CN201758158U - 铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池，其设计要点在于：1.在各正极板与各负极板的横向均环绕设有一圈隔板；2.电池盖包括分别设置于电池壳两端的第一电池盖和第二电池盖，正极耳与负极耳分别设于电池芯相对的两侧，正极耳通过正汇流排与第一电池盖上的正极端子连接，负极极耳通过负汇流排与第二电池盖上的负极端子连接。本实用新型可以解决电池中电解液的分层问题和因正极膨胀而导致的短路问题，同时降低了铅资源的消耗，提高了电池的比能量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池。
背景技术
铅酸蓄电池是以铅和酸作为活性物质的二次电池。其正极的活性物质是二氧化铅，负极的活性物质是海绵状铅，电解液稀硫酸均参与正、负极的电化学反应。在放电反应过程中首先是极板中的硫酸被很快的消耗掉，隔板中的硫酸通过浓差扩散到极板中继续参加反应，到放电末期极板中的硫酸和隔板中的硫酸几乎会被消耗殆尽。
在铅酸蓄电池的生产和使用过程中电解液的分层和浓差极化始终是人们无法克服的难题，且电池的高度越高电解液的分层越明显，电池的电性能越差，它直接影响电池能量的有效输出和电池的使用寿命。因此对于高型电池而言解决电解液的分层是当务之急。
另外，在电池生产过程中，由于需要把相邻的两个正负极相连接而不得不采用无益于电池性能的极柱，这不但降低了电池电性能，降低了电池的比能量，同时也增加了铅资源的消耗，加大了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构合理的铅酸蓄电池，可以解决电池中电解液的分层问题和因正极膨胀而导致的短路问题，同时降低了铅资源的消耗，提高了电池的比能量，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：铅酸蓄电池，包括电池壳、电池盖和设于电池壳内的电池芯，所述电池芯包括交错层叠设置的正极板和负极板、及用于分隔所述正极板与所述负极板的隔板，在所述正极板上设有正极耳，在所述负极板上设有负极耳，在所述各正极板与所述各负极板的横向均环绕设有一圈隔板。
作为一种优选的技术方案，所述电池盖包括分别设置于所述电池壳两端的第一电池盖和第二电池盖，所述正极耳与所述负极耳分别设于所述电池芯相对的两侧，所述正极耳连接有正汇流排，所述正汇流排与所述第一电池盖上的正极端子连接，所述负极耳连接有负汇流排，所述负汇流排与所述第二电池盖上的负极端子连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中正极耳与负极耳分别设于电池芯相对的两侧，分别与电池的上下盖连接，且在各正极板与各负极板的横向均环绕设有一圈隔板。采用这样的结构既控制了极群的齐整性又防止了电池因正负极板的侧连而引起短路、消除了因正极板膨胀和伸长而导致极群的短路；同时这样的结构缩短了电子的传导路径，减少因极板电阻而造成的电压降损耗，使整个电池得到较好的去极化作用，即极板的不同部位得到较好的充电，降低浓差极化和极板硫酸盐化，解决了电解液分层的问题、消除了因电解液分层而导致的电池容量衰减和使用寿命缩短的弊病。
2.由于本实用新型正极耳与负极耳分别设于电池芯相对的两侧，将正极耳焊接连成正汇流排，通过正汇流排与第一电池盖上的正极端子连接，将负极耳连焊接连成负汇流排，通过负汇流排与第二电池盖上的负极端子连接。因此本实用新型实现了无极柱连接，降低了铅资源的消耗，提高了产品的性价比。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中正、负极板及隔板的组装结构示意图。
图中：1.电池壳，21.第一电池盖，22.第二电池盖，3.正极板，31.正极耳，32.正汇流排，4.负极板，41.负极耳，42.负汇流排，5.隔板。
具体实施方式
如图1所示，一种铅酸蓄电池。
该铅酸蓄电池包括电池壳1、电池盖和设于电池壳1内的电池芯，所述电池盖包括分别设置于电池壳1两端的第一电池盖21和第二电池盖22，所述电池芯包括交错层叠设置的正极板3和负极板4、及用于分隔正极板3与负极板4的隔板5，在各正极板3与各负极板4的横向均环绕设有一圈隔板5，即在每个正极板3与负极板4的侧表面环绕包覆隔板，区别于传统蓄电池只在极板之间夹设隔板，如图2所示。
在正极板3上设有正极耳31，在负极板4上设有负极耳41，该正极耳31与负极耳41分别设于电池芯相对的两侧，即正极耳31与负极耳41朝向相反，正极耳31靠近第一电池盖21，负极耳41靠近第二电池盖22。在正极耳31上连接有正汇流排32，该正汇流排32与第一电池盖21上的正极端子连接，在负极耳41连接有负汇流排42，该负汇流排42与第二电池盖22上的负极端子连接。
本实用新型的加工工艺如下：
1.电池用原材料和零部件的准备：按传统的制造方法准备蓄电池用的正、负极板，准备好要求厚度和尺寸的pp隔板，准备好电池壳和盖。
2.工装夹具的准备：要求准备蓄电池极群焊接用的梳型板、焊炬等工装夹具。
3.将隔板沿正极板和负极板的横向环绕包覆一圈，使正、负极板处于隔板的中间位置制作成极群，将上述极群按正、负相连的方式入壳，用焊炬或铸焊的方法焊接。
4.调整极群的位置，将电池的上下盖与壳分别实施粘接密封。
5.按传统的电池初充电的方法进行充放电处理即可。
按照上述方法既可制造出不受电解液分层影响的、高比能量的、长寿命的、低铅资源消耗的、低成本的、高性价比的优质电池。
Claims (2)
1.铅酸蓄电池，包括电池壳、电池盖和设于电池壳内的电池芯，所述电池芯包括交错层叠设置的正极板和负极板、及用于分隔所述正极板与所述负极板的隔板，在所述正极板上设有正极耳，在所述负极板上设有负极耳，其特征在于：在所述各正极板与所述各负极板的横向分别环绕设有一圈隔板。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池，其特征在于：所述电池盖包括分别设置于所述电池壳两端的第一电池盖和第二电池盖，所述正极耳与所述负极耳分别设于所述电池芯相对的两侧，在所述正极耳上连接有正汇流排，所述正汇流排与所述第一电池盖上的正极端子连接，在所述负极耳上连接有负汇流排，所述负汇流排与所述第二电池盖上的负极端子连接。
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| CN108933301A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-04 | 湖北润阳新能源有限公司 | 一种可延长铅酸蓄电池使用寿命的槽体结构 |
| CN108933302A (zh) * | 2017-05-23 | 2018-12-04 | 湖北润阳新能源有限公司 | 长寿命铅酸蓄电池 |
| CN109244562A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-18 | 天能电池集团有限公司 | 一种铅酸蓄电池 |
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