CN201335730Y - 电子秤传感器传力结构 - Google Patents

Abstract

电子秤传感器传力结构，本实用新型涉及一种电子衡器配件结构。目前电子秤的承力件之间的距离较大，承重支架所受的弯力较大，易产生机械变形，影响测量结果，同时称重台板发生相应变形，影响台秤外观。本实用新型包括传感器、位于传感器上方的承重支架及位于承重支架上方的称重台板，其特征在于：所述的承重支架与称重台板之间设有对称布置的复数个柱形承力件，其中一个所述的承力件位于承重支架中间。采用本实用新型结构使称重台板下的承力件分布较为均匀，各承力件受力均匀使称重台板不易变形；且因增设位于中间的承力件，使相应各承力件的所受力有较大的减小，减少了承重支架的弯应力，避免承重支架的变形，从而保证称重的准确性。

Description

电子秤传感器传力结构

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子衡器配件结构，具体说是电子秤传感器传力结构。

【背景技术】

目前，电子秤常采用的结构为：压力传感器一端固接于底座，另一端的上方固接有承重支架，承重支架的上方设承力件，承力件的上方托有称重台板；在称重时，放于称重台板上的物体重量通过承力件将重量体现在承重支架上，从而使一端固接于承重支架的压力传感器产生变化的信号并通过显示屏显示重量。目前常在承重支架上设四处以安装承力件，为避免物体在置于称重台板上时因其重心偏离称重台板中心过多而出现上翘现象，承力件常位于称重台板的临近四角处，承力件之间的距离较大，当被称重物体质量较大时，承重支架所受的弯力较大，易产生机械变形，从而使压力传感器产生侧向分力，影响测量结果，同时称重台板发生相应变形，影响台秤外观。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种电子秤传感器传力结构，增加机械强度的同时提高称量的准确性。为此，本实用新型采取以下技术方案：

电子秤传感器传力结构，包括传感器、位于传感器上方的承重支架及位于承重支架上方的称重台板，其特征在于：所述的承重支架与称重台板之间设有对称布置的复数个柱形承力件，其中一个所述的承力件位于承重支架中间。由于有承力件设于承重支架中部，使称重台板下的承力件分布较为均匀，各承力件受力均匀使称重台板不易变形；且因增设位于中间的承力件，使相应各承力件的所受力有较大的减小，减少了承重支架的弯应力，避免承重支架的变形，从而保证称重的准确性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的承力件为5个。5个承力件较为均匀地分布在称重台板下方，由于缩短了承力件的间距，使称重台板提高抗变形能力；且作用于每个承力件压力减小，承重支架的抗弯能力也有相应提高；设5个承力件在有效提高电子秤称重能力的同时，也不会因承力件数目过多而需要提高电子秤的加工、装配精度。

所述的承力件为塑料件，上端呈圆环状，其中间设台阶状盲孔。承力件为塑料件，在放置物体时起缓冲作用，使支承架平稳地传递重力，减少偏差；采用圆环状的上端的承力件使称其与重台板触接较为均匀，以避免受力集中而发生局部变形。

所述的承重支架呈矩形且其直角处均向外延伸出带自由端的传力臂，自由端上设承力件。采用此结构可使四个承力件分别位于称重台板的近四角处，节约材料，降低成本，有效减少承重支架的自身重量。

承重支架与传感器之间设有连接两者的紧固件，所述的承重支架开有与紧固件相配的通孔以穿设紧固件。

所述承重支架正面的开孔处设凹槽以纳紧固件；所述承重支架的背面设有与传感器相配且与凹槽并排的矩形形变容纳腔。凹槽开口向上，形变容纳腔开口向下；凹槽的设置使紧固件不高于承重支架的上平面，矩形形变容纳腔提供了传感器的形变空间，有效利用电子秤的内部空间，有助于降低电子秤的整体高度，减少电子秤的体积；凹槽位于承重支架的开孔端，形变容纳腔位于承重支架的另一端，两者之间存在一定壁厚的材料，壁厚均匀的承重支架可通过注模一次成型。

所述承重支架设承力件处开有与承力件相配的圆柱孔，所述承力件的下段设台阶以使其承接于圆柱孔上；所述传力臂上设有加强筋。承力件的下段插入圆柱孔，并通过承力件的台阶面使其卡止在自由端的上表面；加强筋的作用可提高传力臂的强度。

所述的紧固件为两个并列的螺栓，所述的承力件为铝铸件。通过两螺栓稳固地将压力传感器固定在承重支架下方；铝铸件在保证强度、刚性的前提下，保有效减少承重支架的重量，使电子秤重量较轻便于端放。

有益效果：1、采用增设位于承重支架中间的承力件的结构，使称重台板下的承力件分布较为均匀，称重台板不易变形，且相应各承力件的受力有较大的减小，减少了承重支架的弯应力，避免承重支架的变形，从而保证称重的准确性。2、采用以塑料为材料且与称重台板接触部为圆环状的结构的承力件，有助于在放置物体时缓冲，使支承架能平稳地传递重力，减少偏差，称重台板能与承力件均匀地触接避免受力集中而发生局部变形。3、承重支架设有开口向上的用于容纳紧固件的凹槽及开口向下的可提供传感器形变空间的形变容纳腔，可有效利用电子秤的内部空间，有助于降低电子秤的整体高度，减少电子秤的体积。4、承重支架为铝制品，可通过注模一次成型，加工方便，且在满足强度、刚性的条件下其重量较轻，便于端放。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是承重支架俯视结构示意图；

图3是承重支架仰视结构示意图。

图中：1-传感器，2-承重支架，21-传力臂，22-自由端，23-凹槽，24-通孔，25-形变容纳腔，3-称重台板，4-承力件，5-紧固件。

【具体实施方式】

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型包括传感器1、位于传感器1上方的承重支架2及位于承重支架2上方的称重台板3，承重支架2与称重台板3之间设有对称布置的5个柱形承力件4，其中一个承力件4位于承重支架2中间。承力件4为塑料件，上端呈圆环状，其中间设台阶状盲孔；承重支架2呈矩形且其直角处均向外延伸出带自由端22的传力臂21，自由端22上设承力件4。承重支架2与传感器1之间设有连接两者的紧固螺栓，承重支架2开有与紧固件5相配的通孔24以穿设螺栓。承重支架2正面的开孔处设凹槽23以纳螺栓的螺帽，其背面设有与传感器1相配且与凹槽23并排的矩形形变容纳腔25。承重支架2设承力件4处开有与承力件4相配的圆柱孔，承力件4的下段设台阶以使其承接于圆柱孔上；传力臂21上设有加强筋。紧固件5为两个并列的螺栓，承力件4为铝铸件。

以上图1-3所示的电子秤传感器传力结构是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，对其进行形状、规格等方面的修改，在此不多赘述。

Claims (8)

1、电子秤传感器传力结构，包括传感器(1)、位于传感器(1)上方的承重支架(2)及位于承重支架(2)上方的称重台板(3)，其特征在于：所述的承重支架(2)与称重台板(3)之间设有对称布置的复数个柱形承力件(4)，其中一个所述的承力件(4)位于承重支架(2)中间。

2、根据权利要求1所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：所述的承力件(4)为5个。

3、根据权利要求2所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：所述的承力件(4)为塑料件，上端呈圆环状，其中间设台阶状盲孔。

4、根据权利要求1-3任一权利要求所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：所述的承重支架(2)呈矩形且其直角处均向外延伸出带自由端(22)的传力臂(21)，自由端(22)上设承力件(4)。

5、根据权利要求4所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：承重支架(2)与传感器(1)之间设有连接两者的紧固件(5)，所述的承重支架(2)开有与紧固件(5)相配的通孔(24)以穿设紧固件(5)，所述的通孔(24)位于承重支架(2)的一端。

6、根据权利要求5所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：所述承重支架(2)正面的开孔处设凹槽(23)以纳紧固件(5)；所述承重支架(2)的背面设有与传感器(1)相配且与凹槽(23)并排的矩形形变容纳腔(25)。

7、根据权利要求6所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：所述承重支架(2)设承力件(4)处开有与承力件(4)相配的圆柱孔，所述承力件(4)的下段设台阶以使其承接于圆柱孔上；所述传力臂(21)上设有加强筋。

8、根据权利要求8所述的电子秤传感器传力结构，其特征在于：所述的紧固件(5)为两个并列的螺栓，所述的承力件(4)为铝铸件。

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