CN203249680U - 一种电子秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子秤，包括上壳、下壳和称重传感器，所述称重传感器包括第一承载臂、第二承载臂、以及连接第一承载臂和第二承载臂的弹性应变梁，其特征是：所述称重传感器安装在所述上壳和下壳装配形成的空间内，所述第一承载臂与上壳接触以承载上壳，所述下壳与第二承载臂接触以支撑第二承载臂。与采用四个秤脚局部支撑的电子秤相比，本实用新型的优点是：即使将电子秤放在柔软的支撑面上进行称量，电子秤也不容易出现如前述现有技术的测量误差，从而保证了准确测量；并且可以将电子秤的整体高度做的较小，从而适应产品轻薄化的需要，为产品结构和外观设计提供了更多的选择。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子秤。
背景技术
电子平台秤在工业生产、商品交易及日程生活中应用非常广泛。电子人体秤则主要用于家庭、医院、健身场所等用于人的体重测量。检测体重变化，提供健身、健康参考。
电子人体秤的主要组成部件包括承载平台、称重传感器、电子模块、显示装置以及支撑结构组成。称重传感器装在支撑结构上，支撑结构置于地面上，承载平台安装在称重传感器上方。被测人体站在承载平台上，重量通过称重平台作用于称重传感器，称重传感器受力后产生参数变化，经电子模块测量处理后转换成重量数据，通过显示装置显示。
现有技术中的电子人体秤的秤体结构有两种方式，一种是两个刚性平板之间安装一个所谓的双孔梁式应变传感器，即所谓的单传感器人体秤，所用的单个传感器通常设计在秤体平面的中间，由于要承受全部载荷，而且还需要能够承受当人体重量集中与秤台一侧时位于中心的传感器所产生的巨大弯矩，所以用于制作传感器的弹性梁尺寸比较大，以保证足够的抗弯刚度，这使得这种电子人体秤在高度方向整体尺寸比较大，显得笨重。
另一种高度方向尺寸较小的人体电子秤结构方案是所谓的四支点电子人体秤，四个支点式传感器安装在刚性秤台的四角，四个支点式传感器通过支撑脚直接作用于地面。整个秤体的高度就是刚性承载平台和支点式传感器及支撑脚的高度之和，由于在这种系统中传感器只是承受人体载荷的一部分，而且没有单传感器方案可能存在的巨大弯矩作用，传感器的结构尺寸可以做得比较小，特别是当采用一种小型钢片式单点称重传感器时，整个秤体可以做成超薄结构。
上述四支点式人体电子秤的作用原理是被测重量分担到四个支点式称重传感器上，将四个传感器测得重量求和得到被测重量。因此这种结构的人体电子秤实现准确称量的前提是，被测人体的重量必须全部由四个支点式传感器承担。
当用于柔软地面时，典型地如铺有厚地毯的地面，秤脚有可能陷入地面导致刚性秤台趋近地面，当陷入足够深使得刚性秤面与地面局部接触时，导致载荷分散，使得测量误差明显而无法正常使用，如图1所示。
针对的解决办法是加高秤脚的高度，使之高于可能的陷入深度。这样的后果是整体的高度不得不增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子秤，以使得电子秤在较薄的情况下也不容易出现测量误差。
一种电子秤，包括上壳、下壳和称重传感器，所述称重传感器包括第一承载臂、第二承载臂、以及连接第一承载臂和第二承载臂的弹性应变梁，所述称重传感器安装在所述上壳和下壳装配形成的空间内，所述第一承载臂与上壳接触以承载上壳，所述下壳与第二承载臂接触以支撑第二承载臂。
所述上壳设有上限位框，所述下壳设有下限位框，所述第一承载臂安装在所述上限位框内，所述第二承载臂安装在所述下限位框内。
具有四个称重传感器，其中一个称重传感器的第一承载臂和第二承载臂分别与上壳和下壳固定，其余三个称重传感器的第一承载臂分别安装在设置在上壳上的上限位框内、且分别可在各自对应的上限位框内移动。
称重传感器的第二承载臂与下壳固定。
与采用四个秤脚局部支撑的电子秤相比，本实用新型的优点是：即使将电子秤放在柔软的支撑面上进行称量，电子秤也不容易出现如前述现有技术的测量误差，从而保证了准确测量；并且可以将电子秤的整体高度做的较小，从而适应产品轻薄化的需要，为产品结构和外观设计提供了更多的选择。
附图说明
图1是现有技术的电子秤在柔软支撑面上使用时的接触状况示意图；
图2是本实用新型一种实施例的电子秤在柔软支撑面上使用时的接触状况示意图；
图3是图2的电子秤的结构爆炸图；
图4是图2中的称重传感器的结构示意图；
图5是图2中的称重传感器的剖面示意图；
图6是图3中的四个称重传感器的位置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。
如图2至5所示，一种电子秤，包括上壳1、下壳2、以及安装在上壳1和下壳2装配形成的空间内的称重传感器3和电子模块5，称重传感器3包括第一承载臂31、第二承载臂32、以及连接第一承载臂31和第二承载臂32的弹性应变梁33，第一承载臂31与上壳1接触，用以承载上壳1以及可以与上壳1固定在一起的称重面4，下壳2与第二承载臂32接触.用以支撑第二承载臂32，而在使用电子秤时，下壳2与放置电子秤的支撑面面（如地面）接触。
上壳1和称重面4作用在第一承载臂31上，同时下壳2作用在第二承载臂32上，从而导致称重传感器3的弹性应变梁33产生形变，贴敷于弹性应变梁33上的电阻应变计的电阻随之发生变化，电子模块5检测该变化并计算该称重传感器3的载荷。
这样，当电子秤放置在软性地面时，一方面大大降低了电子秤对地面的局部压力，减少了电子秤嵌入软性地面的深度，即使下壳2与地面大范围接触，下壳2也是整体下压，上壳1和称重面4并不会与软性地面接触而造成载荷的分流，保证了测量载荷全部传递到称重传感器3上，从而保证了测量的准确度。
上壳1设有上限位框11，下壳2设有下限位框21，称重传感器3的第一承载臂31安装在上限位框11内，第二承载臂32安装在下限位框21内，这样可以方便安装。在本实施例中电子秤有4个称重传感器，相应地，上壳1也具有4个上限位框11，下壳也具有4个下限位框21。
在另一个实施例中，由于实际的上壳、下壳零件的称重传感器安装位置尺寸会存在偏差，上限位框11、下限位框21的上下位置对应难以做到准确一致，称重传感器3安装到对应的位置后，称重传感器可能会受到结构的扭曲力附加作用，导致额外的测量误差出现，如图6所示，可以将其中一个称重传感器3的第一承载臂31与上限位框11相对固定，即第一承载臂31在上限位框11内不能移动，而另外三个称重传感器均可以在各自对应的上限位框内移动：一个称重传感器8的第一承载臂与上限位框之间存在间隙83，并可在称重传感器3和称重传感器8连线方向移动；称重传感器81的第一承载臂与上限位框之间存在间隙84，并可在沿称重传感器3和称重传感器81连线方向移动；称重传感器82的第一承载臂可与上限位框内之间存在间隙83和间隙84，并可在沿称重传感器81和称重传感器82连线方向移动，以及在沿称重传感器8和称重传感器82连线方向移动。相对固定在上限位框内的称重传感器3可以是四个传感器中的任何一个。
四个称重传感器的第二承载臂均可以相对固定在各自对应的下限位框内。
对于称重传感器3，第一承载臂31可以是外承载臂、而相应的第二承载臂32是内承载臂，或者第一承载臂31可以是内承载臂、而相应的第二承载臂32是外承载臂。
在更为详细的实施例中，电子秤还具有显示器（如LCD显示器）4，防滑脚垫9、电池7和电池盖71。电子模块5可以检测到四个称重传感器的信号，并计算出所称物体的总载荷，并通过显示器4显示。
Claims (4)
1.一种电子秤，包括上壳、下壳和称重传感器，所述称重传感器包括第一承载臂、第二承载臂、以及连接第一承载臂和第二承载臂的弹性应变梁，其特征是：所述称重传感器安装在所述上壳和下壳装配形成的空间内，所述第一承载臂与上壳接触以承载上壳，所述下壳与第二承载臂接触以支撑第二承载臂。
2.如权利要求1所述的电子秤，其特征是：所述上壳设有上限位框，所述下壳设有下限位框，所述第一承载臂安装在所述上限位框内，所述第二承载臂安装在所述下限位框内。
3.如权利要求1所述的电子秤，其特征是：具有四个称重传感器，其中一个称重传感器的第一承载臂和第二承载臂分别与上壳和下壳固定，其余三个称重传感器的第一承载臂分别安装在设置在上壳上的上限位框内、且分别可在各自对应的上限位框内移动。
4.如权利要求1至3任一所述的电子秤，其特征是：称重传感器的第二承载臂与下壳固定。
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