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CN203610662U - 连铸机定径水口堵流结构 - Google Patents

连铸机定径水口堵流结构 Download PDF

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Publication number
CN203610662U
CN203610662U CN201320788123.7U CN201320788123U CN203610662U CN 203610662 U CN203610662 U CN 203610662U CN 201320788123 U CN201320788123 U CN 201320788123U CN 203610662 U CN203610662 U CN 203610662U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cone
flow
molten steel
metering nozzle
sizing nozzle
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN201320788123.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王和奇
雷建
许立志
张建磊
李文波
付成波
刘怀辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUI STEEL INDUSTRY Co Ltd OF PANZHIHUA GANGCHENG GROUP
Original Assignee
RUI STEEL INDUSTRY Co Ltd OF PANZHIHUA GANGCHENG GROUP
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Filing date
Publication date
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Publication of CN203610662U publication Critical patent/CN203610662U/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型涉及冶金生产设备领域,尤其是一种连铸机定径水口堵流结构。所要解决的技术问题是提供一种既简单又有效的对浇注钢流进行控制的连铸机定径水口堵流结构。连铸机定径水口堵流结构,包括中间包,所述中间包内设置有钢水腔,钢水腔底部设置有定径水口,还包括堵流锥,堵流锥的锥头设置于定径水口下方,锥头将定径水口封堵且锥头可从定径水口内拔出。通过堵流锥的锥头将定径水口封堵住,从而在向钢水腔注入钢水时防止钢水从定径水口流出;在将中间包转移到需要倾倒的位置后,将堵流锥的锥头从定径水口内拔出,即可实现钢水的流出。本实用新型可以应用于通过连铸机中间包实现钢水转移的设备之中。

Description

连铸机定径水口堵流结构
技术领域
本实用新型涉及冶金生产设备领域,尤其是一种连铸机定径水口堵流结构。
背景技术
目前,多数连铸机为了保证钢的浇注质量,中间包的堵流及控流是通过中间包塞棒来进行控制的,这种浇注方式不仅设备结构复杂,且成本较高。而在普钢连铸机上,由于对钢的质量要求不是很严格,仍采用的是定径水口浇注(即敞开浇注),该浇注方式没有中间包塞棒,仅通过定径水口的内径大小来控制钢水流量,故此种方式对钢水流量的控制也不太准确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既简单又有效的对浇注钢流进行控制的连铸机定径水口堵流结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:连铸机定径水口堵流结构,包括中间包,所述中间包内设置有钢水腔,钢水腔底部设置有定径水口,还包括堵流锥,堵流锥的锥头设置于定径水口下方,锥头将定径水口封堵且锥头可从定径水口内拔出。
进一步的是,堵流锥由锥头、锥杆和锥把构成。
进一步的是,定径水口内设置有引流砂。
进一步的是,所述锥头为圆锥形。
本实用新型的有益效果是:通过增设堵流锥,可以通过堵流锥的锥头将定径水口封堵住,从而在向钢水腔注入钢水时防止钢水从定径水口流出;在将中间包转移到需要倾倒的位置后,只需将堵流锥移走,即将堵流锥的锥头从定径水口内拔出,即可实现钢水的流出。本实用新型利用锥头与定径水口的配合,实现了定径水口的封闭与开通,不仅结构简单,且造价较传统方式低。本实用新型可以应用于通过连铸机中间包实现钢水转移的设备之中。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中标记为:堵流锥1、锥头11、锥杆12、锥把13、中间包2、钢水腔21、定径水口22、引流砂23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的连铸机定径水口堵流结构,包括中间包2,所述中间包2内设置有钢水腔21,钢水腔21底部设置有定径水口22,还包括堵流锥1,堵流锥1的锥头11设置于定径水口22下方,锥头11将定径水口22封堵且锥头11可从定径水口22内拔出。
结合实践经验,锥头11的锥角可以随定径水口22的大小灵活选取,但需要保证锥头11能将定径水口22封堵住。为了保证封堵的质量,一般需要保证锥头11三分之一以上的部分能够伸入到定径水口22内。对于锥头11材料,一般需要选取耐高温的钢质材料为最佳。
本实用新型不仅可以在倒入钢水时实现对定径水口22的封堵,也可以在钢水倾倒一端时间后,通过将锥头11再次将定径水口22封堵住,实现实时停止钢水的倾倒。
为了简化堵流锥1的结构,可以选择这样的方案:堵流锥1由锥头11、锥杆12和锥把13构成。如图1所示的堵流锥1,锥头11部封堵定径水口22,锥把13则方便使用者用手把握住,锥杆12则连接锥头11和锥把13。本方案可以大大简化堵流锥1结构,不仅能方便使用者,也能很好的对定径水口22实现封堵。
为了在锥头11和定径水口22处更好的将高温钢水密封住,从而防止温钢水从锥头11和定径水口之间的缝隙流出,可以在定径水口22内设置引流砂23。如图1所示,一般填入定径水口22内的引流砂23需要占到定径水口空间的80%以上才有比较良好的效果。
为了让锥头11与定径水口22之间的密封效果达到最优,可以选择锥头11形状为圆锥形。如图1所示,锥头11为圆锥形,定径水口22与圆锥形的锥头11相匹配保证密闭。考虑高温钢水对锥头11的膨胀作用,圆锥形的锥头11的膨胀最均匀,可以在膨胀后仍然保持很好的密封作用。

Claims (4)

1.连铸机定径水口堵流结构,包括中间包(2),所述中间包(2)内设置有钢水腔(21),钢水腔(21)底部设置有定径水口(22),其特征在于:包括堵流锥(1),堵流锥(1)的锥头(11)设置于定径水口(22)下方,锥头(11)将定径水口(22)封堵且锥头(11)可从定径水口(22)内拔出。
2.如权利要求1所述的连铸机定径水口堵流结构,其特征在于:堵流锥(1)由锥头(11)、锥杆(12)和锥把(13)构成。
3.如权利要求1或2所述的连铸机定径水口堵流结构,其特征在于:定径水口(22)内设置有引流砂(23)。
4.如权利要求1或2所述的连铸机定径水口堵流结构,其特征在于:所述锥头(11)为圆锥形。
CN201320788123.7U 2013-12-03 2013-12-03 连铸机定径水口堵流结构 Expired - Lifetime CN203610662U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081302A (zh) * 2015-07-20 2015-11-25 西北工业大学 一种底部拔塞式真空感应熔炼浇注控制装置
CN109158554A (zh) * 2018-10-31 2019-01-08 中国科学院金属研究所 一种底注式提纯净化冶炼装置和冶炼方法

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