CN214106164U - 一种利用风机排气除尘的切换阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用风机排气除尘的切换阀，包括阀体以及通过连接架固定连接于阀体一侧的固定板，所述固定板一侧的顶部固定连接有第一气缸，所述固定板一侧的底部固定连接有第二气缸，所述阀体内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均固定连接有竖板，两个所述竖板的一侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第一挡板，本实用新型涉及切换阀技术领域。该利用风机排气除尘的切换阀，在阀体内部可实现吸料以及除尘两种功能，可有效将滤芯内部的粉尘吸附抽走，同时在达到除尘效果的同时，不增加压缩空气消耗，不影响风机使用寿命，符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及切换阀技术领域，具体为一种利用风机排气除尘的切换阀。
背景技术
切换阀(强制阀)是安装在切换式换热器(或蓄冷器)热端的气动开关阀，利用连杆结构原理实现阀板的启闭，切换阀的开关是由通过电磁阀来的信号压缩空气控制的，根据在流程中起的作用不同，有空气、污氮切换阀，纯氮抑制阀、污氮三通阀等，从结构型式分，有立式和卧式两种，立式切换阀又可以分为气开式和气闭式两种，气开式是指信号压缩空气断气时，阀瓣依靠自重能自动打开；反之为气闭式，气开、气闭的选择由装置的安全性确定，氮气切换阀用气开式，空气切换阀用气闭式。
在粉体输送过程中，需要对接收料斗内的滤芯做反吹清洁，通常的做法是采用压缩空气反吹，由于储气罐内的储气量小，而且滤芯滤孔小，因此清洁效果不佳，而粉体输送一般所采用的风机较大，若采用风机反吹，风机体积大则产生的热量也大，从而影响风机后续的使用寿命，因此针对以上问题，本实用提供了一种利用风机排气除尘的切换阀。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用风机排气除尘的切换阀，解决了采用压缩空气对滤芯进行反吹清洗，由于滤芯滤孔小，因此清洁效果不佳，同时粉体输送一般所采用的风机较大，若采用风机反吹，风机体积大则产生的热量也大，从而影响风机使用寿命的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用风机排气除尘的切换阀，包括阀体以及通过连接架固定连接于阀体一侧的固定板，所述固定板一侧的顶部固定连接有第一气缸，所述固定板一侧的底部固定连接有第二气缸，所述阀体内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均固定连接有竖板，两个所述竖板的一侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第一挡板，且第一挡板的一侧通过连接杆固定连接有活动塞，所述第二气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第二挡板，且第二挡板的一侧通过横杆固定连接有密封塞，所述阀体顶部的一侧连通有吸气管。
优选的，所述阀体一侧的顶部连通有进气管，所述阀体一侧的底部连通有排气管。
优选的，所述阀体底部的一侧连通有下导管，所述阀体顶部的另一侧连通有上导管。
优选的，所述上导管和下导管相背离的一端通过连接管相连通，所述连接管的表面通过固定环与阀体的一侧固定连接。
优选的，所述隔板顶部的一侧开设有通槽。
有益效果
本实用新型提供了一种利用风机排气除尘的切换阀。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该利用风机排气除尘的切换阀，通过固定板一侧的顶部固定连接有第一气缸，固定板一侧的底部固定连接有第二气缸，阀体内壁的两侧之间固定连接有隔板，隔板的顶部和底部均固定连接有竖板，两个竖板的一侧分别开设有第一通孔和第二通孔，第一气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第一挡板，且第一挡板的一侧通过连接杆固定连接有活动塞，第二气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第二挡板，且第二挡板的一侧通过横杆固定连接有密封塞，阀体顶部的一侧连通有吸气管，阀体一侧的顶部连通有进气管，阀体一侧的底部连通有排气管，阀体底部的一侧连通有下导管，阀体顶部的另一侧连通有上导管，再通过连接管以及通槽的配合设置，在阀体内部可实现吸料以及除尘两种功能，可有效将滤芯内部的粉尘吸附抽走，同时在达到除尘效果的同时，不增加压缩空气消耗，不影响风机使用寿命，符合实际的使用需求。
（2）、该利用风机排气除尘的切换阀，通过第一气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第一挡板，且第一挡板的一侧通过连接杆固定连接有活动塞，第二气缸的伸出端且位于阀体的内部固定连接有第二挡板，且第二挡板的一侧通过横杆固定连接有密封塞，通过第一气缸和第二气缸的使用，可实现第一挡板和活动塞以及第二挡板和密封塞的移动，为后续阀体的正常使用奠定了基础。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型阀体吸料的工作状态图；
图3为本实用新型阀体除尘的工作状态图。
图中：1-阀体、2-固定板、3-第一气缸、4-第二气缸、5-隔板、6-竖板、7-第一通孔、8-第二通孔、9-第一挡板、10-活动塞、11-第二挡板、12-密封塞、13-吸气管、14-进气管、15-排气管、16-下导管、17-上导管、18-连接管、19-固定环、20-通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用风机排气除尘的切换阀，在阀体1内部可实现吸料以及除尘两种功能，可有效将滤芯内部的粉尘吸附抽走，同时在达到除尘效果的同时，不增加压缩空气消耗，不影响风机使用寿命，符合实际的使用需求，包括阀体1以及通过连接架固定连接于阀体1一侧的固定板2，阀体1底部的一侧连通有下导管16，阀体1顶部的另一侧连通有上导管17，上导管17和下导管16相背离的一端通过连接管18相连通，连接管18的表面通过固定环19与阀体1的一侧固定连接，阀体1一侧的顶部连通有进气管14，阀体1一侧的底部连通有排气管15，固定板2一侧的顶部固定连接有第一气缸3，通过第一气缸3和第二气缸4的使用，可实现第一挡板9和活动塞10以及第二挡板11和密封塞12的移动，为后续阀体1的正常使用奠定了基础，固定板2一侧的底部固定连接有第二气缸4，阀体1内壁的两侧之间固定连接有隔板5，隔板5顶部的一侧开设有通槽20，隔板5的顶部和底部均固定连接有竖板6，两个竖板6的一侧分别开设有第一通孔7和第二通孔8，第一气缸3的伸出端且位于阀体1的内部固定连接有第一挡板9，且第一挡板9的一侧通过连接杆固定连接有活动塞10，第二气缸4的伸出端且位于阀体1的内部固定连接有第二挡板11，且第二挡板11的一侧通过横杆固定连接有密封塞12，阀体1顶部的一侧连通有吸气管13。
使用时，风机的进风口与吸气管13的顶端相连通，出风口与排气管15相连通，若要利用该装置对滤芯上的灰尘进行吸附时，启动风机，使得风机通过吸气管13向阀体1内部进行吸料（参考图2），这时第一挡板9已将第一通孔7堵住，密封塞12已将排气管15堵住，因此滤芯上的灰尘则通过阀体1内部产生的吸力进入到进气管14内部，然后进入到进气管14内部的灰尘再依次由上导管17、连接管18和下导管16进入到阀体1内部，随后通过第二通孔8和通槽20进入到吸气管13内部，由吸气管13将灰尘抽走。
当要对阀体1内部残留的灰尘进行清理时，启动第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3的伸出端带动第一挡板9向右移动，这时活动塞10同时也向右移动，直至第一通孔7呈开启状态，进气管14呈关闭状态，第二气缸4的伸出端带动第二挡板11向左移动，这时密封塞12同时也向左移动，直至第二通孔8呈关闭状态，排气管15呈开启状态即可（参考图3），这时启动风机，风机的排风口将风通过排气管15吹入阀体1内部，吹入阀体1内部的风可将阀体1内部残留的灰尘依次通过下导管16、连接管18和下导管16输送至吸气管13内部，再由吸气管13将灰尘排出去即可完成整个工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种利用风机排气除尘的切换阀，包括阀体（1）以及通过连接架固定连接于阀体（1）一侧的固定板（2），其特征在于：所述固定板（2）一侧的顶部固定连接有第一气缸（3），所述固定板（2）一侧的底部固定连接有第二气缸（4），所述阀体（1）内壁的两侧之间固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的顶部和底部均固定连接有竖板（6），两个所述竖板（6）的一侧分别开设有第一通孔（7）和第二通孔（8），所述第一气缸（3）的伸出端且位于阀体（1）的内部固定连接有第一挡板（9），且第一挡板（9）的一侧通过连接杆固定连接有活动塞（10），所述第二气缸（4）的伸出端且位于阀体（1）的内部固定连接有第二挡板（11），且第二挡板（11）的一侧通过横杆固定连接有密封塞（12），所述阀体（1）顶部的一侧连通有吸气管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种利用风机排气除尘的切换阀，其特征在于：所述阀体（1）一侧的顶部连通有进气管（14），所述阀体（1）一侧的底部连通有排气管（15）。
3.根据权利要求1所述的一种利用风机排气除尘的切换阀，其特征在于：所述阀体（1）底部的一侧连通有下导管（16），所述阀体（1）顶部的另一侧连通有上导管（17）。
4.根据权利要求3所述的一种利用风机排气除尘的切换阀，其特征在于：所述上导管（17）和下导管（16）相背离的一端通过连接管（18）相连通，所述连接管（18）的表面通过固定环（19）与阀体（1）的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用风机排气除尘的切换阀，其特征在于：所述隔板（5）顶部的一侧开设有通槽（20）。
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| CN202023045431.XU CN214106164U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种利用风机排气除尘的切换阀 |
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| CN (1) | CN214106164U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118718595A (zh) * | 2024-08-29 | 2024-10-01 | 昆山嘉科环保设备有限公司 | 一种直立滤筒式粉尘处理设备及其处理方法 |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023045431.XU patent/CN214106164U/zh active Active
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