CN201559802U - 浮箱充排水加刚性牵拉升降系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,包括桩基、牵拉杆、浮体、调节滑块、带有水泵的浮箱,抽气泵及通气管道,所述浮箱与浮体固定为一体;所述牵拉杆与调节滑块连接;所述桩基、牵拉杆,以及浮体构成平行四杆机构;所述浮箱、抽气泵及通气管道构成抽排空气的管路系统;通过向浮箱中充排水使剩余浮力变化,进而通过所述平行四杆机构控制所述浮体的升降,在向浮箱中充排水的过程中通过所述抽排空气的管路系统使浮箱充排水顺畅。本实用新型的系统升降平稳可靠、能承受极大的水流冲击力,确保作业安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮箱充排水加刚性牵拉升降系统。
背景技术
在城市建设中,水景(水泉、水旱泉)喷泉设施中,安装平台(浮体)通常需要自控升降,目的是保持不工作时水面景观平静,喷头不露出水面,不妨碍游船及通航;在北方地区的冬季,为了防冻,平台需下沉至冰冻层以下。
因系泊固定方式不同,目前的升降系统多为水压式、缆锚浮箱式或钢绳捲沉式。这几种系统使浮体下沉深度少、位置漂浮不准,且系统结构复杂、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的针对现有技术中存在的缺陷和不足,为水景安装平台(浮体)提供了一种升降平稳可靠、能承受极大的水流冲击力,确保作业安全的新的刚性升降系统。
为达到上述目的,本发明提供了一种浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,包括桩基1、牵拉杆4、浮体5、调节滑块6、带有水泵的浮箱7,抽气泵8及通气管道9,所述浮箱7与浮体5固定为一体;所述牵拉杆4与调节滑块6连接;所述桩基1、牵拉杆4,以及浮体5构成平行四杆机构;所述浮箱7、抽气泵8及通气管道9构成抽排空气的管路系统;通过向浮箱7中充排水使剩余浮力变化,进而通过所述平行四杆机构控制所述浮体5的升降,在向浮箱7中充排水的过程中通过所述抽排空气的管路系统使浮箱7充排水顺畅。
其中,该系统还包括支承座2和绞接轴3,所述牵拉杆4通过其两端的绞接轴3与所述支承座2及调节滑块6连接。
其中,所述平行四杆机构为多个,各平行四杆机构中的牵拉杆4长度的公差不大于10mm。
其中,各平行四杆机构中的牵拉杆4长度相同。
其中,所述支承座2通过螺栓与所述桩基1的侧面紧固。
其中,所述牵拉杆4包括支耳11、无缝厚壁钢管12和销轴孔13,所述支耳11在所述无缝厚壁钢管12的两头,支耳11、所述销轴孔13穿过所述无缝厚壁钢管12的绞接轴3,分别与调节滑块6和支承座2的上、下端相绞连。
其中,所述调节滑块6上固定有定位角钢18。
其中,所述抽排空气的管路系统中还安装有电控阀门19。
与现有技术相比较,本实用新型能够产生如下有益效果:通过采用刚性平行四杆(牵拉杆)式系泊系统,并采用了向潜水浮箱充水或排水方法,改变安装平台(浮体)的剩余浮力原理,使安装平台(浮体)升降。其优点是下沉深度深、工作平稳可靠、强度高、刚性好、能承受巨大水流冲击力、浮体结构尺寸大,安全性高等优点。适用于各种复杂的水文、气象条件环境。
附图说明
图1是本实用新型的刚性升降系统的主视图;
图2是图1中的平行四杆机构的结构示意图及其使用示意;
图3是图1中的支承座的轴测投影图;
图4是图1中的牵拉杆结构示意图;
图5是图1中的调节滑块的使用示意;
图6是图5中调节滑块的A-A断面图;
图7是图1中的抽排空气的管路系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例提供了一种浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,如图1所示,包括桩基1、支承座2、绞接轴3、牵拉杆4、浮体5、调节滑块6、带有水泵的浮箱7,抽气泵8及通气管道9,牵拉杆4通过其两端的绞接轴3与支承座2及调节滑块6连接;浮箱7与浮体5固定为一体;牵拉杆4与调节滑块6连接;桩基1、牵拉杆4,以及浮体5构成平行四杆机构;浮箱7、抽气泵8及通气管道9构成抽排空气的管路系统。通过向浮箱7中充排水使剩余浮力变化,进而通过所述平行四杆机构控制所述浮体5的升降,在向浮箱7中充排水的过程中通过所述抽排空气的管路系统使浮箱7充排水顺畅。
平行四杆机构为多个,例如28个(图2中只显示了两个),如图2所示,平行四杆机构控制浮体5的升降,各平行四杆机构中的牵拉杆4长度的公差不大于10mm,在本实施例中,各平行四杆机构中的牵拉杆4长度相同。由于牵拉杆4长度每根均相同,平行四杆机构确保了安装平台(浮体)5呈水平状垂直下沉或上升,使应用本实用新型系统的水景喷泉结构处于理想的工作状态。
如图3所示,支承座2整体由铸钢件毛坯加工而成,也可以用钢板焊合后机械加工方法制作,通过十多条M30螺栓与桩基1侧面紧固,以承受30T(吨)左右的水流冲击阻力。
如图1和4所示,牵拉杆4是由无缝厚壁钢管12两头焊接支耳11制作而成。支耳11、销轴孔13穿过无缝厚壁钢管12的绞接轴3(可以为不锈钢304或合金钢40Cr材质,经热处理调质),分别与调节滑块6和支承座2的上、下端相绞连。能使牵拉杆4作50度范围内垂直面上的夹角变化(65~15度),以实现刚性升降。也可根据具体现场结构条件及对升降距离要求值,用改变牵拉杆长度的方式,优化参数变化达到设计要求。
如图5和6所示,调节滑块6与安装平台(浮体)5能通过调节螺栓16进行水平方向位置的调节,以弥补因焊接及机加工、安装、定位带来的安装尺寸偏差。图5调节滑块结构中,左、右两直立的立板槽钢17与浮体的主钢管15焊合。在支承立板14的作用下,滑块6可在上、下滑道间作左、右(水平间距)±60mm,即长度方向上12公分的距离调节。两定位角钢18限制调节滑块6可能发生前后的晃动。调节安装到位后,调节滑块6用调节螺栓16紧固,并由锁母锁定。必要时也可以焊合固化一体,通过牵拉杆4上端的绞接轴3传力,可承受不大于4m/s洪峰水流的冲击,实现稳固的系泊功能。
如图7所示,抽排空气的管路系统包括浮箱7(带吸排水泵)、抽气泵8及通气管道9等另部件。管道系统中安装相应的电控阀门19,并具有足够大的通径,有较好的柔软性能,确保在工作时不被吸扁,而堵塞进出气道。在一般情况下,浮箱充排水,利用浮台10处的大气出口,使浮箱7上部的空隙与大气联通,进而使吸排水泵工作省力、通顺。
当浮体5下沉深度较大时,排气阻力增加,这时由抽气泵8工作。电控阀门19启动,浮箱7继续充水,确保稳定下沉。
当浮箱7不充水,且全部沉没于水中时,产生的浮力总和大于平台与设备总量一个预定值。当浮箱7充水,增加了浮体5的额外重量,平行四杆机构使浮体5下沉。平行四杆机构能够保证稳定的垂直、上下平行运动。
由以上实施例可以看出,本实用新型的系统与水压式、缆锚式、钢绳捲沉式结构相比,具有下沉深度范围大(2m-6m)、工作平稳可靠、结构强度和刚度好、在承受极大的水流冲击力时,能有效控制结构尺寸巨大的超大型浮体升降。尤其适用于室外大型(江、河、湖、海)彩色音乐喷泉水景工程场合中采用。
以上所述仅是本实用新型的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,包括桩基(1)、牵拉杆(4)、浮体(5)、调节滑块(6)、带有水泵的浮箱(7),抽气泵(8)及通气管道(9),所述浮箱(7)与浮体(5)固定为一体;所述牵拉杆(4)与调节滑块(6)连接;所述桩基(1)、牵拉杆(4),以及浮体(5)构成平行四杆机构;所述浮箱(7)、抽气泵(8)及通气管道(9)构成抽排空气的管路系统;通过向浮箱(7)中充排水使剩余浮力变化,进而通过所述平行四杆机构控制所述浮体(5)的升降,在向浮箱(7)中充排水的过程中通过所述抽排空气的管路系统使浮箱(7)充排水顺畅。
2.如权利要求1所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,还包括支承座(2)和绞接轴(3),所述牵拉杆(4)通过其两端的绞接轴(3)与所述支承座(2)及调节滑块(6)连接。
3.如权利要求2所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,所述平行四杆机构为多个,各平行四杆机构中的牵拉杆(4)长度的公差不大于10mm。
4.如权利要求3所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,各平行四杆机构中的牵拉杆(4)长度相同。
5.如权利要求1所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,所述支承座(2)通过螺栓与所述桩基(1)的侧面紧固。
6.如权利要求1所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,所述牵拉杆(4)包括支耳(11)、无缝厚壁钢管(12)和销轴孔(13),所述支耳(11)在所述无缝厚壁钢管(12)的两头,支耳(11)、所述销轴孔(13)穿过所述无缝厚壁钢管(12)的绞接轴(3),分别与调节滑块(6)和支承座(2)的上、下端相绞连。
7.如权利要求1所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,所述调节滑块(6)上固定有定位角钢(18)。
8.如权利要求1所述的浮箱充排水加刚性牵拉升降系统,其特征在于,所述抽排空气的管路系统中还安装有电控阀门(19)。
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