CN203816578U - 卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，包括料斗、连接器、落料管、操作平台以及将添加剂与投料工人提升至操作平台的升降装置，料斗包括筒形部、锥形部和连接于锥形部下端口的直管段，直管段上具有下法兰；连接器包括内管和外管，内管套于外管内，内管和外管之间具有空心夹层，外管上具有沟通外管内外的浇注孔，橡胶由浇注孔注入空心夹层形成橡胶层，橡胶层将内管和外管连接，内管上法兰与直管段下法兰连接，落料管下端经由阀门后穿过筒体上盖板进入筒体内腔。本实用新型使得投料安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式双轴无重力混合机，具体涉及卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置。
背景技术
目前，添加剂的投料斗直接坐落在筒体的上盖板上，上料梯倾斜支撑于筒体上，当添加剂需要投料时，投料工人需肩扛添加剂登上上料梯，然后朝向投料斗中倾倒添加剂。投料斗和上料梯布置紧靠卧式双轴无重力混合机的动力部分，该投料过程对于投料工人非常危险。另外，工人需要肩扛攀登上料梯，站在上料梯上投料，操作姿势别扭，容易坠落和接触动力部分，存在不安全因素，并且操作费时费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，它使得投料安全方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，包括料斗、连接器、落料管、操作平台以及将添加剂与投料工人提升至操作平台的升降装置；
料斗包括筒形部、锥形部和连接于锥形部下端口的直管段，直管段上具有下法兰；
连接器包括内管和外管，内管套于外管内，内管上下两端均伸出外管，内管具有上法兰和下法兰，内管上具有上下排列的几道向内凸起的环形压筋，外管上具有上下排列的几道向外凸起的环形压筋，内管和外管之间具有空心夹层，外管上具有沟通外管内外的浇注孔，橡胶由浇注孔注入空心夹层形成橡胶层，橡胶层将内管和外管连接，内管上法兰与直管段下法兰连接；
操作平台供投料工人站立和走动，位于筒体上盖板上方，操作平台上具有透孔，外管穿设于透孔内，外管与操作平台焊接；
落料管上端具有上法兰，落料管上法兰与内管下法兰连接，落料管下端经由阀门后穿过筒体上盖板进入筒体内腔。
上述卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，落料管上开有安装孔，安装孔由孔盖封闭，落料管内设有破碎锥，破碎锥锥尖朝上，破碎锥位于落料管中心，破碎锥的底面面积是落料管截面面积的1/5-1/4，L形支架位于破碎锥的下方，L形支架包括横臂和竖臂，竖臂的上端接破碎锥底面，横臂的自由端通过螺栓连接于孔盖上。
上述卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，破碎锥为正三棱锥。
添加剂投料装置包括上下顺次设置的料斗、连接器、落料管和阀门。操作平台供投料工人站立和走动，提供操作空间。升降装置将添加剂与投料工人提升至操作平台上，相比现有的紧靠动力部分的上料斜梯来讲，在操作平台上投料更加方便安全。操作平台将卧式双轴无重力混合机的动力部分和投料工人形成阻隔，保证了投料的安全。连接器包括内管和外管，内管用于流通物料，外管用于与操作平台固定，内管与外管之间的橡胶层起到弹性连接的作用，阻挡卧式双轴无重力混合机的振动传递到操作平台上，避免操作平台的振动和噪音，环形压筋形成的橡胶层形状能够使得内外管连接的更加稳固。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部示意图。
图3为图1的局部示意图。
图中：1料斗,2操作平台,3上盖板,4阀门,5落料管,6内管,7橡胶层,8外管,9直管段,10浇注孔,11破碎锥,12孔盖,13 L形支架。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，包括料斗1、连接器、落料管5、操作平台2以及将添加剂与投料工人提升至操作平台的升降装置。料斗、连接器、落料管和阀门共同构成了添加剂下料通道。
料斗包括筒形部、锥形部和连接于锥形部下端口的直管段9。直管段上具有下法兰，以实现与连接器的连接。
连接器包括内管6和外管8。内管套于外管内，内管上下两端均伸出外管。内管具有上法兰和下法兰，以实现与料头和落料管的连接。内管上具有上下排列的几道向内凸起的环形压筋，外管上具有上下排列的几道向外凸起的环形压筋，最好的，外管环形压筋与内管环形压筋正对。内管和外管之间具有空心夹层，外管上具有沟通外管内外的浇注孔10，橡胶由浇注孔注入空心夹层形成橡胶层7，橡胶层将内管和外管连接，内管上法兰与直管段下法兰连接。橡胶层在内管与外管之间形成缓冲层，阻挡了振动的传递。
操作平台供投料工人站立和走动，位于筒体上盖板3上方，操作平台上具有透孔，外管穿设于透孔内，外管与操作平台焊接。
落料管上端具有上法兰，落料管上法兰与内管下法兰连接，以实现落料管与连接器的连接。落料管下端经由阀门4后穿过筒体上盖板进入筒体内腔，阀门控制添加剂的流通。
在实验过程中，添加剂投料时，添加剂中存在块状物料，块状的物料致使阀门卡滞，为了破碎这种块状物料，使得阀门开启灵活，落料管上开有安装孔，安装孔由孔盖12封闭，落料管内设有破碎锥11，破碎锥锥尖朝上，破碎锥位于落料管中心，破碎锥的底面面积是落料管截面面积的1/5-1/4，经过试验，这种比例既能破碎添加剂又能使得添加剂顺利通过。L形支架13位于破碎锥的下方，L形支架包括横臂和竖臂，竖臂的上端接破碎锥底面，横臂的自由端通过螺栓连接于孔盖上。这种结构使得破碎锥磨损后便于更换。
具体地。破碎锥为正三棱锥。
Claims (3)
1. 一种卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，其特征在于：包括料斗、连接器、落料管、操作平台以及将添加剂与投料工人提升至操作平台的升降装置；
料斗包括筒形部、锥形部和连接于锥形部下端口的直管段，直管段上具有下法兰；
连接器包括内管和外管，内管套于外管内，内管上下两端均伸出外管，内管具有上法兰和下法兰，内管上具有上下排列的几道向内凸起的环形压筋，外管上具有上下排列的几道向外凸起的环形压筋，内管和外管之间具有空心夹层，外管上具有沟通外管内外的浇注孔，橡胶由浇注孔注入空心夹层形成橡胶层，橡胶层将内管和外管连接，内管上法兰与直管段下法兰连接；
操作平台供投料工人站立和走动，位于筒体上盖板上方，操作平台上具有透孔，外管穿设于透孔内，外管与操作平台焊接；
落料管上端具有上法兰，落料管上法兰与内管下法兰连接，落料管下端经由阀门后穿过筒体上盖板进入筒体内腔。
2.根据权利要求1所述的卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，其特征在于：落料管上开有安装孔，安装孔由孔盖封闭，落料管内设有破碎锥，破碎锥锥尖朝上，破碎锥位于落料管中心，破碎锥的底面面积是落料管截面面积的1/5-1/4，L形支架位于破碎锥的下方，L形支架包括横臂和竖臂，竖臂的上端接破碎锥底面，横臂的自由端通过螺栓连接于孔盖上。
3. 根据权利要求1所述的卧式双轴无重力混合机的添加剂投料装置，其特征在于：破碎锥为正三棱锥。
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