套3卡扣相连，则可通过吸嘴4带动密封管套3相对雾化组件2旋转。当吸嘴4带动连接套43转动至卡接件431与导引槽33对位时，卡接件431可沿导引槽33移动至连接套43与密封管套3分离的状态。可以理解地，连接套43可以是通过焊接的方式固定于吸嘴4的吸烟管42上，连接套43也可以与吸烟管42一体成型。

请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，连接套43的外侧壁上设有限位件432，密封管套3的内侧壁上设有限位结构34。限位结构34可配合止挡限位件432以限定密封管套3相对雾化组件2转动角度，则在密封管套3相对雾化组件2发生转动的过程中，连接套43的外侧壁上的限位件432沿密封管套3上的限位结构34所引导的预设路径移动，可限定密封管套3相对雾化组件2转动的角度，并使得密封管套3相对雾化组件2在预定的角度范围内发生转动以打开或关闭进液孔25。限位结构34可以是凹设于密封管套3内侧壁上的限位槽341，也可以是开设于密封管套3上的条形限位孔。限位件432为第一端固定于连接套43外侧壁上的导向柱，导向柱的第二端插入条形限位孔或限位槽341中，则可以通过限位件432与条形限位孔或限位槽341之间的滑动配合作用下，可使密封管套3相对雾化组件2在预定的角度范围内发生转动，以打开或关闭进液孔25，方便用户判断吸嘴4是否带动密封管套3相对雾化组件2旋转到位。需要注意的是，当限位结构34为开设于密封管套3上的条形限位孔时，条形限位孔的长度方向沿密封管套3的周向延伸。限位件432可以是但不限于导向柱，例如限位件432还可以是凸设于连接套43上的限位销、限位柱、限位杆、限位筋骨或限位块等。在其中另一个实施例中，限位结构34为凸设于密封管套3上的限位凸起。当然，请结合参阅图4，在其中一些实施例中，限位结构34还可以是包括凹设于密封管套3内侧壁上的限位槽341与设于限位槽341内的止挡部342。止挡部342可以是但不限于设于限位槽341内的止挡块，止挡部342还可以是限位槽341的相应内侧壁。

在其中一个实施例中，限位结构34可配合止挡限位件432以限定密封管套3相对雾化组件2转动的角度为2α。例如，请结合参阅图9和图10，在其中一些实施例中，当雾化组件2上设置4个进液孔25，且密封管套3上设置4个导液孔31时，限位结构34可配合止挡限位件432以限定密封管套3相对雾化组件2转动的角度为90°，则当旋转吸嘴4时，吸嘴4旋转前45°因为密封管套3与吸嘴4的连接套43之间存在一个45°角的避让空隙，所以在吸嘴4旋转时而密封管套3不会相对雾化组件2发生旋转，这样可避免误碰触转动吸嘴4导致进液孔25打开。当吸嘴4旋转超过45°角的时候，因为密封管套3与连接套43之间的避让空隙已消除，限位件432与限位结构34的止挡部342相抵持，使得吸嘴4可带动密封管套3一起旋转。当吸嘴4旋转达到90°的整数倍数的时候，吸嘴4上的第一凸角与储液件1上的第二凸角重合，即可停止旋转，此时各导液孔31与相应进液孔25分别对位并连通，储液腔13可向雾化腔24中的雾化芯提供气溶胶形成基质。请结合参阅图11和图12，在其中一些实施例中，而当雾化组件2上设置2个进液孔25，且密封管套3上设置2个导液孔31时，限位结构34可配合止挡限位件432以限定密封管套3相对雾化组件2转动的角度为180°，则当旋转吸嘴4时，吸嘴4旋转前90°因为密封管套3与吸嘴4的连接套43之间存在一个90°角的避让空隙，所以在吸嘴4旋转时而密封管套3不会相对雾化组件2发生旋转，这样可避免误碰触转动吸嘴4导致进液孔25打开。当吸嘴4旋转超过90°角的时候，因为密封管套3与连接套43之间的避让空隙已消除，限位件432与限位结构34的止挡部342相抵持，使得吸嘴4可带动密封管套3一起旋转。当吸嘴4旋转达到180°的整数倍数的时候，吸嘴4上的第一凸角与储液件1上的第二凸角重合，即可停止旋转，此时各导液孔31与相应进液孔25分别对位并连通，储液腔13可向雾化腔24中的雾化芯提供气溶胶形成基质。

请结合参阅图1、图2和图6，在其中一些实施例中，雾化组件2包括第一端延伸至穿孔111中并与吸嘴4转动相连的通气管21、顶端与通气管21的第二端相连的雾化管22、固定设置于雾化管22中的雾化支架23，以及支撑并固定于雾化支架23上的雾化芯，雾化管22的底端穿设于储液件1底部的通孔121中，雾化管22的内管腔构成雾化腔24，雾化芯位于雾化腔24中，进液孔25开设于雾化管22的侧壁上，密封管套3可沿周向转动地套设于雾化管22上，以使密封管套3能够封闭雾化管22上的进液孔25。本实施例中，在相对储液件1旋转吸嘴4时，吸嘴4可带动密封管套3相对雾化管22转动，使得密封管套3上的导液孔31与雾化管22上的进液孔25对位或错开。可以理解地，通气管21可以与雾化管22一体成型，以增强整体结构的稳固性。

请结合参阅图1、图2和图6，在其中一些实施例中，储液件1包括壳体11和底座12，壳体11的顶端沿轴向贯穿设置有穿孔111，底座12装配于壳体11的底端开口处，底座12上沿壳体11的轴向贯穿设置有通孔121，雾化组件2的底端配接于通孔121中，雾化组件2的顶端延伸至穿孔111中并与吸嘴4转动相连，吸嘴4转动安装于壳体11的顶部。可以理解地，当雾化组件2包括通气管21和与通气管21相连的雾化管22时，雾化管22的底端配接于通孔121中，通气管21的顶端延伸至穿孔111中并与吸嘴4转动相连，则雾化腔24内形成的烟雾可经由通气管21、烟嘴的连接套43、烟嘴的吸烟管42引入吸烟口411，以供用户吸食。

本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器和用于向雾化器供电的电源装置。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔，所述储液件的顶端设有穿孔；

雾化组件，至少部分收容于所述储液件内部，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液孔；

密封管套，可沿周向转动地套设于所述雾化组件上，所述进液孔位于所述密封管套中，以使所述密封管套能够封闭所述进液孔，所述密封管套上还设有用于选择性地与所述进液孔对位并连通的导液孔；以及

吸嘴，可沿周向转动地安装于所述储液件的顶部，所述密封管套的顶端延伸至所述穿孔处并与所述吸嘴相连，所述吸嘴可带动所述密封管套相对所述雾化组件转动，以使所述进液孔与所述导液孔对位或错开；

其中，所述吸嘴上设置有至少一个第一标识部，所述储液件上设置有至少一个第二标识部，当所述吸嘴旋转至所述进液孔与所述导液孔对位并连通时，所述第一标识部与相应所述第二标识部重合、对位或对齐，以指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一标识部为设于所述吸嘴上的第一凸起部，所述第二标识部为设于所述储液件上的第二凸起部或凹陷部，在所述第一凸起部与所述第二凸起部或所述凹陷部对位或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位；或者，所述第一标识部为设于所述吸嘴上的第一刻度线，所述第二标识部为设于所述储液件上的第二刻度线，在所述第一刻度线与所述第二刻度线对齐或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位；亦或者，所述第一标识部为设于所述吸嘴上的第一对位孔，所述第二标识部为设于所述储液件上的第二对位孔，在所述第一对位孔与所述第二对位孔对位或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转到位。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件上沿其周向等间隔设置有N个所述进液孔，所述密封管套上沿其周向等间隔设置有N个所述导液孔，各所述进液孔与相应所述导液孔相互错开的角度为α，则α满足关系式：α＝360°/2N，其中，N为大于0的整数；所述第一标识部为沿周向等间隔设置于所述吸嘴上的N个第一凸角，所述第二标识部为沿周向等间隔设置于所述储液件上的N个第二凸角，在所述第一凸角与所述第二凸角对位或重合时，可指示所述吸嘴带动所述密封管套旋转的角度为2α。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴包括具有吸烟口的吸嘴本体、与所述吸烟口连通的吸烟管，以及用于将所述吸烟管与所述密封管套的顶端相连的连接套，所述连接套的第一端与所述吸烟管背离所述吸烟口的一端相连，所述连接套的第二端可沿周向转动地套设于所述雾化组件的顶端，以将所述吸烟管与所述雾化腔连通。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述连接套的外侧壁上设置有若干卡接件，所述密封管套的内侧壁上凹设有用于配合所述卡接件卡扣连接的卡接槽，所述密封管套的内侧壁上还凹设有引导所述卡接件置入或脱离所述卡接槽的导引槽，所述导引槽与所述卡接槽连通；当所述吸嘴带动所述连接套转动至所述卡接件与所述导引槽错开时，可将所述连接套与所述密封管套卡扣相连；当所述吸嘴带动所述连接套转动至所述卡接件与所述导引槽对位时，所述卡接件可沿所述导引槽移动至所述连接套与所述密封管套分离。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述连接套的外侧壁上设有限位件，所述密封管套的内侧壁上设有用于配合止挡所述限位件以限定所述密封管套相对所述雾化组件转动角度的限位结构。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述限位结构为凹设于所述密封管套内侧壁上的限位槽，或者所述限位结构为凸设于所述密封管套上的限位凸起。

8.如权利要求1至7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括第一端延伸至所述穿孔中并与所述吸嘴转动相连的通气管、顶端与所述通气管的第二端相连的雾化管、固定设置于所述雾化管中的雾化支架，以及支撑并固定于所述雾化支架上的雾化芯，所述雾化管的底端穿设于所述储液件底部的通孔中，所述雾化管的内管腔构成所述雾化腔，所述雾化芯位于所述雾化腔中，所述进液孔开设于所述雾化管的侧壁上，所述密封管套可沿周向转动地套设于所述雾化管上，以使所述密封管套能够封闭所述雾化管上的所述进液孔。

9.如权利要求1至7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述储液件包括壳体和底座，所述壳体的顶端沿轴向贯穿设置有穿孔，所述底座装配于所述壳体的底端开口处，所述底座上沿所述壳体的轴向贯穿设置有通孔，所述雾化组件的底端配接于所述通孔中，所述雾化组件的顶端延伸至所述穿孔中并与所述吸嘴转动相连。

10.一种气溶胶发生装置，包括雾化器和用于向所述雾化器供电的电源装置，其特征在于，所述雾化器为如权利要求1至9任一项所述的雾化器。

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