CN203869459U - 在输送过程中干燥褐煤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在输送过程中干燥褐煤的装置，包括筒体、筒体两端的进、出料口端端盖、干燥气体输送管道、干燥气体和水蒸气混合气出口段、输送加热螺旋和一次气粉分离片。出料口端端盖与干燥气体输送管道相连，进料口端端盖与干燥气体和水蒸气混合气出口段相连。湿褐煤入口段设在筒体的靠近进料口端端盖处，褐煤出料口设在筒体的靠近出料口端端盖处。所述输送加热螺旋包括螺旋加热管、螺旋翅片和空心轴。本实用新型可以解决将干燥过程与褐煤输送过程相结合，在进入磨煤机前的输送过程中，对褐煤进行干燥，除去褐煤中的水分,以最合理最经济的方式,达到在褐煤运输过程中防爆、防自燃、防潮和干燥的作用等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在输送过程中干燥褐煤的装置，适用于燃煤锅炉和工业窑炉在燃用褐煤时的炉前或制粉系统的燃煤输送和干燥装置。
背景技术
褐煤作为一种典型的低阶煤，其水分含量高达15％－70％不等(我国褐煤水分一般在30％-40％)。过高水分给褐煤利用带来很多问题，如高水分大幅度增加运输量和运输费用，在寒冷冬季或寒冷地区还会造成冻车现象，用于燃烧时，高水分导致热值降低，锅炉效率下降等，因此褐煤干燥受到越来越多的重视。干燥(特别是热力干燥)是降低褐煤含水率最有效的一种方法，能帮助解决前述高水分所带来的一系列问题。虽然干燥作业本身会花费一定的投资和费用，但它往往能显著提高总体经济效益，因此在行业内受到高度重视。传统滚筒干燥乏气量极大，设备庞大,设备昂贵,占用大量的空间,而且存在很大的生产安全隐患。旋转管束干燥机是一种以饱和蒸汽为加热介质的间接干燥设备，在干燥过程中干燥介质和煤通过间壁进行换热。该管束干燥机对制造工艺与运行控制的要求高，目前国内尚有相当差距，整个干燥系统的投资费用也较高。而间接干燥方式程度有限，内部大量的水蒸气不能被及时的带出，降低干燥效果。再有流化床干燥，震动混流床干燥等，也是较大型、独立的褐煤专用干燥设备，占用大量设备空间。由于这些干燥设备庞大，不便和燃烧设备或制粉设备直接连接配套。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在输送过程中干燥褐煤的装置，以解决将干燥过程与褐煤输送过程相结合，在进入磨煤机前的输送过程中，对褐煤进行干燥，除去褐煤中的水分,以最合理最经济的方式,达到在褐煤运输过程中防爆、防自燃、防潮和干燥的作用等技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种在输送过程中干燥褐煤的装置，包括筒体、筒体两端的进、出料口端端盖、干燥气体输送管道、干燥气体和水蒸气混合气出口段、输送加热螺旋和一次气粉分离片；出料口端端盖与干燥气体输送管道相连，进料口端端盖与干燥气体和水蒸气混合气出口段相连；湿褐煤入口段设在筒体的靠近进料口端端盖处，褐煤出料口设在筒体的靠近出料口端端盖处；所述输送加热螺旋包括螺旋加热管、螺旋翅片和空心轴；空心轴穿过两端盖的中心孔，与外部加热介质管道相连通，还与传动系统相连；所述螺旋加热管与螺旋翅片相固定且与空心轴连通；所述一次气粉分离片固定在干燥气体和水蒸气混合气出口段一侧的筒体上。
加热输送螺旋由螺旋加热管、空心轴和翅片焊接而成，螺旋加热管根数根据需要设置成一根或若干根。
在翅片上开有便于气体流动的槽。
加热输送螺旋轴与端盖两端结合部加动密封装置。
筒体是双层结构，内部流通加热介质。
本实用新型的优点是，在管式输送过程中干燥褐煤，将褐煤干燥过程与褐煤输送过程相结合，在褐煤被送到磨煤机的过程中，输送加热螺旋筒体给湿褐煤加热,提高褐煤温度，使褐煤内的水分子运动加剧；高温干燥气体进入后与水分子混合，再在气体压差的作用下，把饱含水分的混合气体排出来，从而把水分从湿褐煤中运送出来，直接干燥和间接干燥相结合。该装置便于和锅炉制粉系统或工业窑炉的燃烧设备相连接、配套。
附图说明
图1是本实用新型的结构实施示意图；
图2是本实用新型局部结构剖视图；
图3是本实用新型的工作原理示意图；
图4是本实用新型的加热输送螺旋的局部放大图。
图中：1、进料端端盖；2、湿褐煤入口段；3、输送加热螺旋；4、出料口端端盖；5、干燥气体输送管道；6、出料口；7、筒体；8、一次气粉分离片(滤芯)；9、干燥气体和水蒸气混合气出口段；10、为螺旋加热管；11、为翅片；12、为空心轴；13、加热介质入口；14、加热介质出口；15、褐煤颗粒运动方向；16、干燥气体和水蒸气运动方向。
具体实施方式
参见图1、2，一种在输送过程中干燥褐煤的装置，包括进料端端盖1、湿褐煤入口段2、出料口端端盖4、干燥气体输送管道5、出料口4、筒体7、一次气粉分离片、干燥气体和水蒸气混合气出口段9、输送加热螺旋。输送加热螺旋又含有螺旋加热管10、螺旋翅片11和空心轴12。所述端盖1、4分别与筒体两端相连,端盖上打孔。出料口端端盖4与干燥气体输送管道5相连,进料口端端盖1与干燥气体和干燥气体和水蒸气混合气出口段9相连，所述筒体7与端盖1、4、湿褐煤入口段2、出料口6、一次气粉分离片相连。所述输送加热螺旋的空心轴12穿过两端盖，穿过一次气粉分离片(该气粉分离片为一片滤芯材料)，与外部加热介质管道相连，与传动系统相连。
所述的在输送过程中干燥褐煤的装置，褐煤干燥过程与褐煤输送过程相结合，在褐煤被送到磨煤机的过程中，对褐煤进行干燥，褐煤输送与干燥同时进行。
加热输送螺旋由空心管道、翅片和空心轴焊接而成，空心管道根数根据需要设置，加热介质经过管道间接给褐煤加热，同时还起一部分输送的作用，翅片起加热褐煤、支撑空心管、连接空心轴与空心管和输送褐煤的作用，翅片上开有便于气体流动的槽，方便气体穿过流动。
加热输送螺旋必须与筒体保持同心，防止卡死，加热输送螺旋轴与端盖两端结合部必须加动密封，防止漏气漏粉。
干燥管道进出两端形成足够的压差，通过压差加大干燥气体在干燥管道内的速度，从而提高干燥效率。
筒体也可做成双层的，内部通加热介质，间接给筒体内的褐煤加热。
利用加热介质(电厂各种热废水废汽)，间接给湿褐煤加热，加剧褐煤内水分子的热运动，有利于与干燥气体混合，让干燥气体把水分运送出来。
所用干燥气体在高温时易于水分子结合，低温时易于气水分离，经除水加热后可以重复循环利用；干燥气体也可以是经除尘除氧后的废烟气，干燥褐煤后经电厂废气处理系统处理再排放。
本实用新型的工作过程，湿褐煤从湿褐煤入口段进入筒体，经输送加热螺旋的加热、运送到达出料口段，在运送加热的同时，干燥气体(高温高压低氧)从干燥管道进入筒体，与筒体内的热煤充分混合，褐煤内的水分进入干燥气体，被干燥气体带出并运送出筒体，从而干燥褐煤。
参见图3，褐煤的运动方向与干燥气体和水分的运动方向相反,干燥气体和褐煤相混合,属于直接干燥(风干)；加热介质隔着管状外壳，螺旋状管道、空心轴和翅片给褐煤加热,为间接干燥。本发明以直接干燥与间接干燥相结合，在褐煤输送的过程中进行干燥。
参见图4所示，加热输送螺旋结构，包含空心轴12、螺旋加热管10及翅片11。翅片11上开有孔，以利于气体流动。
Claims (5)
1.一种在输送过程中干燥褐煤的装置，其特征在于，包括筒体、筒体两端的进、出料口端端盖、干燥气体输送管道、干燥气体和水蒸气混合气出口段、输送加热螺旋和一次气粉分离片；出料口端端盖与干燥气体输送管道相连，进料口端端盖与干燥气体和水蒸气混合气出口段相连；湿褐煤入口段设在筒体的靠近进料口端端盖处，褐煤出料口设在筒体的靠近出料口端端盖处；所述输送加热螺旋包括螺旋加热管、螺旋翅片和空心轴；空心轴穿过两端盖的中心孔，与外部加热介质管道相连通，还与传动系统相连；所述螺旋加热管与螺旋翅片相固定且与空心轴连通；所述一次气粉分离片固定在干燥气体和水蒸气混合气出口段一侧的筒体上。
2.根据权利要求1所述的一种在输送过程中干燥褐煤的装置，其特征在于，加热输送螺旋由螺旋加热管、空心轴和翅片焊接而成，螺旋加热管根数根据需要设置成一根或若干根。
3.根据权利要求1所述的一种在输送过程中干燥褐煤的装置，其特征在于，在翅片上开有便于气体流动的槽。
4.根据权利要求1所述的一种在输送过程中干燥褐煤的装置，其特征在于，加热输送螺旋轴与端盖两端结合部加动密封装置。
5.根据权利要求1所述的一种在输送过程中干燥褐煤的装置，其特征在于，筒体是双层结构，内部流通加热介质。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104259995A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-07 | 黄河科技学院 | 一种抛光砂湿进干出循环挤出抛光设备 |
| CN108426444A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-21 | 柏红梅 | 烘焙机 |
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2014
- 2014-05-19 CN CN201420256003.7U patent/CN203869459U/zh not_active Expired - Lifetime
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