CN201499449U - 挖土豆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挖土豆机，机架(7)的前端设置有带挂钩的拉杆，后端设置有把手(15)，振动筛(13)通过铰链支座(14)设置在把手(15)之间，铲头(5)设置在机架(7)前下方的三角形架上；两个轴承座(18)通过螺栓固定在机架的两侧，主轴(24)设置在轴承座(18)上，主轴(24)的两端分别设置有主轮(12)；大齿轮(11)设置在主轴(24)上，大齿轮(11)通过小齿轮(9)与转筒(10)的内齿相互啮合；第二筒盖(27)的轴承孔上设置有小齿轮轴(19)，小齿轮轴(19)上设置有主动链轮(20)，主动链轮(20)与从动链轮(22)通过第二链条(21)连接，挡板(6)分别设置有机架(7)的两侧。本实用新型体积小，操作简单，土豆收获效率高。

Description

挖土豆机

技术领域

本实用新型属于一种农业挖掘机械，具体涉及一种挖土豆机。

背景技术

在我国的一些农村，土豆收获基本是靠人力或畜力从地下挖出，这样不仅费时而且费力，土豆收获效率低，在某些以土豆种植为主要经济收入的地区，由于种植量大，土豆收获是农民最为犯愁的事。随着我国市场经济的不断发展，种植面积的不断扩大、产量持续增长，土豆收获机械化迅速发展，各式各样的土豆收获机械应运而生。目前，土豆收获机大都是靠铲头把土豆和土壤一起挖出地面，如型号为4U-2土豆收获机，由于存在土壤对挖掘铲的摩擦阻力、土壤抵抗塑性剪裂及土壤抵抗变形的阻力、土壤的惯性力等因素，需要挖掘铲的牵引力很大。这种收获机大都需要与八马力以上的拖拉机配套使用。因此这些机器多为大型设备，适用于较为平坦的大面积种植园区。我国由于受“包产到户”和山区、丘陵、高原面积大以及农村经济薄弱等诸多社会和自然因素的制约，农民买不起、由于小户经营用不着或由于地形的限制，致使这些大型机械的普及率相当低，陕甘宁尤甚。另外，由于土豆是沿着挖掘铲滑出地面的，铲面的摩擦系数较大，且挖掘铲随牵引装置以1.5米/s以上的速度行进，二者的相对速度较大，土豆容易被铲头擦破皮，伤土豆率较高。因此，我们迫切需要一种小型、经济、实用的、可在我国北方大面积推广的土豆收获机器，以此来促进土豆种植的机械化和现代化，真正减轻农民的体力劳动。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挖土豆机，这种挖土豆机体积小，结构简单，省时、省力，且土豆收获效率高。

本实用新型的技术方案：一种挖土豆机，它包括调节螺母1、可动齿条2、固定齿条3、柴油机变速装置4、铲头5、挡板6、机架7、爪手8、小齿轮9、转筒10、大齿轮11、主轮12、振动筛13、铰链支座14、把手15、前轮16、第一链条17、轴承座18、小齿轮轴19、主动链轮20、第二链条21、从动链轮22、偏心轴23、主轴24、铰链支座25、第一筒盖26和第二筒盖27，机架7由矩形管焊接而成，机架7的前端设置有带挂钩的拉杆，后端设置有把手15，拉杆上开有方形通孔，方形通孔的内侧壁上设置有固定齿条3，可动齿条2的下端设置有前轮16，上端穿过方形通孔与固定齿条3啮合，通过调节螺母1紧固；振动筛13通过铰链支座14设置在把手15之间，机架7的后下方设置有链轮支座25，偏心轴23穿过链轮支座25，一端设置在振动筛13上，另一端的端头设置有从动链轮22；铲头5设置在机架7前下方的三角形架上；拉杆的上方设置有柴油机变速装置4，柴油机变速装置4由柴油机和变速箱连接而成，变速箱输出轴上的第一链轮28与主轴24上的第二链轮29通过链条17连接；两个轴承座18通过螺栓固定在机架的两侧，主轴24设置在轴承座18上，主轴24的两端分别设置有主轮12；第一筒盖26、第二筒盖27分别设置在机架7的内侧，第一筒盖26、第二筒盖27上分别设置有小齿轮9，转筒10穿过主轴24与筒盖间隙配合，大齿轮11设置在主轴24上，大齿轮11通过小齿轮9与转筒10的内齿相互啮合；第二筒盖27的轴承孔上设置有小齿轮轴19，小齿轮轴19上设置有主动链轮20，主动链轮20与从动链轮22通过第二链条21连接，挡板6分别设置有机架7的两侧。

所述的第一筒盖26为带边缘的圆形筒盖，筒盖带边缘的一侧面均匀设置有三个凸起的小圆柱，三个凸起的小圆柱相互间隔120°角，小圆柱上分别设置有小齿轮9。

所述的第二筒盖27为带边缘的圆形筒盖，筒盖带边缘的一侧面间隔120°角均匀设置有两个凸起的小圆柱和一个轴承孔，凸起的小圆柱上分别设置有小齿轮9，轴承孔上设置有小齿轮轴19，小齿轮9的一端设置有主动链轮20，小齿轮轴19轮齿部分的大小和小齿轮9相同。

所述的转筒10的内壁设置有内齿，外壁均匀设置有6排爪手8，爪手8的端部设置有过渡圆弧。

所述的主轮12上均匀设置有8根轮辐，每根轮辐上设置有轮辕，轮辐与轮辕螺纹连接。

所述的振动筛13是由套有细皮套的钢棒焊接而成，呈网格状，网格间隔3～3.3公分。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：1、体积小，设计合理；2、机器的挖掘部分由固定的挖掘铲变为转动的爪手，减小了挖掘的阻力，机器工作时所需的牵引力随之变小；3、爪手的端部带有过渡圆弧，土豆不容易被划伤，提高了土豆的破损率；4、可通过调节主轮上轮缘与轮辐的旋合长度来调节铲头挖掘的深度，铲头和爪手的配合，收获机过处，土豆无一漏网，提高了土豆的产量；6、振动筛可将土豆上的泥土抖落，从而提高土豆的明净率；7、结构简单、操作方便，省时、省力，便于在广大农村推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型铲头与爪手的配合图。

具体实施方式

一种挖土豆机，它包括调节螺母1、可动齿条2、固定齿条3、柴油机变速装置4、铲头5、挡板6、机架7、爪手8、小齿轮9、转筒10、大齿轮11、主轮12、振动筛13、铰链支座14、把手15、前轮16、第一链条17、轴承座18、小齿轮轴19、主动链轮20、第二链条21、从动链轮22、偏心轴23、主轴24、铰链支座25、第一筒盖26和第二筒盖27，机架7由矩形管焊接而成，机架7的前端设置有带挂钩的拉杆，后端设置有把手15，拉杆上开有方形通孔，方形通孔的内侧壁上设置有固定齿条3，可动齿条2的下端设置有前轮16，上端穿过方形通孔与固定齿条3啮合，通过调节螺母1紧固；振动筛13通过铰链支座14设置在把手15之间，机架7的后下方设置有链轮支座25，偏心轴23穿过链轮支座25，一端设置在振动筛13上，另一端的端头设置有从动链轮22；铲头5设置在机架7前下方的三角形架上；拉杆的上方设置有柴油机变速装置4，柴油机变速装置4由柴油机和变速箱连接而成，变速箱输出轴上的第一链轮28与主轴24上的第二链轮29通过链条17连接；两个轴承座18通过螺栓固定在机架的两侧，主轴24设置在轴承座18上，主轴24的两端分别设置有主轮12；第一筒盖26、第二筒盖27分别设置在机架7的内侧，第一筒盖26、第二筒盖27上分别设置有小齿轮9，转筒10穿过主轴24与筒盖间隙配合，大齿轮11设置在主轴24上，大齿轮11通过小齿轮9与转筒10的内齿相互啮合；第二筒盖27的轴承孔上设置有小齿轮轴19，小齿轮轴19上设置有主动链轮20，主动链轮20与从动链轮22通过第二链条21连接，挡板6分别设置有机架7的两侧。

所述的第一筒盖26为带边缘的圆形筒盖，筒盖带边缘的一侧面均匀设置有三个凸起的小圆柱，三个凸起的小圆柱相互间隔120°角，小圆柱上分别设置有小齿轮9。

所述的第二筒盖27为带边缘的圆形筒盖，筒盖带边缘的一侧面间隔120°角均匀设置有两个凸起的小圆柱和一个轴承孔，凸起的小圆柱上分别设置有小齿轮9，轴承孔上设置有小齿轮轴19，小齿轮9的一端设置有主动链轮20，小齿轮轴19轮齿部分的大小和小齿轮9相同。

所述的转筒10的内壁设置有内齿，外壁均匀设置有6排爪手8，爪手8的端部设置有过渡圆弧。

所述的主轮12上均匀设置有8根轮辐，每根轮辐上设置有轮辕，轮辐与轮辕螺纹连接。

所述的振动筛13是由套有细皮套的钢棒焊接而成，呈网格状，网格间隔3～3.3公分。

工作过程：

图中所示的机架是由60×30×4的矩形管焊接而成；铲头呈栅条状，栅条宽24毫米，厚5毫米，相互间隔26毫米；爪手宽23毫米，厚8毫米，相互间隔10毫米，当爪手转到与铲头相接触的区域，爪手与铲头的叠合部分刚好平行，且爪手从栅条铲的间隔穿过。

在机器工作前，根据土豆种植情况和土质情况调节前轮16和主轮12，来改变铲的入土角和挖掘深度。根据土质情况，调节主轮轮缘和轮辐螺纹的旋合长度，改变轮的半径到合适大小。然后再松开与螺母2配合的螺栓，可动齿条3和固定齿条脱离啮合。调节可动齿条，使铲头的入土角合适后，拧紧螺栓，让两齿条啮合在一起。

小型拖拉机通过拉杆带动机器前进，分布较深的土豆沿铲头5上滑，被抬高约四公分后，到达爪手8与铲头5的叠合区。铲头5与爪手8交叉叠合，机器前行，主轮12转动，大齿轮11随主轮转动。小齿轮9和小齿轮轴19反向转动。小齿轮9和小齿轮轴19与转筒10内侧的齿轮保持内啮合转筒转动，方向与主轮12相反。

固定在转筒10上的爪手8可将土豆挑出地面，然后抛在机体后方的振动筛13上。振动筛13设置在把手15上，偏心轴23穿过链轮支座25，一端设置在振动筛13上，另一端的端头设置有从动链轮22，主动链轮20通过链条21带动从动链轮22转动，由于小齿轮9的转速较高，与其同轴的主动链轮20亦在高速运转，进而带动振动筛13高速抖动，将粘在土豆表皮上的附土去除，使土豆和泥土分离，有效提高了明土豆率，便于后续的收集处理。由于系统所需的牵引力较小，因而，可以用畜力带动，也可以用小型拖拉机带动，故可以满足经济欠发达山区以及平原地区的小户土豆种植者的需要。

Claims (6)

1.一种挖土豆机，它包括调节螺母(1)、可动齿条(2)、固定齿条(3)、柴油机变速装置(4)、铲头(5)、挡板(6)、机架(7)、爪手(8)、小齿轮(9)、转筒(10)、大齿轮(11)、主轮(12)、振动筛(13)、铰链支座(14)、把手(15)、前轮(16)、第一链条(17)、轴承座(18)、小齿轮轴(19)、主动链轮(20)、第二链条(21)、从动链轮(22)、偏心轴(23)、主轴(24)、铰链支座(25)、第一筒盖(26)和第二筒盖(27)，其特征是：机架(7)由矩形管焊接而成，机架(7)的前端设置有带挂钩的拉杆，后端设置有把手(15)，拉杆上开有方形通孔，方形通孔的内侧壁上设置有固定齿条(3)，可动齿条(2)的下端设置有前轮(16)，上端穿过方形通孔与固定齿条(3)啮合，通过调节螺母(1)紧固；振动筛(13)通过铰链支座(14)设置在把手(15)之间，机架(7)的后下方设置有链轮支座(25)，偏心轴(23)穿过链轮支座(25)，一端设置在振动筛(13)上，另一端的端头设置有从动链轮(22)；铲头(5)设置在机架(7)前下方的三角形架上；拉杆的上方设置有柴油机变速装置(4)，柴油机变速装置(4)由柴油机和变速箱连接而成，变速箱输出轴上的第一链轮(28)与主轴(24)上的第二链轮(29)通过链条(17)连接；两个轴承座(18)通过螺栓固定在机架的两侧，主轴(24)设置在轴承座(18)上，主轴(24)的两端分别设置有主轮(12)；第一筒盖(26)、第二筒盖(27)分别设置在机架(7)的内侧，第一筒盖(26)、第二筒盖(27)上分别设置有小齿轮(9)，转筒(10)穿过主轴(24)与筒盖间隙配合，大齿轮(11)设置在主轴(24)上，大齿轮(11)通过小齿轮(9)与转筒(10)的内齿相互啮合；第二筒盖(27)上的轴承孔上设置有小齿轮轴(19)，小齿轮轴(19)上设置有主动链轮(20)，主动链轮(20)与从动链轮(22)通过第二链条(21)连接，挡板(6)分别设置有机架(7)的两侧。

2.根据权利要求1所述的挖土豆机，其特征是所述的第一筒盖(26)为带边缘的圆形筒盖，筒盖带边缘的一侧面均匀设置有三个凸起的小圆柱，三个凸起的小圆柱相互间隔120°角，小圆柱上分别设置有小齿轮(9)。

3.根据权利要求1所述的挖土豆机，其特征是所述的第二筒盖(27)为带边缘的圆形筒盖，筒盖带边缘的一侧面间隔120°角均匀设置有两个凸起的小圆柱和一个轴承孔，凸起的小圆柱上分别设置有小齿轮(9)，轴承孔上设置有小齿轮轴(19)，小齿轮(9)的一端设置有主动链轮(20)，小齿轮轴(19)轮齿部分的大小和小齿轮(9)相同。

4.根据权利要求1所述的挖土豆机，其特征是所述的转筒(10)的内壁设置有内齿，外壁均匀设置有6排爪手(8)，爪手(8)的端部设置有过渡圆弧。

5.根据权利要求1所述的挖土豆机，其特征是所述的主轮(12)上均匀设置有8根轮辐，每根轮辐上设置有轮辕，轮辐与轮辕螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的挖土豆机，其特征是所述的振动筛(13)是由套有细皮套的钢棒焊接而成，呈网格状，网格间隔3～3.3公分。

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