CN216458497U - 一种油墨分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨分散装置，属于技术领域，该装置包括设有入料口和出料口的第一容器以及与第一容器连接的超声波搅拌装置，第一容器和超声波搅拌装置分别与剪切泵连接，剪切泵将所述第一容器内物料输送到超声波搅拌装置，超声波分散装置将物料搅拌后通过设置在第一容器上的回料口使物料回到第一容器内，第一容器外设有夹套。本实用新型通过多种搅拌分散装置对油墨作用，使油墨受到剪切力、摩擦力、撞击力、湍流应力和空穴效应等机械力及液力剪切的综合作用，达到微观上的混合，油墨混合分散后的稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨制备工艺技术领域，具体涉及一种油墨分散装置。
背景技术
油墨是由颜料与载体结合而成，油墨可以使用多种颜色的墨水，它们可以稀释或混合产生其他颜色。为了得到颜色的清晰显示，需要将颜料均匀稳定地分散到油墨中。分散性指颜料在油墨中分散，均匀的程度，即使UV油墨中的颜料配比合理，如果颜料分散性不良，也会影响印机的性能被印品的色强度，颜料颗粒在油墨中应充分分散，这是保证色彩的均匀性和一致的前提，UV油墨生产中需把UV树脂、单体、光引发剂填料分散均匀后再研磨，UV树脂粘度比较高，单体溶剂粘度也较高，光引发剂也基本上是固体，需溶解在UV树脂中，多种组料一起分散时很困难，分散时间长且分散质量不高。
发明内容
技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于一种油墨分散装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种油墨分散装置，包括设有入料口和出料口的第一容器以及与所述第一容器连接的超声波搅拌装置，所述第一容器和超声波搅拌装置分别与剪切泵连接，所述剪切泵将所述第一容器内物料输送到超声波搅拌装置，所述超声波分散装置将物料搅拌后通过设置在第一容器上的回料口使物料回到第一容器内，所述第一容器外设有夹套。
优选的，所述夹套内设有中间介质，所述夹套连接有多对中间介质进行加热的加热管。
优选的，所述第一容器上设有第一温度计，所述夹套上设有第二温度计。
优选的，所述第一容器上设有第一搅拌装置。
优选的，所述超声波搅拌装置包括超声波搅拌棒和第二容器，所述超声波搅拌装置数量在一个以上且多个所述超声波搅拌装置串联设置。
优选的，所述回料口和所述剪切泵出口端之间设有短接管路，所述短接管路上设有短接阀。
优选的，所述出料口包括第一端口和第二端口。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过在第一容器内设置第一搅拌装置，对第一容器内油墨组分进行大范围搅拌；2、设置剪切泵对油墨进行分散和剪切，细化均质分散的效果好，方便油墨料后续研磨；3、设置超声波搅拌装置利用超声波对油墨进行超声分散，多种搅拌分散装置对油墨作用使油墨受到剪切力、摩擦力、撞击力、湍流应力和空穴效应等机械力及液力剪切的综合作用，达到微观上的混合，油墨混合分散后的稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示，一种油墨分散装置，包括第一容器1、超声波搅拌装置2和剪切泵3，第一容器1采用现有反应釜（也可以是其他储料或反应容器），上端设有入料口11，圆弧形的下端设有出料口12，出料口12包括第一端口121和第二端口122，第一端口121用于分散完成后出料，第一容器1上设有第一搅拌装置6，第一搅拌装置6包括第一搅拌电机61、转轴62和桨叶63，利用第一搅拌电机61通过转轴62带动桨叶63旋转，对第一容器1内液体物料混料进行搅拌。第一容器1的外侧设有夹套4，夹套4内设有中间介质41，中间介质41采用水，夹套4连接有多对中间介质41进行加热的加热管5，加热管5采用蒸汽加热管，从而利用蒸汽对夹套4的水进行加热，从而对第一容器1内的液体物料进行水浴加热。第一容器1上设有第一温度计14，夹套4上设有第二温度计42，第一温度计14能够对第一容器1内液体物料温度进行读取，第二温度计42能够对夹套4内水温进行读取，两个温度计可以分别接入外部的控制器对加热管5加热进行控制，从而使第一容器1内液体物料温度保持在合理的范围。
第二端口122通过第一中间管路31与剪切泵3的入口端连接，剪切泵3采用现有的剪切式泵，通过转子-定子在极其狭小的空间里的相对高速旋转和运动，采用特殊结构的转子-定子，使它们之间产生强大的机械撞击力，机械运动力，机械剪切力，切向剪切力，从而实现将颗粒性物料粉粹，均质，例如宁波骏丰伟业机械有限公司生产的型号为SRH3-200管线式高剪切乳化机，电机带动转子高速运转,通过机械外力作用的方法使液-液，固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质分散的效果。
超声波搅拌装置2设置有三个（数量可以根据需要多个设置），超声波搅拌装置2包括超声波搅拌棒21和第二容器22，超声波搅拌装置2采用现有的超声波设备，例如杭州振源超声设备有限公司生产的超声波搅拌器，利用超声振动传递到液体中时，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡。随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎，同时由于超声波的振动和分散作用，使固液更加充分的混合，三个超声波搅拌装置2串联设置，剪切泵3的出口端通过第二中间管路32与首端的超声波搅拌装置2的入口端连接，尾端的超声波搅拌装置2的出口端与第一容器1上的回料口13连接，从而第一容器1内的油墨混料经过剪切泵3剪切粉碎后输送到超声波搅拌装置2经过超声波搅拌和分散，然后回到第一容器1内。回料口13和剪切泵3的出口端之间设有短接管路7，短接管路7上设有短接阀71，通过设置短接管路7和短接阀71可以根据实际情况控制是否需要超声波搅拌装置2参与工作。
油墨中的组分和颜料在混合过程中，受到剪切力、摩擦力、撞击力、湍流应力和空穴效应等机械力及液力剪切的综合作用，使油墨达到微观上的混合，从而提高油墨混合分散后的稳定性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种油墨分散装置，其特征在于，包括设有入料口（11）和出料口（12）的第一容器（1）以及与所述第一容器（1）连接的超声波搅拌装置（2），所述第一容器（1）和超声波搅拌装置（2）分别与剪切泵（3）连接，所述剪切泵（3）将所述第一容器（1）内物料输送到超声波搅拌装置（2），所述超声波搅拌装置（2）将物料搅拌后通过设置在第一容器（1）上的回料口（13）使物料回到第一容器（1）内，所述第一容器（1）外设有夹套（4）。
2.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于，所述夹套（4）内设有中间介质（41），所述夹套（4）连接有多对中间介质（41）进行加热的加热管（5）。
3.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于，所述第一容器（1）上设有第一温度计（14），所述夹套（4）上设有第二温度计（42）。
4.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于，所述第一容器（1）上设有第一搅拌装置（6）。
5.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于，所述超声波搅拌装置（2）包括超声波搅拌棒（21）和第二容器（22），所述超声波搅拌装置（2）数量在一个以上且多个所述超声波搅拌装置（2）串联设置。
6.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于，所述回料口（13）和所述剪切泵（3）出口端之间设有短接管路（7），所述短接管路（7）上设有短接阀（71）。
7.根据权利要求1所述的油墨分散装置，其特征在于，所述出料口（12）包括第一端口（121）和第二端口（122）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119795740A (zh) * | 2024-12-31 | 2025-04-11 | 山东三齐能源有限公司 | 一种印刷复合膜的生产装置及制造方法 |
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