CN216558560U - 一种带储能的发火组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带储能的发火组件，包括壳体，壳体内封装有电容、两个电极、对应安装有两个电极的两个电极桥架，两个电极和电极桥架的左端均从壳体的左端穿出，并在该端的两个电极之间设置有两端对应与两个电极相连接的发热元件，电容安装在电极桥架上并能与两个电极电性连接，壳体的右端设置有用来连接PCB板的与电容相连接的两个电容针脚和与电极桥架上电极右端相连接的两个桥架针脚，壳体的左端还设置有包裹在电极桥架外用以固定电极桥架的固定块。该实用新型将储能元件和发火组件封装在一起，便于后续火工产品的生产，还能满足不同的用药工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用火工用品，尤其是一种带储能的发火组件。
背景技术
发火元件在电子雷管行业的应用很多，目前的发火元件种类繁多，各自的优点也不尽相同，能否准确并有效的点火直接影响到整个电子雷管的品质。电子雷管的点火是由储能电容提供电能给到发火元件，使其按设定的程序要求完成点火动作，所以影响点火稳定性的关键是发热丝和供电的储能元件。现有发火元件一般都只具有单一的发火功能，在实际应用中还要配合其他的储能元件一起，各自单独布置在电路板上，而且发火元件对能量供给的要求特别高，涉及的生产工艺条件也很严苛，在雷管内径尺寸受到限制的情况下，在使用容量更大更经济的电解电容时，因为其体积较大，不适合放置在PCB板中间，就避免不了发火元件和储能电容“一头一尾”的布局，就会带来更多的生产环节，从而带来更多的不确定性，影响最终产品稳定性，在体积和结构布局的限制下，就使得生产工艺分散、需要控制的点很多，产品不够集成化，难以有效控制品质。同时储能的电容也容易受到生产工艺影响，比如漏电流增大，导致点火失效，而且现有发火元件生产的电子雷管只能采用单一的蘸药工艺或者灌药工艺，不够灵活，不能满足多种需求。
实用新型内容
针对现有的不足，本实用新型提供一种带储能的发火组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带储能的发火组件，包括壳体，所述壳体内封装有电容、两个电极、对应安装有两个电极的两个电极桥架，两个所述电极和电极桥架的左端均从壳体的左端穿出，并在该端的两个电极之间设置有两端对应与两个电极相连接的发热元件，所述电容安装在电极桥架上并能与两个电极电性连接，所述壳体的右端设置有用来连接PCB 板的与电容相连接的两个电容针脚和与电极桥架上电极右端相连接的两个桥架针脚，所述壳体的左端还设置有包裹在电极桥架外用以固定电极桥架的固定块。
作为优选，所述电极桥架成U型结构，所述电容安装在电极桥架U型结构的U型口中。
作为优选，所述电极桥架是厚度为0.1-0.5mm的片材。
作为优选，所述发热元件是合金发热丝或发火电阻。
作为优选，所述合金发热丝是直径为0.01-0.05mm的发热丝。
作为优选，所述壳体左端的直径大于右端的直径，并在左端倒有向左倾斜的斜角结构。
作为优选，所述壳体的外壁相间隔设置有多个凹槽。
作为优选，所述固定块上设置有对应卡合固定两个电极桥架的卡槽。
作为优选，所述固定块上设置有卡口，所述卡口内卡合有用于装填火药的药杯，所述药杯成筒状结构并在药杯内壁的下端设置有能与卡口匹配卡合的卡勾。
作为优选，所述电容是固态或液态的电解电容。
本实用新型的有益效果在于：该实用新型将储能元件(用于储能的电容) 和发火元件(用于发火的发热元件)封装在一起形成一个整体，储能元件本身就被封装保护起来，不会再受到后续电子雷管控制模块生产过程的影响，就可直接应用于控制模块，确保了能量供给的稳定性，减少了电子雷管控制模块制作时的工艺，方便了生产，也避免了电容受到生产工艺影响而导致的品质不稳定问题的产生，确保了产品品质的一致性和稳定性，同时电容和发热元件还可通过计算和试验配比好不同阻值的发热元件和不同电压容量参数的电容，确保最佳的搭配，提高点火有效性，并同时通过设置的固定块来实现不用的用药工艺，满足多种需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例图剖视示意图；
图3是本实用新型实施例分解结构示意图；
图4是本实用新型实施例安装药杯后的结构示意图；
图5是本实用新型实施例药杯的剖视结构示意图；
图中零部件名称及序号：1-壳体10-凹槽2-电容20-电容针脚3-电机桥架 30-桥架针脚4-发热元件5-固定块50-卡槽51-卡口6-药杯60-卡勾。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例如图1至图5中所示，一种带储能的发火组件，包括壳体1，壳体1由绝缘的可塑性材料制成，就能很好的对壳体1内的部件进行绝缘保护，所述壳体1内封装有电容2、两个电极、对应安装有两个电极的两个电极桥架3，电极和电极桥架3成一体结构，仅在需要裸露电极的部位将电极露出，壳体1就将电极桥架3、电极和电容2包裹住并予以封装，将它们很好的绝缘保护起来，也方便了后续的电子雷管生产中与控制模块的连接，电容2 作为储能元件就被壳体1封装后保护起来，此时电容2是固态或液态的电解电容，两个所述电极和电极桥架3的左端均从壳体1的左端穿出，并在该端的两个电极之间设置有两端对应与两个电极相连接的发热元件4，即在壳体1将电极、电极桥架3、电容2封装后，电极和电极桥架3的左端是穿过壳体1左端裸露在外的，此时裸露在外的两个电极就作为电源的正负极用来连接发热元件 4，也就是说发热元件4的一端连接在一个电极上，另一端就连接在另一个电极上，使用时由两个电极夹住发热元件4的两端即可，所述发热元件4就可以是合金发热丝或发火电阻，可以满足单个PCB板在不同场景的使用需求，在发热元件4是合金发热丝时，优选合金发热丝是直径为0.01-0.05mm的发热丝，所述电容2安装在电极桥架3上并能与两个电极电性连接，所述壳体1的右端设置有用来连接PCB板的与电容2相连接的两个电容针脚20和与电极桥架3 上电极右端相连接的两个桥架针脚30，这样电容针脚20、桥架针脚30就与发热元件4分处在壳体1的两端，在壳体1右端，电容针脚20就穿过壳体1与封装在壳体1内的电容2的两极相连接，桥架针脚30穿过壳体1与封装在壳体1内的电极的右端相连接，然后桥架针脚30和电容针脚20就用来与电子雷管中控制模块的PCB板连接，电容2和电极形成电性连接，此时根据电容针脚 20和桥架针脚30所处位置的不同，就采用与PCB板不同的焊接方式，在电容针脚20和桥架针脚30处于同一平面并排放置时，它们就可以采用单面焊接的方式与PCB板连接，在电容针脚20和桥架针脚30处于不同平面时，可以使针脚夹住PCB板与PCB板形成双面焊接的连接，将发火组件焊接在PCB板上后，工作时内置的电容2充满电后电流经过两个电极桥架3上的电极传导到发热元件4的两端，发热元件4工作，瞬间发热进而引发元件上的火药点火。所述壳体1的左端还设置有包裹在电极桥架3外用以固定电极桥架3的固定块5,固定块5一方面用来将电极桥架3固定在壳体1上，另一方面还可以依据不同的用药方式，将固定块5设置成相应的结构，在同一个产品上就可以实现多种用药方式，方便使用，同时固定块5又处在发热元件4的邻近位置，固定块5 就采用耐高温的树脂制成，将其包裹在电极桥架3上。这样就将储能元件(用于储能的电容)和发火元件(用于发火的发热元件)封装在一起形成一个整体，储能元件本身就被封装保护起来，不会再受到后续电子雷管控制模块生产过程的影响，就可直接应用于控制模块，确保了能量供给的稳定性，减少了电子雷管控制模块制作时的工艺，方便了生产，也避免了电容受到生产工艺影响而导致的品质不稳定问题的产生，确保了产品品质的一致性和稳定性，同时电容2 和发热元件4还可通过计算和试验配比好不同阻值的发热元件4和不同电压容量参数的电容2，确保最佳的搭配，提高点火有效性，并同时通过设置的固定块5来实现不用的用药工艺，满足多种需求。
进一步的改进，如图2中所示，所述电极桥架3成U型结构，所述电容2 安装在电极桥架3的U型结构的U型口中，就将电容2在壳体1内的位置予以固定，防止其在壳体1内滑动，确保了产品性能的稳定性。所述电极桥架3 是厚度为0.1-0.5mm的片材，片状的结构，表面积比较大，就方便了电容2 在其上的安装，同时也能减小壳体1的口径，方便发火组件的小型化。
进一步的改进，如图1至图4中所示，所述壳体1左端的直径大于右端的直径，并在左端倒有向左倾斜的斜角结构，也就是说壳体1的左端偏大，右端偏小，壳体1截面就成放倒的T型结构，在左端的斜角结构就对装配雷管壳时起到导向的作用。所述壳体1的外壁相间隔设置有多个凹槽10，凹槽10就用增强后续与控制模块连接后的整体封胶的附着力，其可以是沿壳体1周向或轴向的，也可以是沿周向一周的或者是沿周向设置的一段凹槽。
进一步的改进，如图1中所示，所述固定块5上设置有对应卡合固定两个电极桥架3的卡槽50，这样的结构简单也方便连接，卡槽50就设置在固定块 5相对的两端。
进一步的改进，如图1、图3、图4和图5中所示，所述固定块5上设置有卡口51，所述卡口51内卡合有用于装填火药的药杯6，所述药杯6成筒状结构并在药杯6内壁的下端设置有能与卡口51匹配卡合的卡勾60，这样就在固定块5上连接了药杯6，就改变传统的蘸药工艺点火为灌药工艺点火，药杯 6成筒状就能使得电极能伸入药杯6中，药杯6和固定块5通过卡合结构连接，方便拆装，在需要灌药工艺时就安装上药杯6，采用传统蘸药工艺时就取下药杯，极大的提高了生产的一致性和通用性。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种带储能的发火组件，其特征在于：包括壳体，所述壳体内封装有电容、两个电极、对应安装有两个电极的两个电极桥架，两个所述电极和电极桥架的左端均从壳体的左端穿出，并在该端的两个电极之间设置有两端对应与两个电极相连接的发热元件，所述电容安装在电极桥架上并能与两个电极电性连接，所述壳体的右端设置有用来连接PCB板的与电容相连接的两个电容针脚和与电极桥架上电极右端相连接的两个桥架针脚，所述壳体的左端还设置有包裹在电极桥架外用以固定电极桥架的固定块。
2.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述电极桥架成U型结构，所述电容安装在电极桥架U型结构的U型口中。
3.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述电极桥架是厚度为0.1-0.5mm的片材。
4.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述发热元件是合金发热丝或发火电阻。
5.根据权利要求4所述带储能的发火组件，其特征在于:所述合金发热丝是直径为0.01-0.05mm的发热丝。
6.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述壳体左端的直径大于右端的直径，并在左端倒有向左倾斜的斜角结构。
7.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述壳体的外壁相间隔设置有多个凹槽。
8.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述固定块上设置有对应卡合固定两个电极桥架的卡槽。
9.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述固定块上设置有卡口，所述卡口内卡合有用于装填火药的药杯，所述药杯成筒状结构并在药杯内壁的下端设置有能与卡口匹配卡合的卡勾。
10.根据权利要求1所述带储能的发火组件，其特征在于:所述电容是固态或液态的电解电容。
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| CN202120775624.6U CN216558560U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种带储能的发火组件 |
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| CN (1) | CN216558560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117663927A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-08 | 重庆云铭科技股份有限公司 | 一种保护刚性桥丝的pcb |
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2021
- 2021-04-14 CN CN202120775624.6U patent/CN216558560U/zh active Active
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