CN203639387U - 用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，它包括卧式炉体和炉灶，其特征在于，所述炉体上表面安装有保温罩；所述炉体一端设置有进料端，其上设置有常闭型端盖；所述炉体另一端设置有传动端，其上安装有齿轮组，所述齿轮组由电动机传动；所述炉体内壁上设置有多圈连接的涡轮叶片，在炉体的进料端设置有排渣口；所述排渣口连接有自动出渣装置；所述炉体两端分别安装有轴套；所述传动端轴内中空，配合有连通到腔体内的输气管道；所述炉灶上安装有用于燃烧供热的进气管道。本实用新型的目的是提供一种废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，方便裂解塑胶，并回收利用尾气，无污染排放，节能环保。

Description

用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑胶回收处理技术领域，特别是涉及一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置。

背景技术

废旧塑胶作为一种工业固体废弃物，其大量堆积会造成“白色污染”，给环境带来极大的危害。废旧塑胶垃圾给人们视觉、嗅觉带来不良刺激的同时，进入自然环境后难以降解，有苯和氯等有害物质产生，如不加以回收，污染物不断累积，给人类生存环境带来严重后果。通常，我们治理环境污染的过程中，对这些塑胶制品废气物的处理采用简单填埋和露天焚烧等方式，仍产生二次污染。

简单填埋：污染土壤，影响农产品安全；被动物吞食导致动物死亡；被雨水冲洗，流入湖泊河流，阻塞河道，堆填库区，污染水源。而且填埋会占用大量的土地，降解时间长达400年—500年。

简单焚烧：排放大量的有毒、有害气体，产生“二恶英”等毒性很强的气体，可引起皮肤痤疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症状，长期下去可引起癌症、胎儿畸形等。国家环保部门在对废塑胶加工利用污染防治管理中明确规定“禁止露天焚烧废塑胶及加工利用过程中发生的残余垃圾、滤网。”

以上两种处理废旧塑胶的方式在生活中较为常见，但危害大，不良影响持久。现有的垃圾处理厂，焚烧处理废旧塑胶不完全充分，仍然会产生有害气体排放到大气中，污染环境，也浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，方便裂解塑胶，并回收利用尾气，无污染排放，节能环保。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，它包括卧式炉体（2）和炉灶（8），其特征在于，所述炉体（2）上表面安装有保温罩（1）；所述炉体（2）一端设置有进料端（2-1），其上设置有常闭型端盖（2-2）；所述炉体（2）另一端设置有传动端（2-3），其上安装有齿轮组（4），所述齿轮组由电动机（5）传动；所述炉体（2）内壁上设置有多圈连接的涡轮叶片（9），在炉体（2）的进料端（2-1）设置有排渣口（10）；所述排渣口（10）连接有自动出渣装置（11）；所述炉体（2）两端分别安装有轴套（3）；所述传动端（2-3）轴内中空，配合有连通到腔体内的输气管道（6）；所述炉灶（8）上安装有用于燃烧供热的进气管道（7），所述进气管道（7）与输气管道（6）连通。

进一步的，所述输气管道（6）与进气管道（7）通过除尘净化装置后连通在一起。

进一步的，所述进气管道（7）出气端延伸到炉灶（8）内的燃烧室。

本实用新型的有益效果：1、操作使用方便，便于热分解废旧塑胶。

2、有效利用分解的尾气，无次生污染排放，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所述数字标注表示为：1、保温罩；2、炉体；3、支撑轴套；4、齿轮组；5、电动机；6、输气管道；7、进气管道；8、炉灶；9、涡轮叶片；10、排渣口；11、自动出渣装置；2-1、进料端；2-2、端盖；2-3、传动端。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的装配关系为：一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，它包括卧式炉体2和炉灶8，炉体2上表面安装有保温罩1；炉体2一端设置有进料端2-1，其上设置有常闭型端盖2-2；炉体2另一端设置有传动端2-3，其上安装有齿轮组4，所述齿轮组由电动机5传动；所述炉体2内壁上设置有多圈连接的涡轮叶片9，在炉体2的进料端2-1设置有排渣口10；所述排渣口10连接有自动出渣装置11；且炉体2两端分别安装有轴套3；所述传动端2-3轴内中空，配合有连通到腔体内的输气管道6；炉灶8上安装有用于燃烧供热的进气管道7，所述进气管道7与输气管道6连通。

具体工作时，启动炉灶8，为炉体2供热。然后打开常闭端盖2-2，从进料端2-1向内填入废旧塑胶，关闭端盖。启动传动电机5，通过齿轮组4带动炉体2作旋转运动，在涡轮叶片9的作用下带动炉腔内废旧塑胶均匀受热、分解。产生的尾气经由输气管道6排出，气体经过多级除尘净化装置后，通过进气管道7输送到炉灶8的炉腔内，其尾气含有大量可燃性气体，在高温的炉腔内燃烧供热。

分解完成后，控制传动电机5反转，在涡轮叶片9的作用下，炉渣从排渣口10排出炉体2，并通过排渣口10处连接的自动出渣装置11收集废渣；完成排渣后，再次加入未分解的废旧塑胶，继续以上操作。

本实用新型废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，方便裂解塑胶，并有效回收利用了尾气，无污染排放，节能环保。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，它包括卧式炉体（2）和炉灶（8），其特征在于，所述炉体（2）上表面安装有保温罩（1）；所述炉体（2）一端设置有进料端（2-1），其上设置有常闭型端盖（2-2）；所述炉体（2）另一端设置有传动端（2-3），其上安装有齿轮组（4），所述齿轮组由电动机（5）传动；所述炉体（2）内壁上设置有多圈连接的涡轮叶片（9），在炉体（2）的进料端（2-1）设置有排渣口（10）；所述排渣口（10）连接有自动出渣装置（11）；所述炉体（2）两端分别安装有轴套（3）；所述传动端（2-3）轴内中空，配合有连通到腔体内的输气管道（6）；所述炉灶（8）上安装有用于燃烧供热的进气管道（7），所述进气管道（7）与输气管道（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，其特征在于，所述输气管道（6）与进气管道（7）通过除尘净化装置后连通在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑胶处理的无压式热裂解反应装置，其特征在于，所述进气管道（7）出气端延伸到炉灶（8）内的燃烧室。

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