CN201429426Y - 塑封直条滑动编码器 - Google Patents
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Abstract
塑封直条滑动编码器，涉及一种编码器。包括直条状的基板，在基板上制有至少二条信号输出接触片和至少一条公共接触片，所述信号输出接触片由导电位与绝缘位相间分布排列成直线状；对着基板上的所述接触片安装刷子，刷子上制有至少两个金属刷爪，至少两个所述刷爪与至少一条所述接触片及至少一条公共接触片一一对应接触；在基板的两端安装金属端子；每条所述接触片的两端及公共接触片的两端分别电性连接所述端子；刷子可顺着基板直线滑动使所述刷爪改变与所述接触片的不同导电位及不同绝缘位的接触，产生有时序的脉冲信号。可适应不宜安装旋转编码器的场合；可靠性及稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编码器，尤其是一种直条滑动编码器。
背景技术
常规型的编码器为旋柄式，旋柄旋转，改变刷子与金属触片的接触部位，端子输出有时序的脉冲信号。
使用编码器的调音台、音响，功放，汽车，仪表仪器等产品对编码器提出某些新需要，如其安装的位置及操作动作须与直滑式电位器配套，而此时常规型的旋柄式编码器无法实现该要求。因此，势必需要设计一种直线滑动操作的直条滑动编码器以供应市场。
实用新型内容
本实用新型旨在针对现有技术的上述不足及市场需求，推出一种塑封直条滑动编码器，它直线滑动操作，通过滑动在端子输出有时序的脉冲信号。
为此，本实用新型塑封直条滑动编码器采用如下技术方案：
构造本实用新型塑封直条滑动编码器，包括直条状的基板，在基板上制有至少二条信号输出接触片和至少一条公共接触片，所述信号输出接触片由导电位与绝缘位相间分布排列成直线状；对着基板上的所述接触片安装刷子，刷子上制有至少两个金属刷爪，至少两个所述刷爪与至少一条所述接触片及至少一条公共接触片一一对应接触；在基板的两端安装金属端子；每条所述接触片的两端及公共接触片的两端分别电性连接所述端子；刷子可顺着基板直线滑动使所述刷爪改变与所述接触片的不同导电位及不同绝缘位的接触，产生有时序的脉冲信号。
对上述技术方案进行进一步描述：
基板包塑于直条状的本体，且基板贴合于所述本体的槽底。
所述本体呈长槽状，所述本体的槽底面的侧缘沿其长边制有起力学增强作用的多个凸台，所述凸台呈长条状，且所述凸台的长度方向与所述本体的长度方向一致。
所述本体安装于直条状支架中。
所述支架的底面的侧缘沿其长边制有与所述支架的底面垂直的起力学增强作用的包面，使所述支架呈长槽状；所述支架上开有通孔洞穿所述支架的底面，所述通孔的位置、数量、形状、尺寸与位于所述支架之中的所述本体的槽底面制有的所述凸台相匹配，使所述凸台穿过对应的所述通孔，所述通孔亦具有力学增强作用；所述凸台还具有增强本实用新型与被安装件的安装平稳性的作用。
刷子紧固安装在推柄的底座；所述推柄的底座位于所述本体的槽中并可沿其槽滑动。
所述推柄的柄杆从直条状外壳的直条状开口中伸出并可沿所述开口滑动；所述开口洞穿所述外壳的顶面，所述开口的走向顺着所述外壳的长度方向。
或者，在所述推柄的底座的一侧的洞中安装螺旋弹簧及定位珠，螺旋弹簧的两端分别与所述推柄的底座及定位珠相抵，定位珠还与所述外壳的侧壁的定位孔相抵，使所述推柄在所述本体的槽中滑动时，定位珠从某一定位孔滑落到另一定位孔而定位，并且使操作者有一定手感。
所述推柄上依次垫有簧片及胶滑片，且簧片及胶滑片分别套穿于所述推柄的柄杆之外周。套穿的簧片使所述推柄在所述本体的槽中滑动时上下始终保持平稳状态，以提高所述刷爪与所述接触片接触的稳定性。套穿的胶滑片直接与外壳的顶面接触，减少滑动时所述推柄与外壳的摩擦，使滑动轻松自如。
所述外壳上制有用于与基板、本体及支架紧固且使外壳与基板、本体及支架成为整体的紧固脚。
所述接触片及所述公共接触片或者印刷在基板上，或者采用五金片冲制在基板上。
本实用新型同现有技术相比，其有益效果在于：其一、本实用新型采用直条滑动结构，可以适应不宜安装旋转编码器的场合；其二、在所述推柄的底座的一侧的洞中安装螺旋弹簧及定位珠，螺旋弹簧的两端分别与所述推柄的底座及定位珠相抵，定位珠还与所述外壳的侧壁的定位孔相抵，使所述推柄在所述本体的槽中滑动时，定位珠从某一个定位孔滑落到另一个定位孔而定位，并且使操作者有一定手感，提高了操作的可知及可控性；其三、所述推柄上依次垫有簧片及胶滑片，使所述推柄在所述本体的槽中滑动时上下始终保持平稳状态，以提高所述刷爪与所述接触片接触的稳定性，又可提高编码器工作的可靠性及稳定性；还可减少滑动时所述推柄与外壳的摩擦，使滑动轻松自如；其四、所述本体的底面的沿其长边的侧缘制有起力学增强作用的凸台，所述支架的底面的沿其长边的侧缘制有与所述支架的底面垂直的起力学增强作用的包面，所述支架上开有通孔洞穿所述支架的底面，使本实用新型的抗形变能力大大提高；其五、所述凸台还具有增强本实用新型与被安装件的安装平稳性的作用，适配性好；其六、结构简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(推柄朝上)；
图2为本实用新型结构示意图(推柄朝下)；
图3为外壳主示图；
图4为本实用新型部件分列示意图；
图5为本体结构示意图(相对于图4，本体朝上翻个)；
图6为基板(印刷式)结构示意图；
图7为基板(五金冲制式)结构示意图。
图中：1、外壳，11、开口，12、紧固脚，2、胶滑片，3、簧片，4、推柄，5、刷子，6、端子，7、基板，71、信号输出接触片，72、公共接触片，8、本体，81、凸台，9、支架，91、包面，92、通孔，10、定位珠，11、螺旋弹簧，12、定位孔。
具体实施方式
下面，结合附图，介绍本实用新型的具体实施方式。
如图所示，本实用新型塑封直条滑动编码器，包括直条状的基板7，在基板7上制有至少二条信号输出接触片71和至少一条公共接触片72，所述信号输出接触片71由导电位与绝缘位相间分布排列成直线状；对着基板7上的所述接触片71安装刷子5，刷子5上制有至少两个金属刷爪，至少两个所述刷爪与至少一条所述接触片71及至少一条公共接触片72一一对应接触；在基板7的两端安装金属端子6；每条所述接触片71的两端及公共接触片72的两端分别电性连接所述端子6；刷子5可顺着基板7直线滑动使所述刷爪改变与所述接触片71的不同导电位及不同绝缘位的接触，产生有时序的脉冲信号。
基板7包塑于直条状的本体8，且贴合于所述本体8的槽底。
所述本体8呈长槽状，所述本体8的槽底面的侧缘沿其长边制有起力学增强作用的多个凸台81，所述凸台81呈长条状，且所述凸台81的长度方向与所述本体8的长度方向一致。
所述本体8安装于直条状支架9中。
所述支架9的底面的侧缘沿其长边制有与所述支架9的底面垂直的起力学增强作用的包面91，使所述支架9呈长槽状；所述支架9上开有通孔92洞穿所述支架9的底面，所述通孔92的位置、数量、形状、尺寸与位于所述支架9之中的所述本体8的槽底面制有的所述凸台81相匹配，使所述凸台81穿过对应的所述通孔92，所述通孔92亦具有力学增强作用；所述凸台81还具有增强本实用新型与被安装件的安装平稳性的作用。
刷子5紧固安装在推柄4的底座；所述推柄4的底座位于所述本体8的槽中并可沿其槽滑动。
所述推柄4的柄杆从直条状外壳1的直条状开口11中伸出并可沿所述开口11滑动；所述开口11洞穿所述外壳1的顶面，所述开口11的走向顺着所述外壳1的长度方向。
或者，在所述推柄4的底座的一侧的洞中安装螺旋弹簧11及定位珠10，螺旋弹簧11的两端分别与所述推柄4的底座及定位珠10相抵，定位珠10还与所述外壳1的侧壁的定位孔12相抵，使所述推柄4在所述本体8的槽中滑动时，定位珠10从某一定位孔12滑落到另一定位孔12而定位，并且使操作者有一定手感，所述定位孔12也可根据需要取消。
所述推柄4上依次垫有簧片3及胶滑片2，且簧片3及胶滑片2分别套穿于所述推柄4的柄杆之外周。套穿的簧片3使所述推柄4在所述本体8的槽中滑动时上下始终保持平稳状态，以提高所述刷爪5与所述接触片71接触的稳定性。套穿的胶滑片2直接与外壳1的顶面接触，减少滑动时所述推柄4与外壳1的摩擦，使滑动轻松自如。
所述外壳1上制有用于与基板7、本体8及支架9紧固且使外壳1与基板7、本体8及支架9成为整体的紧固脚12。
所述信号接触片71、公共接触片72或者印刷在基板7上，或者采用五金片冲制在基板7上。
本实用新型的所述推柄4的立杆的具体造型可以不同，如扁柱形、方柱形、其它异性等。
本实用新型的所述外壳1、基板7、本体8及支架9的长度可以有多种不同。
所述信号输出接触片71或是两条或四条等，公共接触片72对应则为1条或2条，从端子6输出的有时序的脉冲信号相应的为一组或两组或三组等。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，如所述所述刷子5的具体形状等，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1、塑封直条滑动编码器，其特征在于：包括直条状的基板(7)，在基板(7)上制有至少二条信号输出接触片(71)和至少一条公共接触片(72)，所述信号输出接触片(71)由导电位与绝缘位相间分布排列成直线状；对着基板(7)上的所述接触片(71)安装刷子(5)，刷子(5)上制有至少两个金属刷爪，至少两个所述刷爪与至少一条所述接触片(71)及至少一条公共接触片(72)一一对应接触；在基板(7)的两端安装金属端子(6)；每条所述接触片(71)的两端及公共接触片(72)的两端分别电性连接所述端子(6)；刷子(5)可顺着基板(7)直线滑动使所述刷爪改变与所述接触片(71)的不同导电位及不同绝缘位的接触，产生有时序的脉冲信号。
2、根据权利要求1所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：基板(7)包塑于直条状的本体(8)，且贴合于所述本体(8)的槽底。
3、根据权利要求2所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：所述本体(8)呈长槽状；所述本体(8)的槽底面的侧缘沿其长边制有起力学增强作用的多个凸台(81)，所述凸台(81)呈长条状，且所述凸台(81)的长度方向与所述本体(8)的长度方向一致。
4、根据权利要求2所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：所述本体(8)安装于直条状支架(9)中。
5、根据权利要求4所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：所述支架(9)的底面的侧缘沿其长边制有与所述支架(9)的底面垂直的起力学增强作用的包面(91)，使所述支架(9)呈长槽状；所述支架(9)上开有通孔(92)洞穿所述支架(9)的底面，所述通孔(92)的位置、数量、形状及尺寸与位于所述支架(9)之中的所述本体(8)的槽底面制有的所述凸台81相匹配，使所述凸台(81)穿过对应的所述通孔(92)。
6、根据权利要求1所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：刷子(5)紧固安装在推柄(4)的底座；所述推柄(4)的底座位于所述本体(8)的槽中并可沿其槽滑动。
7、根据权利要求6所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：所述推柄(4)的柄杆从直条状外壳(1)的直条状开口(11)中伸出并可沿所述开口(11)滑动，所述开口(11)洞穿所述外壳(1)的顶面，所述开口(11)的走向顺着所述外壳(1)的长度方向；或者，在所述推柄(4)的底座的一侧的洞中安装螺旋弹簧(110)及定位珠(10)，螺旋弹簧(110)的两端分别与所述推柄(4)的底座及定位珠(10)相抵，定位珠(10)还与所述外壳(1)的侧壁的定位孔(120)相抵，使所述推柄(4)在所述本体(8)的槽中滑动时，定位珠(10)从某一定位孔(120)滑落到另一定位孔(120)而定位。
8、根据权利要求6所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：所述推柄(4)上依次垫有簧片(3)及胶滑片(2)，且簧片(3)及胶滑片(2)分别套穿于所述推柄(4)的柄杆之外周。
9、根据权利要求7所述的塑封直条滑动编码器，其特征在于：所述外壳(1)上制有用于与基板(7)、本体(8)及支架(9)紧固且使外壳(1)与基板(7)、本体(8)及支架(9)成为整体的紧固脚(12)。
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