CN203357510U

CN203357510U - 螺旋线横向切纸装置

Info

Publication number: CN203357510U
Application number: CN 201320389975
Authority: CN
Inventors: 钟爵麟; 张俊斌
Original assignee: DONGGUAN JUNXING MACHINERY TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: DONGGUAN JUNXING MACHINERY TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-01

Abstract

一种螺旋线横向切纸装置包括一上刀辊、一下刀辊、及一驱动该上刀辊及下刀辊转动的驱动装置，上刀辊包括空心管、固定轴、二上齿轮、二轴承及第一刀片，固定轴贯穿该空心管，该空心管呈中空设置，包括主体部及位于主体部两端的安装部，第一刀片安装在该主体部上，每一轴承的内圈固定在固定轴上，每一轴承的外圈固定在该空心管的安装部的内壁，上齿轮带动该空心管绕该固定轴转动；下刀辊包括空心管、固定轴、二下齿轮、二轴承及第二刀片，该下刀辊的固定轴贯穿该空心管，该空心管呈中空设置，包括一主体部及位于主体部两端的安装部，第二刀片安装在该主体部上，每一轴承的内圈固定在固定轴上，每一轴承的外圈固定在该空心管的安装部的内壁。

Description

螺旋线横向切纸装置

技术领域

本实用新型涉及一种切纸装置，特别是涉及一种具有空心管绕固定轴旋转的刀具的螺旋线横向切纸装置。

背景技术

现有技术的旋转式切纸装置包括上下刀具，每一刀具包括一转轴及安装在转轴上的刀片；每一刀具的转轴的两端与墙板连接时往往采用轴承连接，即轴承的外圈固定在墙板上，轴承的内圈与转轴固定，通过转轴上的齿轮传动实现刀具的转动。然而，由于齿轮的重量以及刀片的重量均需要该细长的转轴承受，为保证强度，该转轴往往采用实心轴，如此使得该旋转式切纸装置的运动惯量很大，极大地限制了转动速度，影响了整个旋转式切纸装置的切纸速度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的在于提供一种运动惯量小、可以高速转动的螺旋线横向切纸装置。

一种螺旋线横向切纸装置，包括一上刀辊、一下刀辊、及一驱动该上刀辊及下刀辊转动的驱动装置，所述上刀辊包括一空心管、一固定轴、二上齿轮、二轴承及第一刀片，所述固定轴贯穿该空心管，该空心管呈中空设置，包括一主体部及位于主体部两端的安装部，所述第一刀片安装在该主体部上，所述每一轴承的内圈固定在固定轴上，每一轴承的外圈固定在该空心管的安装部的内壁，所述每一上齿轮安装在对应的空心管的安装部上，所述上齿轮带动该空心管绕该固定轴转动；所述下刀辊包括一空心管、一固定轴、二下齿轮、二轴承及第二刀片，该下刀辊的固定轴贯穿该空心管，该空心管呈中空设置，包括一主体部及位于主体部两端的安装部，所述第二刀片安装在该主体部上，所述每一轴承的内圈固定在固定轴上，每一轴承的外圈固定在该空心管的安装部的内壁，所述每一下齿轮安装在对应的空心管的安装部上，所述下齿轮带动该空心管绕该固定轴转动。

进一步地，所述上刀辊的轴承与对应的上齿轮的内壁正对设置，所述下刀辊的轴承与对应的下齿轮的内壁正对设置。

进一步地，所述上刀辊的空心管的内壁与固定轴的外壁间隔设置，以形成旋转的间隙。

进一步地，所述上刀辊的固定轴的两个端面设有螺纹孔，以通过螺丝将上刀辊的固定轴固定在该螺旋线横向切纸装置的固定板上。

进一步地，所述上刀辊的空心管的安装部内壁设有连通外部端面的容置槽，该容置槽的直径大于对应的主体部的内腔直径，以在空心管的安装部内壁形成台阶部以卡设固定所述轴承的外圈。

进一步地，所述上刀辊还包括设置于所述第一螺旋刀座的旋转方向前方的过风坡，该过风坡在上刀辊转动的时候可减少空气对第一螺旋刀座的阻力。

进一步地，所述上齿轮为左旋齿轮，所述第一刀片为左旋设置；所述下齿轮为右旋齿轮，所述第二刀片为右旋设置。

进一步地，所述驱动装置包括一驱动主轴以及安装在该驱动主轴上的驱动齿轮，该驱动齿轮与所述下刀辊的一下齿轮啮合。

进一步地，所述上刀辊还包括一第一螺旋刀座，该第一螺旋刀座固定在所述上刀辊的空心管的主体部上，所述第一刀片通过螺丝固定在该第一螺旋刀座上。

进一步地，所述下刀辊还包括一第二螺旋刀座，该第二螺旋刀座固定在所述下刀辊的空心管的主体部上，所述第二刀片通过螺丝固定在该第二螺旋刀座上。

本实用新型螺旋线横向切纸装置的每一刀辊采用了空心管套设在固定轴上，通过轴承的内圈固定在固定轴上、外圈固定在空心管内壁的方式，使得空心管与轴承的外圈为静配合装配，使得刀辊的转动部分可以设计到足够的薄，从而使得刀辊的运功惯量小，在相同驱动功率情况下，能获得更高的旋转力矩，提高线速度。

附图说明

图1为本实用新型螺旋线横向切纸装置的主视图。

图2为图1的螺旋线横向切纸装置的立体图。

图3为图1的螺旋线横向切纸装置的上刀辊与下刀辊的左视图，其中上齿轮与下齿轮省略。

图4为图3的上刀辊沿线A-A的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参照图1及图2，本实用新型的一种螺旋线横向切纸装置100，包括一上刀辊10、一下刀辊20及一驱动装置30，该驱动装置30驱动下刀辊20并带动上刀辊10转动，从而通过上刀辊10与下刀辊20反向转动进行切纸动作。

该上刀辊10包括一空心管11、安装在该空心管11两端外圆周面的二上齿轮12、贯穿该空心管11的固定轴13、固定在固定轴13与空心管11之间的二轴承14、固定在空心管11外表面的第一螺旋刀座15、及固定在该第一螺旋刀座15的上第一刀片16。在本实施例中，该上刀辊10在第一螺旋刀座15的前方还安装有一过风坡18，该过风坡18在上刀辊10转动的时候可减少空气对第一螺旋刀座15的阻力，降低噪音，避免高速运转时产生的机械震动。

所述空心管11呈一空心金属管状，其中部横截面呈圆环状设置。该空心管11包括一主体部110及位于主体部110两端的安装部112。该主体部110的圆周切线方向上固定所述第一螺旋刀座15。所述第一刀片16通过螺丝固定在该第一螺旋刀座15上。每一安装部112的直径小于该主体部110的直径，从而在该空心管11的两端形成台阶。该安装部112的外表面用于安装所述上齿轮12。该安装部112的外表面沿轴向设置一键槽113，以配合安装一平键以固定所述上齿轮12。每一安装部112的内壁设有连通外端面的环形容置槽114以安装所述轴承14，该容置槽114的直径大于所述主体部110的内腔直径，以在空心管11内部形成台阶部以卡设固定所述轴承14的外圈。该安装部112与主体部110之间还设有一台阶115以起到齿轮12与第一螺旋刀座15缓冲的作用。

所述固定轴13为一空心轴，在其他实施例中根据强度需要也可以为实心轴。该固定轴13具有两个固定端131，用于固定在设备的固定板（图未示）上。在本实施例中，该固定轴13的固定端131的端面上设有轴向的螺丝孔132，通过螺丝穿设所述固定板再将固定端131锁合固定，避免固定轴13产生转动。该固定轴13靠近所述固定端131分别设有一定位部135，每一定位部135的位置对应所述空心管11的容置槽114，以固定所述轴承14的内圈。

所述上齿轮12为左旋齿轮。所述第一刀片16通过若干螺丝17固定在第一螺旋刀座15上。所述第一螺旋刀座15及第一刀片16为左旋设置。

所述下刀辊20与上述上刀辊10相似，包括一空心管21、安装在该空心管21两端外圆周面的二下齿轮22、贯穿该空心管21的固定轴23、固定在固定轴23与空心管21之间的二轴承24、固定在空心管21外表面的第二螺旋刀座25、及固定在该第二螺旋刀座25的上第二刀片26。

所述空心管21、固定轴23、轴承24与所述上刀辊10的对应的空心管11、固定轴13、轴承14的结构完全相同，在次不再赘述。所述下齿轮22为右旋齿轮，以与所述上齿轮12啮合。所述第二刀片26通过若干螺丝27固定在第二螺旋刀座25上。所述第二螺旋刀座25及第二刀片26为左旋设置，以配合上述第一刀片16设置。

所述驱动装置30包括一驱动主轴31以及安装在该驱动主轴31上的驱动齿轮32。该驱动主轴31用于连接一电机（图未示）。该驱动齿轮32与其中一下齿轮22啮合，该驱动齿轮32为左旋齿轮，与所述下齿轮22相反。

工作时，外部电机驱动所述驱动齿轮32转动，从而带动所述下齿轮22及上齿轮12反向转动，进而驱动所述空心管11、12带动所述第一刀片16、第二刀片26反向转动并间隔地啮合，从而对纸张周而复始地剪切。

本实用新型的螺旋线横向切纸装置100的每一刀辊采用了空心管套设在固定轴上，通过轴承的内圈固定在固定轴上、外圈固定在空心管内壁的方式，使得空心管与轴承的外圈为静配合装配，使得刀辊的转动部分可以设计到足够的薄，从而使得刀辊的运功惯量小，在相同驱动功率情况下，能获得更高的旋转力矩，提高线速度。另外，由于齿轮安装在空心管对应轴承的位置，即齿轮安装在空心管的安装部外壁上、轴承安装在空心管的安装部内壁中，使得齿轮的重量直接承载在轴承上，减少了齿轮对空心管的压力，进一步减轻了空心管的强度要求，使得空心管可以设计的更薄。

在本实施例中，所述上齿轮12为左旋齿轮，所述上刀辊10的第一刀片16为左旋设置，所述下齿轮22为右旋齿轮，所述下刀辊20的第二刀片26为右旋设置。通过齿轮与刀片的对应旋转设置，保证了力矩的有效传动；通过所述上齿轮12与下齿轮22的反向设置，可以保证齿轮之间的啮合。可以理解地，在其它实施例中，所述上齿轮12可以为右旋齿轮，所述上刀辊10的第一刀片16为右旋设置，所述下齿轮22为左旋齿轮，所述下刀辊20的第二刀片26为左旋设置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种螺旋线横向切纸装置，包括一上刀辊、一下刀辊、及一驱动该上刀辊及下刀辊转动的驱动装置，其特征在于：所述上刀辊包括一空心管、一固定轴、二上齿轮、二轴承及第一刀片，所述固定轴贯穿该空心管，该空心管呈中空设置，包括一主体部及位于主体部两端的安装部，所述第一刀片安装在该主体部上，所述每一轴承的内圈固定在固定轴上，每一轴承的外圈固定在该空心管的安装部的内壁，所述每一上齿轮安装在对应的空心管的安装部上，所述上齿轮带动该空心管绕该固定轴转动；所述下刀辊包括一空心管、一固定轴、二下齿轮、二轴承及第二刀片，该下刀辊的固定轴贯穿该空心管，该空心管呈中空设置，包括一主体部及位于主体部两端的安装部，所述第二刀片安装在该主体部上，所述每一轴承的内圈固定在固定轴上，每一轴承的外圈固定在该空心管的安装部的内壁，所述每一下齿轮安装在对应的空心管的安装部上，所述下齿轮带动该空心管绕该固定轴转动。

2.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上刀辊的轴承与对应的上齿轮的内壁正对设置，所述下刀辊的轴承与对应的下齿轮的内壁正对设置。

3.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上刀辊的空心管的内壁与固定轴的外壁间隔设置，以形成旋转的间隙。

4.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上刀辊的固定轴的两个端面设有螺纹孔，以通过螺丝将上刀辊的固定轴固定在该螺旋线横向切纸装置的固定板上。

5.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上刀辊的空心管的安装部内壁设有连通外部端面的容置槽，该容置槽的直径大于对应的主体部的内腔直径，以在空心管的安装部内壁形成台阶部以卡设固定所述轴承的外圈。

6.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上刀辊还包括固定在空心管外表面的第一螺旋刀座、及设置于所述第一螺旋刀座的旋转方向前方的过风坡，所述第一刀片通过螺丝固定在该第一螺旋刀座上，该过风坡在上刀辊转动的时候可减少空气对第一螺旋刀座的阻力。

7.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上齿轮为左旋齿轮，所述第一刀片为左旋设置；所述下齿轮为右旋齿轮，所述第二刀片为右旋设置。

8.根据权利要求7所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述驱动装置包括一驱动主轴以及安装在该驱动主轴上的驱动齿轮，该驱动齿轮与所述下刀辊的一下齿轮啮合。

9.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述上刀辊还包括一第一螺旋刀座，该第一螺旋刀座固定在所述上刀辊的空心管的主体部上，所述第一刀片通过螺丝固定在该第一螺旋刀座上。

10.根据权利要求1所述的螺旋线横向切纸装置，其特征在于：所述下刀辊还包括一第二螺旋刀座，该第二螺旋刀座固定在所述下刀辊的空心管的主体部上，所述第二刀片通过螺丝固定在该第二螺旋刀座上。