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CN203799825U - 变压器 - Google Patents

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CN203799825U
CN203799825U CN201420213115.4U CN201420213115U CN203799825U CN 203799825 U CN203799825 U CN 203799825U CN 201420213115 U CN201420213115 U CN 201420213115U CN 203799825 U CN203799825 U CN 203799825U
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CN
China
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winding
roll
wound
core assembly
secondary winding
Prior art date
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Application number
CN201420213115.4U
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English (en)
Inventor
陈华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种变压器,包括:磁芯组件;以及初级绕组和次级绕组,所述初级绕组和所述次级绕组缠绕在所述磁芯组件上,与所述磁芯组件配合使用;其中,所述初级绕组包括:与所述次级绕组在轴向耦合的第一绕组,以及与所述次级绕组在径向耦合的第二绕组,和/或所述次级绕组包括:与所述初级绕组在轴向耦合的第三绕组,以及与所述初级绕组在径向耦合的第四绕组。本实用新型的技术方案能够使变压器中的初级绕组和次级绕组在轴向和径向上都能进行耦合,并且降低了变压器的生产成本,优化了变压器的散热效果。

Description

变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体而言,涉及一种变压器。
背景技术
高频加热装置如磁控管驱动中用到的升压变压器,主要由绕线轴、配置在绕线轴上的初级绕组和次级绕组,以及插入绕线轴形成磁路至少两个磁芯组成,如由两个U形磁芯或一个U形磁芯与一个I形磁芯组成。
相关技术中,变压器普遍采用的结构是初级绕组,次级绕组同轴水平相近地配置在一个绝缘体的两侧,并且通常是初级绕组与次级绕组水平相近配置于U形磁芯的同一条臂上,此绕线磁芯臂与另一条磁芯臂,以及两臂间的连接部构成变压器工作时所需的磁回路。
具体地,如图1所示,变压器100包括U形磁芯102和U形磁芯104,初级绕组106缠绕在U形磁芯104的一条侧壁上,次级绕组108缠绕在U形磁芯102的一条侧壁上,且在U形磁芯104上缠绕有初级绕组106的侧壁与在U形磁芯102上缠绕有次级绕组108的侧壁相对。同时,由于初级绕组106与次级绕组108是同轴水平相近地进行配置,因此为了实现初级绕组106与次级绕组108之间的良好耦合,就需要初级绕组106的径向匝数增多,而轴向匝数减少,即整个初级绕组106形成的径向绕线层数多,轴向绕线长度短;类似地,需要次级绕组108的径向匝数增多,而轴向匝数减少,即整个次级绕组108形成的径向绕线层数多,轴向绕线长度短,由此容易造成变压器散热不良的问题。此外由于径向绕线层数较多,因此在相同的绕线圈数时需要更多用量的线材,材料成本较大,而且初级绕组106和次级绕组108的径向层数多,也增大了变压器100的整体尺寸。
因此,如何确保变压器中的初级绕组与次级绕组之间的耦合度不变的前提下,降低变压器的生产成本,优化变压器散热效果成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出了一种初级绕组和次级绕组在轴向和径向上都能进行耦合的变压器,同时降低了变压器的生产成本,优化了变压器的散热效果。
为实现上述目的,根据本实用新型的实施例,提出了一种变压器,包括:磁芯组件;以及初级绕组和次级绕组,所述初级绕组和所述次级绕组缠绕在所述磁芯组件上,与所述磁芯组件配合使用;其中,所述初级绕组包括:与所述次级绕组在轴向耦合的第一绕组,以及与所述次级绕组在径向耦合的第二绕组,和/或所述次级绕组包括:与所述初级绕组在轴向耦合的第三绕组,以及与所述初级绕组在径向耦合的第四绕组。
由于在磁控管驱动电源中,为使功率半导体器件负载减轻,通常采用零电压开关技术(ZVS),这种零电压开关技术需要将升压变压器的耦合系数设置在大约0.6到0.85之间,这就要求升压变压器的初级绕组和次级绕组之间有较强的耦合。而根据本实用新型的实施例的变压器,当初级绕组包括与次级绕组在轴向耦合的第一绕组,以及与次级绕组在径向耦合的第二绕组,和/或次级绕组包括与初级绕组在轴向耦合的第三绕组,以及与初级绕组在径向耦合的第四绕组时,变压器内的初级绕组与次级绕组之间的耦合可以不仅仅局限在轴向的耦合,而且还可以在径向实现耦合,进而在需要将初级绕组与次级绕组之间的耦合系数提高到0.6至0.85之间时,可以通过增加第二绕组和/或第四绕组在轴向上的绕线圈数,及减少第一绕组和/或第三绕组在径向上的绕线圈数来调节,无需采用相关技术中增加初级绕组和/或次级绕组在径向上的绕线圈数而增加线材的使用量,降低了变压器的生产成本,同时由于减少了初级绕组和/或次级绕组在径向上的绕线圈数,因此在装配变压器时也缩小了变压器的体积。此外,初级绕组和/或次级绕组在径向上的绕线圈数减少,在轴向上的绕线圈数增加,可以增大绕组的散热面积,从而获得更好的散热效果。
另外,根据本实用新型的上述实施例的变压器,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述磁芯组件包括:多个磁芯,所述多个磁芯配合构成闭合磁芯组件或开路磁芯组件。
根据本实用新型的实施例的变压器,由于初级绕组和次级绕组不仅可以在轴向上实现耦合,而且可以在径向上实现耦合,即初级绕组和次级绕组之间的耦合度较强,相互间的互感较大,因此初级绕组和次级绕组之间的大部分磁通可以不经过磁芯组件就可以形成闭合回路,因此,为了减少磁芯的使用,磁芯组件可以由多个磁芯构成开路磁芯组件。当然,可以进一步增强初级绕组和次级绕组之间的耦合,磁芯组件也可以为闭合磁芯组件。
作为本实用新型的一个实施例,在所述多个磁芯配合构成开路磁芯组件时,所述多个磁芯之间的连接处的气隙距离小于或等于预定距离。
根据本实用新型的实施例的变压器,在多个磁芯构成开路磁芯组件时,多个磁芯之间的连接处之间可以不需预留气隙距离或者只需要预留极小的气隙距离就可以使磁芯获得良好的抗饱和能力,解决了闭合磁芯组件中的磁芯之间由于需要预留较大气隙强散磁通而引起气隙处发热量大的问题,进而在绕制初级绕组和/或次级绕组时,可以将绕线更贴近磁芯组件绕制,绕线周长更短,进一步减少了线材的用量。
作为本实用新型的一个优选实施例,所述磁芯组件包括:两个磁芯,所述两个磁芯配合构成开路磁芯组件。
在上述实施例中,优选地,所述两个磁芯包括:两个L形磁芯、两个T形磁芯、或一个L形磁芯和一个I形磁芯。
根据本实用新型的一个实施例,所述变压器,还包括:绕线轴,所述初级绕组和所述次级绕组通过所述绕线轴缠绕在所述磁芯组件上。
根据本实用新型的实施例的变压器,通过设置绕线轴,初级绕组和次级绕组可以方便地缠绕在磁芯组件上。当然,为进一步减少绕线周长,也可以通过在磁芯组件上设置绝缘层后,初级绕组和/或次级绕组全部或部分绕组直接缠绕在磁芯组件上。其中,在设置绝缘层时可以直接在磁芯组件上涂覆绝缘材料,还可以在磁芯组件上包裹绝缘胶纸等。
根据本实用新型的一个实施例,在所述初级绕组包括所述第一绕组和所述第二绕组,且所述次级绕组不包括所述第三绕组和所述第四绕组时,缠绕有所述第一绕组的绕线轴、缠绕有所述第二绕组的绕线轴与绕缠有所述次级绕组的绕线轴共轴,且缠绕有所述第一绕组的绕线轴与缠绕有所述次级绕组的绕线轴相对设置,缠绕有所述第二绕组的绕线轴套设在缠绕有所述次级绕组的绕线轴的外侧或缠绕有所述次级绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第二绕组的绕线轴的外侧。
根据本实用新型的实施例的变压器,缠绕有第一绕组的绕线轴与缠绕有次级绕组的绕线轴共轴且相对设置,可以更好地实现第一绕组与次级绕组在轴向上的耦合;类似地,缠绕有第二绕组的绕线轴与缠绕有次级绕组的绕线轴共轴,且缠绕有第二绕组的绕线轴套设在缠绕有次级绕组的绕线轴的外侧或缠绕有次级绕组的绕线轴套设在缠绕有第二绕组的绕线轴的外侧,可以更好地实现第二绕组与次级绕组在径向上的耦合。
根据本实用新型的一个实施例,在所述次级绕组包括所述第三绕组和所述第四绕组,且所述初级绕组不包括所述第一绕组和所述第二绕组时,缠绕有所述第三绕组的绕线轴、缠绕有所述第四绕组的绕线轴与缠绕有所述初级绕组的绕线轴共轴,且缠绕有所述第三绕组的绕线轴与缠绕有所述初级绕组的绕线轴相对设置,缠绕有所述第四绕组的绕线轴套设在缠绕有所述初级绕组的绕线轴的外侧或缠绕有所述初级绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第四绕组的绕线轴的外侧。
根据本实用新型的实施例的变压器,缠绕有第三绕组的绕线轴与缠绕有初级绕组的绕线轴共轴且相对设置,可以更好地实现第三绕组与初级绕组在轴向上的耦合;类似地,缠绕有第四绕组的绕线轴与缠绕有初级绕组的绕线轴共轴,且缠绕有第四绕组的绕线轴套设在缠绕有初级绕组的绕线轴的外侧或缠绕有初级绕组的绕线轴套设在缠绕有第四绕组的绕线轴的外侧,可以更好地实现第四绕组与初级绕组在径向上的耦合。
根据本实用新型的一个实施例,在所述初级绕组包括所述第一绕组和所述第二绕组,且所述次级绕组包括所述第三绕组和所述第四绕组时,缠绕有所述第一绕组的绕线轴与缠绕有所述第三绕组的绕线轴共轴,缠绕有所述第二绕组的绕线轴与缠绕有所述第四绕组的绕线轴共轴,且缠绕有所述第一绕组的绕线轴与缠绕有所述第三绕组的绕线轴相对设置,缠绕有所述第二绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第四绕组的绕线轴的外侧或缠绕有所述第四绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第二绕组的绕线轴的外侧。
根据本实用新型的实施例的变压器,缠绕有第一绕组的绕线轴与缠绕有第三绕组的绕线轴共轴且相对设置,可以更好地实现第一绕组与第三绕组在轴向上的耦合;类似地,缠绕有第二绕组的绕线轴套设在缠绕有第四绕组的绕线轴的外侧或缠绕有第四绕组的绕线轴套设在缠绕有第二绕组的绕线轴的外侧,可以更好地实现第二绕组与第四绕组在径向上的耦合。
根据本实用新型的一个实施例,所述磁芯组件中的磁芯为铁氧体磁芯。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了相关技术中变压器的纵断面图;
图2A示出了根据本实用新型的一个实施例的变压器的纵断面图;
图2B示出了根据本实用新型的另一个实施例的变压器的纵断面图;
图2C示出了根据本实用新型的又一个实施例的变压器的纵断面图;
图2D示出了根据本实用新型的再一个实施例的变压器的纵断面图;
图3A至图3C示出了根据本实用新型的实施例的开路磁芯组件的结构示意图;
图4A至图4C示出了根据本实用新型的实施例的闭合磁芯组件的结构示意图;
图5A示出了根据本实用新型的一个实施例的绕线轴的结构示意图;
图5B示出了根据本实用新型的另一个实施例的绕线轴的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图2A示出了根据本实用新型的实施例的变压器的纵断面图。
如图2A所示,根据本实用新型的实施例变压器200,包括:磁芯组件;以及初级绕组206和次级绕组208,所述初级绕组206和所述次级绕组208缠绕在所述磁芯组件上,与所述磁芯组件配合使用;其中,所述初级绕组206包括:与所述次级绕组208在轴向耦合的第一绕组2062,以及与所述次级绕组208在径向耦合的第二绕组2064,和/或次级绕组208包括:与所述初级绕组206在轴向耦合的第三绕组(图2A中未示出),以及与所述初级绕组206在径向耦合的第四绕组(图2A中未示出)。
由于在磁控管驱动电源中,为使功率半导体器件负载减轻,通常采用零电压开关技术(ZVS),这种零电压开关技术需要将变压器的耦合系数设置在大约0.6到0.85之间,这就要求变压器的初级绕组206和次级绕组208之间有较强的耦合。而当初级绕组206包括与次级绕组208在轴向耦合的第一绕组2062,以及与次级绕组208在径向耦合的第二绕组2064,和/或次级绕组208包括与初级绕组206在轴向耦合的第三绕组,以及与初级绕组206在径向耦合的第四绕组时,变压器200内的初级绕组206与次级绕组208之间的耦合可以不仅仅局限在轴向的耦合,而且还可以在径向实现耦合,进而在需要将初级绕组206与次级绕组208之间的耦合系数提高到0.6至0.85之间时,可以通过增加第二绕组2064和/或第四绕组在轴向上的绕线圈数,及减少第一绕组2062和/或第三绕组在径向上的绕线圈数来调节,无需采用相关技术中增加初级绕组206和/或次级绕组208在径向上的绕线圈数而增加线材的使用量,降低了变压器200的生产成本,同时由于减少了初级绕组206和/或次级绕组208在径向上的绕线圈数,因此在装配变压器200时也缩小了变压器200的体积。此外,初级绕组206和/或次级绕组208在径向上的绕线圈数减少,在轴向上的绕线圈数增加,可以增大绕组的散热面积,从而获得更好的散热效果。
根据本实用新型的一个变形实施例,变压器200的纵断面图还可以如图2B所示,在图2B所示的变压器200的结构中,次级绕组208包括与初级绕组206在轴向上耦合的第三绕组2082和与初级绕组206在径向上耦合的第四绕组2084。
根据本实用新型的另一个变形实施例,变压器200的纵断面图还可以如图2C所示,在图2C所示的变压器200的结构中,初级绕组206包括第一绕组2062和第二绕组2064,次级绕组208包括第三绕组2082和第四绕组2084,其中第一绕组2062与第三绕组2082在轴向上进行耦合,第二绕组2064与第四绕组2084在径向上进行耦合。此外,在图2C所示的变压器200的结构中,第一绕组2062与第四绕组2084也可以在轴向上进行耦合,第三绕组2082与第二绕组2064也可以在轴向上进行耦合,从而,提高了初级绕组206和次级绕组208的耦合度。
另外,根据本实用新型的上述实施例的变压器200,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述磁芯组件包括:多个磁芯,所述多个磁芯配合构成闭合磁芯组件或开路磁芯组件。
由于初级绕组206和次级绕组208不仅可以在轴向上实现耦合,而且可以在径向上实现耦合,即初级绕组206和次级绕组208之间的耦合度较强,相互间的互感较大,因此初级绕组206和次级绕组208之间的大部分磁通可以不经过磁芯组件就可以形成闭合回路,因此,为了减少磁芯的使用,磁芯组件可以由多个磁芯构成开路磁芯组件。当然,可以进一步增强初级绕组206和次级绕组208之间的耦合,磁芯组件也可以为闭合磁芯组件。
继续参照图2A,作为本实用新型的一个实施例,在所述多个磁芯配合构成开路磁芯组件时,所述多个磁芯之间的连接处的气隙距离210小于或等于预定距离。
在多个磁芯构成开路磁芯组件时,多个磁芯之间的连接处之间可以不需预留气隙距离或者只需要预留极小的气隙距离就可以使磁芯获得良好的抗饱和能力,解决了闭合磁芯组件中的磁芯之间由于需要预留较大气隙强散磁通而引起气隙处发热量大的问题,进而在绕制初级绕组和/或次级绕组时,可以将绕线更贴近磁芯组件绕制,绕线周长更短,进一步减少了线材的用量。
作为本实用新型的一个优选实施例,所述磁芯组件包括:两个磁芯,所述两个磁芯配合构成开路磁芯组件。
在由两个磁芯配合构成开路磁芯组件时,两个磁芯的组合方式具有多种实施方式,以下列举其中的三种实施方式:
实施方式一
如图3A所示,两个磁芯包括两个L形磁芯,即L形磁芯202和L形磁芯204,其中,L形磁芯202的一端和L形磁芯204的一端相对放置。
实施方式二
如图3B所示,两个磁芯包括一个L形磁芯302和一个I形磁芯304。
实施方式三
如图3C所示,两个磁芯包括两个T形磁芯,即T形磁芯306和T形磁芯308。
当然,在由多个磁芯构成闭合磁芯组件时,也有多种实施方式,以下在上述开路磁芯组件的基础上,列举其中的三种闭合磁芯组件的结构。
实施方式一
如图4A所示,在图3A所示的开路磁芯组件的基础上,增加另一个磁芯402,与L形磁芯202和L形磁芯204构成闭合磁芯组件。
实施方式二
如图4B所示,在图3B所示的开路磁芯组件的基础上,增加另一个磁芯404,与L形磁芯302和I形磁芯304构成闭合磁芯组件。
实施方式三
如图4C所示,在图3C所示的开路磁芯组件的基础上,增加两个磁芯,即磁芯406和磁芯408,与T形磁芯306和T形磁芯308构成闭合磁芯组件。
根据本实用新型的一个实施例,所述变压器200,还包括:绕线轴,所述初级绕组206和所述次级绕组208通过所述绕线轴缠绕在所述磁芯组件上。
通过设置绕线轴,初级绕组206和次级绕组208可以方便地缠绕在磁芯组件上。
如图2A所示的实施例中,在所述初级绕组206包括所述第一绕组2062和所述第二绕组2064,且所述次级绕组208不包括所述第三绕组和所述第四绕组时,缠绕有所述第一绕组2062的绕线轴、缠绕有所述第二绕组2064的绕线轴与绕缠有所述次级绕组208的绕线轴共轴,且缠绕有所述第一绕组2062的绕线轴与缠绕有所述次级绕组208的绕线轴相对设置,缠绕有所述第二绕组2064的绕线轴套设在缠绕有所述次级绕组208的绕线轴的外侧。当然,作为图2A的一个变形实施例,缠绕有所述次级绕组208的绕线轴可以套设在缠绕有所述第二绕组2064的绕线轴的外侧。
缠绕有第一绕组2062的绕线轴与缠绕有次级绕组208的绕线轴共轴且相对设置,可以更好地实现第一绕组2062与次级绕组208在轴向上的耦合;类似地,缠绕有第二绕组2064的绕线轴与缠绕有次级绕组208的绕线轴共轴,且缠绕有第二绕组2064的绕线轴套设在缠绕有次级绕组208的绕线轴的外侧(如图2A所示)或缠绕有次级绕组208的绕线轴套设在缠绕有第二绕组2064的绕线轴的外侧(图2A中未示出此种设置方式),可以更好地实现第二绕组2064与次级绕组208在径向上的耦合。
下面,以初级绕组206包括第一绕组2062和第二绕组2064,而次级绕组208不包括第三绕组和第四绕组为例详细说明绕线轴的结构示意图。
如图5A所示,缠绕有第一绕组2062的绕线轴502与缠绕有第二绕组2064的绕线轴504为一体结构,其中,绕线轴502、绕线轴504和缠绕有次级绕组208的绕线轴506同轴,且绕线轴502与绕线轴506相对设置,绕线轴504套设在绕线轴506的外侧。
如图5B所示,缠绕有第一绕组2062的绕线轴508与缠绕有第二绕组2064的绕线轴510为分体结构,其中,绕线轴508、绕线轴510和缠绕有次级绕组208的绕线轴512同轴,且绕线轴508与绕线轴512相对设置,绕线轴510套设在绕线轴512的外侧。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2B所示,在所述次级绕组208包括第三绕组2082和第四绕组2084,且初级绕组206不包括图2A中所示的第一绕组2062和第二绕组2064时,缠绕有所述第三绕组2082的绕线轴、缠绕有所述第四绕组2084的绕线轴与缠绕有所述初级绕组206的绕线轴共轴,且缠绕有所述第三绕组2082的绕线轴与缠绕有所述初级绕组206的绕线轴相对设置,缠绕有所述初级绕组206的绕线轴套设在缠绕有所述第四绕组2084的绕线轴的外侧。当然,作为图2B的一个变形实施例,缠绕有所述第四绕组2084的绕线轴可以套设在缠绕有所述初级绕组206的绕线轴的外侧。
缠绕有第三绕组2082的绕线轴与缠绕有初级绕组206的绕线轴共轴且相对设置,可以更好地实现第三绕组2082与初级绕组206在轴向上的耦合;类似地,缠绕有第四绕组2084的绕线轴与缠绕有初级绕组206的绕线轴共轴,且缠绕有初级绕组206的绕线轴套设在缠绕有第四绕组2084的绕线轴的外侧(如图2B所示)或缠绕有第四绕组2084的绕线轴套设在缠绕有初级绕组206的绕线轴的外侧(图2B中未示出此种设置方式),可以更好地实现第四绕组2084与初级绕组206在径向上的耦合。
根据本实用新型的一个实施例,如图2C所示,在所述初级绕组206包括所述第一绕组2062和所述第二绕组2064,且所述次级绕组208包括所述第三绕组2082和所述第四绕组2084时,缠绕有所述第一绕组2062的绕线轴与缠绕有所述第三绕组2082的绕线轴共轴,缠绕有所述第二绕组2064的绕线轴与缠绕有所述第四绕组2084的绕线轴共轴,且缠绕有所述第一绕组2062的绕线轴与缠绕有所述第三绕组2082的绕线轴相对设置,缠绕有所述第二绕组2064的绕线轴套设在缠绕有所述第四绕组2084的绕线轴的外侧。当然,作为图2C的一个变形实施例,缠绕有所述第四绕组2084的绕线轴套设在缠绕有所述第二绕组2064的绕线轴的外侧,具体地,如图2D所示。
缠绕有第一绕组2062的绕线轴与缠绕有第三绕组的绕线轴共轴且相对设置,可以更好地实现第一绕组2062与第三绕组2082在轴向上的耦合;类似地,缠绕有第二绕组2064的绕线轴套设在缠绕有第四绕组2084的绕线轴的外侧(如图2C所示)或缠绕有第四绕组2084的绕线轴套设在缠绕有第二绕组2064的绕线轴的外侧(如图2D所示),可以更好地实现第二绕组2064与第四绕组2084在径向上的耦合。
当然,为了进一步减少绕线周长,也可以通过在磁芯组件上设置绝缘层后,初级绕组206和/或次级绕组208全部或部分绕组直接缠绕在磁芯组件上。其中,在设置绝缘层时可以直接在磁芯组件上涂覆绝缘材料,还可以在磁芯组件上包裹绝缘胶纸等。本领域的技术人员应该理解的是,若在磁芯组件上设置绝缘层,则缠绕有第一绕组2062的磁芯组件、缠绕有第二绕组2064的磁芯组件、缠绕有第三绕组2082的磁芯组件和缠绕有第四绕组2084的磁芯组件的结构可以与以上所述的绕线轴的结构类似。
根据本实用新型的一个实施例,所述磁芯组件中的磁芯为铁氧体磁芯。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型提出了一种初级绕组和次级绕组在轴向和径向上都能进行耦合的变压器,同时降低了变压器的生产成本,优化了变压器的散热效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种变压器,其特征在于,包括:
磁芯组件;以及
初级绕组和次级绕组,所述初级绕组和所述次级绕组缠绕在所述磁芯组件上,与所述磁芯组件配合使用;
其中,所述初级绕组包括:与所述次级绕组在轴向耦合的第一绕组,以及与所述次级绕组在径向耦合的第二绕组,和/或
所述次级绕组包括:与所述初级绕组在轴向耦合的第三绕组,以及与所述初级绕组在径向耦合的第四绕组。
2.根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述磁芯组件包括:
多个磁芯,所述多个磁芯配合构成闭合磁芯组件或开路磁芯组件。
3.根据权利要求2所述的变压器,其特征在于,在所述多个磁芯配合构成开路磁芯组件时,所述多个磁芯之间的连接处的气隙距离小于或等于预定距离。
4.根据权利要求2所述的变压器,其特征在于,所述磁芯组件包括:
两个磁芯,所述两个磁芯配合构成开路磁芯组件。
5.根据权利要求4所述的变压器,其特征在于,所述两个磁芯包括:两个L形磁芯、两个T形磁芯、或一个L形磁芯和一个I形磁芯。
6.根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,还包括:
绕线轴,所述初级绕组和所述次级绕组通过所述绕线轴缠绕在所述磁芯组件上。
7.根据权利要求6所述的变压器,其特征在于,在所述初级绕组包括所述第一绕组和所述第二绕组,且所述次级绕组不包括所述第三绕组和所述第四绕组时,缠绕有所述第一绕组的绕线轴、缠绕有所述第二绕组的绕线轴与绕缠有所述次级绕组的绕线轴共轴,且缠绕有所述第一绕组的绕线轴与缠绕有所述次级绕组的绕线轴相对设置,缠绕有所述第二绕组的绕线轴套设在缠绕有所述次级绕组的绕线轴的外侧或缠绕有所述次级绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第二绕组的绕线轴的外侧。
8.根据权利要求6所述的变压器,其特征在于,在所述次级绕组包括所述第三绕组和所述第四绕组,且所述初级绕组不包括所述第一绕组和所述第二绕组时,缠绕有所述第三绕组的绕线轴、缠绕有所述第四绕组的绕线轴与缠绕有所述初级绕组的绕线轴共轴,且缠绕有所述第三绕组的绕线轴与缠绕有所述初级绕组的绕线轴相对设置,缠绕有所述第四绕组的绕线轴套设在缠绕有所述初级绕组的绕线轴的外侧或缠绕有所述初级绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第四绕组的绕线轴的外侧。
9.根据权利要求6所述的变压器,其特征在于,在所述初级绕组包括所述第一绕组和所述第二绕组,且所述次级绕组包括所述第三绕组和所述第四绕组时,缠绕有所述第一绕组的绕线轴与缠绕有所述第三绕组的绕线轴共轴,缠绕有所述第二绕组的绕线轴与缠绕有所述第四绕组的绕线轴共轴,且缠绕有所述第一绕组的绕线轴与缠绕有所述第三绕组的绕线轴相对设置,缠绕有所述第二绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第四绕组的绕线轴的外侧或缠绕有所述第四绕组的绕线轴套设在缠绕有所述第二绕组的绕线轴的外侧。
10.根据权利要求1所述的变压器,其特征在于,所述磁芯组件上设置有绝缘层,所述初级绕组和/或所述次级绕组中的全部或部分通过所述绝缘层缠绕在所述磁芯组件上。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的变压器,其特征在于,所述磁芯组件中的磁芯为铁氧体磁芯。
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