CN203409949U - 一种pet瓶二次包胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET瓶二次包胶设备，包括机架，在机架上设置有成型装置、控制装置和注射装置，成型装置包括导柱、装设动模座的左固定板和装设定模座的右固定板，导柱穿设于左、右固定板上；在动模座中央开设有行程腔，在行程腔中装设有推料板，在推料板上端装设有连接板，连接板横穿于动模座，在连接板自由端部设置有吹气机构；在动模座的一端面上开设有第一型腔，另一端设置有支撑顶杆的支撑板；在定模座上开设有第二型腔，第一型腔和第二型腔均与吹气机构相对应；采用本实用新型所提供的PET瓶二次包胶设备，可以在已经制成的PET瓶外进行二次包胶，使得产品更美观，同时，装饰性部件设置于PET内瓶上，再进行包胶，附着性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PET瓶的生产制备领域，具体涉及一种用于化妆品容器的PET瓶二次包胶设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。不同特质的化妆品就需要不同的化妆品容器，现有的化妆品容器一般采用PET瓶。
目前，为了达到实用与美观并存的目的，通常会考虑在PET瓶外做上壁厚较厚的透明塑胶，这样可以使得内外层做成不同颜色，从而使得产品更加美观，但是PET的物性在高温下极易收缩变形，所以现有市场上的化妆品瓶只是单层结构，很难做成二次包胶的产品。
同时，在化妆品瓶上都会做上相应的装饰，只是这些装饰随着时间的流逝，会逐渐褪色或者脱落，附着性较差。
因此，一种使得化妆品容器更美观，装饰附着性较好的PET瓶二次包胶设备亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种使得化妆品容器更美观，装饰附着性较好的PET瓶二次包胶设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种PET瓶二次包胶设备，包括注塑成型机机架，在所述机架上设置有成型装置、控制装置和用于注射物料的注射装置，所述成型装置包括导柱、用于装设动模座的左固定板和用于装设定模座的右固定板，所述导柱穿设于所述左固定板和右固定板上；
在所述动模座中央开设有行程腔，在所述行程腔中装设有推料板，在所述推料板上端装设有连接板，所述连接板横穿于所述动模座，在所述连接板自由端部设置有吹气机构；
在与所述定模座相接触的所述动模座的一端面上开设有第一型腔，另一端设置有支撑顶杆的支撑板；
在与所述第一型腔相对应的所述定模座上开设有第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔均与所述吹气机构相对应。
优选的，所述吹气机构包括将PET瓶口卡合的卡合部件，在所述卡合部件中央设置有与待加工PET瓶口相一致的腔室；
在所述腔室中央装设有吹气针，所述吹气针贯穿于所述吹气机构；
在所述卡合部件上部设置有用于通气的气道。
优选的，所述卡合部件包括第一卡合部件和第二卡合部件，所述第一卡合部件和第二卡合部件一端通过铰接件相连，另一端通过卡接相连接。
优选的，所述气道包括横向设置的第一气道和与所述第一气道相垂直的第二气道，所述第二气道设置于所述吹气针外围，所述第二气道一端与所述腔室相连通，另一端与所述第一气道相贯通。
优选的，在所述第一气道两端设置有用于排气的第三气道，在所述第一气道的中央设置有圆柱形的第四气道；
所述第四气道套设于所述吹气针内侧，内径与所述吹气针内径相匹配，所述第四气道一端贯通于所述吹气机构。
优选的，所述第三气道和所述第四气道的轴线均与所述第一气道的轴线相垂直。
优选的，在所述左固定板的一侧还装设有顶出底板，在所述顶出底板上设置有顶出板和推动所述顶出板运动的气缸；
在所述支撑板和所述左固定板上开设有与所述顶杆相匹配的通孔，所述通孔的位置与所述顶杆的位置相对应，所述通孔的数量与所述顶杆的数量相对应。
优选的，在所述动模座和所述定模座上设置有流道。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种PET瓶二次包胶设备，包括注塑成型机机架，在所述机架上设置有成型装置、控制装置和用于注射物料的注射装置，所述成型装置包括导柱、用于装设动模座的左固定板和用于装设定模座的右固定板，所述导柱穿设于所述左固定板和右固定板上；在所述动模座中央开设有行程腔，在所述行程腔中装设有推料板，在所述推料板上端装设有连接板，所述连接板横穿于所述动模座，在所述连接板自由端部设置有吹气机构；在与所述定模座相接触的所述动模座的一端面上开设有第一型腔，另一端设置有支撑顶杆的支撑板；在与所述第一型腔相对应的所述定模座上开设有第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔均与所述吹气机构相对应；采用本实用新型所提供的PET瓶二次包胶设备，可以在已经制成的PET瓶外进行二次包胶，使得产品更美观，同时，装饰性部件设置于PET内瓶上，再进行包胶，附着性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种PET瓶二次包胶设备的PET内瓶结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种PET瓶二次包胶设备的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种PET瓶二次包胶设备合模状态的局部示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种PET瓶二次包胶设备开模状态的局部示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的一种PET瓶二次包胶设备局部示意图；
图6为本实用新型实施例所公开的一种PET瓶二次包胶设备产品结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 11.成型装置 111.导柱 112.左固定板
113.右固定板 12.注射装置 2.动模座 21.行程腔
22.推料板 23.连接板 24.吹气机构 241.卡合部件
242.吹气针 243.腔室 244.第一气道 245.第二气道
246.第三气道 247.第四气道 25.第一型腔 26.复位杆
27.顶出板 28.支撑板 29.顶杆 3.定模座
31.第二型腔 32.定模分型面 5.PET内瓶 6.包胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种使得化妆品容器更美观，装饰附着性较好的PET瓶二次包胶设备。
实施例，
如图1-如图6所示，一种PET瓶二次包胶设备，包括注塑成型机机架1，在所述机架1上设置有成型装置11、控制装置（未示出）和用于注射物料的注射装置12，所述控制装置分别与所述成型装置11和所述注射装置12电连接；所述成型装置11包括导柱111、用于装设动模座2的左固定板112和用于装设定模座3的右固定板113，所述导柱111穿设于所述左固定板112和右固定板113上，所述左固定板112带着动模座沿着导柱左右移动，从而来实现开模与合模的动作。
在所述动模座2中央开设有行程腔21，在所述行程腔21中装设有推料板22，在所述推料板22上端装设有连接板23，所述连接板23横穿于所述动模座2，在所述连接板23自由端部设置有吹气机构24；在与所述定模座3相接触的所述动模座2的一端面上开设有第一型腔25，另一端设置有支撑顶杆29的支撑板28；在与所述第一型腔25相对应的所述定模座3上开设有第二型腔31，所述第一型腔25和所述第二型腔31均与所述吹气机构相对应。
在所述左固定板112的一侧还装设有顶出底板（未示出），在所述顶出底板上设置有顶出板27和推动所述顶出板27运动的气缸；在所述支撑板28和所述左固定板112上开设有与所述顶杆29相匹配的通孔，所述通孔的位置与所述顶杆的位置相对应，所述通孔的数量与所述顶杆的数量相对应。在所述动模座2和所述定模座3上设置有流道（未示出）。在所述推料板22上还装设有复位杆26。
所述吹气机构24包括将PET瓶口卡合的卡合部件241，在所述卡合部件241中央设置有与待加工PET瓶口相一致的腔室243；在所述腔室243中央装设有吹气针242，所述吹气针242贯穿于所述吹气机构24。
在所述卡合部件241上部设置有用于通气的气道，所述气道包括横向设置的第一气道244和与所述第一气道244相垂直的第二气道245，所述第二气道245设置于所述吹气针外围，呈凸柱形，所述第二气道245一端与所述腔室243相连通，另一端与所述第一气道244相贯通。
所述卡合部件241包括左右设置的第一卡合部件（未示出）和第二卡合部件（未示出），所述第一卡合部件和第二卡合部件一端通过铰接件相连，另一端通过卡接相连接；所述第一卡合部件与所述第二卡合部件从腔室243中心处分开，在所述第一卡合部件上开设有小凹槽，在所述第二卡合部件上开设有与所述小凹槽相匹配的小凸块，通过小凹槽与所述小凸块的配合，使得所述第一卡合部件和所述第二卡合部件的自由端相卡接。
在所述第一气道244两端设置有用于排气的第三气道246，在所述第一气道244的中央设置有圆柱形的第四气道247；所述第四气道套247设于所述吹气针242内侧，内径与所述吹气针242内径相匹配，所述第四气道247一端贯通于所述吹气机构24。所述第三气道246和所述第四气道247的轴线均与所述第一气道244的轴线相垂直。
本技术方案是先做PET瓶，再把PET瓶植入到模具中，通过向瓶中吹入高压气体，抑制瓶受热变形，同时注射外层塑胶；通过该方法，可以在已经制好的PET内瓶外设置包胶层6，为设置不同颜色的内外瓶提供可能，使得更加美观，视觉效果更好。另外，可以在内瓶上进行装饰，如烫金、印刷、电镀、喷涂等，待内瓶制作好后，再做包胶，克服了装饰附着性差的缺陷，提高了装饰的稳定性。
其工作原理是：顶出板27带动顶杆29向着所述推料板22的方向前进，将推料板22向着定模座3方向顶出，则吹气机构24向前伸出，当推料板22运动到行程腔21右端时，然后在吹气机构24的腔室中装上已经制好的PET内瓶5，用设计的卡合部件241将瓶口螺牙部分卡住，将内瓶固定住；与此同时，顶杆29退回到初始位置。
然后动模座2在驱动机构的驱动下一齐向着定模座3的方向运动，当复位杆26接触到定模分型面32时，在所述分型面的压合下，所述复位杆26带动所述推料板22一齐向着起始方向移动，直到定模与动模完全吻合为止，该注塑机的锁模力用设定的高压力使两个半模紧紧合在一起，然后通过流道和浇口（未示出）将熔化的塑胶注塑到型腔内，成型外瓶；与此同时，通过上部的第四气道247经过吹气针242向着瓶内吹设定好的冷气，然后该冷气经过瓶内后，从第二气道245流出，然后经过第一气道244后将气体通过第三气道246排出，以此使冷气在瓶内循环，防止内瓶受熔化塑胶的热力而变形。
最后经过保压、冷却等一系列的注塑工艺后，动模座2向着起始位置退开，两半模分开，开模后，后部的顶杆29向前顶出，吹气机构24在推料板22的作用下向前伸出，接着将已经二次包胶好的产品向下取出，即可完成在PET内瓶5外设置包胶层6的加工。再重复上述步骤，依次循环。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种PET瓶二次包胶设备，包括机架1，在所述机架1上装设有动模座2和定模座3，在所述动模座2中央开设有行程腔21，在所述行程腔21中装设有推料板22，在所述推料板22上端装设有连接板23，所述连接板23横穿于所述动模座2，在所述连接板23自由端部设置有吹气机构24；在与所述定模座3相接触的所述动模座2的一端面上开设有第一型腔25，另一端设置有支撑顶杆29的支撑板28；在与所述第一型腔25相对应的所述定模座3上开设有第二型腔31，所述第一型腔25和所述第二型腔31均与所述吹气机构24相对应；采用本实用新型所提供的PET瓶二次包胶设备，可以在已经制成的PET瓶外进行二次包胶，使得产品更美观，同时，装饰性部件设置于PET内瓶上，再进行包胶，附着性更好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种PET瓶二次包胶设备，其特征在于，包括注塑成型机机架，在所述机架上设置有成型装置、控制装置和用于注射物料的注射装置，所述成型装置包括导柱、用于装设动模座的左固定板和用于装设定模座的右固定板，所述导柱穿设于所述左固定板和右固定板上；
在所述动模座中央开设有行程腔，在所述行程腔中装设有推料板，在所述推料板上端装设有连接板，所述连接板横穿于所述动模座，在所述连接板自由端部设置有吹气机构；
在与所述定模座相接触的所述动模座的一端面上开设有第一型腔，另一端设置有支撑顶杆的支撑板；
在与所述第一型腔相对应的所述定模座上开设有第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔均与所述吹气机构相对应。
2.根据权利要求1所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，所述吹气机构包括将PET瓶口卡合的卡合部件，在所述卡合部件中央设置有与待加工PET瓶口相一致的腔室；
在所述腔室中央装设有吹气针，所述吹气针贯穿于所述吹气机构；
在所述卡合部件上部设置有用于通气的气道。
3.根据权利要求2所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，所述卡合部件包括第一卡合部件和第二卡合部件，所述第一卡合部件和第二卡合部件一端通过铰接件相连，另一端通过卡接相连接。
4.根据权利要求3所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，所述气道包括横向设置的第一气道和与所述第一气道相垂直的第二气道，所述第二气道设置于所述吹气针外围，所述第二气道一端与所述腔室相连通，另一端与所述第一气道相贯通。
5.根据权利要求4所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，在所述第一气道两端设置有用于排气的第三气道，在所述第一气道的中央设置有圆柱形的第四气道；
所述第四气道套设于所述吹气针内侧，内径与所述吹气针内径相匹配，所述第四气道一端贯通于所述吹气机构。
6.根据权利要求5所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，所述第三气道和所述第四气道的轴线均与所述第一气道的轴线相垂直。
7.根据权利要求1-6任一项所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，在所述左固定板的一侧还装设有顶出底板，在所述顶出底板上设置有顶出板和推动所述顶出板运动的气缸；
在所述支撑板和所述左固定板上开设有与所述顶杆相匹配的通孔，所述通孔的位置与所述顶杆的位置相对应，所述通孔的数量与所述顶杆的数量相对应。
8.根据权利要求7所述的PET瓶二次包胶设备，其特征在于，在所述动模座和所述定模座上设置有流道。
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Cited By (3)
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| CN110202774A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-06 | 广东美妆优品科技有限责任公司 | 一种塑料瓶的制备方法及塑料瓶 |
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2013
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140129 |