CN203869530U - 工业电弧炉余热利用及烟气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,在电弧炉上方设置烟尘采集罩,烟尘采集罩连接着设置有除尘机构的排烟管路,除尘机构连接着排气筒,排气筒将烟气排进连接在排气筒上的余热炉内进行回收余热;电弧炉上还连接着燃烧沉降室,燃烧沉降室连接有热管蒸发器,热管蒸发器连接有高压蒸汽包提供高压蒸汽供其他设备使用;本装置通过在电弧炉上方设置烟尘采集罩采集烟气进行净化和余热回收,还在连接在电弧炉上的沉降室上设置余热回收的装置,采用两种方式同时对烟尘和烟气进行余热回收和净化处理,最大化的提高了也热利用率,适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业电弧炉领域,尤其涉及一种工业电弧炉余热利用及烟气回收装置。
背景技术
节能减排和废气处理是当今社会发展的主题,余热资源的利用以及废气的净化室节约能源和减少污染的有效途径。对于电弧炉炼钢而言,其生产过程中一方面需要消耗大量的能源,另一方面也会产生大量的热量岁烟气排出,及污染了环境,又造成了资源的极大浪费,因此如何可以回收烟气余热是现阶段的重中之重,解决上述问题就显得十分必要了。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,通过回收沉降室的余热以及处理污染的废气并且对废气的余热进行回收,解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,在电弧炉上方设置烟尘采集罩,烟尘采集罩连接着设置有除尘机构的排烟管路,除尘机构连接着排气筒,排气筒将烟气排进连接在排气筒上的余热炉内进行回收余热;电弧炉上还连接着燃烧沉降室,燃烧沉降室连接有热管蒸发器,热管蒸发器连接有高压蒸汽包提供高压蒸汽供其他设备使用。
进一步改进在于:除尘机构包括第一除尘器和第二除尘器以及连接在第一除尘器和第二除尘器右侧的除尘风机。
进一步改进在于:第一除尘器连接在排烟管路上,第二除尘器连接在第一除尘器右侧的排烟管路上,排烟管路上与第一除尘器连接的节点处设置有三通阀门,排烟管路上内位于三通阀门的左侧设置有烟气传感器。
进一步改进在于:高压蒸汽包内顶部设置有钢网式汽水分离装置,高压蒸汽包内正常的水位处设置有排污装置。
本实用新型的有益效果:本装置通过在电弧炉上方设置烟尘采集罩采集烟气进行净化和余热回收,还在连接在电弧炉上的沉降室上设置余热回收的装置,采用两种方式同时对烟尘和烟气进行余热回收和净化处理,最大化的提高了也热利用率,适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中:1-电弧炉,2-烟尘采集罩,3-排烟管路,4-除尘机构,5-排气筒,6-余热炉,7-燃烧沉降室,8-热管蒸发器,9-高压蒸汽包,10-第一除尘器,11-第二除尘器,12-除尘风机,13-三通阀门,14-烟气传感器,15-钢网式汽水分离装置,16-排污装置。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,在电弧炉1上方设置有烟尘采集罩2采集高温烟气进入排烟管路3,排烟管路3上设置有除尘机构4进行除尘,除尘机构4包括第一除尘器10和第二除尘器11以及连接在第一除尘器10和第二除尘器11右侧的除尘风机12;除尘机构4连接有排气筒5,除过尘的烟气进入排气筒5后进入连接在排气筒5上的余热炉6进行回收余热;还在电弧炉1上连接燃烧沉降室7回收高温烟尘,燃烧沉降室7连接有热管蒸发器8,热管蒸发器8连接有高压蒸汽包9;第一除尘器10连接在排烟管路3上,第二除尘器11连接在第一除尘器10右侧的排烟管路3上,排烟管路上3与第一除尘器10连接的节点处设置有三通阀门13,排烟管路上3内位于三通阀门13的左侧设置有烟气传感器14,这样可通过烟气传感器14判断出经第一除尘器10除过尘的烟气是否可用,若可用便直接通入排气筒5,若不可用,则通过第二除尘器11进行二次除尘;高压蒸汽包9内顶部设置有钢网式汽水分离装置15,高压蒸汽包9内正常的水位处设置有排污装置16,这两个装置的使用可保证蒸汽的品质。本装置通过在电弧炉1上方设置烟尘采集罩2采集烟气进行净化和余热回收,还在连接在电弧炉1上的燃烧沉降室7上设置余热回收的装置,采用两种方式同时对烟尘和烟气进行余热回收和净化处理,最大化的提高了也热利用率,适用于生产中。
Claims (4)
1.一种工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,包括电弧炉(1),其特征在于:所述电弧炉(1)上方设置有烟尘采集罩(2),烟尘采集罩(2)的右侧连接有排烟管路(3),排烟管路(3)上设置有除尘机构(4),除尘机构(4)连接有排气筒(5),排气筒(5)连接着余热炉(6);电弧炉(1)还连接有燃烧沉降室(7),燃烧沉降室(7)连接有热管蒸发器(8),热管蒸发器(8)连接有高压蒸汽包(9)。
2.如权利要求1所述工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,其特征在于:所述除尘机构(4)包括第一除尘器(10)和第二除尘器(11)以及连接在第一除尘器(10)和第二除尘器(11)右侧的除尘风机(12)。
3.如权利要求1或2所述工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,其特征在于:所述第一除尘器(10)连接在排烟管路上(3),第二除尘器(11)连接在第一除尘器(10)右侧的排烟管路(3)上,排烟管路上(3)与第一除尘器(10)连接的节点处设置有三通阀门(13),排烟管路上(3)内位于三通阀门(13)的左侧设置有烟气传感器(14)。
4.如权利要求1所述工业电弧炉余热利用及烟气回收装置,其特征在于:所述高压蒸汽包(9)内顶部设置有钢网式汽水分离装置(15),高压蒸汽包(9)内正常的水位处设置有排污装置(16)。
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Cited By (2)
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| CN104006666A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 江苏华德工业炉有限公司 | 工业电弧炉余热利用及烟气回收装置 |
| CN108398891A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-08-14 | 青海中力硅业有限公司 | 一种浇铸烟气自动化回收系统及回收方法 |
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