CN201819198U - 高低压复合式省煤器 - Google Patents
高低压复合式省煤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201819198U CN201819198U CN2010205575252U CN201020557525U CN201819198U CN 201819198 U CN201819198 U CN 201819198U CN 2010205575252 U CN2010205575252 U CN 2010205575252U CN 201020557525 U CN201020557525 U CN 201020557525U CN 201819198 U CN201819198 U CN 201819198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- economizer
- pressure economizer
- pressure
- low
- low pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型一种高低压复合式省煤器，包括按烟气流经方向依次设于烟道内的第一高压省煤器、空气预热器和低压省煤器，还包括与第一高压省煤器串联的第二高压省煤器，第二高压省煤器与锅炉给水系统相连；低压省煤器与一换热器相连，锅炉送风系统通过换热器与空气预热器相连。本实用新型的高低压复合式省煤器，提高了烟气余热的利用率，并加快回收循环效率，同时防止了烟气对设备的酸露腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气余热回收技术，特别涉及一种回收循环效率高的高低压复合式省煤器。
背景技术
锅炉烟道中通常设有省煤器和空气预热器，吸收部分烟气余热来降低排烟温度。然而由于锅炉烟气中SO3的存在，空气预热器尾部受热面的烟气出口温度受到限制，排烟温度过低会导致受热面的壁温低于烟气酸露点而发生低温腐蚀和积灰，所以锅炉的设计排烟温度通常在140℃-160℃或更高。低压省煤器技术在降低排烟温度上受到国内电厂的普遍欢迎，低压省煤器安装在锅炉尾部烟道中，利用汽轮机回热系统中的低压加热器来加热水侧的凝结水而非高压给水来冷却烟气，其换热条件类似于省煤器，但水侧的压力远远低于省煤器的压力，故称其低压省煤器。低压省煤器的安装使得汽轮机换热系统得到一份外来热量，节省了一部分抽气，很好的回收排烟热损失，提高了全厂的热效率。
然而与高压省煤器相比较，低压省煤器在能源利用等级上稍差。在使用低压省煤器后，当凝结水温度升高，会使回热抽气量减少，进入凝汽器的冷凝分量增加，因而增加了排汽热损失，降低了循环效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种烟气余热利用率高的高低压复合式省煤器，克服现有技术中存在的上述问题。
本实用新型一种高低压复合式省煤器，包括按烟气流经方向依次设于烟道内的第一高压省煤器、空气预热器和低压省煤器，还包括与所述第一高压省煤器串联的第二高压省煤器，第二高压省煤器与锅炉给水系统相连；所述低压省煤器与一换热器相连，锅炉送风系统通过所述换热器与空气预热器相连。
本实用新型所述第一高压省煤器的进口集箱与所述第二高压省煤器的出口集箱相连，所述第一高压省煤器的出口集箱与锅炉汽包相连，所述第二高压省煤器的进口集箱与所述锅炉给水系统相连。
本实用新型所述第二高压省煤器进口集箱与第一高压省煤器进口集箱由一个调节阀形成调节旁路。
本实用新型还包括一自动控制系统，与所述调节阀相连。
本实用新型所述低压省煤器上设有一温度传感器，温度传感器与所述自动控制系统相连。
通过以上技术方案，相对于传统的低压省煤器降温空间为空气预热器后的这段烟气，而本实用新型高低压复合式省煤器的降温空间为高压省煤器与空气预热器这段烟气，利用第二高压省煤器吸热来加热锅炉给水，而低压省煤器来加热锅炉送风防止空预器的酸腐蚀，因此本实用新型回收热量的品位要比传统的高低压省煤器要高，吸收的热量直接参与内循环，因此效率较之传统的高低压省煤器也要高。
附图说明
图1为本实用新型的一种高低压复合式省煤器的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种高低压复合式省煤器，包括按烟气流经方向依次设于烟道1内的第一高压省煤器2、空气预热器5和低压省煤器9，还包括与第一高压省煤器2串联的第二高压省煤器3，第一高压省煤器2的进口集箱与第二高压省煤器3的出口集箱相连，第一高压省煤器2的出口集箱与锅炉汽包相连，第二高压省煤器的进口集箱与锅炉给水系统11相连。通过两个高压省煤器的串联加快了烟气余热的利用率并提高了对锅炉给水的加热温度。低压省煤器9通过一循环泵8与换热器7相连，锅炉送风系统送风给换热器7，换热器7与空气预热器5相连，空气先通过换热器利用低压省煤器吸收来的热量加热，再进入空气预热器5，这样空气预热器的进口风温提高了，降低了对空气预热器的酸露腐蚀性。
第一高压省煤器2的进口集箱与第一高压省煤器3的进口集箱通过调节阀4形成调节旁路，调节阀4与锅炉给水系统11相连，通过该调节阀4调节高压省煤器的吸热量，从而改变进入空气预热器5的入口烟气温度。低压省煤器9上设有一温度传感器10测量低压省煤器的壁温，还包括一自动控制系统6，与温度传感器10和调节阀4相连，该温度传感器10把测的温度传给自动控制系统6，当自动控制系统6接受到低压省煤器壁温低的信号时会控制调节阀4来降低高压省煤器的吸热量。
烟气依次经过锅炉尾部烟道1中的第一高压省煤器2，第二高压省煤器3，空气预热器5，低压省煤器9并向其放热。第一高压省煤器2和第二高压省煤器3吸收的热量直接传给锅炉给水系统11，由于两个高压省煤器吸收热量必然使进入空气预热器5的烟温降低，改变空气预热器5的传热结构，烟温的降低可能导致空气预热设备尾部受热面酸露腐蚀，为此低压省煤器9用于加热锅炉送风能很好地弥补这一缺陷，保护空气预热器。锅炉送风通过换热器7吸热后温度升至50℃～60℃进入空气预热器5。由于空气预热设备进口风温提高了30℃～40℃，使得其最低壁面温度提高20℃以上，远离烟气酸露点。锅炉给水系统11给水首先进入第二高压省煤器3，然后进入第一高压省煤器2，通过电动调节阀4可调节水直接进入第一高压省煤器而不进入第二高压省煤器，从而改变进入空气预热设备5的入口烟气温度。这样低压省煤器9的传热温压改变，传热量也随之改变，打破原有的热平衡，低压省煤器自动调节壁面温度和排烟温度建立新的传热平衡，从而实现壁温与排烟温度的可控可调，以适应锅炉燃料或负荷变化带来的酸露点变化对最低壁面温度的要求。
Claims (5)
1.一种高低压复合式省煤器，包括按烟气流经方向依次设于烟道内的第一高压省煤器、空气预热器和低压省煤器，其特征在于，还包括与所述第一高压省煤器串联的第二高压省煤器，第二高压省煤器与锅炉给水系统相连；所述低压省煤器与一换热器相连，锅炉送风系统通过所述换热器与空气预热器相连。
2.根据权利要求1所述的高低压复合式省煤器，其特征在于，所述第一高压省煤器的进口集箱与所述第二高压省煤器的出口集箱相连，所述第一高压省煤器的出口集箱与锅炉汽包相连，所述第二高压省煤器的进口集箱与所述锅炉给水系统相连。
3.根据权利要求2所述的高低压复合式省煤器，其特征在于，所述第二高压省煤器进口集箱与第一高压省煤器进口集箱由一个调节阀形成调节旁路。
4.根据权利要求3所述的高低压复合式省煤器，其特征在于，还包括一自动控制系统，与所述调节阀相连。
5.根据权利要求4所述的高低压复合式省煤器，其特征在于，所述低压省煤器上设有一温度传感器，温度传感器与所述自动控制系统相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205575252U CN201819198U (zh) | 2010-10-12 | 2010-10-12 | 高低压复合式省煤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205575252U CN201819198U (zh) | 2010-10-12 | 2010-10-12 | 高低压复合式省煤器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201819198U true CN201819198U (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43917150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205575252U Expired - Fee Related CN201819198U (zh) | 2010-10-12 | 2010-10-12 | 高低压复合式省煤器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201819198U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103175188A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 上海康洪精密机械有限公司 | 闭循环式省煤器 |
| CN103307592A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 尹华雷 | 锅炉尾部烟道墙壁包覆低压节煤器 |
| CN113465423A (zh) * | 2020-07-23 | 2021-10-01 | 中北大学 | 一种烟气监测热管系统 |
-
2010
- 2010-10-12 CN CN2010205575252U patent/CN201819198U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103175188A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 上海康洪精密机械有限公司 | 闭循环式省煤器 |
| CN103307592A (zh) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | 尹华雷 | 锅炉尾部烟道墙壁包覆低压节煤器 |
| CN113465423A (zh) * | 2020-07-23 | 2021-10-01 | 中北大学 | 一种烟气监测热管系统 |
| CN113465423B (zh) * | 2020-07-23 | 2022-04-15 | 中北大学 | 一种烟气监测热管系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106090880B (zh) | 一种机炉集合热能循环余热回用系统 | |
| CN103062754B (zh) | 电站机炉一体化冷端综合优化系统 | |
| CN202177093U (zh) | 多级高效置换式的烟气余热利用系统 | |
| CN205383589U (zh) | 一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统 | |
| CN101737766A (zh) | 一种水媒式锅炉排烟余热回收利用装置 | |
| CN201764527U (zh) | 火电厂锅炉排烟余热回收利用系统 | |
| CN105889897B (zh) | 一种火力发电厂余热综合回收利用系统及方法 | |
| CN102454980A (zh) | 火电厂锅炉烟气余热回收利用的方法 | |
| CN102031999A (zh) | 具有高效循环系统的火力发电机组 | |
| CN105157010A (zh) | 基于锅炉尾部旁路烟道的火力发电系统 | |
| CN206347555U (zh) | 一种用于mggh的双效辅助换热器系统 | |
| CN202973061U (zh) | 一种电站机炉一体化冷端综合优化系统 | |
| CN105757645B (zh) | 一种燃煤电厂低品位余热资源高效利用系统 | |
| CN201606865U (zh) | 一种水媒式锅炉排烟余热回收利用装置 | |
| CN111878802B (zh) | 循环流化床供热机组冷渣器和低温省煤器热量利用系统 | |
| CN102966941A (zh) | 一种相变换热器与低压省煤器联合的余热回收系统 | |
| CN103557532B (zh) | 利用相变换热避免空气预热器低温腐蚀的系统及方法 | |
| CN201819198U (zh) | 高低压复合式省煤器 | |
| CN201866755U (zh) | 火电厂锅炉烟气余热回收利用系统 | |
| CN107345656A (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的蒸汽发生装置 | |
| CN204421044U (zh) | 基于冷热联供的烟气余热利用装置 | |
| CN102494329B (zh) | 锅炉烟气余热综合利用装置 | |
| CN202158578U (zh) | 三次换热加热风的复合水循环换热器 | |
| CN104832908A (zh) | 一种相变换热器带热网加热器的联合系统及联合方法 | |
| CN111120026A (zh) | 一种火电机组的机炉深度耦合热力系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 201107 Shanghai, Minhang District Exhibition Road, No. first, No. 1, building 58, B District Patentee after: Shanghai Fubo Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Address before: 201204 Shanghai City, Pudong New Area Road No. 1151 Building No. 3 Lianxi 3 floor B block Patentee before: Shanghai Fubo Environmental Protection Equipment Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110504 Termination date: 20181012 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |