CN203169742U - 新型的安全注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的安全注射器，包括针筒、针座和芯杆，所述针座通过一弹性支撑座定位在针筒的内孔前端，针座的内孔下部设有大孔径的连接孔，连接孔底部内凸形成一卡合凸缘；所述弹性支撑座的头部外凸形成一连接凸缘，连接凸缘以过盈紧配合方式卡入针座连接孔底部的卡合凸缘内并使针座的外壁扩张而与针筒上的卡槽卡合连接；弹性支撑座的尾部外展形成一伞形体与针筒内孔密封配合连接。本实用新型设计的安全注射器，可彻底解决因误操作导致的注射器提前自毁问题，方便了操作，同时去除了密封用的“O”型圈，减少了配件，简化了装配步骤，可在一定程度上提升注射器的装配效率，降低生产成本。

Description

新型的安全注射器

技术领域

本实用新型涉及一种注射器，具体是一种新型的安全注射器。

背景技术

为避免交叉感染和便于后期废弃物的处理，一次性安全注射器在医疗机构中的应用非常广泛。

目前，市面上的一次性安全注射器类型很多，但或多或少存在以下几个问题:1、芯杆推到0液位线时就发生自毁，这种结构设计使得在抽液过程中必须小心操作，在往前推动芯杆时必须距离0位线一段距离，但在实际操作中，很容易因掌握不好而导致提前自毁；2、因抽液时芯杆不能完全推到0液位线，导致针筒中预留的空气比较多，在抽液过程中需多次的进行排空气操作，给实际使用带来了很大不便；3、现有注射器的针座和针筒之间均设置有用于密封的“O”型圈，配件多而装配麻烦，人力成本相对比较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型的安全注射器，可彻底解决因误操作导致的注射器提前自毁问题，方便了操作，同时去除了密封用的“O”型圈，减少了配件，简化了装配步骤，可在一定程度上提升注射器的装配效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型的安全注射器，包括针筒、针座和芯杆，其特征在于：所述针座通过一弹性支撑座定位在针筒的内孔前端，针座的内孔下部设有大孔径的连接孔，连接孔底部内凸形成一卡合凸缘；所述弹性支撑座的头部外凸形成一连接凸缘，连接凸缘以过盈紧配合方式卡入针座连接孔底部的卡合凸缘内并使针座的外壁扩张而与针筒上的卡槽卡合连接；弹性支撑座的尾部外展形成一伞形体与针筒内孔密封配合连接。

进一步的，上述弹性支撑座中心设有上下贯通的卡钩连接孔，初始状态下卡钩连接孔的深度大于芯杆头部伸出的卡钩长度，所述芯杆上的胶塞或芯杆头部可随芯杆前推而使弹性支撑座挤压变形缩短并使芯杆头部的卡钩穿过整个卡钩连接孔而与弹性支撑座的顶端卡合。

进一步的，上述弹性支撑座伞形体的下侧面为0液位面，该0液位面与芯杆的胶塞前端面或芯杆头部的前端面相配合。

进一步的，上述弹性支撑座的连接凸缘的外径小于针座连接孔的内径，连接凸缘的高度不大于连接孔的长度。

进一步的，上述弹性支撑座的外壁或卡钩连接孔内壁或以上两个部位同时设置有可增加弹性支撑座变形量的若干缺口槽。

在装配时，首先将针座从针筒尾部安装进针筒并一直推到针筒内孔头部，而后安装弹性支撑座，并使弹性支撑座头部的连接凸缘卡入针座连接孔底部的卡合凸缘内，从而使针座的外壁扩张而与针筒上的卡槽相卡合，实现针座在针筒上的有效定位。之后将芯杆安装进针筒即完成注射器的装配。

装配好后，弹性支撑座伞形体的下侧面形0液位面，该0液位面与芯杆的胶塞前端面或芯杆头部的前端面相配合，因弹性支撑座中心卡钩连接孔深度大于芯杆头部伸出胶塞的卡钩长度，在抽液操作中，完全可将芯杆的胶塞前推到0液位面碰触而不挤压弹性支撑座，此时针筒中保留的空气余量很少，芯杆的卡钩还在弹性支撑座的卡钩连接孔内，芯杆和弹性支撑座没有实现卡合，从根本上杜绝了注射器的提前自毁，同时也为抽液操作提供了方便，减少外排空气的操作。

在以上注射器结构中，针座与针筒的连接密封是利用弹性支撑座本身的弹性特性来实现的，分别通过连接凸缘与针座连接孔底部卡合凸缘的密封和弹性支撑座伞形体周边与针筒内孔的密封，整个注射器去除了“O”型圈结构，减少了配件，简化了装配步骤，可在一定程度上提升注射器的装配效率，降低生产成本。

附图说明

图1、本实用新型的组合示意图； 

图2、本实用新型针筒的结构示意图；

图3、本实用新型针座的结构示意图； 

图4、本实用新型芯杆的结构示意图；

图5、本实用新型弹性支撑座的结构示意图；

图6、本实用新型在抽液时的结构示意图；

图7、本实用新型在注射完毕后的结构示意图；

图8、本实用新型弹性支撑座连接凸缘进入针座连接孔的结构示意图；

图9、本实用新型芯杆头部卡钩与弹性支撑座顶部卡合的结构示意图；

图10、本实用新型弹性支撑座和针座一起回缩后的结构示意图；

图11、本实用新型芯杆的第二种实施方式；

图12、本实用新型弹性支撑座带缺口槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型的安全注射器，包括针筒1、针座2和芯杆3。

如图2所示，所述针筒1的内孔11前端设有定位针座的卡槽111，内孔11的顶部设有一孔径略小的针座限位孔12。

如图3所示，所述针座2上部为鲁尔圆锥结构，针座2下部为一与针筒内孔11配合的圆柱形结构。针座2的内孔上部的孔径很小，为用于安置针尖的针尖安装孔21，针座2的内孔下部设有大孔径的连接孔22，连接孔22底部内凸形成一卡合凸缘221。整个针座2通过一弹性支撑座4定位在针筒1的内孔11前端的卡槽111上。

如图4所示，芯杆3的头部31安装有一胶塞32可与弹性支撑座4的下端面相抵，同时芯杆头部31设有伸出一段距离的卡钩33。此外，芯杆3结构也可设置成如图11所示结构，芯杆3的头部31相对比较大，芯杆头部31的前端面311可直接与弹性支撑座4的下端面相抵。

如图5所示，所述弹性支撑座4的头部外凸形成一连接凸缘41，连接凸缘41以过盈紧配合方式卡入针座连接孔22底部的卡合凸缘221内并使针座2的外壁扩张而与针筒1上的卡槽111卡合连接，在此，为方便连接凸缘41的卡入，所述针座上卡合凸缘221的下侧面设置有圆弧倒角2211。所述弹性支撑座4的尾部外展形成一伞形体42与针筒内孔11密封配合连接。

在此，为保证连接凸缘41在外力推动作用下与卡合凸缘221完全脱离并可顺利卡入到针座2的连接孔22中，所述弹性支撑座连接凸缘41的外径小于针座连接孔22的内径，连接凸缘41的高度不大于连接孔22的长度。

所述弹性支撑座4中心设有上下贯通的卡钩连接孔43，初始状态下卡钩连接孔43的深度大于芯杆头部31伸出胶塞32或芯杆头部31的卡钩33长度，所述芯杆3上的胶塞32或芯杆头部31可随芯杆3前推而使弹性支撑座4挤压变形缩短并使芯杆3头部的卡钩33穿过整个卡钩连接孔43而与弹性支撑座4的顶端卡合。在此，为增强弹性支撑座4的变形能力，减轻自毁时芯杆3的推力，所述弹性支撑座4的外壁或卡钩连接孔43内壁或以上两个部位同时设置有可增加弹性支撑座4变形量的若干缺口槽44，如图12所示，即为弹性支撑座4的外壁及卡钩连接孔43的内壁同时设置缺口槽43的结构示意图。

在装配时，首先将针座2从针筒1尾部安装进针筒并一直推到针筒内孔11头部，而后安装弹性支撑座4，并使弹性支撑座4头部的连接凸缘41卡入针座连接孔22底部的卡合凸缘221内，从而使针座2的外壁扩张而与针筒1上的卡槽111相卡合，实现针座2在针筒1上的有效定位。之后将芯杆3安装进针筒1即完成注射器的装配。

装配好后，弹性支撑座伞形体42的下侧面为0液位面，该0液位面与芯杆3的胶塞32前端面或芯杆头部31的前端面相配合，因弹性支撑座中心卡钩连接孔43深度大于芯杆头部31伸出胶塞42的卡钩43长度，在抽液操作中，完全可将芯杆3的胶塞32或芯杆的头部31前端面前推到0液位面碰触而不挤压弹性支撑座4，此时针筒1中保留的空气余量很少，芯杆3的卡钩33还在弹性支撑座4的卡钩连接孔43内，芯杆3和弹性支撑座4没有实现卡合，从根本上杜绝了注射器的提前自毁，同时也为抽液操作提供了方便，减少外排空气的操作。

在以上注射器结构中，针座2与针筒1的连接密封是利用弹性支撑座4本身的弹性特性来实现的，分别通过连接凸缘41与针座连接孔底部卡合凸缘221的密封和弹性支撑座伞形体42周边与针筒内孔22的密封，整个注射器去除了“O”型圈结构，减少了配件，简化了装配步骤，可在一定程度上提升注射器的装配效率，降低生产成本。

在使用时，首先进行排空气操作，将芯杆3前推一直到胶塞32与弹性支撑座伞形体42下侧面的0液位面相碰触而不挤压弹性支撑座4，其结构如图1所示。之后回抽芯杆3进行抽液操作，其结构如图6所示，当抽液完成后即可前推芯杆3进行注射操作，当芯杆3上胶塞32再次与0液位面相碰触时完成注射，其结构如图7所示。之后继续前推芯杆3挤压弹性支撑座4，使弹性支撑座4的连接凸缘41从针座卡合凸缘221上脱离并进入到针座的连接孔22中，其结构如图8所示，此时针座卡合凸缘221处的外挤压力消失，针座2外壁内缩回复而与针筒1上的卡槽111脱离，解除针座2与针筒1之间的约束。之后继续推进芯杆3使弹性支撑座4压缩变形缩短，该过程直到芯杆3头部的卡钩33完全穿过卡钩连接孔43而与弹性支撑座4的顶端卡合，其结构如图9所示，之后回拉芯杆3，即可带动弹性支撑座4和针座2相对针筒1同步回缩，其结构如图10所示，一直到针座2上的针尖完全内缩到针筒1内为止。

综上，本实用新型设计了一种新型的安全注射器，其可彻底解决因误操作导致的注射器提前自毁问题，方便了操作，同时去除了密封用的“O”型圈，减少了配件，简化了装配步骤，可在一定程度上提升注射器的装配效率，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种新型的安全注射器，包括针筒、针座和芯杆，其特征在于：所述针座通过一弹性支撑座定位在针筒的内孔前端，针座的内孔下部设有大孔径的连接孔，连接孔底部内凸形成一卡合凸缘；所述弹性支撑座的头部外凸形成一连接凸缘，连接凸缘以过盈紧配合方式卡入针座连接孔底部的卡合凸缘内并使针座的外壁扩张而与针筒上的卡槽卡合连接；弹性支撑座的尾部外展形成一伞形体与针筒内孔密封配合连接。

2.如权利要求1所述的安全注射器，其特征在于：所述弹性支撑座中心设有上下贯通的卡钩连接孔，初始状态下卡钩连接孔的深度大于芯杆头部伸出的卡钩长度，所述芯杆上的胶塞或芯杆头部可随芯杆前推而使弹性支撑座挤压变形缩短并使芯杆头部的卡钩穿过整个卡钩连接孔而与弹性支撑座的顶端卡合。

3.如权利要求1或2所述的安全注射器，其特征在于：所述弹性支撑座伞形体的下侧面为0液位面，该0液位面与芯杆的胶塞前端面或芯杆头部的前端面相配合。

4.如权利要求1或2所述的安全注射器，其特征在于：所述弹性支撑座的连接凸缘的外径小于针座连接孔的内径，连接凸缘的高度不大于连接孔的长度。

5.如权利要求1或2所述的安全注射器，其特征在于：所述弹性支撑座的外壁或卡钩连接孔内壁或以上两个部位同时设置有可增加弹性支撑座变形量的若干缺口槽。

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