CN203353675U - 电子烟用烟弹、包括该烟弹的雾化器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟用烟弹，旨在提供一种结构简单、装配简单的电子烟用烟弹。本实用新型采用的实施方案是：一种电子烟用烟弹，包括储油管（2）、所述储油管（2）的两端开口分别设置有密封盖（1）和阻油塞（3），所述阻油塞（3）上设有通油孔（31），所述阻油塞（3）的下端连接有发热组件固定座（5），所述发热组件固定座（5）中设置有发热组件（4），所述发热组件（4）设在所述通油孔（31）的下方。本实用新型还公开了一种包含上述烟弹的电子烟用雾化器及电子烟。

Description

电子烟用烟弹、包括该烟弹的雾化器和电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种在电子烟领域应用的电子烟用烟弹，还涉及一种包含该烟弹的雾化器和电子烟。

 背景技术

市场上的电子烟在电池组件上都设置有雾化器，雾化器里面设有电子烟用烟弹、使烟油雾化的发热丝组件。如申请号为：200810090523.4的发明专利，其公开了一种电子模拟香烟，包括壳体，其特征在于：壳体一端开设进气孔，壳体内安装电源及雾化装置，雾化装置内安装加热器（相当于发热丝组件），电源与加热器连接，壳体内安装胶囊（相当于电子烟用弹），胶囊内装有烟液，胶囊与雾化装置连接，雾化装置的一端安装胶囊穿刺装置，胶囊穿刺装置刺入胶囊内。

由于上述公开的现有技术中存在穿刺装置，具有结构复杂的缺点。因此市场上急需一种不含穿刺装置，结构简单的电子烟用烟弹及包括该烟弹的雾化器和电子烟。

实用新型内容

根据现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、装配简单的电子烟用烟弹。

根据现有技术中所存在的不足，本实用新型的另一目的是提供一种结构简单、装配简单的电子烟用雾化器。

根据现有技术中所存在的不足，本实用新型还有一目的是提供一种结构简单、装配简单的电子烟。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电子烟用烟弹，包括储油管、所述储油管的两端开口分别设置有密封盖和阻油塞，所述阻油塞上设有通油孔，所述阻油塞的下端连接有发热组件固定座，所述发热组件固定座中设置有发热组件，所述发热组件设在所述通油孔的下方。

本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型中所述阻油塞上设有通油孔，所以相比现有技术而言，不用设置穿刺装置，整体结构变得简单。又由于所述发热组件设在所述通油孔的下方，所以起到阻止所述储油管中的烟油从所述通油孔中漏出的作用。用户在吸烟时，所述发热组件上吸附的烟油被雾化，从而吸附在所述发热组件上的烟油减少，所述发热组件再通过将所述储油管中的烟油吸出，使所述发热组件上的烟油得到补充。由于本实用新型包括了所述发热组件和储油管，而且在使用时不用穿刺装置，所以本实用新型结构简单、装配简单。

进一步地，本技术方案中所述储油空间中不设置储油棉。不设置储油棉可以防止，所述储油棉长时间在烟油中浸泡发生化学反应，影响烟油的雾化口味。

进一步地，本技术方案中所述发热组件固定座的底平面上向外延伸出防漏油凸台，所述发热组件处于所述防漏油凸台的上端。所述防漏油凸台的设置目的是，防止在运输或使用过程中，从所述发热组件上溢出的烟油通过所述发热组件固定座上的气流通道流出，发生漏油事故。

进一步地，本技术方案中所述发热组件固定座的底平面上向外延伸出两臂，该两臂形成容置空间，所述发热组件处于所述容置空间中。所述容置空间的设置目的是给所述发热组件定位，更好的装配、固定所述发热组件，防止所述发热组件移动。

优选地，本技术方案中所述通油孔的设置个数为至少两个，所述通油孔的总截面积在0.5～2.2mm²。限制所述通油孔的总截面积的目的是，通过控制总截面积的大小，从而来减小漏油事件的发生。

优选地，本技术方案中所述密封盖上设有可发生形变的调压膜。所述调压膜的设置目的是，在实际运输过程中，由于两地大气压不一致，可能导致漏油事件；而由于所述调压膜的设置，当所述储油管内的储油空间中气压发生变化时，所述调压膜可以发生形变，给所述储油空间一个缓冲，从而防止漏油事件发生。

优选地，本技术方案中在所述阻油塞和所述发热组件之间还设置有吸油棉，所述吸油棉设在所述通油孔的正下方，所述吸油棉的上下表面分别与所述阻油塞、所述发热组件接触。所述吸油棉的设置目的是：其一，作为一个密封层，更好地封堵所述通油孔，减小漏油事件的发生；另一个目的是传送烟油，使烟油能均匀地分布在所述发热组件上。

一种电子烟用雾化器，包括雾化套、设置在所述雾化套中的电子烟用烟弹，所述电子烟用烟弹包括储油管、所述储油管的两端开口分别设置有密封盖和阻油塞，所述阻油塞上设有通油孔，所述阻油塞的下端连接有发热组件固定座，所述发热组件固定座中设置有发热组件，所述发热组件设在所述通油孔的下方。

进一步地，本技术方案中所述雾化套的一端还设有吸嘴盖，所述吸嘴盖压在所述密封盖上。

本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型中所述阻油塞上设有通油孔，所以相比现有技术而言，不用设置穿刺装置，整体结构变得简单。又由于所述发热组件设在所述通油孔的下方，所以起到阻止所述储油管中的烟油从所述通油孔中漏出的作用。用户在吸烟时，所述发热组件上吸附的烟油被雾化，从而吸附在所述发热组件上的烟油减少，所述发热组件再通过将所述储油管中的烟油吸出，使所述发热组件上的烟油得到补充。由于本实用新型包括了所述发热组件和储油管，而且在使用时不用穿刺装置，所以本实用新型结构简单、装配简单。

进一步地，本技术方案中所述储油空间中不设置储油棉。不设置储油棉可以防止，所述储油棉长时间在烟油中浸泡发生化学反应，影响烟油的雾化口味。

进一步地，本技术方案中所述发热组件固定座的底平面上向外延伸出防漏油凸台，所述发热组件处于所述防漏油凸台的上端。所述防漏油凸台的设置目的是，防止在运输或使用过程中，从所述发热组件上溢出的烟油通过所述发热组件固定座上的气流通道流出，发生漏油事故。

进一步地，本技术方案中所述发热组件固定座的底平面上向外延伸出两臂，该两臂形成容置空间，所述发热组件处于所述容置空间中。所述容置空间的设置目的是给所述发热组件定位，更好的装配、固定所述发热组件，防止所述发热组件移动。

优选地，本技术方案中所述通油孔的设置个数为至少两个，所述通油孔的总截面积在0.5～2.2mm²。限制所述通油孔的总截面积的目的是，通过控制总截面积的大小，从而来减小漏油事件的发生。

优选地，本技术方案中所述密封盖上设有可发生形变的调压膜。所述调压膜的设置目的是，在实际运输过程中，由于两地大气压不一致，可能导致漏油事件；而由于所述调压膜的设置，当所述储油管内的储油空间中气压发生变化时，所述调压膜可以发生形变，给所述储油空间一个缓冲，从而防止漏油事件发生。

优选地，本技术方案中在所述阻油塞和所述发热组件之间还设置有吸油棉，所述吸油棉设在所述通油孔的正下方，所述吸油棉的上下表面分别与所述阻油塞、所述发热组件接触。所述吸油棉的设置目的是：其一，作为一个密封层，更好地封堵所述通油孔，减小漏油事件的发生；另一个目的是传送烟油，使烟油能均匀地分布在所述发热组件上。

一种电子烟，包括雾化器和电池组件，所述雾化器包括雾化套、设置在所述雾化套中的电子烟用烟弹，所述电子烟用烟弹包括储油管、所述储油管的两端开口分别设置有密封盖和阻油塞，所述阻油塞上设有通油孔，所述阻油塞的下端连接有发热组件固定座，所述发热组件固定座中设置有发热组件，所述发热组件设在所述通油孔的下方。

进一步地，本技术方案中所述雾化套的一端还设有吸嘴盖，所述吸嘴盖压在所述密封盖上。

本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型中所述阻油塞上设有通油孔，所以相比现有技术而言，不用设置穿刺装置，整体结构变得简单。又由于所述发热组件设在所述通油孔的下方，所以起到阻止所述储油管中的烟油从所述通油孔中漏出的作用。用户在吸烟时，所述发热组件上吸附的烟油被雾化，从而吸附在所述发热组件上的烟油减少，所述发热组件再通过将所述储油管中的烟油吸出，使所述发热组件上的烟油得到补充。由于本实用新型包括了所述发热组件和储油管，而且在使用时不用穿刺装置，所以本实用新型结构简单、装配简单。

进一步地，本技术方案中所述储油空间中不设置储油棉。不设置储油棉可以防止，所述储油棉长时间在烟油中浸泡发生化学反应，影响烟油的雾化口味。

进一步地，本技术方案中所述发热组件固定座的底平面上向外延伸出防漏油凸台，所述发热组件处于所述防漏油凸台的上端。所述防漏油凸台的设置目的是，防止在运输或使用过程中，从所述发热组件上溢出的烟油通过所述发热组件固定座上的气流通道流出，发生漏油事故。

进一步地，本技术方案中所述发热组件固定座的底平面上向外延伸出两臂，该两臂形成容置空间，所述发热组件处于所述容置空间中。所述容置空间的设置目的是给所述发热组件定位，更好的装配、固定所述发热组件，防止所述发热组件移动。

优选地，本技术方案中所述通油孔的设置个数为至少两个，所述通油孔的总截面积在0.5～2.2mm²。限制所述通油孔的总截面积的目的是，通过控制总截面积的大小，从而来减小漏油事件的发生。

优选地，本技术方案中所述密封盖上设有可发生形变的调压膜。所述调压膜的设置目的是，在实际运输过程中，由于两地大气压不一致，可能导致漏油事件；而由于所述调压膜的设置，当所述储油管内的储油空间中气压发生变化时，所述调压膜可以发生形变，给所述储油空间一个缓冲，从而防止漏油事件发生。

优选地，本技术方案中在所述阻油塞和所述发热组件之间还设置有吸油棉，所述吸油棉设在所述通油孔的正下方，所述吸油棉的上下表面分别与所述阻油塞、所述发热组件接触。所述吸油棉的设置目的是：其一，作为一个密封层，更好地封堵所述通油孔，减小漏油事件的发生；另一个目的是传送烟油，使烟油能均匀地分布在所述发热组件上。

本实用新型中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为实施例中烟弹的第一实施例正剖视图；

图2为实施例中烟弹的第二实施例正剖视图；

图3为实施例中阻油塞与发热丝组件固定座的连接结构示意图；

图4为实施例中阻油塞与发热丝组件的连接结构示意图；

图5为实施例中发热组件固定座的结构示意图；

图6为实施例中阻油塞的结构示意图；

图7为图1中密封盖的结构示意图；

图8为图2中密封盖的结构示意图；

图9为实施例中雾化套的第一种实施例正剖示意图；

图10为实施例中雾化套的第二种实施例正剖示意图。

附图中各部分结构的标注说明：

1-密封盖、101-调压膜、102-纵向定位凸起、103-通气切口、2-储油管、21-储油空间、3-阻油塞、31-漏油孔、4-发热组件、5-发热组件固定座、51-防漏油凸台、52-容置空间、6-吸嘴盖、7-雾化套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种电子烟用烟弹，包括储油管2、所述储油管2的两端开口分别设置有密封盖1和阻油塞3，所述阻油塞3上设有通油孔31（在此需补充说明的是，所述通油孔31可以设置成孔，也可以设置成切口等其它形式。），所述阻油塞3的下端连接有发热组件固定座5，所述发热组件固定座5中设置有发热组件4，所述发热组件4设在所述通油孔31的下方。实际上，所述储油管2也可以设置成一端开口的形式，即所述储油管2与所述密封盖1设置成一体结构。这种设置方式在本发明的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性性的劳动就可以获知，理同应属于本发明创造的保护范围内。

为进一步阐述本实施例，再如图1所示，所述储油空间4中不设置储油棉。

如图3、图5所示，所述发热组件固定座5的底平面上向外延伸出防漏油凸台51，所述发热组件4处于所述防漏油凸台51的上端。如图4所示，在本实施例中，所述防漏油凸台51支撑着所述发热组件4，使所述发热组件4离开所述发热组件固定座5的底平面。

如图4所示，所述发热组件固定座5的底平面上向外延伸出两臂，该两臂形成容置空间52，所述发热组件4处于所述容置空间52中。

如图3、图6所示，在本实施例中，所述通油孔31的设置个数为两个，所述通油孔31的总截面积在0.5～2.2mm²。在保证所述通油孔31的总截面积在0.5～2.2mm²的条件下，所述通油孔31的设置个数还可以是两个以上。

如图7所示，所述密封盖1上设有纵向定位凸起102和通气切口103。所述纵向定位凸起102的设置目的是，在本实用新型安装至电子烟用雾化器内后，如图9所示，吸嘴盖6可以压在所述纵向定位凸起102上，使整个烟弹不在雾化器内移动。

优选地，在所述阻油塞3和所述发热组件4之间还设置有吸油棉，所述吸油棉设在所述通油孔31的正下方，所述吸油棉的上下表面分别与所述阻油塞3、所述发热组件4接触。

具体实施例二

如图2、图8所示，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述密封盖1上设有可发生形变的调压膜101。在本实施例中，所述调压膜101与所述密封盖1为一体成形结构。实际上，所述调压膜101和所述密封盖1还可以设置成分体结构，然后通过固定连接形成一体。

在本优选实施例中，所述密封盖1由软材料制成。该软材料可选用硅胶、橡胶等。

具体实施例三

如图9所示，一种电子烟用雾化器，包括雾化套7、设置在所述雾化套7中的电子烟用烟弹，所述电子烟用烟弹为实施例一中所描述的电子烟用烟弹。

再如图9所示，所述雾化套7的一端还设有吸嘴盖6，所述吸嘴盖6压在所述密封盖1上。

具体实施例四

如图10所示，一种电子烟用雾化器，包括雾化套7、设置在所述雾化套7中的电子烟用烟弹，所述电子烟用烟弹为实施例二中所描述的电子烟用烟弹。

再如图10所示，所述雾化套7的一端还设有吸嘴盖6，所述吸嘴盖6压在所述密封盖1上。

具体实施例五

一种电子烟，包括电池组件和雾化器，该雾化器为实施例三中所描述的雾化器。

具体实施例六

一种电子烟，包括电池组件和雾化器，该雾化器为实施例六中所描述的雾化器。

Claims (10)

1.一种电子烟用烟弹，包括储油管（2）、所述储油管（2）的两端开口分别设置有密封盖（1）和阻油塞（3），其特征在于：所述阻油塞（3）上设有通油孔（31），所述阻油塞（3）的下端连接有发热组件固定座（5），所述发热组件固定座（5）中设置有发热组件（4），所述发热组件（4）设在所述通油孔（31）的下方。

2.根据权利要求1所述的电子烟用烟弹，其特征在于：所述储油空间（4）中不设置储油棉。

3.根据权利要求1或2所述的电子烟用烟弹，其特征在于：所述发热组件固定座（5）的底平面上向外延伸出防漏油凸台（51），所述发热组件（4）处于所述防漏油凸台（51）的上端。

4.根据权利要求1所述的电子烟用烟弹，其特征在于：所述发热组件固定座（5）的底平面上向外延伸出两臂，该两臂形成容置空间（52），所述发热组件（4）处于所述容置空间（52）中。

5.根据权利要求1所述的电子烟用烟弹，其特征在于：所述通油孔（31）的设置个数为至少两个，所述通油孔（31）的总截面积在0.5～2.2mm²。

6.根据权利要求1所述的电子烟用烟弹，其特征在于：所述密封盖（1）上设有可发生形变的调压膜（101）。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的电子烟用烟弹，其特征在于：在所述阻油塞（3）和所述发热组件（4）之间还设置有吸油棉，所述吸油棉设在所述通油孔（31）的正下方，所述吸油棉的上下表面分别与所述阻油塞（3）、所述发热组件（4）接触。

8.一种电子烟用雾化器，包括雾化套（7）、设置在所述雾化套（7）中的电子烟用烟弹，其特征在于：所述电子烟用烟弹为权利要求1－7中任一项所述的电子烟烟弹。

9.根据权利要求8所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述雾化套（7）的一端还设有吸嘴盖（6），所述吸嘴盖（6）压在所述密封盖（1）上。

10.一种电子烟，包括雾化器和电池组件，其特征在于：所述雾化器为权利要求8－9中任一项所述的电子烟用雾化器。

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