CN201408796Y - 蓄电池防爬酸端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为蓄电池防爬酸端子。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决传统蓄电池端子与塑料盖体之间结合处存在微小缝隙,导致在使用过程中出现爬酸现象的问题。它的主要特征是:包括端子;在所述的端子外侧壁上设有中凸台和下凸台,该中凸台底部设有纵筋和横筋,下凸台底部设有环形槽;端子为冲压成形的端子。本实用新型具有端子外观光洁、内部结构致密、电池内部硫酸不沿着端子壁渗漏的特点,主要用于蓄电池防爬酸端子结构。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域。具体涉及一种铅酸蓄电池防爬酸端子。
背景技术
常规蓄电池端子设计除按国标规定的1∶9的锥度结构及与极柱配合完好外,关键是注塑在盖体里的端子部分。由于铅酸蓄电池的端子材质一般为铅和铅合金,蓄电池壳体一般为ABS或PP,蓄电池端子和壳体的注塑连接和密封历来为人们所重视,但一直存在受蓄电池使用环境温度的影响,两种材料膨胀系数不同,导致结合处的微小缝隙,以致爬酸。爬酸污染周围环境、腐蚀车辆。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种能有效防止渗酸的的蓄电池防爬酸端子。
本实用新型的技术解决方案是:一种蓄电池防爬酸端子,包括端子,其特征是:在所述的端子外侧壁上设有上凸台和下凸台,该上凸台底部设有纵筋和横筋,下凸台底部设有环形槽;端子为冷冲压成形的端子。
本实用新型技术解决方案中所述的横筋为一条横筋;纵筋为2-5条纵筋。
本实用新型技术解决方案中所述的环形槽为2-5道环形槽。
本实用新型技术解决方案中所述的端子与塑料盖体接触的底面和侧面设有一层密封胶。
本实用新型由于在与塑料盖体接触的端子外侧壁上设有上凸台和下凸台,该上凸台底部设有纵筋和横筋,下凸台底部设有环形槽,因而延长端子与塑料件结合路径,使结合路径限制在上凸台和下凸台底面构成的二重平面范围内,阻止硫酸向上渗漏,从而在结构设计上实现了双重限制,有效阻止蓄电池爬酸现象。同时,由于端子采用冷冲压成形,因而端子内部结构致密、外表面光洁美观、工序简单、材料损耗小、温升低、效率高。本实用新型由于在端子与塑料盖体接触的底面和侧面涂有一层密封胶,因而使端子与塑料盖体之间的接触更紧密,防止渗酸效果更好。本实用新型具有端子外观光洁、内部结构致密、电池内部硫酸不沿着端子壁渗漏的特点。本实用新型主要用于蓄电池防爬酸端子结构。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池防爬酸端子结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视结构示意图;
图4为图3的B-B剖视结构示意图;
图5为本实用新型蓄电池防爬酸端子与塑料件密封结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示。蓄电池防爬酸端子结构包括端子6和与端子6接触的塑料盖体5部分。端子6上部为国标规定尺寸。端子6中凸台底部的纵筋2、横筋1和下凸台底部的环形槽3为本实用新型的重要改进特征。环形槽3根据端子大小可为多道槽,与塑料盖体4对应的凸台相配合。环形槽设计延长端子6与塑料盖体4结合路径,使结合路径限制在中凸台底部的纵筋1、横筋2和下凸台底部的环形槽3所在的二重平面范围内,阻止硫酸向上渗漏,从而在结构设计上实现了双重限制,阻止蓄电池爬酸现象。端子6与塑料盖体4接触的底面和侧面设有一层密封胶5,密封胶5在端子6与盖体4注塑工艺前涂,采用的密封胶力学性能好,高强度,高韧性,耐酸,耐疲劳,对于金属和有机物的两项材质粘接好,粘接面达到与胶体本身同样的高强度,高韧性,耐酸,耐疲劳,耐高低温充放电等使用要求,封堵端子与塑胶结合处的微小缝隙,彻底消除爬酸现象。端子6直接冷压成形。
Claims (4)
1、一种蓄电池防爬酸端子,包括端子(6),其特征是:在所述的端子(6)外侧壁上设有中凸台和下凸台,该中凸台底部设有纵筋(2)和横筋(1),下凸台底部设有环形槽(3);端子(6)为冲压成形的端子。
2、根据权利要求1所述的一种蓄电池防爬酸端子,其特征是:所述的横筋(1)为一条横筋;纵筋(2)为2-5条纵筋。
3、根据权利要求1所述的一种蓄电池防爬酸端子,其特征是:所述的环形槽(3)为2-5道环形槽。
4、根据权利要求1或2所述的一种蓄电池防爬酸端子,其特征是:所述的端子(6)与塑料盖体接触的底面和侧面设有一层密封胶(5)。
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Owner name: CAMEL GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: HUBEI LUOTOU BATTERY CO., LTD. |
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