CN203336366U - 一种光源、背光源以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示技术领域，涉及光源、背光源以及显示装置。一种光源，包括LED灯条，所述LED灯条的两个端部分别为正引出电极与负引出电极，所述正引出电极和/或所述负引出电极为分叉结构。本实用新型的有益效果是：能有效避免因焊接工艺或设计误差导致引出电极的连接线与焊盘出现边缘虚焊、连焊等焊接不良，降低了因焊接工艺异常导致的不良率，保证了采用该LED灯条的背光源的正常发光，从而保证了显示装置的正常工作。

Description

一种光源、背光源以及显示装置

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，涉及光源、背光源以及显示装置。

背景技术

LED（light-Emitting Diode发光二极管）具有亮度高、节能环保、寿命长等优点。然而，单个LED灯的发光量小，且单点面积有限，因此目前常将至少一个LED灯（通常是多个LED灯）组装在带状的柔性印制电路板（FPC：Flexible Printed Circuit）或印制电路板（PCB：Printed Circuit Board）上，制作成LED灯条（LED Strip），从而应用于各种领域中，例如用于装饰及照明类灯具、灯箱广告、显示装置的背光源等。

根据显示装置的应用场合、型号以及尺寸的不同，其中的背光源可以包括多个LED灯条，也可以仅包括一个LED灯条。图1为现有技术中单个串联型LED灯条的结构示意图，图1中，LED灯条包括串联型连接的8个LED灯，LED灯条的两个端部形成引出电极，引出电极分别与柔性印制电路板或印制电路板连接。进一步细化，引出电极包括正引出电极和负引出电极，正引出电极包括正电极线A与一条正连接线A₁，负引出电极包括负电极线K与一条负连接线K₁，LED灯条通过正连接线A₁和负连接线K₁与柔性印制电路板或印制电路板连接在一起，通过柔性印制电路板或印制电路板为LED灯条供电。

受目前焊接技术以及背光源尺寸的限制，LED灯条与柔性印制电路板或印制电路板焊接在一起时，对焊接条件和焊接要求都比较高，且常出现正连接线和负连接线连焊，或者，出现正连接线或负连接线与焊盘边缘虚焊等焊接不良，直接导致背光源不发光，从而影响显示装置的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种光源、背光源以及显示装置，该光源能有效避免因焊接工艺或设计误差导致连接线与焊盘出现边缘虚焊、连焊等焊接不良而产生的影响，降低了因焊接工艺异常导致的不良率，保证采用该LED灯条的背光源的正常发光。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该光源，包括LED灯条，所述LED灯条的两个端部分别为正引出电极与负引出电极，所述正引出电极和/或所述负引出电极为分叉结构。

优选的是，所述分叉结构为：所述正引出电极包括正电极线以及与所述正电极线连接的一条以上正连接线；或者，所述负引出电极包括负电极线以及与所述负电极线连接的一条以上负连接线。

优选的是，一条以上的所述正连接线互相平行排布；或者，一条以上的所述负连接线互相平行排布。

优选的是，所有的正连接线与负连接线均平行排布。优选的是，所述LED灯条设置于支撑基板上，所述支撑基板为柔性印制电路板或印制电路板，所述柔性印制电路板或所述印制电路板上设置有与所述正连接线和所述负连接线排布相适配的焊盘，所述正连接线和所述负连接线通过焊接方式连接至所述柔性印制电路板或所述印制电路板相适配的焊盘。

优选的是，相邻所述正连接线之间的间距大于等于用于焊接所述正连接线与其相适配的所述焊盘的焊枪的端部的最大尺寸；相邻所述负连接线之间的间距大于等于用于焊接所述负连接线与其相适配的所述焊盘的焊枪的端部的最大尺寸；相邻所述正连接线和所述负连接线之间的间距大于等于用于焊接所述正连接线和所述负连接线与其相适配的焊盘的焊枪的端部的最大尺寸。

进一步优选的是，相邻所述正连接线之间的间隔距离相同；相邻所述负连接线之间的间隔距离相同。

进一步优选的是，相邻所述连接线之间的间隔距离相同。

其中，所述LED灯条包括单个LED灯；或者，所述LED灯条包括串联型连接或并联型连接的多个LED灯。

优选的是，所述光源还包括为所述LED灯条提供电源的供电元件，所述供电元件上设置有与所述正连接线和所述负连接线排布相适配的焊盘，所述支撑基板与供电元件连接。

一种背光源，包括上述的光源。

一种显示装置，包括上述的背光源。

本实用新型的有益效果是：通过将LED灯条的端部的正引出电极和/或负引出电极设计为分叉结构，在LED灯条的端部增加与正电极线连接的正连接线和/或负电极线连接的负连接线的数量，并相应地优化与LED灯条连接在一起的支撑基板、供电元件的焊盘（或称引脚）布线，使得LED灯条在与支撑基板、供电元件焊接在一起时，即使因焊接工艺或设计误差导致正连接线和负连接线与焊盘出现边缘虚焊不良，甚至出现将与同一引出电极相连的多条连接线连焊在一起等焊接不良时，LED灯条也能正常发光，从而降低了因焊接工艺异常导致的不良率，保证了采用该LED灯条的背光源的正常发光，从而保证了显示装置的正常工作。

附图说明

图1为现有技术中LED灯条的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中LED灯条的结构示意图；

图3（包括3A、3B）为与图2中LED灯条的连接示意图；

其中：

图3A为支撑基板的局部平面示意图；

图3B为供电元件的局部平面示意图；

图4、5为本实用新型实施例2中LED灯条的结构示意图；

图6、7为本实用新型实施例3中LED灯条的结构示意图。

图中：1-LED灯条；11-LED灯；A－正电极线；K－负电极线；A_i－正连接线（i为自然数）；K_i－负连接线（i为自然数）；12-支撑基板；2－供电元件。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型光源、背光源以及显示装置作进一步详细描述。

一种光源，包括LED灯条，所述LED灯条包括至少一个LED灯，所述LED灯条的两个端部分别为正引出电极与负引出电极，其中，所述正引出电极和/或所述负引出电极为分叉结构。即，所述正引出电极和所述负引出电极中至少任一为分叉结构。也即，在本实用新型的光源中，所述LED灯条可以包括仅所述正引出电极为分叉结构的情况，也可以包括仅所述负引出电极为分叉结构的情况，还可以包括所述正引出电极和所述负引出电极均为分叉结构的情况。

一种背光源，包括上述任一所述的光源。

一种显示装置，包括上述的背光源。

实施例1：

一种光源，包括LED灯条，LED灯条包括至少一个LED灯，LED灯条的两个端部分别为正引出电极与负引出电极，在本实施例中，正引出电极和负引出电极均为分叉结构。

其中，光源还包括为LED灯条提供电源的支撑基板和供电元件，LED灯条设置于支撑基板上，支撑基板与供电元件连接。

如图2所示，正引出电极包括正电极线A以及两条正连接线A₁、A₂，负引出电极包括负电极线K以及两条负连接线K₁、K₂。优选的是，正连接线A₁、A₂互相平行排布，负连接线K₁、K₂互相平行排布，进一步优选正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂互相平行排布。

其中，在正引出电极中，两条正连接线A₁、A₂的一端与正电极线A连接，另一端与支撑基板12连接（如图3A所示），支撑基板12与供电元件2连接（如图3B所示）；在负引出电极中，两条负连接线K₁、K₂的一端与负电极线K连接，另一端与支撑基板12连接（如图3A所示），支撑基板12与供电元件2连接（如图3B所示）。

优选的是，支撑基板12为柔性印制电路板或印制电路板，柔性印制电路板或印制电路板上设置有与正连接线A₁、A₂和负连接线K₁、K₂排布相适配的焊盘，正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂通过焊接方式连接至柔性印制电路板或印制电路板相适配的焊盘。

如图3A所示，在支撑基板12中开设有凹槽，LED灯条1嵌入在凹槽内，并通过黏性物质将LED灯条1与支撑基板12固定在一起（LED灯条1嵌入在凹槽内，凹槽在图3A中以虚线示出）。图3A还示出了LED灯条1的正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂在支撑基板12上的排布，即正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂互相平行。如图3B所示，供电元件2上设置有与正连接线A₁、A₂和负连接线K₁、K₂排布相适配的焊盘，根据正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂在支撑基板12上的排布，供电元件2上对应着正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂的焊盘依次排列在同一直线上，以保证所有正连接线与负连接线之间的电气性能，同时还易于焊接作业。

为了方便正连接线与负连接线的排布，优选相邻正连接线A₁、A₂之间的间隔距离相同，负连接线K₁、K₂之间的间隔距离相同。进一步优选的是，所有正连接线A₁、A₂与负连接线K₁、K₂之间的间隔距离均相同。即，相邻正连接线A₁、A₂之间、相邻的正连接线A₁与负连接线K₁之间，以及负连接线K₁、K₂之间的间隔距离均相同。

同时，为了方便焊接过程中的吸锡操作，优选相邻正连接线之间的间距大于等于用于焊接正连接线A₁、A₂与其相适配的焊盘的焊枪的端部的最大尺寸，相邻负连接线之间的间距大于等于用于焊接负连接线K₁、K₂与其相适配的焊盘的焊枪的端部的最大尺寸。进一步优选的是，相邻正连接线和负连接线之间的间距大于等于用于焊接连接线与其相适配的焊盘的焊枪的端部的最大尺寸。

一种背光源，包括上述的光源。

一种显示装置，包括上述的背光源。显示装置可以为：液晶面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的光源中，LED灯条的正引出电极和负引出电极均为分叉结构，且正引出电极包括不少于两条的正连接线、负引出电极包括不少于两条的负连接线。

如图4所示，正引出电极包括正电极线A以及三条正连接线A₁、A₂、A₃，正连接线A₁、A₂、A₃的一端与正电极线A连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接；负引出电极包括负电极线K以及两条负连接线K₁、K₂，负连接线K₁、K₂的一端与负电极线K连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接。

同时，如图5所示，正引出电极包括正电极线A以及三条正连接线A₁、A₂、A₃，正连接线A₁、A₂、A₃的一端与正电极线A连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接；负引出电极包括负电极线K以及三条负连接线K₁、K₂、K₃，负连接线K₁、K₂、K₃的一端与负电极线K连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接。

本实施例中，光源的其他结构与实施例1相同，支撑基板与供电元件的焊盘可参照实施例1进行相应变型，这里不再赘述。

一种背光源，包括上述的光源。

一种显示装置，包括上述的背光源。

实施例3：

本实施例与实施例1、2的区别在于，本实施例的光源中，LED灯条的正引出电极或负引出电极中仅有任一为分叉结构。即。在本实施例中，LED灯条或者为正引出电极为分叉结构的情况，或者为负引出电极为分叉结构的情况。

如图6所示，正引出电极仅包括正电极线A以及一条正连接线A₁，正连接线A₁的一端与正电极线A连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接；负引出电极包括负电极线K以及两条负连接线K₁、K₂，负连接线K₁、K₂的一端与负电极线K连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接。

或者，如图7所示，正引出电极包括正电极线A以及两条正连接线A₁、A₂，正连接线A₁、A₂的一端与正电极线A连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接；负引出电极仅包括负电极线K以及一条负连接线K₁，负连接线K₁的一端与负电极线K连接，另一端与支撑基板12连接，支撑基板12与供电元件2连接。

本实施例中，光源的其他结构与实施例1相同，支撑基板与供电元件的焊盘可参照实施例1进行相应变型，这里不再赘述。

一种背光源，包括上述的光源。

一种显示装置，包括上述的背光源。

实施例1-3的光源中，通过将LED灯条的端部的正引出电极和/或负引出电极设计为分叉结构，在LED灯条的端部增加与正电极线连接的正连接线和/或负电极线连接的负连接线的数量，并相应地优化与LED灯条连接在一起的支撑基板、供电元件的焊盘（或称引脚）布线，使得LED灯条在与支撑基板中的焊盘焊接在一起时，即使因焊接工艺或设计误差导致正连接线和负连接线与焊盘出现边缘虚焊不良，甚至出现将与同一引出电极相连的多条正连接线连焊在一起等焊接不良时，LED灯条也能正常发光，从而降低了因焊接工艺异常导致的不良率，保证了采用该LED灯条的背光源的正常发光，从而保证了显示装置的正常工作。

这里应该理解的是，本实用新型中，LED灯条包括单个LED灯；或者，LED灯条包括串联型连接或并联型连接的多个LED灯。其中，LED灯条为串联型连接的多个LED灯时，LED灯条包括一条正电极线A和一条负电极线K，此时在正电极线A的一端设置分叉的至少两条正连接线A_i（i为自然数）和/或负电极线K的一端设置分叉的至少两条负连接线K_i（i为自然数）即可；LED灯条为并联型连接的多个LED灯时，可在形成LED灯条的多组子LED灯条（每组子LED灯条具有至少一个LED灯）的相同电极端，先分别引出一条正电极线A和一条负电极线K，然后再分别在正电极线A的一端设置分叉的至少两条正连接线A_i（i为自然数）和或/电极线K的一端设置分叉的至少两条负连接线K_i（i为自然数）。

同时，应该理解的是，本实用新型光源中的LED灯条，其引出电极部分的分叉结构，并不限定实施例1-3所限定的示例，只要能保证LED灯条与向其提供电源的支撑基板与供电元件之间的焊接质量，均落入本实用新型的保护范围内。

本实用新型实施例中的光源，尤其适用于采用数量不多的LED灯串联形成LED灯条的小型显示装置（例如：手机液晶显示屏中）中，这样，由于同一电极线具有多条连接线与之连接，即使其中的一条连接线出现边缘虚焊的不良，也能保证LED灯条的发光；同时，也正是由于同一电极线具有多条连接线与之连接，即使因与同一电极线连接的连接线之间的线距较小而出现连焊，也能保证LED灯条的发光，能有效避免因焊接不良而导致的背光不良问题，提高了产品良率。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光源，包括LED灯条，所述LED灯条的两个端部分别为正引出电极与负引出电极，其特征在于，所述正引出电极和/或所述负引出电极为分叉结构。

2.根据权利要求1所述的光源，其特征在于，所述分叉结构为：所述正引出电极包括正电极线以及与所述正电极线连接的一条以上正连接线；或者，所述负引出电极包括负电极线以及与所述负电极线连接的一条以上负连接线。

3.根据权利要求2所述的光源，其特征在于，一条以上的所述正连接线互相平行排布；或者，一条以上的所述负连接线互相平行排布。

4.根据权利要求3所述的光源，其特征在于，所述LED灯条设置于支撑基板上，所述支撑基板为柔性印制电路板或印制电路板，所述柔性印制电路板或所述印制电路板上设置有与所述正连接线和所述负连接线排布相适配的焊盘，所述正连接线和所述负连接线通过焊接方式连接至所述柔性印制电路板或所述印制电路板相适配的焊盘。

5.根据权利要求4所述的光源，其特征在于，相邻所述正连接线之间的间距大于等于用于焊接所述正连接线与其相适配的所述焊盘的焊枪的端部的最大尺寸；相邻所述负连接线之间的间距大于等于用于焊接所述负连接线与其相适配的所述焊盘的焊枪的端部的最大尺寸；相邻所述正连接线和所述负连接线之间的间距大于等于用于焊接所述正连接线和所述负连接线与其相适配的焊盘的焊枪的端部的最大尺寸。

6.根据权利要求5所述的光源，其特征在于，相邻所述正连接线之间的间隔距离相同；相邻所述负连接线之间的间隔距离相同。

7.根据权利要求1-6任一所述的光源，其特征在于，所述LED灯条包括单个LED灯；或者，所述LED灯条包括串联型连接或并联型连接的多个LED灯。

8.根据权利要求1-6任一所述的光源，其特征在于，所述光源还包括为所述LED灯条提供电源的供电元件，所述供电元件上设置有与所述正连接线和所述负连接线排布相适配的焊盘，所述支撑基板与供电元件连接。

9.一种背光源，包括光源，其特征在于，所述背光源包括权利要求1－8任一所述的光源。

10.一种显示装置，包括背光源，其特征在于，所述显示装置包括权利要求9所述的背光源。

Images