CN203676126U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子烟，包括用于供油和导油的一体化结构，加热组件，以及外壳体；所述用于供油和导油的一体化结构由陶瓷、高分子材料、天然纤维、化学纤维及使用化学方法改性后的天然纤维制成；所述用于供油和导油的一体化结构和所述加热组件设在所述外壳体内，且所述加热组件设在所述用于供油和导油的一体化结构上；所述外壳体的壁上开设有气孔；所述外壳体一端设有连接结构，所述外壳体另一端具有开口；所述连接结构连接有一供电组件；所述连接结构具有正极和负极；所述加热组件与所述正极和负极通过导线相连，所述加热组件与所述外壳体内壁之间设有气体通道。本电子烟具有结构简单且使用安全的优点。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种雾化装置，特别是涉及一种电子烟。

背景技术

卷烟，即纸卷烟，由于原料配方、加香加料、工艺处理上的不同，在抽烟效果上有多种香型特色。卷烟类型大致有烤烟型、混合型、雪茄型、晒烟型、香料型等种类，所有种类的卷烟都含有一定量的焦油。卷烟的焦油含量越高，则抽吸该卷烟对吸烟者的身体健康的危害越大。

吸烟不仅会危害吸烟者的身体健康，而且也会污染环境。目前，为了降低对吸烟者身体健康的危害，以及减少环境污染，人们研制出了一种能够通过加热不点燃烟草的方式进行抽吸的烟草制品，该烟草制品通常被称作加热不燃烧型烟草制品。抽吸加热不燃烧型烟草制品与抽吸传统的烟草相比，两者抽吸的烟草均包括烟丝、烟草碎片、烟草颗粒、烟末等。消费者抽吸加热不燃烧型烟草制品时不会产生侧流烟气，且几乎不产生进入环境的烟气，即所谓的“二手烟”。大大降低了环境污染，因此，加热不燃烧型烟草制品逐步受到部分烟草消费者的欢迎，正日益被大多数国家的卷烟消费者接受。

加热不燃烧型烟草制品通常又被称为电子烟。目前，电子烟主要包括电热丝，供油结构和导油结构，供油结构由供油纤维组成；导油结构由吸油纸，玻璃纤维管和玻璃纤维绳等组成。烟油储存在供油纤维中，烟油经过吸油纸，玻璃纤维管，玻璃纤维绳后与电热丝接触。当电热丝通电后会将烟油雾化进而产生烟雾。然而，由于供油结构和导油结构的部件较多，造成制备工序复杂，且在成品使用过程中易损坏。另外，由于玻璃纤维绳和玻璃纤维管是由直径为几个微米到二十几个微米的玻璃纤维丝相互缠绕而成，其脆性较大，耐磨性较差，在制造与使用过程中会出现玻璃纤维丝折断的情况，玻璃纤维丝折断时会产生大量细小的玻璃纤维。当消费者抽吸电子烟时，细小的玻璃纤维会进入消费者的呼吸道中，细小的玻璃纤维不能被吸收和分解，经长时间沉积，细小的玻璃纤维会对人体呼吸道和肺部造成严重损伤。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且使用安全的电子烟。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电子烟，所述电子烟至少包括：用于供油和导油的一体化结构，加热组件，以及外壳体；所述用于供油和导油的一体化结构由陶瓷、高分子材料、天然纤维、化学纤维及使用化学方法改性后的天然纤维制成；所述用于供油和导油的一体化结构和所述加热组件设在所述外壳体内，且所述加热组件设在所述用于供油和导油的一体化结构上；所述外壳体的壁上开设有气孔；所述外壳体一端设有连接结构，所述外壳体另一端具有开口；所述连接结构连接有一供电组件；所述连接结构具有正极和负极；所述加热组件与所述正极和负极通过导线相连，且所述导线上设有用于关闭和启动所述加热组件的开关；所述加热组件与所述外壳体内壁之间设有气体通道，且所述气体通道与所述气孔和所述开口均连通。

进一步地，所述用于供油和导油的一体化结构包括第一圆柱体和第二圆柱体；所述第一圆柱体开设有一第一轴向孔，所述第二圆柱体穿设在所述第一轴向孔中，且部分所述第二圆柱体突于所述第一轴向孔；所述第二圆柱体开设有轴向的内孔；所述加热组件设在所述内孔内壁上，所述加热组件是金属发热体或PTC发热体。

进一步地，所述用于供油和导油的一体化结构包括第三圆柱体和第四圆柱体；所述第三圆柱体开设有一第二轴向孔，所述第四圆柱体穿设在所述第二轴向孔中，且部分所述第四圆柱体突于所述第二轴向孔；所述加热组件为电热丝，突于所述第二轴向孔的所述第四圆柱体上缠绕有所述电热丝。

进一步地，所述用于供油和导油的一体化结构包括第五圆柱体和第六圆柱体；所述第五圆柱体开设有一第三轴向孔，所述第六圆柱体的长度小于所述第三轴向孔的长度，所述第六圆柱体设在所述第三轴向孔中；所述加热组件为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第六圆柱体上。

进一步地，所述用于供油和导油的一体化结构包括第七圆柱体和第八圆柱体，所述第八圆柱体设在所述第七圆柱体的端面上，且所述第八圆柱体的直径小于所述第七圆柱体的直径；所述加热组件为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第八圆柱体上。

进一步地，所述用于供油和导油的一体化结构为一第九圆柱体；所述加热组件为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第九圆柱体上

进一步地，所述用于供油和导油的一体化结构和所述加热组件上套设有一管体；所述管体外壁与所述外壳体内壁围成一空气通道，且所述空气通道内设有所述导线；所述管体壁上开设一通气孔；所述管体至少一端与所述外壳体内壁相连。

进一步地，所述开关是微动开关，所述微动开关设在所述气体通道内。

进一步地，所述开关是机械开关，所述机械开关穿设在所述外壳体壁上，且所述机械开关突于所述外壳体外壁。

进一步地，所述供电组件与所述连接结构螺纹连接或相卡接。

如上所述，本实用新型的电子烟，具有以下有益效果：

由于用于供油和导油的结构为一体化结构；所述用于供油和导油的一体化结构和所述加热组件设在所述外壳体内，且所述加热组件设在所述用于供油和导油的一体化结构上；所述外壳体的壁上开设有气孔；所述外壳体一端设有连接结构，所述外壳体另一端具有开口；所述连接结构连接有一供电组件；所述连接结构具有正极和负极；所述加热组件与所述正极和负极通过导线相连，且所述导线上设有用于关闭和启动所述加热组件的开关；所述加热组件与所述外壳体内壁之间设有气体通道，且所述气体通道与所述气孔和所述开口均连通，故其设计合理，结构简单；另外，由于所述用于供油和导油的一体化结构由陶瓷、高分子材料、天然纤维、化学纤维及使用化学方法改性后的天然纤维制成，其韧性和耐磨性较好；在制造和使用过程中，所述用于供油和导油的一体化结构不易产生碎屑，从而不会发生因所述用于供油和导油的一体化结构产生的碎屑进入消费者呼吸道而影响消费者健康的问题，故其使用比较安全。

附图说明

图1显示为本实用新型电子烟的示意图，其中用于供油和导油的一体化结构为第一实施方式。

图2显示为图1中A处的放大图。

图3和图4显示为本实用新型用于供油和导油的一体化结构的第二种实施方式的剖视图。

图5显示为本实用新型用于供油和导油的一体化结构的第三种实施方式的剖视图。

图6显示为本实用新型电子烟于未组装供电组件时的示意图，其中用于供油和导油的一体化结构为第四种实施方式。

图7显示为本实用新型用于供油和导油的一体化结构的第五种实施方式的剖视图。

元件标号说明

11   用于供油和导油的一体化结构

111  第一圆柱体

112  第二圆柱体

113  第三圆柱体

114  第四圆柱体

115  第五圆柱体

116  第六圆柱体

117  第七圆柱体

118  第八圆柱体

119  第九圆柱体

12   加热组件

121  导线

122  开关

13   外壳体

131  气孔

132  连接结构

133  开口

14   供电组件

15   气体通道

16   管体

161  通气孔

17   空气通道

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1和图2示出本实用新型的电子烟，其中用于供油和导油的一体化结构11为第一实施方式。所述电子烟至少包括：用于供油和导油的一体化结构11，加热组件12，以及外壳体13；所述用于供油和导油的一体化结构11和所述加热组件12设在所述外壳体13内；所述外壳体13的壁上开设有气孔131；所述外壳体13一端设有连接结构132，所述外壳体13另一端具有开口133；所述连接结构132连接有一供电组件14，具体地说，所述供电组件14与所述连接结构132螺纹连接或相卡接；所述连接结构132具有正极和负极；所述加热组件12与所述正极和负极通过导线121相连，且所述导线121上设有用于关闭和启动所述加热组件12的开关122；所述加热组件12与所述外壳体13内壁之间设有气体通道15，且所述气体通道15与所述气孔131和所述开口133均连通。可见，本电子烟设计合理，结构简单。

如图1和图2所示，所述用于供油和导油的一体化结构11由陶瓷、高分子材料、天然纤维、化学纤维及使用化学方法改性后的天然纤维制成；所述用于供油和导油的一体化结构11包括第一圆柱体111和第二圆柱体112；所述第一圆柱体111开设有一第一轴向孔，所述第二圆柱体112穿设在所述第一轴向孔中，且部分所述第二圆柱体112突于所述第一轴向孔；所述第二圆柱体112开设有轴向的内孔（图中未标出）；所述加热组件12设在所述内孔内壁上，所述加热组件12是金属发热体或PTC发热体。在制造和使用过程中，由于所述用于供油和导油的一体化结构11由陶瓷、高分子材料、天然纤维、化学纤维及使用化学方法改性后的天然纤维制成，其韧性和耐磨性较好；所述用于供油和导油的一体化结构11不易产生碎屑，从而不会发生因所述用于供油和导油的一体化结构11产生的碎屑进入消费者呼吸道而影响消费者健康的问题，故其使用比较安全。

如图2所示，为了使得所述导线121得到较佳固定，在所述用于供油和导油的一体化结构11和所述加热组件12上套设有一管体16；所述管体16外壁与所述外壳体13内壁围成一空气通道17，且所述空气通道17内设有所述导线121；所述管体16壁上开设一通气孔161；所述管体16至少一端与所述外壳体13内壁相连。

参考图2，所述开关122是微动开关或机械开关。当所述开关122是微动开关时，所述微动开关设在所述气体通道15内；气流通过所述气体通道15时，所述微动开关闭合；否则，所述微动开关断开。图2中的所述开关122是机械开关时，所述机械开关穿设在所述外壳体13壁上，且所述机械开关突于所述外壳体13外壁。具体地说，所述机械开关的按钮突于所述外壳体13的外壁，且所述按钮在所述孔中能够上下移动。按下所述按钮时，所述机械开关闭合，反之，则断开。当然，也可以在所述外壳体13上开设用于安装所述机械开关的槽；所述机械开关安装在所述槽中，所述机械开关的按钮突于所述外壳体13外壁，且所述按钮在所述槽中能够左右移动，所述按钮被推到所述槽的右边时所述机械开关闭合；所述按钮被推到所述槽的左边时，所述机械开关断开。

当开关122闭合时，所述电源组件给所述加热组件12供电，所述加热组件12开始工作以加热所述第二圆柱体112，所述用于供油和导油的一体化结构11产生气溶胶烟雾；所述消费者把所述开口133含在口腔内进行抽吸，从所述气孔131进入的所述空气通过所述通气孔161后与气溶胶烟雾混合，然后空气与气溶胶烟雾的混合物进入消费者口腔。

图3和图4示出本实用新型的用于供油和导油的一体化结构11的第二种实施方式，该用于供油和导油的一体化结构11包括第三圆柱体113和第四圆柱体114；所述第三圆柱体113开设有一第二轴向孔，如图3所示，所述第二轴向孔可以是盲孔；如图4所示，所述第二轴向孔也可以是通孔；所述第四圆柱体114穿设在所述第二轴向孔中，且部分所述第四圆柱体114突于所述第二轴向孔；所述加热组件为电热丝，突于所述第二轴向孔的所述第四圆柱体114上缠绕有所述电热丝。

图5示出本实用新型的用于供油和导油的一体化结构11的第三种实施方式，该用于供油和导油的一体化结构11包括第五圆柱体115和第六圆柱体116；所述第五圆柱体115开设有一第三轴向孔，所述第三轴向孔是通孔或盲孔；所述第六圆柱体116的长度小于所述第三轴向孔的长度，所述第六圆柱体116设在所述第三轴向孔中；所述加热组件为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第六圆柱体116上。

图6示出本实用新型电子烟于未组装供电组件时的示意图，其中用于供油和导油的一体化结构为第四种实施方式，该用于供油和导油的一体化结构11包括第七圆柱体117和第八圆柱体118，所述第八圆柱体118设在所述第七圆柱体117的端面上，且所述第八圆柱体118的直径小于所述第七圆柱体117的直径；所述加热组件12为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第八圆柱体118上。

图7示出本实用新型的用于供油和导油的一体化结构11的第五种实施方式，该用于供油和导油的一体化结构11为一第九圆柱体119；所述加热组件为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第九圆柱体119上。

综上所述，本实用新型的电子烟不仅结构简单且使用安全。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟至少包括：用于供油和导油的一体化结构（11），加热组件（12），以及外壳体（13）；

所述用于供油和导油的一体化结构（11）由陶瓷、高分子材料、天然纤维、化学纤维及使用化学方法改性后的天然纤维制成；所述用于供油和导油的一体化结构（11）和所述加热组件（12）设在所述外壳体（13）内，且所述加热组件（12）设在所述用于供油和导油的一体化结构（11）上；

所述外壳体（13）的壁上开设有气孔（131）；所述外壳体（13）一端设有连接结构（132），

所述外壳体（13）另一端具有开口（133）；所述连接结构（132）连接有一供电组件（14）；

所述连接结构（132）具有正极和负极；

所述加热组件（12）与所述正极和负极通过导线（121）相连，且所述导线（121）上设有用于关闭和启动所述加热组件（12）的开关（122）；所述加热组件（12）与所述外壳体（13）内壁之间设有气体通道（15），且所述气体通道（15）与所述气孔（131）和所述开口（133）均连通。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述用于供油和导油的一体化结构（11）包括第一圆柱体（111）和第二圆柱体（112）；所述第一圆柱体（111）开设有一第一轴向孔，所述第二圆柱体（112）穿设在所述第一轴向孔中，且部分所述第二圆柱体（112）突于所述第一轴向孔；所述第二圆柱体（112）开设有轴向的内孔；所述加热组件（12）设在所述内孔内壁上，所述加热组件（12）是金属发热体或PTC发热体。

3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述用于供油和导油的一体化结构（11）包括第三圆柱体（113）和第四圆柱体（114）；所述第三圆柱体（113）开设有一第二轴向孔，所述第四圆柱体（114）穿设在所述第二轴向孔中，且部分所述第四圆柱体（114）突于所述第二轴向孔；所述加热组件（12）为电热丝，突于所述第二轴向孔的所述第四圆柱体（114）上缠绕有所述电热丝。

4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述用于供油和导油的一体化结构（11）包括第五圆柱体（115）和第六圆柱体（116）；所述第五圆柱体（115）开设有一第三轴向孔，所述第六圆柱体（116）的长度小于所述第三轴向孔的长度，所述第六圆柱体（116）设在所述第三轴向孔中；所述加热组件（12）为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第六圆柱体（116）上。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述用于供油和导油的一体化结构（11）包括第七圆柱体（117）和第八圆柱体（118），所述第八圆柱体（118）设在所述第七圆柱体（117）的端面上，且所述第八圆柱体（118）的直径小于所述第七圆柱体（117）的直径；所述加热组件（12）为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第八圆柱体（118）上。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述用于供油和导油的一体化结构（11）为一第九圆柱体（119）；所述加热组件（12）为电热丝，所述电热丝缠绕在所述第九圆柱体（119）上

7.根据权利要求1至6任一项所述的电子烟，其特征在于：所述用于供油和导油的一体化结构（11）和所述加热组件（12）上套设有一管体（16）；所述管体（16）外壁与所述外壳体（13）内壁围成一空气通道（17），且所述空气通道（17）内设有所述导线（121）；所述管体（16）壁上开设一通气孔（161）；所述管体（16）至少一端与所述外壳体（13）内壁相连。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述开关（122）是微动开关，所述微动开关设在所述气体通道（15）内。

9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述开关（122）是机械开关，所述机械开关穿设在所述外壳体（13）壁上，且所述机械开关突于所述外壳体（13）外壁。

10.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述供电组件（14）与所述连接结构（132）螺纹连接或相卡接。

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