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CN216568596U - 一种可发热鞋 - Google Patents

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CN216568596U
CN216568596U CN202122759969.5U CN202122759969U CN216568596U CN 216568596 U CN216568596 U CN 216568596U CN 202122759969 U CN202122759969 U CN 202122759969U CN 216568596 U CN216568596 U CN 216568596U
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CN
China
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power supply
heating
control module
vamp
lining
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Active
Application number
CN202122759969.5U
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English (en)
Inventor
陈建宇
吴志诚
秦培新
陈爱真
梁志新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anta China Co Ltd
Original Assignee
Anta China Co Ltd
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Publication date
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可发热鞋,其包括鞋面部、里布、发热模块、供电装置和控制模块;鞋面部设有第一开口;里布附着于鞋面部的内表面;发热模块包括发热本体和电连接线,发热本体附着于里布的内表面;电连接线一端与发热本体电连接,另一端内向外穿过里布露出第一开口;供电装置的基体可拆卸地套设在鞋面部上,其电源装设于基体内,其第一连接线一端与电源电连接,另一端与电连接线露出第一开口的一端可拆卸地电连接;控制模块设于基体内,并与电源电连接;控制模块适于在接收第一指令时控制电源开启或关闭。本申请的可发热鞋电源和控制模块可拆卸,且发热模块的线路不易受鞋面部加工影响。

Description

一种可发热鞋
技术领域
本实用新型涉及一种鞋类领域,具体涉及一种可发热鞋。
背景技术
鞋已经成为人们日常生活中必不可少的用品,当人们处于严寒地区时,普通的鞋已经不能满足人们的保暖需求。因此,可发热鞋诞生了。现有的大部分可发热鞋的电源和控制模块不可拆卸,更换非常不方便。且现有的可发热鞋,由于鞋面在加工时需要车线,容易影响到装设于鞋面上发热模块线路的布置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种电源和控制模块可拆卸,且发热模块的线路不易受鞋面加工影响的鞋。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
方案一:一种可发热鞋,其特征是,包括鞋面部、里布、发热模块、供电装置和控制模块;鞋面部设有第一开口;里布附着于所述鞋面部的内表面;发热模块包括发热本体和电连接线,所述发热本体附着于所述里布的内表面;所述电连接线一端与所述发热本体电连接,另一端从内向外穿过所述里布并延伸至露出所述第一开口;供电装置包括基体、电源和第一连接线,所述基体可拆卸地套设在所述鞋面部上,所述电源装设于所述基体内;所述第一连接线一端与所述电源电连接,另一端与所述电连接线露出所述第一开口的一端可拆卸地电连接;控制模块装设于所述基体内,并与所述电源电连接;所述控制模块适于在接收第一指令时控制所述电源开启或关闭。
方案二:基于方案一,所述电连接线包括连为一体的第二连接线和连接器;所述第二连接线一端与所述发热本体电连接,另一端从内向外穿过所述里布;所述连接器一端与所述第二连接线位于所述鞋面部与所述里布之间的一端电连接,另一端露出所述第一开口与所述鞋面部固接。
方案三:基于方案二,所述鞋面部设有鞋帮;所述供电装置套设于所述鞋帮的外周;所述基体包括壳体和固定带;所述壳体内设有容置所述电源和所述控制模块的容置腔;所述固定带固定在所述壳体上,并与所述壳体围合形成环形结构;所述环形结构适于套设于所述鞋帮的外周。
方案四:基于方案三,所述电源包括第一电池块和第二电池块;所述容置腔包括分别位于所述鞋面部两侧的第一腔和第二腔;所述第一电池块装设于所述第一腔内,所述第二电池块和控制模块装设于所述第二腔内;且所述第一电池块和第二电池块电连接,所述控制模块与所述第一电池块和第二电池块电连接。
方案五:基于方案四,所述发热本体包括固接为一体的防水保护层、发热层和内里;所述防水保护层贴靠所述里布的内表面,所述发热层位于所述防水保护层和所述内里之间;所述发热层包括发热层本体和附着于发热层本体外表面上还附着有保护层;所述第二连接线与所述发热层电连接。
方案六:基于方案五,还包括温度感应器;所述温度感应器装设于所述发热层上,用于感测所述发热层的温度,并发送感应信号;所述控制模块适于接收所述感应信号,并适于在接收第二指令时调节所述发热层加热的温度。
方案七:基于方案六,还包括控制按钮,所述控制按钮装设于所述控制模块上,并适于在受压时向所述控制模块传递第一指令或第二指令。
方案八:基于方案七,在所述电源打开时,所述控制模块适于在监测到电流超过第一预设值时关闭所述电源;并适于在监测到电流在第一时长内,电流持续小于第二预设值时关闭所述电源;还适于在监测到所述电源的电压低于第三预设值时,关闭所述电源。
方案九:基于方案八,所述里布包括固接为一体的热反射层和保温层;其中热反射层位于所述鞋面部与所述保温层之间。
方案十:基于方案一,还包括鞋底和鞋舌;所述鞋底与鞋面部的底部缝固定;所述鞋舌远离所述鞋面部的鞋口的一端与鞋面部的内表面缝合。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、由于鞋在加工的时候,经常需要在鞋面部上缝制图案和纹路,因此如果直接将发热模块固定在鞋面部上,鞋面部在加工时容易影响发热模块的线路布置。在本实施例中可发热鞋在加工时,将发热模块设置在里布上,然后将里布固定在鞋面部上。电连接线从内向外穿过里布露出第一开口方便与供电装置上的第一连接线连接;使电连接线夹设在鞋面部与里布之间,不会受鞋面部加工的影响。
本实施例的供电装置,套设在鞋面部上。当鞋面部不需要加热时,可以取下来,减少鞋的重量,且方便维修和更换电源。
2、将电连接线分为第一连接线和连接器。在安装时将连接器一端从第一开口伸入鞋面部和里布之间,另一端固定在鞋面部上。再将里布上的第一连接线与连接器位于鞋面部和里布之间的一端电连接。在安装时,在鞋面部的外侧缝合固定连接器,加工更方便。
3、将供电装置套设在鞋面部的鞋帮上,不会影响正常的行走。供电装置的基体包括壳体和固定带,壳体能够保护电源和控制模块,通过固定带使得壳体可以套设在鞋帮上。
4、由于鞋帮的外周是环形的,如果只采用一块电池,且为了保证电源的容量,电池势必要做成圆弧形,不便于加工。将电源分为第一电池块和第二电池块,且将容置腔分为布设于鞋面部两侧的第一腔和第二腔内。使得即能保证电源的容量,又能采用块状的电池。
5、发热本体的防水保护层贴靠里布的内表面,使得当鞋面部和里布湿掉时,不会影响到发热层。在发热层本体的外表面上附着保护层能够防止汗液腐蚀发热层本体。发热本体的最内层设置内里,贴合脚面更舒适。
6、设置温度感应器,并向控制模块发送感应信号,方便控制模块调节发热层的加热温度。
7、设置控制按钮,通过按压按钮向控制模块传递第一指令或第二指令。
8、在电源打开的时候,设置控制模块在监测到电流超过第一预设值时关闭电源,避免可发热鞋在加热时因电流过大而损坏。在电源打开的时候,设置控制模块在监测到电流在第一时长内,电流持续小于第二预设值,说明此第一连接线没有与连接器电连接,关闭电源避免浪费。在电源打开的时候,设置控制模块在监测到电源的电压低于第三预设值时,说明此时,电池电量已经用完,自动关闭电源。
9、里布包括热反射层和保温层,能够增加可发热鞋的保温性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中可发热鞋外侧的侧视示意图;
图2为本实施例中可发热鞋内侧的侧视示意图;
图3为本实施例中鞋面部外侧的侧视示意图;
图4为本实施例中鞋面部内侧的侧视示意图;
图5为本实施例中里布的结构示意图;
图6为本实施例中发热模块和供电装置电连接的示意图;
图7为本实施例中发热本体的结构示意图;
图8为本实施例中基体、电源、控制模块、控制按钮和第一连接线的装配示意图。
主要附图标记说明:
鞋面部1;鞋面本体11;第二开口111;鞋帮12;第一开口121;
里布2;第一里布本体21;第二里布本体22;
发热模块3;发热本体31;防水保护层311;发热层312;内里313;电连接线32;第二连接线321;连接器322;
供电装置4;基体41;壳体411;上壳4111;下壳4112;第一槽4113;第二槽4114;第三槽4115;第四槽4116;固定带412;电源42;第一电池块421;第二电池块422;第一连接线43;
控制模块5;
温度感应器6;
控制按钮7;
鞋底8;
鞋舌9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
参见图1,图1示出了可发热鞋包括鞋面部11、里布2、发热模块3、供电装置4、控制模块5、温度感应器6、控制按钮7、鞋底8和鞋舌9。
鞋面部1采用防水材料制成,其设有第一开口121。鞋面部1包括鞋面本体11和鞋帮12,鞋面本体11上设有一个与鞋舌9适配的第二开口111。鞋帮12的内侧设有上述第一开口121。
里布2附着于鞋面部1的内表面,其包括固接为一体的热反射层和保温层。其中,热反射层位于鞋面部1与保温层之间,即热反射层较保温层更靠近鞋面部1。
在实际使用中,里布2包括缝合为一体的第一里布本体21和第二里布本体22。其中,第一里布本体21与鞋面本体11适配,第二里布本体22与鞋帮12适配;且第一里布本体21和第二里布本体22都包括固接为一体的热反射层和保温层。其中,在本实施例中,热反射层采用PET材料贴膜铝,保温层采用保温棉。热反射层和保温层能够增加可发热鞋的保温性能。
发热模块3包括发热本体31和电连接线32,其中发热本体31附着于里布2的内表面。电连接线32一端与发热本体31电连接,另一端从内向外穿过里布2并延伸至露出鞋面部1 的第一开口121。
具体地,发热本体31与第一里布本体21适配,并附着于第一里布本体21的内表面;且发热本体31包括固接为一体的防水保护层311、发热层312和内里313。其中,防水保护层311贴靠里布2的内表面,即贴靠第一里布本体21的内表面。发热层312位于防水保护层311和内里313之间。设置防水保护层311,当鞋面部1和里布2湿掉时,不会影响到发热层312。发热本体31的最内层设置内里313,贴合脚面更舒适。
在实际使用时,防水保护层311包括固接为一体的聚氨酯防水薄膜和单层网布。发热层 312包括发热层本体和附着于发热层本体外表面上的保护层。发热层本体采用碳纤维丝、不锈钢发热丝、发热印刷油墨等通电可放热材料。在本实施例中,发热层本体采用碳纤维发热丝。在发热层本体的外表面上附着保护层能够防止汗液腐蚀发热层本体。
具体地,电连接线32包括第二连接线321和连接器322。第二连接线321一端与发热本体31电连接,即与发热本体31的发热层本体电连接;另一端从内向外穿过里布2。连接器322一端与第二连接线321位于鞋面部1与里布2之间的一端电连接,另一端露出第一开口121与鞋面部1固接。在实际使用时,第二连接线321采用TYPE-C子接头。连接器322的两端设有两个TYPE-C接口母座。且在第二连接线321和连接器322的连接处附着防水胶,避免进水。将电连接线32分为第二连接线321和连接器322。在安装时将连接器322一端从第一开口121伸入鞋面部1和里布2之间,另一端从外侧固定在鞋面部1上,加工方便。再将里布2上的第一连接线43与连接器322位于鞋面部1和里布2之间的一端电连接。安装更方便。
供电装置4包括基体41、电源42和第一连接线43。其中,基体41可拆卸地套设在鞋面部1上,电源42装设于基体41内;第一连接线43一端与电源42电连接,另一端与电连接线32露出第一开口121的一端可拆卸连接。
具体地,供电装置4套设于鞋帮12的外周,这样不会影响正常的行走。基体41包括壳体411和固定带412;壳体411内设有容置电源42和控制模块5的容置腔,通过壳体411可以对电源42和控制模块5进行保护;固定带412固定在壳体411上,并与壳体411围合形成环形结构,该环形结构适于套设于鞋帮12的外周。其中,容置腔包括位于鞋面部1两侧的第一腔和第二腔。
在实际使用时,壳体411包括连为一体的上壳4111和下壳4112。下壳4112沿其长度方向布设有开口朝向上壳4111的第一槽4113和第二槽4114;上壳4111的两端设有开口朝向下壳4112的第三槽4115和第四槽4116。其中,第三槽4115正对第一槽4113,第四槽4116 正对第二槽4114。当上壳4111盖设在下壳4112上时,第一槽4113和第三槽4115围合形成第一腔,第二槽4114和第四槽4116围合形成第二腔。上壳4111的两端设有两个第一孔,下壳4112的两端设有两个分别与两第一孔对应的第二孔。当上壳4111盖设在下壳4112上时,在壳体411的两端形成第一穿孔和第二穿孔。
在实际使用时,固定带412包括第一弹性带、第一磁扣、第二弹性带和第二磁扣。其中,第一弹性带一端固定在第一穿孔上,另一端与第一磁扣固接;第二弹性带一端固定在第二穿孔上,另一端与第二磁扣固接。第一磁扣和第二磁扣的磁极相反,通过第一磁扣和第二磁扣吸合,使得壳体411和固定带412围合形成环形结构。应当理解,固定带412并不局限为本实施例提到的实施方式。固定带412还可以采用魔术贴,且在本实施中第一弹性带和第二弹性带也可以通过卡扣扣合的方式连接在一起。
电源42包括第一电池块421和第二电池块422。第一电池块421装设于第一腔内,第二电池块422装设于第二腔内。第一电池块421与第二电池块422电连接。由于鞋帮12的外周是环形的,如果只采用一块电池,且为了保证电源42的容量,电池势必要做成圆弧形,不便于加工。将电源42分为第一电池块421和第二电池块422,且将容置腔分为布设于鞋面部1两侧的第一腔和第二腔内。使得即能保证电源42的容量,又能采用块状的电池。
在实际使用时,第一连接线43的接头采用与连接器322露出第一开口121一端的接口母座适配的TYPE-C子接头。
控制模块5装设于基体41内,并与电源42电连接,控制模块5适于在接收第一指令时控制电源42开启或关闭。具体地,控制模块5装设于第二腔内,并与第一电池块421和第二电池块422电连接。
温度感应器6装设于发热层312上,用于感测发热层312的温度,并发送感应信号。控制模块5适于接收该感应信号,并适于在接收第二指令时调节发热层312加热的温度。设置温度感应器6方便控制模块5调节发热层312的加热温度。
控制按钮7装设于控制模块5上,并适于在受压时向控制模块5传动第一指令和第二指令。
在本实施例中,发热层312的加热温度分为三挡分别为41℃、47℃和51℃。当供电装置 4的第二连接线321与连接器322电连接之后,控制按钮7在初始状态下,电源42处于关闭的状态。按压一次控制按钮7向控制模块5发送第一指令,此时电源42被打开;电源42在打开时,对应的加热温度对应第一挡为41℃。第二次按压控制按钮7,向控制模块5发送调温的第二指令,此时发热层312的加热温度对应第二挡为47℃。第三次按压控制按钮7,再一次向控制模块5发送调温的第二指令,此时发热鞋的加热温度对应第三挡为51℃。第四次按压控制按钮7,向控制模块5发送第一指令,关闭电源42,此时控制按钮7回到初始状态。
在实际使用时,在电源42打开时,本实施例的控制模块5被配制为适于在检测到电流超过第一预设值时关闭电源42,避免可发热鞋在加热时因电流过大而损坏。控制模块5还适于在监测到电流在第一时长内,电流持续小于第二预设值时关闭电源42;电流在第一时长内,电流持续小于第二预设值,说明此时第一连接线43没有与连接器322电连接,关闭电源42 避免浪费;在本实施中第一时长为15S,第二预设值为0.2A。控制模块5还适于在检测到电源42的电压低于第三预设值时,关闭电源42;在本实施了中第三预设值为3V,当控制器检测到电源42的电压低于3V时,说明电量已经放完了。此时控制模块5自动关闭电源42。
在本实施例中,当电源42和控制模块5装设于容置腔之后,在第一电池块421、第二电池块422和控制模块5上包裹防水胶,用于防水。在将上壳4111和下壳4112熔接在一起。
鞋底8与鞋面部1的底面缝合在一起。
鞋舌9安装在鞋面部1上,并适于覆盖第二开口111。
本实施例的可发热鞋在使用时,当需要使用可发热鞋的发热功能时,将供电模块套在鞋帮12上,然后将供电模块的第二连接线321与连接器322电连接。通过控制按钮7,打开电源42,并根据自己的需求按压控制按钮7调节发热层312的加热温度。
当不需要使用可发热鞋的发热功能,可以有选择地将供电装置4从鞋帮12上取下来,能够减少鞋的重量。由于本实施例的供电装置可以从鞋面部1上取下来,方便更换电源42。由于鞋在加工的时候,经常需要在鞋面部1上缝制图案和纹路,因此如果直接将发热模块3固定在鞋面部1上,鞋面部1在加工时容易影响发热模块3的线路布置。在本实施例中可发热鞋在加工时,将发热模块3设置在里布2上,然后将里布2固定在鞋面部1上,电连接线32从内向外穿过里布2露出第一开口121方便与供电装置4上的第一连接线43连接;使电连接线32夹设在鞋面部1与里布2之间,不会受鞋面部1加工的影响。发热模块3的电连接线 32露出第一开口121方便与供电装置4上的第一连接线43连接。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可发热鞋,其特征是,包括
鞋面部,其设有第一开口;
里布,其附着于所述鞋面部的内表面;
发热模块,其包括发热本体和电连接线,所述发热本体附着于所述里布的内表面;所述电连接线一端与所述发热本体电连接,另一端从内向外穿过所述里布并延伸至露出所述第一开口;
供电装置,其包括基体、电源和第一连接线,所述基体可拆卸地套设在所述鞋面部上,所述电源装设于所述基体内;所述第一连接线一端与所述电源电连接,另一端与所述电连接线露出所述第一开口的一端可拆卸地电连接;
控制模块,其装设于所述基体内,并与所述电源电连接;所述控制模块适于在接收第一指令时控制所述电源开启或关闭。
2.如权利要求1所述的一种可发热鞋,其特征是,所述电连接线包括连为一体的第二连接线和连接器;
所述第二连接线一端与所述发热本体电连接,另一端从内向外穿过所述里布;
所述连接器一端与所述第二连接线位于所述鞋面部与所述里布之间的一端电连接,另一端露出所述第一开口与所述鞋面部固接。
3.如权利要求2所述的一种可发热鞋,其特征是,所述鞋面部设有鞋帮;
所述供电装置套设于所述鞋帮的外周;
所述基体包括壳体和固定带;
所述壳体内设有容置所述电源和所述控制模块的容置腔;
所述固定带固定在所述壳体上,并与所述壳体围合形成环形结构;所述环形结构适于套设于所述鞋帮的外周。
4.如权利要求3所述的一种可发热鞋,其特征是,所述电源包括第一电池块和第二电池块;
所述容置腔包括分别位于所述鞋面部两侧的第一腔和第二腔;
所述第一电池块装设于所述第一腔内,所述第二电池块和控制模块装设于所述第二腔内;且所述第一电池块和第二电池块电连接,所述控制模块与所述第一电池块和第二电池块电连接。
5.如权利要求4所述的一种可发热鞋,其特征是,所述发热本体包括固接为一体的防水保护层、发热层和内里;
所述防水保护层贴靠所述里布的内表面,所述发热层位于所述防水保护层和所述内里之间;
所述发热层包括发热层本体和附着于发热层本体外表面上还附着有保护层;
所述第二连接线与所述发热层电连接。
6.如权利要求5所述的一种可发热鞋,其特征是,还包括温度感应器;
所述温度感应器装设于所述发热层上,用于感测所述发热层的温度,并发送感应信号;
所述控制模块适于接收所述感应信号,并适于在接收第二指令时调节所述发热层加热的温度。
7.如权利要求6所述的一种可发热鞋,其特征是,还包括控制按钮,所述控制按钮装设于所述控制模块上,并适于在受压时向所述控制模块传递第一指令或第二指令。
8.如权利要求7所述的一种可发热鞋,其特征是,在所述电源打开时,所述控制模块适于在监测到电流超过第一预设值时关闭所述电源;并适于在监测到电流在第一时长内,电流持续小于第二预设值时关闭所述电源;还适于在监测到所述电源的电压低于第三预设值时,关闭所述电源。
9.如权利要求8所述的一种可发热鞋,其特征是,所述里布包括固接为一体的热反射层和保温层;
其中热反射层位于所述鞋面部与所述保温层之间。
10.如权利要求1所述的一种可发热鞋,其特征是,还包括鞋底和鞋舌;
所述鞋底与鞋面部的底部缝固定;
所述鞋舌远离所述鞋面部的鞋口的一端与鞋面部的内表面缝合。
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CN114081235A (zh) * 2021-11-11 2022-02-25 安踏(中国)有限公司 一种可发热鞋和鞋的加工方法

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CN114081235A (zh) * 2021-11-11 2022-02-25 安踏(中国)有限公司 一种可发热鞋和鞋的加工方法

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