CN201362497Y - 一种环状天平型粉体定量供给机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于粉料连续定量供给的环状天平型粉体定量供给机，属于粉体的连续定量供给技术领域，可用于水泥、建材等行业中生料粉等的连续定量供给，克服现有的粉体连续供给设备在精度、稳定性和环保等方面的不足，它包括稳流缓冲仓，环型密闭外壳，浮动支撑，上盖，转子，变频调速电机，测速传感器，称重传感器，成套的控制电路，入料口，出料口和架台构成，本实用新型采用天平称重原理，提高了测量精度，在转子和外壳之间采用小间隙密封，避免了喷流的发生，使装置运行时更加平稳，装置采用全密闭结构，不产生泄漏和扬尘，具有流量计和定量秤双计量模式，提高了装置对现场工况的适应能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能连续定量供给粉体的装置，尤其是涉及一种可用于水泥、建材等行业中生料粉等的连续定量供给的环状天平型粉体定量供给机。
背景技术
目前，新型干法水泥生产线在国内外发展很快，但其中的关键设备-生料计量设备在技术上的发展相对滞后，仍沿用上世纪八、九十年代的技术，如：冲板流量计和皮带秤等，这些种类的装备，越来越不能满足新型干法水泥生产线对计量精度、稳定性和环保的要求。
又如专利97236409.9公开了一种回转式粉体流量计，包括有减速电机，传动轴，扭矩传感器，进料斗，测量盘，进料斗和测量盘在密闭的壳体内，壳体上部有进料口，下部有出料口，减速电机、扭矩传感器在壳体外部，传动轴在减速电机驱动下带动测量盘高速回转。这种粉体流量计利用科里奥利惯性力测量物料的流量，具有测量准确、无粉尘污染等特点。其不足之处是，传动轴下端通过轴承与壳体相连，用轴承盖来保护轴承，当工作一段时间后，粉尘会从上方进入传动轴与轴承盖间的缝隙，并进人轴承中，从而增大传动轴的转动摩擦力，并进而影响扭矩传感器的输出数据，也就影响了测量的准确度。
因此，需要开发一种能力大、全密封、精度高、价格适中的新装备，以满足新型干法水泥生产线生料计量的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的粉体连续定量供给设备在精度、稳定性和环保等方面的不足，本实用新型提供一种环状天平型粉体定量供给机，该装置不仅能高精度、稳定、连续的计量和控制粉体的流量，而且采用全密闭结构，不会产生泄漏和扬尘，有利于环境保护。
为了实现本实用新型的目的，提供一种环状天平型粉体定量供给机，包括：
一环型外壳，所述环型外壳的直径两端设有一对浮动支撑，所述环型外壳的上盖和底板靠近所述一对浮动支撑处分别设置入料口和出料口，形成天平称重结构。
一转子，包括转轴和隔板，该转轴和隔板和环型外壳的内腔共同形成了12个隔仓。
一驱动机构，驱动转子在环型外壳内转动。
一称重传感器，设置在环型外壳和一对浮动支撑相对一侧，利用环型外壳的天平称重结构测定进料的重量。
一测速传感器，测定转子的转速。
一控制电路，根据接收所述称称重传感器的进料重量信号和测速传感器的转速信号，对定量供给机进行控制。
所述环状天平型粉体定量供给机还包括一个架台，所述环型外壳的浮动支撑支撑在该架台两端的支架顶端。
所述环状天平型粉体定量供给机还包括一个稳流缓冲仓，该稳流缓冲仓设置在架台上并位于所述环型外壳的入料口的上方，物料流通过管道先进入到稳流缓冲仓，经稳流减压后再进入到所述的环型外壳内。
所述驱动机构包括电机、传动装置和驱动轴，所述转子的转轴安装在驱动机构的上端，所述转子与环型外壳之间采用小间隙密封，所述测速传感器安装在传动装置下端。
所述入料口处于浮动支撑支点的一端，所述出料口处于浮动支撑支点的另一端，料流从入料口进入装置，并随着转子在装置的左半周运动，到达出料口后，从出料口排出。
所述入料口处设置有流量调节阀，可以通过改变流量调节阀的开度来控制生料的流量。
所述控制电路内部设有的数字调节器，可根据操作人员的设定值与测量值的偏差，自动调节变频调速电机6的转速，使测量值与设定值相吻合。
如上所述环状天平型粉体定量供给机的控制系统提供二种模式：流量计或定量秤。在流量计模式下，装置不调速，可以通过改变上游流量调节阀的开度来控制生料的流量；在定量秤模式下，上游流量调节阀为最大开度，控制系统通过自动调节装置的转速来控制生料的流量。
本实用新型的优点在于：
1.采用了天平称重原理，提高了测量精度。
2.在转子和外壳之间采用小间隙密封，避免了喷流的发生，使装置运行时更加平稳。
3.装置采用全密闭结构，不产生泄漏和扬尘。
4.具有流量计和定量秤双计量模式，提高了装置对现场工况的适应能力。
附图说明
图1是本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的结构原理示意图；
图2是本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的主视图；
图3是本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的右视图。
其中
1稳流缓冲仓 9控制电路
2环型外壳 10入料口
3浮动支撑 11出料口
4上盖 12架台
5转子 13传动装置
6电机 14转轴
7测速传感器 15隔板
8称重传感器
具体实施方式
下面以附图2、3为应用实施例示意图，结合附图1，对本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机，做进一步说明：
图1是本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的结构原理示意图，如图1所示：本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的结构为：
它具有一个封闭的环型外壳2，环型外壳2的直径两端设有一对浮动支撑3，环型外壳2由浮动支撑3进行支撑，使环型外壳2能以浮动支撑3为轴自由转动，形成了天平称重结构。
环型外壳2设置一个转子5，该转子5由隔板15、转轴14组成，转子5的隔板15和环型外壳2的底板以及侧壁共同形成隔仓；隔仓随转子5转动，转子5与环型外壳2之间采用小间隙密封，防止生料粉的喷流。
在环型外壳2上盖4靠近浮动支撑3支点的一端设置料流的入料口10，在环型外壳2底板靠近浮动支撑3支点的另一端的设置出料口11，料流从入料口10进入隔仓，隔仓随着转子5在装置的左半周转动，隔仓到达出料口11上方后，隔仓中的粒料从出料口11排出。
在装置的右半周设置一个称重传感器8，设置在环型外壳2的外壳上，与一对浮动支撑3相对一侧，当物料连续进入利用环型外壳2的左半周的隔仓时，环型外壳2的天平称重结构使称重传感器8能够连续检测通过左半周的物料重量。
在转子5的传动装置13上设置一个测速传感器7，用于测定转子5的转速。测速传感器7所测量的转速信号与称重传感器8连续检测的物料重量信号一起进入控制电路9，由控制电路9计算出当前的流量值(测量值)，控制电路9内部还可安装数字调节器，数字调节器可根据操作人员的设定值与测量值的偏差，自动调节变频调速电机6的转速，使测量值与设定值相吻合，控制进料量。
图2是本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的主视图，如图2所示：
整个定量供给机是安装在一个架台12上，在架台12上端入料口10的上方设置一个稳流缓冲仓1。物料流通过管道先进入到稳流缓冲仓1，经稳流缓冲仓1稳流减压后，从环型外壳2的入料口10进入到全密闭环型外壳2内，物料经稳流缓冲仓1的缓冲，可以防止物料对称重信号的冲击，并顺利进入环型外壳2内。
架台12的两端具有两个支架，该支架上端为平面，环型外壳2的一对浮动支撑3浮动支撑在该支架的平面上，使环型外壳2能够以浮动支撑3为轴自由转动，形成了一种天平称重结构。
图3是本实用新型一种环状天平型粉体定量供给机的右视图，如图3所示：
环状天平型粉体定量供给机的一驱动机构，由包括电机6、传动装置13、驱动轴和转子5固接构成，由电机6通过传动装置13驱动驱动轴转动，使转子5在完全封闭的环型外壳2内转动。在转子5的传动装置13上设置一个测速传感器7，用于测定转子5的转速。
如上所示，一种环状天平型粉体定量供给机的工作过程为：在装置运行时，在装置的左半周有物料，右半周没有物料，环型外壳2的天平称重结构使安装于装置右半周的称重传感器8能够连续检测通过左半周的物料重量信息，连同设在驱动机构驱动下端的的测速传感器7获得的转速信息一起进入控制电路9，由控制电路9计算出当前的流量值(测量值)，控制电路9内部的数字调节器，将根据操作人员的设定值与测量值的偏差，自动调节变频调速电机6的转速，使测量值与设定值相吻合，达到控制进料量的目的。
实施例1
采用流量计控制模式。在流量计模式下，装置不调速，可以通过改变上游流量调节阀的开度来控制生料的流量；具体工作过程为：流态化生料粉通过流量调节阀进入到稳流缓冲仓1，经稳流缓冲仓1稳流减压后进入到装置的全密闭环型外壳2内；生料流从入料口10进入设备，并随着转子5在设备的左半周运动，称重传感器8连续检测通过左半周的粉体重量，连同装置的测速传感器7所测量的转速信号一起进入控制电路9，由控制电路9计算出当前的粉体流量值(测量值)，根据设定的需要量，通过控制流量调节阀的开度，来控制进料量；生料流到达出料口11后，从出料口11排出。
实施例2
采用定量秤控制模式。在定量秤模式下，上游流量调节阀为最大开度，控制系统通过自动调节装置的转速来控制生料的流量。具体工作过程为：流态化生料粉通过流量调节阀进入到稳流缓冲仓1，经稳流缓冲仓1稳流减压后进入到装置的全密闭环型外壳2内；生料流从入料口10进入设备，并随着转子5在设备的左半周运动，安装于装置右半周的称重传感器8连续检测通过左半周的粉体重量，连同装置的测速传感器7所测量的转速信号一起进入控制电路9，由控制电路9计算出当前的粉体流量值(测量值)，控制电路9内部的数字调节器，根据操作人员的设定值与测量值的偏差，自动调节变频调速电机6的转速，使测量值与设定值相吻合，达到设定的需要量，生料到达出料口11后，从出料口11排出。
本实用新型由于采用天平称重原理，提高了测量精度，在转子和外壳之间采用小间隙密封，避免了喷流的发生，使装置运行时更加平稳，装置采用全密闭结构，不产生泄漏和扬尘，具有流量计和定量秤双计量模式，提高了装置对现场工况的适应能力。
Claims (8)
1.一种环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述环状天平型粉体定量供给机包括
一环型外壳(2)，所述环型外壳(2)的直径两端设有一对浮动支撑(3)，所述环型外壳(2)的上盖(4)和底板靠近所述一对浮动支撑(3)处分别设置入料口(10)和出料口(11)，形成天平称重结构；
一转子(5)，包括转轴(14)和隔板(15)，该转轴(14)和隔板(15)与环型外壳(2)的底板共同形成了多个隔仓；
一驱动机构，驱动转子(5)在环型外壳(2)内转动；
一称重传感器(8)，设置在环型外壳(2)和一对浮动支撑(3)相对一侧，利用环型外壳(2)的天平称重结构测定进料的重量；
一测速传感器(7)，测定转子(5)的转速；
一控制电路(9)，根据接收所述重传感器(8)的进料重量信号和测速传感器(7)的转速信号，对定量供给机进行控制。
2.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述的环状天平型粉体定量供给机还包括一个架台(12)，所述环型外壳(2)的浮动支撑(3)支撑在该架台(12)两端的支架顶端。
3.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述的环状天平型粉体定量供给机还包括一个稳流缓冲仓(1)，该稳流缓冲仓(1)设置在架台(12)上并位于所述环型外壳(2)的入料口(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述隔仓为12个。
5.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(6)、传动装置(13)和驱动轴，所述转子(5)的转轴安装在驱动机构的上端，所述测速传感器(7)安装在传动装置(13)下端。
6.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述入料口(10)处于浮动支撑(3)支点的一端，所述出料口(11)处于浮动支撑(3)支点的另一端。
7.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述环型外壳(2)为全密闭的环型外壳。
8.根据权利要求1所述的环状天平型粉体定量供给机，其特征在于，所述转子(5)与环型外壳(2)之间采用小间隙密封。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Ring balance type powder ration feeder Effective date of registration: 20130329 Granted publication date: 20091216 Pledgee: Zhongguancun Beijing technology financing Company limited by guarantee Pledgor: Beijing Yanshan Funken Precision Machinery Co., Ltd. Registration number: 2013990000180 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20091216 |
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| CX01 | Expiry of patent term |