CN203417748U

CN203417748U - 一种海滨砂矿选矿船

Info

Publication number: CN203417748U
Application number: CN201320179349.7U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Qinhuangdao Engineering Co Ltd Is Surveyed In Middle Smelting Shen
Current assignee: Mcc Shenkan Qinghuangdao Design Institute Co ltd; Shen Kan Engineering and Technology Corp of MCC
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-04-11

Abstract

本实用新型公开了一种适应海滨砂矿开采和选别的选矿船设备，它包括：船体结构、选矿生产工艺系统、发电系统、配电及控制系统、物料（包括原矿砂、粗精矿、矿渣、尾矿、水）输送系统、办公生活及附属设施等。本实用新型工艺简单易行、空间结构紧凑合理、不用外部供电、设备移动方便、兼顾生产生活、投资节约、运行成本低、选矿效率高、选别效果好，对海滨砂矿体最为适合，可以实现对海滨砂矿体完整开采，不浪费资源，保证对海滨砂矿资源的充分利用；同时可以迅速恢复地貌，最大限度的保护了自然环境。

Description

一种海滨砂矿选矿船

技术领域

本实用新型属于矿山选矿技术领域，特别针对海滨砂矿开采利用的选矿生产工艺。

背景技术

世界许多沿海国家沿海岸线都有大量的铁矿资源，开发利用海滨砂矿资源，最初采用人工铲挖淘洗，现在常用的是用渔船或小型驳船改造的简陋选矿船，直接把筛分和选矿设备架设在渔船上，这种做法虽然投资较省，但生产能力和生产效率极低，生产作业条件差，难以解决大量矿浆的输送问题、供配电问题、设备检修问题、生活问题，这种做法难以实现大规模选矿生产。尤其在没有外部供电条件、外部陆地运输条件的地区，生产技术可行性更小。

采矿船铰吸上来的原矿浆一般含有大量的苲草、树根等杂物，如果不在进入选矿工艺以前分离出来，势必极大影响选矿效果，分离之后还要及时排除船体外，不然就造成堆积，在研究过程中进行几种筛分方式和排料方式的选择，效果都不是很明显，最后尝试了皮带机排料，让杂物废渣有筛面转排到皮带机，通过皮带机运输到船尾排弃到岸上，不影响采矿湖湖面的清洁。

多数海滨矿区距离城市较远，缺少外部电源，有的矿把发电设备放置在岸上，电力通过电缆输送到选矿船上，因选矿船是移动的，输电距离是变化的，电力输送既不方便，电力损耗也大。如果放置在船上，发电系统（包括发电机组、锅炉机组、空压机站、冷却器、应急机组、供油模块、变压器、油罐等）设备重量和占用空间较大，在船体有限的空间内布置较困难，需要解决船体吃水深度问题、重心平衡问题、船体稳定问题、空间布置问题。如果船体过重吃水太深，船体容易搁浅；各组成模块摆放如果偏心，船体容易倾覆；兼海滨风浪较大，船体过高，易受风浪威胁。要解决以上问题，就要把所以设备、物料、管道等所有重量进行立体规划，空间组合分配，上下分层、前后分舱、按功能模块划分和分配使用空间，使船体重心居于船体中心位置，尽量压缩船体高度和空间大小，让船体即满足生产使用要求，有能做到船体空间最小化，功能分配合理化，使用安全化、节能环保化。

目前使用于生产简易选矿船没有室内办公休息场所和食堂餐厅，遇到风雨时，生产工人无处躲避，工作环境恶劣，操作不安全，遇到恶劣天气条件则要中断生产，本实用新型综合划分船体使用空间，充分利用底舱作为食堂餐厅，利用顶层甲板锅炉机组旁侧的空间作为办公休息室，多层甲板和四周维护结构是船体形成封闭空间，改善了劳动生产环境，提高了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的克服现有简陋选矿船的不足之处，提供一种工艺配置紧凑合理、操作方便、设备移动灵活、投资节约、运行成本低、选矿效率高、选别效果好，对海滨砂矿体最为适合，可以实现对海滨砂矿体完整开采，不浪费资源，保证对海滨砂矿资源的充分利用；同时可以迅速恢复地貌，最大限度的保护了自然环境。

实现上述发明的技术方案包括：船体结构、选矿工艺系统、发电系统、配电及控制系统、物料（包括原矿砂、粗精矿、矿渣、尾矿、水）输送系统、办公生活及附属设施等。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型有如下优点：

1.工艺布置灵活、设备配置紧凑、节省空间、运行安全稳定、操作方便；

2.占地小，节省能源，环保条件好，劳动环境好；

3.有效改善工艺和劳动条件；

4.矿渣和尾矿直接排入采矿湖后，恢复原沙滩，消除环境污染；

5.操作安全。

附图说明

图1是三层甲板平面图

图2是二层甲板平面图

图3是一层甲板平面图

图4是底舱平面图

图5是纵剖面图

图6是横剖面图

图7是设备形象联系图

上述图中：1-分集矿箱，2-筛分机组，3-磁选机组，4-精矿尾矿分砂泵机组，5-精矿总砂泵机组，6-矿渣输送皮带机，7-起重机，8-电动葫芦，9-发电机组，10-锅炉机组，11-配电电控室，12-油罐室，13-厨房餐厅，14-检修跨，15-办公休息室，16楼梯,17-集浆槽。

具体实施方式

本实用新型整体结构如图1~6所示。

（1）选矿工艺主体设备布置

选矿船由船体、选矿工艺系统、发电系统、配电及控制系统、物料（包括原矿砂、粗精矿、尾矿、矿渣、水）输送系统、办公生活及附属设施等构成。选矿船自上而下分四层、从前到后分三舱布置。

1)第三层甲板：前舱为锅炉机组10和办公休息室15，中舱为分集矿箱1和筛分机组2，尾舱二层上空，为检修跨14。

2)第二层甲板：前舱为配电电控室11，中舱为磁选机组3和矿渣输送皮带机6，尾舱为检修跨14和矿渣输送皮带机6。

3)第一层甲板：前舱底层上空，中舱为精矿尾矿分砂泵机组4，尾舱底层上空，为检修空间14。

4)底舱：前舱为发电机组9、中舱为油罐室12和厨房餐厅13、尾舱为精矿总砂泵机组5。

船体空间工艺布置分配见附表1。

（2）电气设备布置

发电机组9、检修跨14、空压机站、供油模块布置在底层前舱；辅机室与变压器室、开关柜等电气设备，集中布置在前舱的第二层甲板。

为保证供电可靠性，采用双回路供电；为保证供电安全，采用整船统一接地，接地线随精矿管道一起引到岸上，在岸上布置可移动接地箱；在船顶布置避雷带或避雷网；船体栏杆、控制室、休息室等做绝缘设计。选矿船上电缆采用沿电缆桥架或穿钢管明敷设方式；车间采用金属卤化物灯照明，选矿船发电机室为选矿船上的所有用电设备配电。

（3）选矿船生产给水系统

选矿船生产用水主要为磁选用水，直接抽取采矿湖水。在选矿船深入湖中的抽水泵吸水管周围布置不锈钢过滤网对进行粗过滤，船上对水质要求高的设备用水如水封水进行精过滤。生产用水水泵采用变频控制。

选矿船排尾渣浆泵，该泵配砂水分离器，水封水可直接用采矿湖水。

（4）其它设备的布置

根据前舱、中舱、尾舱的布置，安排其它设备、管道、线路的布置，粗大管道、较重管道，经计算其自身重量和管内介质重量后，平行船体对称布置，保证船体重心不偏。

（5）船体结构与构造

船体上部结构采用门式钢架，船上车间内平台采用钢框架结构，船体顶面采用实腹钢梁、钢檩条、复合夹芯板，彩板平开门。

工艺生产过程简述：

原矿砂经采矿船采用铰吸法将矿湖中的矿砂吸出，经选矿船前端外部的竖管和顶部的水平管道输送到选矿船上的分集矿箱1中，经分集矿箱自流到筛分机组2进行除渣；筛上的矿渣（苲草，树根等）经皮带机6输送到选矿船尾部的矿湖岸上运走；筛下产品矿砂浆自流到磁选机组3进行磁选作业。其中：磁选机组选出的精矿自流到集浆槽17中，再经精矿总砂泵机组5通过湖面移动管道、陆地加压泵站输送到岸上过滤堆存。尾矿经排尾系统充填矿湖采空区，恢复海滩或筑坝。选矿船设尾矿自流槽，自流槽接一条自流管道，一部分尾矿直接自流排至水面下；一部分尾矿由渣浆泵4加压通过管道输送至岸边复填沙滩或筑防浪堤。

选矿船的行走靠采矿船上的卷扬系统拖动行走。

该选矿生产系统工艺合理、设备移动方便、造价低、运行成本低、选矿效率高、选别效果好，对海滨砂矿体最为适合，可以实现对海滨砂矿体完整开采，不浪费不损失资源，保证对海滨砂矿资源的充分利用；采矿湖沿海岸线移动，采选船又可以在采矿湖上自由移动，机动灵活，边采边选边复填，迅速恢复地貌，最大限度的保护了自然环境，同时兼顾了了经济效益、社会效益、环境效益。该工艺可以广泛推广应用。

选矿工艺流程见图7。

Claims

1.海滨砂矿选矿船特征在于：选矿船从上而下包括四层甲板，依次为第三层甲板、第二层甲板、第一层甲板和底舱，所述四层甲板的每层甲板从前到后包括三段船舱，依次为前舱、中舱和尾舱；

所述第三层甲板的前舱设置有锅炉机组和办公休息室，中舱设置有分集矿箱和筛分机组，尾舱二层上空设置有检修跨；

所述第二层甲板的前舱设置有配电电控室，中舱设置有磁选机组和矿渣输送皮带机，尾舱设置有所述检修跨和所述矿渣输送皮带机；

所述第一层甲板的前舱底层上空，中舱设置有精矿尾矿分砂泵机组，尾舱底层上空设置有检修跨；

所述底舱的前舱设置有发电机组，中舱设置有油罐室和厨房餐厅，尾舱设置有精矿总砂泵机组；

其中，分集矿箱通过筛分机组、磁选机组连接到精矿总砂泵机组；

分集矿箱通过筛分机组连接到矿渣输送皮带机。