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CN201337385Y - 一种盖板的快装装置 - Google Patents

一种盖板的快装装置 Download PDF

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CN201337385Y
CN201337385Y CNU2009200173823U CN200920017382U CN201337385Y CN 201337385 Y CN201337385 Y CN 201337385Y CN U2009200173823 U CNU2009200173823 U CN U2009200173823U CN 200920017382 U CN200920017382 U CN 200920017382U CN 201337385 Y CN201337385 Y CN 201337385Y
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CNU2009200173823U
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Inventor
王兵
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Xiamen R&T Plumbing Technology Co Ltd
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R&T (XIAMEN) PLUMBING Inc
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Abstract

一种盖板的快装装置,支轴插入止转轴的插孔中,与插孔连通的安装孔中设有弹性架和推块,弹性架卡位在安装孔口,弹性架上的两扣筋扣住支轴上的卡槽,两扣筋的根部间为一梯形口;弹性架下方的推块上设有与梯形口相套合的梯台,支轴上的卡槽下方设有环槽,与环槽对应位置的梯台下设有一可与其顶合的箭型凸头;箭型凸头尾部的弹性片下设有凸条,凸条位于安装孔底部、止转轴端的导向槽外侧。推块的进退控制扣筋与卡槽的离合,推块下的凸条与直角凸台卡位形成推块对弹性架的自锁状态,使支轴可与止转轴分离,支轴上的斜面顶压推块后退使按钮复位,因此本新型对盖板的安装、拆卸十分快捷,将阻尼转轴与止转轴扣合紧固与一体,避免盖板缓落时发生抖动。

Description

一种盖板的快装装置
技术领域
本实用新型涉及将盖板快速安装、拆卸于坐便器的装置,特别是一种盖板的快装装置。
背景技术
现有的盖板(由座垫圈和上盖组成)与坐便器的快速安装、快速拆卸装置有采用锁轴型的,如中国实用新型专利CN200939089Y公开的一种洁具用盖子和坐垫的安装支架,这种安装支架没有对按钮形成自锁功能,因此在拆卸盖板时,需要一直按压着按钮以解除对支轴的锁定,方可把盖板整体与坐便器分离,因此拆卸较为不便。现有盖板快装机构大都采用金属弹簧对按钮复位,这种方式的复位结构复杂,可靠性较差;同时现有盖板快装机构的设计,止转轴与阻尼转轴的连接仅是两者间端头的轴孔简单插合,长期使用,由于止转轴与阻尼转轴的频繁的相对运动,止转轴与阻尼转轴会产生间隙,致使盖板下翻缓落时发生抖动,这种抖动会损伤阻尼转轴致使其使用寿命缩短。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型旨在提出结构简单、组装方便快捷的一种盖板的快装装置。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:一种盖板的快装装置,含止转轴、按钮和带支轴的支架,其特征是:支轴插入止转轴的插孔中,与插孔连通的安装孔中设有弹性架和推块,弹性架卡位在安装孔口,弹性架上的两扣筋扣住支轴上的卡槽,两扣筋的根部间为一梯形口;弹性架下方的推块上设有与梯形口相套合的梯台,支轴上的卡槽下方设有环槽,与环槽对应位置的梯台下设有一可与其顶合的箭型凸头;箭型凸头尾部的弹性片下设有凸条,凸条位于安装孔底部、止转轴端的导向槽外侧;按钮与推块相顶触,按钮开口的内沿端设有卡块并处于导向槽中。
本实用新型的安装孔口底部的导向槽为一通槽,通槽内开口外侧设有一小直角凸台,弹性片下的凸条处于其斜面外。
当按下按钮时,推块带动梯台、箭型凸头、弹性片前进,则两扣筋被梯台挤压扩张撑开,使扣筋与支轴的卡槽分离,箭型凸头顶触支轴卡槽下方的环槽,弹性片在进行中带动凸条沿直角凸台的斜面行进,凸条顶压弹性片变形,直到凸条到达导向槽卡位,弹性片回复到原状态,此时推块对弹性架形成自锁状态,则可把盖板从支轴上拉出分离。当支轴从止转轴的插孔拉出分离时,支轴上的复位斜面顶压箭型凸头使得推块后退,弹性架上的两扣筋复位,凸条顶压直角凸台并沿其斜面后退到初始位置,按钮被推块顶出复位。
本实用新型的止转轴上设有与其一体成型的轴套,轴套开口部设有卡扣,阻尼转轴套入轴套,阻尼转轴上的凸块与卡扣连接,使阻尼转轴与止转轴牢牢组装成一体,防止盖板长期使用中阻尼转轴与止转轴相对运动而出现间隙,避免盖板缓落时发生抖动现象。
本实用新型的有益效果是:通过在与止转轴连通的安装孔中设有弹性架与推块,推块的进退控制弹性架上的扣筋与支轴的卡槽的离合,按钮按压使推块下的凸条与直角凸台卡位形成推块对弹性架的自锁状态,使支轴可与止转轴分离,同时通过支轴的插入或抽出,其上的斜面顶压推块后退致使按钮复位,因此本实用新型对盖板的安装、拆卸十分方便快捷,同时将阻尼转轴与止转轴扣合紧固与一体,避免盖板缓落时发生抖动现象。
附图说明
图1为本实用新型的组装结构立体分解图;
图2为本实用新型的阻尼转轴与止转轴扣接成一体的示意图;
图3为本实用新型卡扣住支轴的结构剖视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图3凸条与直角凸台分离状态图;
图5为本实用新型扣筋扣住支轴的卡槽的剖视图;
图6为本实用新型支轴与扣筋分离的结构剖视图;
图7为图3的B-B剖视图;
图8为图3凸条与直角凸台卡位状态图;
图9为本实用新型扣筋与支轴的卡槽分离的结构剖视图;
图10为本实用新型止转轴与阻尼转轴卡扣连接成一体示意图;
图11为本实用新型带支轴的支架结构示意图;
图12为本实用新型与盖板安装在一起的立体分解图;
图13本实用新型按压按钮解除扣筋对支轴的卡扣立体示意图;
图14为盖板整体与支轴分离状态图。
图中:1.止转轴;1.1.插孔;1.2.安装孔;1.3.导向槽;1.4.直角凸台;1.5.轴套;1.6.卡扣;2.按钮;2.1.卡块;3.弹性架;3.1.扣筋;3.2.梯形口;4.推块;4.1.梯台;4.2.箭型凸头;4.3.弹性片;4.4.凸条;5.支架;5.1.支轴;5.2.卡槽;5.3.导向斜面;5.4.环槽;5.5.复位斜面;6.阻尼转轴;6.1.凸块;7.盖板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图12所示的一种盖板的快装装置,将阻尼转轴6插入止转轴1的轴套1.5中,阻尼转轴6上的凸块6.1与轴套1.5上的卡扣1.6扣合连接成一体(图10),将弹性架3两扣筋3.1间形成的梯形口3.2与推块4的梯台4.1相套,整体套入止转轴1的安装孔1.2中,弹性架3与安装孔1.2端面卡位,按钮2开口端内沿的卡块2.1扣入止转轴1上的导向槽1.3中;再整体插入盖板7,使得盖板7的座圈与上盖连接,支架5与坐便器连接固定,将支轴5.1插入止转轴1的插孔1.1,如图2所示,支轴5.1的导向斜面5.3顶开弹性架3两扣筋3.1,直到两扣筋3.1在其自身弹力的作用复位卡入支轴5.1的卡槽5.2(如图5所示),完成对支轴5.1的锁定,对完成对盖板7的快速安装。如图2~图4所示,此时,推块4上的梯台4.1处于弹性架3的梯形口3.2中,箭型凸头4.2与支轴5.1上的环槽5.4分离,弹性片4.3下的凸条4.4位于止转轴1底部的导向槽1.3的通槽口外、直角凸台1.4的斜面外,按钮2为弹出的初始状态。
当需要将盖板7与坐器分离时,如图13按压按钮2,如图6~图9所示,按钮2推动推块4行进,推块4行进带动弹性片4.3下方的凸条4.4沿直角凸台1.4的斜面行进,直角凸台1.4顶压凸条4.4使得弹性片4.3弯曲变形,直到凸条4.4越过直角凸台1.4与导向槽1.3通槽口卡位,箭型凸头4.2凸入支轴5.1的环槽5.4中,弹性片4.3复位,此时推块4上的梯台4.1顶挤撑开弹性架3上的两扣筋3.1与支轴5.1的卡槽5.2分离,完成对弹性架3的自锁功能,如图14所示将盖板7与支轴5.1分离,快速完成盖板7与坐便器的拆卸;在分离过程中,如图11所示,支轴5.1的复位斜面5.5顶挤箭型凸头4.2后退与环槽5.4分离,使得推块4后退,推块4上的梯台4.1返回到弹性架3的梯形口3.2中,弹性片4.3底部的凸条4.4切向挤压直角凸台1.4与导向槽1.3分离,弹性片4.3弯曲变形,在弹性片4.3弹力作用下,凸条4.4自动沿直角凸台1.4滑下,使得推块4后退顶按钮2弹出复位。
以上实施例仅供本实用新型说明之用,而非对本实用新型的限制,本技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神要义和范围的情况下,可作出各种等同的变换或变化,因此,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。

Claims (3)

1.一种盖板的快装装置,含止转轴、按钮和带支轴的支架,其特征是:
支轴插入止转轴的插孔中,与插孔连通的安装孔中设有弹性架和推块,弹性架卡位在安装孔口,弹性架上的两扣筋扣住支轴上的卡槽,两扣筋的根部间为一梯形口;
弹性架下方的推块上设有与梯形口相套合的梯台,支轴上的卡槽下方设有环槽,与环槽对应位置的梯台下设有一可与其顶合的箭型凸头;箭型凸头尾部的弹性片下设有凸条,凸条位于安装孔底部、止转轴端的导向槽外侧;
按钮与推块相顶,按钮开口的内沿端设有卡块并处于导向槽中。
2.如权利要求1所述的一种盖板的快装装置,其特征是:安装孔口底部的导向槽为一通槽,通槽内开口外侧设有一小直角凸台,弹性片下的凸条处于其斜面外。
3.如权利要求1所述的一种盖板的快装装置,其特征是:止转轴上设有与其一体成型的轴套,轴套开口部设有卡扣,阻尼转轴套入轴套,阻尼转轴上的凸块与卡扣连接。
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