CN203837028U - 生物质下燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质下燃烧炉，属于燃烧设备技术领域，包括气体发生炉（1）、燃烧器（2）、灶具支架（3）和烟筒（4），燃烧器连接在气体发生炉和灶具支架之间；气体发生炉内部具有炉箅子（1.3)；气体发生炉顶端开口；燃烧器的底部与气体发生炉外壁下侧连接，炊具支架的底部具有通孔，燃烧器的顶部穿过炊具支架的底部通孔；烟筒连接在炊具支架的侧面。本实用新型采用一次燃烧和二次燃烧分开的方式，炉内通过二次通风使生物质燃料燃烧的更加充分，并采用下点火的方式，使物料由下至上一层一层的燃烧，炉子周围几乎不会产生烟尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉，属于燃烧设备技术领域，尤其适用于燃耗秸秆、薪柴等生物质材料的生物质下燃烧炉。
背景技术
生物质能，就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。生物质能的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。
生物质炉即采用生物质成型燃料（碎木柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等），通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧。该产品具有炊事、取暖、烧水多功能。通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放。使用这一技术与传统大灶相比，可以大大提高炉具的整体热效率,达到省柴节煤的目的,通过二次供氧气化燃烧降低烟尘排放量，烟气由烟管将排放到室外，解决了农村烧大灶、高污染、高排放、高耗能的问题，真正实现了高效、环保、节能的目的，是集农家烧水、做饭、保温、取暖等多功能为一体的节能炉具。
在现有技术中的生物质燃烧炉，将生物质在炉膛顶部直接点燃（上点火，反燃烧），炉膛在短时间内(3-5分钟)温度迅速升高，达到一定高温时可使炉膛内的生物质气化成可燃气体（也叫挥发份）,可燃气体在炉膛上部的二次供氧下再次燃烧，产生了大量热量直接从炉膛顶部供热，下层的生物质在高温条件下持续气化、持续燃烧直至燃烧完毕.由于生物质气化成的可燃气体在二次供氧下直接充分燃烧了，减少了排放烟尘，提高了热效率,达到节能、环保的要求。生物质燃烧炉大多采用三段式结构，由下至上依次为除灰室、炉膛及燃烧室，在炉膛的侧壁上具有进料口，燃烧室的侧壁上具有二次进风口。顶部具有密封炉盖，下部利用鼓风机向上进风。
这种生物质燃烧炉的缺点在于：
1.使用料必须用粉碎的细料，粗料产气量很小或不产气。
2.异味大，容易产生焦油堵塞管道，清理困难。
3.必须使用风机，耗费能源。
4.点火时烟大，而且使用过程中，燃料容易烧空架空，观察不到炉膛内余料容易造成灭
火现象。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生物质下燃烧炉，可以使生物质的燃烧更加充分，节约能源；排放的气体固体颗粒含量更低，保护环境；容易观察炉膛内余料的燃烧情况；并且结构简单，成本较低，。
为了实现上述目的，本实用新型一种生物质下燃烧炉，包括气体发生炉、燃烧器、灶具支架和烟筒，燃烧器连接在气体发生炉和灶具支架之间；气体发生炉内部具有炉箅子，炉箅子将气体发生炉分为上下两部分，上部分为炉膛，下部分为除灰室，除灰室外壁上具有除灰口和可自由启闭的除灰门，气体发生炉顶端开口；燃烧器的底部与气体发生炉外壁下侧连接，炊具支架的底部具有通孔，燃烧器的顶部穿过炊具支架的底部通孔；烟筒连接在炊具支架的侧面。
进一步的，燃烧器的上端还具有一个燃烧器支架，燃烧器支架的顶部和底部均具有可使燃烧器穿过的通孔；燃烧器支架的侧面具有进风孔，燃烧器的侧壁上具有数个进风孔。
更进一步的，所述炊具支架的顶部具有开孔；炊具支架还具有与开孔尺寸相配合的炉盖。
更进一步的，所述燃烧器的外壁具有保温层。
更进一步的，本装置还具有一个水箱，水箱的外壁与炉膛的外壁焊接，燃烧器穿过水箱；燃烧器支架置于水箱的上部；水箱的侧壁具有进水管和出水管。
优选的，气体发生炉内部具放置炉箅子的支撑部件。
进一步改进，所述炉箅子沿其外周边沿向上延伸形成料斗，其高度与气体发生炉的顶部平齐或高于气体发生炉的顶部；斗壁的外壁尺寸小于炉膛内径，且顶部开口，底部封闭；
炉箅子的底部和侧壁均为网状结构或栅栏结构或具有数个小孔；
炉箅子的底部焊接一个通风管，通风管的长度由炉箅子的底部延伸至顶部；通风管上下均开口。
另一种改进，所述炉箅子沿其外周边沿向上延伸形成料斗，其高度与气体发生炉的顶部平齐；斗壁的外壁尺寸小于炉膛内径，顶部开口，底部封闭；
炉箅子的底部和侧壁均为网状结构或栅栏结构或具有数个小孔；
所述炉箅子的底部焊接一个通风管，通风管的长度由炉箅子的底部延伸至顶部；通风管上下均开口；
炉箅子顶部具有边沿，其尺寸大于炉膛的外壁直径。
本实用新型采用一次燃烧和二次燃烧分开的方式，炉内通过二次通风给氧使生物质燃料燃烧的更加充分，且烟尘内的可燃气体直接参与燃烧，燃烧时火焰温度高无焦油产生，热效率更高，产生的废气和灰尘更少；不同于以往的生物质燃烧炉，本实用新型采用下点火的方式，使物料由下至上一层一层的充分燃烧，这样在炉子周围几乎不会产生烟尘，更加适用于日常生活中；可以直接观察炉膛内余料的燃烧情况，进而随时加料；利用自然抽风，无需使用风机，节约资源和成本；本实用新型还具有水箱，可以利用炉子的余热给水箱里的水加热，更加节约能源。
附图说明
图1为第一实施例的立体图；
图2为第一实施例的剖视图；
图3为第二实施例的立体图；
图4为第二实施例的剖视图；
图5为炉箅子的立体图。
图中：1、气体发生炉；1.1、炉膛；1.2、除灰室；1.3、炉箅子；1.3.1、斗壁；1.3.2、边沿；1.3.3、通风管；1.4、除灰口；1.5、除灰门；2、燃烧器；3、炊具支架；4、烟筒；5、燃烧器支架；6、水箱；6.1、进水管；6.2、出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
1、第一实施例
如图1和图2所示，一种生物质下燃烧炉，1.一种生物质下燃烧炉，包括气体发生炉1、燃烧器2、灶具支架3和烟筒4，燃烧器2连接在气体发生炉1和灶具支架3之间；气体发生炉1内部具有炉箅子1.3，炉箅子1.3将气体发生炉1分为上下两部分，上部分为炉膛1.1，下部分为除灰室1.2，除灰室1.2外壁上具有除灰口1.4和可自由启闭的除灰门1.5，气体发生炉1顶端开口；燃烧器2的底部与气体发生炉1外壁下侧连接，炊具支架3的底部具有通孔，燃烧器2的顶部穿过炊具支架的底部通孔；烟筒4连接在炊具支架3的侧面。
燃烧器2的上端还具有一个燃烧器支架5，燃烧器支架5的顶部和底部均具有可使燃烧器2穿过的通孔；燃烧器支架5的侧面具有进风孔，燃烧器2的侧壁上具有数个进风孔。
所述炊具支架3的顶部具有开孔；炊具支架3还具有与开孔尺寸相配合的炉盖。
所述燃烧器2的外壁具有保温层（图中未标示）。
本装置还具有一个水箱6，水箱6的外壁与炉膛1.1的外壁焊接，燃烧器2穿过水箱6；燃烧器支架5置于水箱6的上部；水箱6的侧壁具有进水管6.1和出水管6.2。
气体发生炉1内部具有放置炉箅子1.3的支撑部件，可以使炉箅子1.3自由装卸。
在使用过程中，将生物质放入炉膛1.1内的炉箅子1.3上面，盖上炊具支架3上的炉盖，打开除灰门1.5，通过除灰口1.4将火种放进除灰室1.2，三至四分钟后，炉箅子1.3的生物质物料高温裂解燃烧，由于整个炉内的封闭环境，且烟筒4可伸至较高处（高出炉顶1米以上），所以在烟筒4的自然抽风作用下，火焰和可燃气体由炉箅子1.3进入燃烧器2，燃烧器支架5侧面的进风孔源源不断的将自然风内氧气由燃烧器2的进风孔供给到燃烧器2内，进行二次供风，使燃烧器内的二次燃烧更加充分。
将炉盖打开，在炊具支架3上放置炊具，燃烧器2的火焰通过炊具支架3上的炊具口给炊具加热；炊具支架3的顶部还可以采用完全封闭的结构，做成保温台等形式。
生物质物料可以随时添加至炉膛1.1内，停炉后可以打开除灰门1.5，将除灰室1.2内的灰烬进行清理。
作为进一步改进，燃烧器2的外壁的保温层可以减缓热量的散失，节约能源。
另一个改进在于将燃烧器2深入水箱6内，燃烧器2的热量可以传递至水箱里的水，进行热量交换，从而源源不断的提供热水。
2、第二实施例
如图3至图5所示，本实用新型的第二实施例与第一实施例的区别在于：所述炉箅子1.3沿其外周边沿向上延伸形成料斗，其高度与气体发生炉1的顶部平齐或高于气体发生炉1的顶部；斗壁1.3.2的外壁尺寸小于炉膛1.1内径，且顶部开口，底部封闭；
炉箅子1.3的底部和侧壁均为网状结构或栅栏结构或具有数个小孔；
炉箅子1.3的底部焊接一个通风管1.3.3，通风管1.3.3的长度由炉箅子1.3的底部延伸至顶部；通风管1.3.3上下均开口。炉箅子可以如图5所示，也可以为方形料斗，或者椭圆型料斗等，炉箅子通过气体发生炉1内部的支撑部件固定在其内部，因此炉箅子1.3可以随时放取，当物料燃尽后，可以将炉箅子1.3取出装置物料，然后再将炉箅子1.3放回至气体发生炉1内，十分方便。
斗壁的孔或网格或栅栏结构既方便火种将物料点燃，也方便燃灰的掉落。
料斗内部焊接的通风管1.3.3，烟筒4的自然抽风作用由通风管往下进风，使炉内的通风更加顺畅，增加了整个炉内的氧气量，从而物料的燃烧更加充分。
作为另一个优选方案，炉箅子1.3顶部具有边沿1.3.1，其尺寸大于炉膛1.1的外壁直径。
料斗的边沿1.3.1搭在炉膛1.1之上，防止料斗向下掉落，无需在气体发生炉1的内部再加工台阶，减少了加工程序。
水箱的外壁和炉体本身也可以向外辐射热量，对周围空气进行升温，因而本装置也可兼做取暖设备。
本实用新型节能环保，能源利用率高，排放的气体固体颗粒含量更低，污染性更小；同时本装置十分简单耐用，成本低廉。
Claims (8)
1.一种生物质下燃烧炉，包括气体发生炉（1）、燃烧器（2）、灶具支架（3）和烟筒（4），燃烧器（2）连接在气体发生炉（1）和灶具支架（3）之间；气体发生炉（1）内部具有炉箅子（1.3)，炉箅子（1.3）将气体发生炉（1）分为上下两部分，上部分为炉膛（1.1），下部分为除灰室(1.2)，除灰室(1.2)外壁上具有除灰口（1.4）和可自由启闭的除灰门(1.5)，其特征在于：
气体发生炉（1）顶端开口；燃烧器（2）的底部与气体发生炉（1）外壁下侧连接，炊具支架（3）的底部具有通孔，燃烧器（2）的顶部穿过炊具支架（3）的底部通孔；烟筒（4）连接在炊具支架（3）的侧面。
2.根据权利要求1所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：燃烧器（2）的上端具有一个燃烧器支架（5），燃烧器支架（5）的顶部和底部均具有可使燃烧器（2）穿过的通孔；燃烧器支架（5）的侧面具有进风孔，燃烧器（2）的侧壁上具有数个进风孔。
3.根据权利要求2所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：所述炊具支架（3）的顶部具有开孔；炊具支架（3）还具有与开孔尺寸相配合的炉盖。
4.根据权利要求3所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：所述燃烧器（2）的外壁具有保温层。
5.根据权利要求3所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：本装置还具有一个水箱（6），水箱（6）的外壁与炉膛(1.1)的外壁焊接，燃烧器（2）穿过水箱（6）；燃烧器支架（5）置于水箱（6）的上部；水箱(6)的侧壁具有进水管(6.1)和出水管(6.2)。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：气体发生炉（1）内部具有放置炉箅子（1.3）的支撑部件。
7.根据权利要求6所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：所述炉箅子（1.3）沿其外周边沿向上延伸形成料斗，其高度与气体发生炉（1）的顶部平齐或高于气体发生炉（1）的顶部；斗壁(1.3.2)的外壁尺寸小于炉膛（1.1）内径，且顶部开口，底部封闭；
炉箅子（1.3）的底部和侧壁均为网状结构或栅栏结构或具有数个小孔；
炉箅子（1.3）的底部焊接一个通风管(1.3.3)，通风管(1.3.3)的长度由炉箅子（1.3）的底部延伸至顶部；通风管(1.3.3)上下均开口。
8.根据权利要求1至5任一权利要求所述的生物质下燃烧炉，其特征在于：所述炉箅子（1.3）沿其外周边沿向上延伸形成料斗，其高度与气体发生炉（1）的顶部平齐；斗壁(1.3.2)的外壁尺寸小于炉膛（1.1）内径，顶部开口，底部封闭；
炉箅子（1.3）的底部和侧壁均为网状结构或栅栏结构或具有数个小孔；
所述炉箅子（1.3）的底部焊接一个通风管(1.3.3)，通风管(1.3.3)的长度由炉箅子的底部延伸至顶部；通风管(1.3.3)上下均开口；
炉箅子（1.3）顶部具有边沿(1.3.1)，其尺寸大于炉膛（1.1）的外壁直径。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 Termination date: 20150402 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |