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CN201301322Y - 用于将燃料喷枪插入竖炉的风口弯头中并从中取出的装置 - Google Patents

用于将燃料喷枪插入竖炉的风口弯头中并从中取出的装置 Download PDF

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CN201301322Y
CN201301322Y CNU2008201335036U CN200820133503U CN201301322Y CN 201301322 Y CN201301322 Y CN 201301322Y CN U2008201335036 U CNU2008201335036 U CN U2008201335036U CN 200820133503 U CN200820133503 U CN 200820133503U CN 201301322 Y CN201301322 Y CN 201301322Y
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CN
China
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spray gun
tuyere stock
takes out
fuel lance
shaft furnace
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CNU2008201335036U
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本·穆勒
保罗·格德特
克里斯蒂安·伦克斯
帕特里克·胡特马赫
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Paul Wurth SA
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Paul Wurth SA
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Abstract

一种将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置。该风口弯头包括限定出插入/取出轴线并安装在喷枪通道的同轴延伸部中的喷枪套,喷枪穿过喷枪通道插入到风口弯头中。该装置包括:线性导向件、支架、以及安装支撑件。支架由线性导向件可移动地支撑,并与连接装置协作以将喷枪连接至支架,从而通过支架使喷枪沿平移轴线轴向地移动。线性导向件包括用于沿导向轴线线性地移动支架的机构、以及用于将线性导向件安装于安装支撑件的第一接合半部。安装支撑件具有与线性导向件的第一接合半部协作的第二接合半部,以将线性导向件可拆装地附着至风口弯头,并平行于插入/取出轴线定向导向轴线,并从而使得喷枪的平移轴线与插入/取出轴线共轴。

Description

用于将燃料喷枪插入竖炉的风口弯头中并从中取出的装置
技术领域
本实用新型大体上涉及将燃料喷枪安装到鼓风炉的风口弯头上的装置。更具体地,本实用新型涉及将燃料喷枪,且尤其是氧-煤(oxy-coal)喷枪,插入到风口弯头中以及从风口弯头中取出的过程。
背景技术
燃料喷枪用于将可燃物(例如,煤粉)喷入到被引导穿过风口弯头进入竖炉中的热风中。这些喷枪需要定期替换以用于维护和修理,例如由于燃烧和磨耗而导致的喷枪顶端的过度磨损或毁坏。
目前,用于调换燃料喷枪(即,取出需要维修的喷枪并插入新的或整修后的喷枪)的典型过程需要三到四个操作员的人工干预。根据该典型过程,操作员通过纯手工作业拆开、取出、插入并连接喷枪。
由于喷枪的尺寸(参见图2中喷枪相对于操作员的大小比例)及相当大的重量并且由于要求充分的轴向对准,故喷枪的插入和取出都倾向于是相对麻烦且耗时的。调换喷枪所需的时间使得操作员不希望地暴露于炉内的严酷环境一段时间,尤其是在考虑到所需的干预时间由于典型高炉车间中的风口弯头的数量而倍增以及每个风口弯头可能具有多个相关喷枪的事实时。
上述问题在氧-煤喷枪的情况下更突出,目前发现越来越广泛地采用这种氧-煤喷枪以用来将煤粉和氧气同时喷入到热风中。这是由于相比较于传统喷枪,氧-煤喷枪具有增大的重量及增大的直径。由于直径增大,所需的用于克服热风压(通常是4-5bar的数量级)所施加的力而插入氧-煤喷枪的力可能大大超出400N,因而致使用于调换氧-煤喷枪的现行实践更麻烦且因此更耗时。
实用新型内容
鉴于以上所述情况,本实用新型的目的是提供一种允许快速且可靠地调换风口弯头上的燃料喷枪的解决方案。该目的通过如权利要求1中所要求保护的装置来实现。
设计根据权利要求1的装置,以将燃料喷枪插入到竖炉上(具体地鼓风炉上)的风口弯头中以及从风口弯头中取出燃料喷枪。该风口弯头包括限定出插入/取出轴线的喷枪套或喷枪架,喷枪待被对准在该轴线上以进行插入/取出。喷枪套或喷枪架安装在喷枪通道的同轴延伸部中,该喷枪通道通常穿过吹风管或者穿过风口弯头的风口,并且喷枪可以穿过该喷枪通道插入到风口弯头中,以将可燃物喷入到热风中。
所提出的装置基本上包括:线性导向件;受引导的支架,该导向件包括用于移动支架的机构;以及安装支撑件,用于将该线性导向件可拆装地附着至风口弯头。
更具体地,支架由线性导向件可移动地支撑并与连接装置协作以将喷枪连接至该支架,从而使喷枪可以沿平移轴线轴向移动且更准确地在平移轴线上轴向移动。因此,线性导向件中的机构被构造成沿导向轴线并在该导向轴线上线性地移动支架。如权利要求1中所提出的,线性导向件具有用于将线性导向件安装至风口弯头的第一接合半部,而安装支撑件具有协同操作的第二接合半部,该第二接合半部与第一接合半部协作以将线性导向件可拆装地附着至风口弯头。安装支撑件被构造成平行于插入/取出轴线定向线性导向件的导向轴线,并且使得当线性导向件通过安装支撑件附着至风口弯头时连接至支架的喷枪的平移轴线与插入/取出轴线共轴。
通过便于喷枪的对准并且通过支持所致动的插入/取出,本装置使得缩短了替换燃料喷枪所需的时间。此外,本装置允许将所需的人力从通常完全人工替换所需的三到四个操作者降低到至多两个操作者。
在优选实施例中,线性导向件中的机构被构造成沿轴线方向是自锁的,从而避免支架沿导向轴线的不期望的线性运动,进而使该支架不能被该机构外的力驱动。由于该实施例阻止了在插入/取出过程中(即,在将喷枪仅固定于本装置的过程中)由热风压造成的喷枪喷出的风险,因而提高了安全性。
根据可靠且简明的实施例,线性导向件的机构是心轴驱动类的线性传动件。在该实施例中,该机构包括围绕导向轴线可转动地安装在线性导向件内的心轴。该支架包括接合心轴并安装在支架上的心轴螺母,以通过心轴的转动线性地移动该支架。优选地,通过适当地选择(心轴与心轴螺母的)匹配的材料并适当地选择心轴的导程角而采用自锁心轴布置。在可替代的实施例中,该机构可以包括链条驱动装置、皮带驱动装置或齿条-齿轮传动装置,其中,支架适当地连接至链条、皮带或齿轮,以通过致动该驱动装置或传动装置而线性地移动该支架。并且在这种情况下,有利地,该机构是自锁的,以便例如通过将自锁制动器结合至诸如自锁蜗轮传动装置的驱动装置而阻止喷枪喷出。该机构可永久性地或可拆装地接合有致动器,以致动该支架进而平移该喷枪。
优选地,第一接合半部和第二接合半部(分别是线性导向件和安装支撑件的)包括快动紧固件,以允许快速地将线性导向件附着在风口弯头上以及从风口弯头拆下该线性导向件。在从风口弯头拆下线性导向件的情况下,优选地,该快动紧固件包括:杆致动式紧固夹头(stirrup),该紧固夹头可以布置在第一接合半部上或布置在第二接合半部上;以及协同操作的钩,该钩可以相应地布置在第二接合半部上或布置在第一接合半部上,以将线性导向件附着至安装支撑件。此外,在该实施例中,本装置还可以包括位于任一接合半部上的杆柱(stud)以及位于另一接合半部上的钳爪,该钳爪被构造成接合该杆柱,从而将线性导向件阻挡在安装支撑件上。
在已安装的情况下,安装支撑件永久性地或可拆装地固定于风口弯头,具体地固定于喷枪套。优选地,第二接合半部包括接合件,更具体地接合板。该接合板限定出具有简单但非严格必需的构造的、与喷枪套所限定出的插入/取出轴线基本垂直的接合表面。因此,优选地,第一接合半部包括相反接合件,具体地相反接合板,该相反接合板限定出具有简单构造的、垂直于导向轴线的相反接合表面。后一实施例提出了用于提供如上所述的内在对准的简单解决方案。
有利地,本装置包括单独的连接装置以将喷枪连接至支架,从而使得可以为每个喷枪安装专用的连接装置,因此使得能够进一步节省时间。在简单的构造中,支架包括第一连接部,而该连接装置包括可连接至该第一连接部的第二连接部。在后一情况下,优选地,连接装置具有轴环(collar)以沿径向及轴向固定喷枪,并从而在第一及第二连接部相接合时通过支架使得喷枪可以在平移轴线上轴向地移动。
优选地,线性导向件包括限定出线性轨道的至少一根细长梁以及例如通过滚轮布置或滑动导向件可移动地支撑在该梁的线性轨道上的支架。
有利地,线性导向件的尺寸被设计成使得支架的行程大于喷枪的插入深度。
如应该理解的,所提出的装置尤其适用于鼓风炉的风口弯头上的燃料喷枪(具体地,氧-煤喷枪)调换过程中的工业应用。
附图说明
下文中参照附图以实例的方式描述本实用新型的优选实施例,附图中:
图1是根据现有技术的传统风口弯头布置的侧视图,示出了处于插入位置的燃料喷枪;
图2是根据图1的侧视图,示出了处于取出位置的燃料喷枪并示出了作为尺寸参照的操作者;
图3是根据本实用新型的、用于将燃料喷枪插入到如图1-图2中所示的风口弯头中以及从该风口弯头中取出燃料喷枪的装置的透视图;
图4是图3的、处于风口弯头上的操作位置的装置的放大的局部透视图,示出了线性导向件通过快动紧固件连接至安装支撑件;
图5是图3的、处于非操作位置的装置的放大的局部透视图,此时线性导向件与安装支撑件分开。
本实用新型的其他细节及优点从以下详细描述中将变得显而易见。
具体实施方式
图1示意性地示出了通过参考标号1概括标识出的传统风口弯头。风口弯头1包括风口2,该风口形成风口弯头1的下游顶端并且热风穿过该风口吹到鼓风炉(未示出)中。风口2支撑在风口冷却架3内,该风口冷却架固定于炉壳并且不构成相对于熔炉可移动地悬挂的风口弯头1的一部分。风口弯头1还包括连接风口2的上游的吹风管4以及连接吹风管4的上游的肘管5。肘管5可以包括沿轴向与风口2对准的观察孔布置(未示出)。风口弯头的肘管5通过下支腿6连接至热风围管(未示出),热风从该热风围管供给,穿过支腿6、肘管5及吹风管4(即,穿过风口弯头1所形成的管道),以穿过风口2喷入到熔炉中。
图1还示出了插入到喷枪插入套12(也被称为喷枪架)中并紧固于该喷枪插入套且此外通过保持链14固定于喷枪套12的燃料喷枪10,诸如煤粉或氧-煤喷枪。这种燃料喷枪10具有任何已知的适当构造并用于将可燃物喷入到热风中。这种喷枪套12也具有任何已知的适当构造,例如具有基本呈管状的构造,并尤其用作插入及取出喷枪10的导向件。喷枪套12还包括适当的阀布置,该阀布置例如包括如图1-图2中所示的球阀16及单向阀17,以阻止在取出喷枪10时热风穿过喷枪套12逸出。为了本公开的目的,由于喷枪套12固定于风口弯头1且相对于该风口弯头是不动的,故喷枪套被看作是风口弯头1的组成部分。
在图1-图2的实施例中,喷枪套12通过法兰连接至从吹风管4倾斜地突出的凸起部15。喷枪套12安装在喷枪通道(未示出)的相对准的延伸部中,该喷枪通道穿过凸起部15并倾斜地穿过吹风管4的壁,以允许将喷枪10插入到吹风管4内的热风通道中。尽管图1-图2中未示出,但应该理解的是,可替代地,喷枪套12可以直接连接至风口2,以将喷枪10插入到风口2所限定出的通道中,例如,如美国专利5,451,034中所公开的,其全部内容结合于此作为参考。还应该理解的是,尽管仅示出了一个喷枪10及相应的喷枪套12,但风口弯头1可以包括一个或多个另外的喷枪,每个喷枪穿过相应的套而插入。
图2示出了处于取出位置的燃料喷枪10。以公知的方式,喷枪10具有形成喷嘴的顶端18及包括管道连接的后端19,该管道连接例如用于将喷枪连接至气动煤粉供给系统,并且在氧-煤喷枪的情况下将喷枪连接至氧气源以用于将氧气与煤粉一起喷入到热风中。
现在又参照图3-图5,将描述用于将燃料喷枪10插入到风口弯头1中以及从该风口弯头中取出燃料喷枪的装置。由参考标号20概括地标识出的装置被设计成用于允许燃料喷枪10在如图1中所示的插入位置与如图2中所示的取出位置之间快速转换,且反之亦然。
如图3中完整示出的装置20包括其中可移动地支撑有支架24的线性导向件22。该线性导向件包括两根平行的U形梁26、28,这两根平行的U形梁通过顶部30及底部32固定到一起,以形成抗弯曲的刚性中空框架。U形梁26、28通过顶部30及底部32以一小段距离间隔开并且具有平行且相邻的凸缘边缘,这些凸缘例如通过螺钉连接固定于该顶部及该底部。如图3中所示,U形梁26、28的下凸缘形成支撑支架24的四个滚轮34的轨道。线性导向件22以线性的方式引导支架24且还包括用于使支架24沿导向轴线35做线性运动的机构。在图4-图5所示的实施例中,该机构包括螺纹心轴36,该螺纹心轴从顶部30延伸至底部32并通过分别布置在顶部30及底部32中的适当的轴承(例如,通过底部32中的堞形螺母(未示出)及顶部30中的通过横向旋转所形成的台肩(未示出))被支撑为可围绕导向轴线35转动但轴向固定。该机构还包括安装于支架24的框架的心轴螺母38,其中,螺母的轴线与导向轴线35同轴且平行于滚轮34的滚动方向。优选地,心轴螺母38枢转地安装于支架24,从而使该心轴螺母可在与心轴36垂直且与滚轮34的轴线平行的轴线上枢转,以避免心轴螺母38的阻塞。心轴36的转动使得支架24在导向轴线35上轴向地平移。支架24的行程37由心轴36的长度、梁26、28的长度以及顶部30与底部32之间的距离来确定,并被选择成略微大于燃料喷枪10的插入深度。
尽管图3中未示出,但应该理解的是,底部32的后端处(例如在心轴36的突出部上)具有固定于心轴36的接合件40,以通过外部致动器(诸如电动或气动的拧紧扳手或曲柄)将扭矩传输至心轴36。换言之,接合件40(未示出)用于致动线性导向件22中的机构,以使得支架24做线性运动。由于适宜使用机械工具,装置20允许容易且快速地插入诸如氧-煤喷枪的喷枪(即使该喷枪具有相当大的直径)并克服了相当大的热风压。
如应该理解的,线性导向件22中的心轴机构被设计成自锁的(或不可逆的),即,使支架24的由外部作用(例如施加在喷枪10的密封横截面上的热风压)所产生的可能平移无法转动心轴36,进而阻止支架24的不希望的运动并因此还阻止相连的喷枪10的不希望的运动。这通过适当地选择心轴36及心轴螺母38的材料(对材料进行适当地匹配)并通过选择具有适于自锁的导程角的心轴36来实现。因此,例如在取出过程中,插入但并未固定的喷枪10上的由热风压所施加的力不能使喷枪10喷出。尽管心轴类机构被看作是优选实施例,但可替代的机构也落在本实用新型的范围内,例如具有固定于皮带或链条的支架的链条驱动装置或皮带驱动装置或者具有布置在支架上的齿轮以及布置在线性导向件上的齿条的齿条-齿轮传动机构(嵌齿轮机构)。优选地,这些可替代的机构还包括相关的自锁制动器,诸如可解除的棘轮制动器或自锁(不可逆)蜗轮,以阻止沿取出方向的不应有的支架运动。
如图3中进一步所示,装置20包括将喷枪10连接至第一连接部44的连接装置42,该第一连接部例如是固定于支架24且穿过U形梁26、28的下凸缘之间的间隙而突出的两个分开且平行的螺钉支撑支架。如图5中最佳所示,连接装置42包括环绕喷枪10的轴环46以及可连接至支架24上的第一连接部44的第二连接部48,该第二连接部例如是具有通孔的突出横肋,以通过螺栓连接至如图5中所示的支撑支架。轴环46被构造成将喷枪10沿相对于喷枪轴线的径向及轴向方向固定于支架24。尽管轴环46可以被构造成通过如图5中所示的螺纹连接固定地夹持于喷枪10或者在可替代的优选变体中焊接于喷枪10的夹具,但该轴环可以被构造成使得其可在喷枪10上围绕喷枪轴线以很少的径向间隙转动。后一变体避免了转动喷枪10以准确地连接至支架24的需要。在该后一变体中,喷枪10上邻近轴环且在轴环的任一侧上可以夹持或焊接有两个挡圈(未示出),以轴向地固定该轴环。如应该注意的,每个喷枪10可以设置有专用的连接装置42以能够进一步节省时间。
当喷枪10通过连接装置42连接至所附着的线性导向件22的支架24时(并且当喷枪的顶端18插入到喷枪套12中时),喷枪10的纵向轴线平行于导向轴线35,如图3中所示。还应该理解的是,在后一构造中,喷枪10的纵向轴线与喷枪套12所限定出的插入/取出轴线49(即,为了没有堵塞地穿过喷枪套12并穿过喷枪通道(未示出,例如在吹风管4中)进行插入/取出喷枪10而必须将喷枪在其上对准的轴线)本质上重合,即,与该插入/取出轴线共轴。
如应该理解的,装置20允许连接至支架24的喷枪10在平移轴线(与喷枪10的纵向轴线重合)上平移,当线性导向件22附着至风口弯头1时,例如附着至如图3中所示的喷枪套12时,该平移轴线与插入/取出轴线49共轴。通过如图4中最佳所示的安装支撑件50将线性导向件22连接至风口弯头1,图4代表图3的一部分(以实线圈表示出的部分)的放大图。
如图4中所示,装置20的安装支撑件50包括通过管夹类的螺纹连接件54固定于喷枪套12的两个支柱凸缘52。在可替代的等效优选实施例中,安装支撑件50可以永久性地固定于风口弯头1的一构件,例如通过焊接装配固定至如图3-图5中所示的喷枪套12。安装支撑件50还包括支柱凸缘52所支撑的接合板56。接合板56被布置成限定出垂直于所示实施例中的插入/取出轴线49的接合表面57。安装支撑件50还包括在接合板56的上端上与接合板一体地形成的或者固定于接合板的止动边缘58以及固定于安装支撑件50的顶面的钩60。与接合板56一体地形成有或者该接合板固定有横向突出的一对钳爪62,每一侧上均设置有一个钳爪62。
如图5中最佳所示,线性导向件22包括限定出垂直于导向轴线35(即,心轴36的转动轴线)的相反(counter)接合表面65的相反接合板64。应该理解的是,只要确保了线性导向件22的对准且因此确保了喷枪10的对准,则表面57、65无需一定垂直于相应的轴线。与相反接合板64的下侧一体地形成有或在该相反接合板的下侧固定有圆柱形杆形式的杆柱66以沿侧向突出。如图3中最佳所示,该线性导向件还包括杆68,该杆铰接至顶部30,并且具有可调联杆(adjustable reach)的U形夹头70以离心的方式铰接至该杆。
杆致动的夹头70及钩60一起形成快动紧固件,以将线性导向件22快速地固定于安装支撑件50。还应该理解的是,相反接合板64及杆柱66与夹头70一起形成线性导向件22上的第一接合半部,以将线性导向件沿预定的方位稳固但可拆装地附着至风口弯头1,更准确地说,附着至安装支撑件50。因此,安装支撑件的协同操作件(即,接合板56)、一对钳爪62及钩60形成与线性导向件22上的接合半部协作的第二接合半部,以允许线性导向件22的快速且稳固的附着及正确的定位(对准)。图4最佳地示出了处于接合后构造的接合半部,而图5中示出了该接合半部的示例性的拆开后构造。在如图3-图4中所示的接合后情况下,钳爪62接合杆柱66,以阻止线性导向件22围绕其导向轴线35的任何转动以及任何侧向或向下的运动,而止动边缘58沿向上的方向保持相对接合板64。如应该注意的,对于熔炉上的每个风口弯头1,优选地,用于喷枪10的每个入口设置有专用的安装支撑件50,从而使得能够进一步节省时间。
由于安装支撑件50的几何构造及其相对于风口弯头1的预定定向,安装后的线性导向件22的导向轴线35平行于插入/取出轴线49而定向,并从而使连接至线性导向件22的任何喷枪的纵向(及平移)轴线与该插入/取出轴线49共轴,如从图3中显而易见的。因此,当使用装置20时,对于适当地定位喷枪10,没有损失任何时间。
下面陈述通过使用装置20替换喷枪10的过程。最初,通过将杆柱66插入到钳爪62中而将线性导向件22接合于安装支撑件50,枢转相反接合表面64以与接合表面57相接触,且随后关闭快动紧固件(即,将夹头70通过杆68接合到钩60中)。因此,线性导向件22(可拆装地)附着至风口弯头1,并且其导向轴线35平行于插入/取出轴线49而定位。在下一步骤中,使支架24进入如下位置,该位置允许通过连接装置42将目前所插入的待维修或丢弃的喷枪10连接至该支架。一旦通过连接部44、48的接合将喷枪10固定于支架24,则旋松填料箱74的套筒螺母72,并且可以解除保持链14(参见图1,图3-图5中未示出)。如应该理解的,线性导向件22中的平移机构的自锁构造阻止了当前未固定的喷枪10的任何无意的喷出。通过致动线性导向件22的机构,更具体地,通过采用接合件40的机器板手来转动心轴36,现在可以安全且快速地取出喷枪10。一旦喷枪已穿过球阀16,则关闭球阀。固定于线性导向件22的钩件(catch)76阻止已完全取出的喷枪10的顶端18落下。
在已取出用过的喷枪10之后,同样通过装置20插入新的或整修后的喷枪。仍将装置20安装,在前一喷枪已拆下并且支架24已进入靠近底部32的位置之后,将新的喷枪连接至支架24。此后,将新的喷枪10的顶端18置于钩件76上方。此后,根据连接装置42的类型,将顶端18手动地引入到喷枪套12的位于填料箱74处的入口中,同时由于心轴36的致动,通过支架24使喷枪10沿插入方向平移。在顶端18穿过球阀16之前,打开球阀。此后,通过支架24的致动,将喷枪10穿过喷枪套12及喷枪通道(未示出)完全插入,以到达位于完全插入深度处的其最终位置。一旦喷枪处于完全插入位置,则通过套筒螺母72关闭填料箱74并将链条14(参见图1)接合。之后,可以将支架24与连接装置42分开,并且可以利用快动紧固件60、70从安装支撑件50快速地拆下线性导向件22。此后,该线性导向件可用于另外的用途,例如用在不同喷枪位置处的不同安装支撑件50上。

Claims (22)

1.一种用于将燃料喷枪插入到竖炉的,具体地鼓风炉的,风口弯头中并从中取出的装置,所述风口弯头包括限定出插入/取出轴线并安装在喷枪通道的同轴延伸部中的喷枪套,喷枪穿过所述喷枪通道插入到所述风口弯头中,其特征在于,所述装置包括:
线性导向件及由所述线性导向件可移动地支撑的支架,所述支架与连接装置协作以将喷枪连接至所述支架,从而通过所述支架使所述喷枪沿平移轴线轴向地移动,所述线性导向件包括用于沿导向轴线线性地移动所述支架的机构、以及用于将所述线性导向件安装于所述风口弯头的第一接合半部;以及
安装支撑件,所述安装支撑件具有第二接合半部,所述第二接合半部与所述线性导向件的第一接合半部协作,以将所述线性导向件可拆装地附着至所述风口弯头并且平行于所述插入/取出轴线定向所述线性导向件的所述导向轴线,并从而使得连接至所述支架的喷枪的平移轴线与所述插入/取出轴线共轴。
2.根据权利要求1所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述机构沿轴线方向是自锁的,以避免所述支架沿所述导向轴线的不期望的线性运动。
3.根据权利要求1所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述机构包括围绕所述导向轴线可转动地安装在所述线性导向件内的心轴,并且所述支架包括布置在所述心轴上的心轴螺母,以通过所述心轴的转动线性地移动所述支架,其中,优选地,选择所述心轴与所述心轴螺母的相匹配的材料及所述心轴的导程角,以使所述机构是自锁的。
4.根据权利要求1所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述机构包括被构造成线性地移动所述支架且优选地被构造成自锁的链条驱动装置或皮带驱动装置或齿条-齿轮传动装置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述第一接合半部和所述第二接合半部包括快动紧固件。
6.根据权利要求5所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述快动紧固件包括:位于所述第一接合半部上或所述第二接合半部上的杆致动式紧固夹头;以及相应地位于所述第二接合半部上或所述第一接合半部上的钩,所述钩与所述紧固夹头协作以将所述线性导向件附着至所述安装支撑件。
7.根据权利要求5所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,还包括位于所述第一接合半部上或所述第二接合半部上的杆柱以及相应地位于所述第二接合半部上或所述第一接合半部上的钳爪,所述钳爪被构造成接合所述杆柱,从而将所述线性导向件阻挡在所述安装支撑件上。
8.根据权利要求6所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,还包括位于所述第一接合半部上或所述第二接合半部上的杆柱以及相应地位于所述第二接合半部上或所述第一接合半部上的钳爪,所述钳爪被构造成接合所述杆柱,从而将所述线性导向件阻挡在所述安装支撑件上。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述安装支撑件永久性地或可拆装地固定于所述风口弯头,具体地固定于所述喷枪套,并且其中,所述第二接合半部包括接合件,更具体地包括接合板,所述接合板限定出优选地垂直于由所述喷枪套限定的所述插入/取出轴线的接合表面。
10.根据权利要求8所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述安装支撑件永久性地或可拆装地固定于所述风口弯头,具体地固定于所述喷枪套,并且其中,所述第二接合半部包括接合件,更具体地包括接合板,所述接合板限定出优选地垂直于由所述喷枪套限定的所述插入/取出轴线的接合表面。
11.根据权利要求9所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述第一接合半部包括相反接合件,具体地包括相反接合板,所述相反接合板限定出优选地垂直于所述导向轴线的相反接合表面。
12.根据权利要求10所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述第一接合半部包括相反接合件,具体地包括相反接合板,所述相反接合板限定出优选地垂直于所述导向轴线的相反接合表面。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,还包括连接装置,以将喷枪连接至所述支架。
14.根据权利要求12所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,还包括连接装置,以将喷枪连接至所述支架。
15.根据权利要求13所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述支架包括第一连接部,并且其中,所述连接装置具有用于沿径向及轴向固定喷枪的轴环以及可连接至所述第一连接部的第二连接部,从而通过所述支架使得所述喷枪沿所述平移轴线轴向地移动。
16.根据权利要求14所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述支架包括第一连接部,并且其中,所述连接装置具有用于沿径向及轴向固定喷枪的轴环以及可连接至所述第一连接部的第二连接部,从而通过所述支架使得所述喷枪沿所述平移轴线轴向地移动。
17.根据权利要求1至4中任一项所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述线性导向件包括至少一根细长梁,所述梁限定出线性轨道,并且所述支架可移动地支撑在所述梁的所述线性轨道上。
18.根据权利要求16所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述线性导向件包括至少一根细长梁,所述梁限定出线性轨道,并且所述支架可移动地支撑在所述梁的所述线性轨道上。
19.根据权利要求1至4中任一项所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述线性导向件的尺寸被设计成使得所述支架的行程大于喷枪的插入深度。
20.根据权利要求18所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述线性导向件的尺寸被设计成使得所述支架的行程大于喷枪的插入深度。
21.根据权利要求1至4中任一项所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述喷枪是氧-煤喷枪。
22.根据权利要求20所述的用于将燃料喷枪插入到竖炉的风口弯头中并从中取出的装置,其特征在于,所述喷枪是氧-煤喷枪。
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