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CN201292924Y - 一种泡沫泵 - Google Patents

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CN201292924Y CNU2008201670068U CN200820167006U CN201292924Y CN 201292924 Y CN201292924 Y CN 201292924Y CN U2008201670068 U CNU2008201670068 U CN U2008201670068U CN 200820167006 U CN200820167006 U CN 200820167006U CN 201292924 Y CN201292924 Y CN 201292924Y
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Abstract

一种泡沫泵，其包括有泵体(1)、大盖(2)、大活塞(3)、小活塞(4)、活塞杆(5)、头帽(6)、发泡网(7)；其特征在于：泵体(1)与所述大盖(2)一次成型而成一体件，所述的头帽(6)与所述大活塞(3)一次成型而成一体件；大活塞(3)和泵体(1)内壁之间设有弹性材质的密封圈(9)密封。将泵体与大盖一次成型而成一体件，这样可在相同大小的大盖情况下，增加空气腔的体积，增强了泡沫泵的工作压力，进而提高泡沫泵的发泡效果；还有其将头帽与所述大活塞一次成型而成一体件，大活塞和泵体内壁之间设有弹性材质的密封圈密封，简化了大活塞的结构，同时泵体本身可作为大活塞的活塞杆使用，无需单独设置活塞杆，进一步简化了泡沫泵的结构，使泡沫泵内部的结构更加紧凑。

Description

一种泡沫泵
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫泵。
背景技术
现有泡沫泵的螺口较大，体积也较大，例如申请人在2008年6月18日获得授权的公开号为：CN 201073625(专利号为：CN200720113219.8)的中国专利，就公布了一种泡沫泵，其包括有泵体、大活塞、大活塞杆、小活塞、小活塞杆、头帽、发泡网，其特征在于所述的大活塞杆中设置与大活塞气体空腔连通的单向阀，并且，单向阀主体采用弹性材料做成的呈套筒形状的阀片，阀片带有台阶面安装在大活塞杆的固定座上，并且，阀片上端采用直径逐渐增大的锥形密封面，与大活塞杆上的连通孔进行配合密封，连通孔连通大活塞杆中气液混合空腔和大活塞气体空腔。这种结构的泡沫泵，大盖和泵体是作为单独部件分别制作而成的，螺口不能制作的太小，体积也较大。另外，弹簧是设置在小活塞杆外、大活塞杆内的，弹簧工作时容易跟液体接触，使液体受二次污染可能性比较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更加紧凑合理、发泡效果的泡沫泵，而且其同样具有单向进气效果好的优点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泡沫泵，其包括有泵体、大盖、大活塞、小活塞、活塞杆、头帽、发泡网；所述的活塞杆中设置与泵体气体空腔连通的单向阀，并且，单向阀主体采用弹性材料做成的呈套筒形状的阀片，阀片带有台阶面安装在活塞杆的固定座上，并且，阀片上端采用直径逐渐增大的锥形密封面，与活塞杆上的连通孔进行配合密封，连通孔连通活塞杆中气液混合空腔和气体空腔；所述的活塞杆与所述头套内部相连；其特征在于：所述的泵体与所述大盖一次成型而成一体件，所述的头帽与所述大活塞一次成型而成一体件；大活塞和泵体内壁之间设有弹性材质的密封圈密封。
作为改进，上述的所述的大盖上开有与外界相通的气孔，该气孔通过设于大盖内的单向进气阀于外界相通。这样便于空气进入与大盖螺纹连接的喷雾器内，挤压液体，提高发泡效果。
上述的在大活塞的周面上形成一环形凹槽，所述的密封圈便容置在该凹槽内，凹槽的下内侧设有与外界相通的进气口。通过该结构可实现外界对气体空腔进行补气。
进一步改进，上述的泵体内的下部成型出截面呈U形的环形槽，活塞杆中部具有凸肩，在该活塞杆上套设有一弹簧，该弹簧支撑在环形槽和凸肩之间。有效的使弹簧跟液体隔离，保证了液体不受二次污染，使得产品更卫生。
上述的泵体外部还套设有一盖罩，同时所述的头帽上的大活塞位于盖罩内并对大活塞进行上限位，其相对于泵体的一部分，盖罩和头套之间为松动配合，便于进气以对气体空腔进行补充空气。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：其将泵体与大盖一次成型而成一体件，这样可在相同大小的大盖情况下，增加空气腔的体积，即增强了泡沫泵的工作压力，进而提高泡沫泵的发泡效果；还有其将头帽与所述大活塞一次成型而成一体件，大活塞和泵体内壁之间设有弹性材质的密封圈密封，简化了大活塞的结构，同时泵体本身可作为大活塞的活塞杆使用，无需单独设置活塞杆，进一步简化了泡沫泵的结构，使泡沫泵内部的结构更加紧凑。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视图(正常状态)；
图2为本实用新型实施例的结构剖视图(挤压状态)；
图3为本实用新型实施例的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～3所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种泡沫泵，其包括有泵体1、大盖2、大活塞3、小活塞4、活塞杆5、弹簧13、头帽6、发泡网7等主要部件，其中泵体1和大盖2一次成型成一体件结构，即上部分相对于原有专利中泵体作用，下部分相当于原有专利中大盖作用，大盖2的下内部形成的螺口直径为24～25mm的内螺纹孔22，泵体1下端是吸管15，在吸管15上方里面，安装有钢珠16，组成了单向阀。
头帽6与大活塞3一次成型而成一体件，大活塞3和泵体1内壁之间设有弹性材质的密封圈9密封，即在大活塞3的周面上形成一环形凹槽31，所述的密封圈9便容置在该凹槽31内，凹槽31的下内侧设有与外界相通的进气口32，通过密封圈9与环形槽31上进气口32的作用，形成单向阀的作用。
泵体1外部还套设有一盖罩14，同时所述的头帽6上的大活塞3位于盖罩14内并对大活塞3进行上限位，其相对于泵体1的一部分，盖罩14和头套6之间为松动配合，便于进气。在盖罩14上还套设有透明罩23。
泵体1内的下部成型出截面呈U形的环形槽12，活塞杆5中部具有凸肩53，在该活塞杆5上套设有一弹簧13，该弹簧13支撑在环形槽12和凸肩之53间。
活塞杆5下端通孔中插接连接小活塞座体18，小活塞座体18中部可滑动地套有小活塞4，小活塞4采用双瓣膜结构，里面的大瓣膜下端面与小活塞座18上的环形槽181进行配合，为了便于对接配合，环形槽181边缘带有锥面。小活塞座体18表面成型有将下面的液体腔19与上面的气液混合腔52连通的浅槽182。
活塞杆5中气液混合空腔52与泵体气体空腔之11间也设置有单向阀，并且，单向阀主体采用呈套筒形状的阀片8，用弹性材料做成如硅胶，阀片8带有台阶面，通过台阶面，安装在活塞杆8上，并且，阀片8上端的锥形密封面直径是逐渐增大，而连通孔51是设置在阀片锥形密封面侧部，个数可以是一个或多个，多个连通孔51是呈现圆周均匀分布，连通活塞杆中气液混合空腔52和气体空腔11。这样，阀片8上端的锥形密封面就与活塞杆上的连通孔51进行配合密封，构成了单向阀结构。
发泡网7限位在活塞杆5内的中上部，具体可参见专利号为CN200720113219.8的中国实用新型专利。
头帽6套在活塞杆5上，头帽6下端伸缩式地插接在泵体1内，然后，再与喷雾器的外壳瓶口螺纹连接，组成带泡沫泵的包装容器。
其工作原理和使用过程是这样的。
当手按下头帽6时候，带动活塞杆5向下运动，由于，大活塞3侧部的密封圈作用，将泵体1内的气体空腔11与外界隔离，处于密封状态，同时，在活塞杆5推动下，使与活塞杆5一体结构的大活塞3压缩气体空腔11，其气压增大，气体空腔11中的气体就通过活塞杆5上的连通孔51，推开阀片8进入到活塞杆中的气液混合空腔52，带动气液混合物，在发泡网7和头帽6中进行发泡，从头帽6的喷口发泡孔中喷出；活塞杆5继续克服弹簧13的弹性力量，向下推动小活塞4运动，由于，小活塞4与泵体1内壁之间的阻力，小活塞4刚开始是滞后运动，与小活塞座18之间发生相对滑动，小活塞4下端与小活塞座18上的环形槽无法形成接触密封，并且，小活塞4向下运动，使泵体1中的液体空腔19压力增大，钢珠16密封住吸管15，使下面的液体无法进入，而液体空腔19中的液体在气流带动下通过小活塞座18表面的浅槽181，进入到活塞杆5中的气液混合空腔52中，与气体空腔11过来的气体进行混合，形成气液混合物，为下一次做准备。
当手松开头帽6时候，活塞杆5在弹簧13的作用下向上运动，带动活塞杆5向上运动，小活塞4与泵体1内壁之间的阻力，小活塞4刚开始是滞后运动，与小活塞座18之间发生相对滑动，小活塞4下端与小活塞座18上的环形槽再次形成接触密封，并且，小活塞4向上运动，使泵体中的液体空腔19体积变大，压力减小，钢珠16无法密封住吸管15，同时外界空气通过大盖2上的进气孔21，对喷雾器的液体进行施加压力，使下面的液体进入到液体空腔19中，而液体空腔19中的液体无法通过小活塞座18表面的浅槽181，进入到活塞杆5中的气液混合空腔52中，在活塞杆5带动下，大活塞3也向上运动，由于密封圈9的滞后移动，使外界气体通过密封圈9和凹槽31的间隙再通过进气口32对气体空腔11进行补气，为下一次做准备；依次循环动作就产生喷雾动作。

Claims (5)

1、一种泡沫泵，其包括有泵体(1)、大盖(2)、大活塞(3)、小活塞(4)、活塞杆(5)、头帽(6)、发泡网(7)；所述的活塞杆(5)中设置与泵体气体空腔(11)连通的单向阀，并且，单向阀主体采用弹性材料做成的呈套筒形状的阀片(8)，阀片(8)带有台阶面安装在活塞杆(5)内，并且，阀片(8)上端采用直径逐渐增大的锥形密封面，与活塞杆(5)上的连通孔(51)进行配合密封，连通孔(51)连通活塞杆中气液混合空腔(52)和所述的气体空腔(11)；所述的活塞杆(5)与所述头套(6)内部相连；其特征在于：所述的泵体(1)与所述大盖(2)一次成型而成一体件，所述的头帽(6)与所述大活塞(3)一次成型而成一体件；大活塞(3)和泵体(1)内壁之间设有弹性材质的密封圈(9)密封。
2、根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述的大盖(2)上开有与外界相通的气孔(21)，该气孔(21)通过设于大盖(2)内的单向进气阀(10)于外界相通。
3、根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述的在大活塞(3)的周面上形成一环形凹槽(31)，所述的密封圈(9)便容置在该凹槽(31)内，凹槽(31)的下内侧设有与外界相通的进气口(32)。
4、根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述的泵体(1)内的下部成型出截面呈U形的环形槽(12)，活塞杆(5)中部具有凸肩(53)，在该活塞杆(5)上套设有一弹簧(13)，该弹簧(13)支撑在环形槽(12)和凸肩(53)之间。
5、根据权利要求1所述的泡沫泵，其特征在于：所述的泵体(1)外部还套设有一盖罩(14)，同时所述的头帽上的大活塞(3)位于盖罩(14)内并对大活塞(3)进行上限位，盖罩(14)和头套(6)之间为松动配合。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang JM Industry Co., Ltd.

Assignor: Tu Xufeng

Contract record no.: 2011330000281

Denomination of utility model: Outlet connecting pipe of foam pump

Granted publication date: 20090819

License type: Exclusive License

Record date: 20110413

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG JM INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TU XUFENG

Effective date: 20110616

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110616

Address after: 315450 Zhejiang city in Yuyao Province Ma Zhu Zhen Zhu Road No. 3

Patentee after: Zhejiang JM Industry Co., Ltd.

Address before: 315450 Zhejiang city in Yuyao Province Ma Zhu Zhen Zhu Road No. 3, Zhejiang Jinma Industrial Co., Ltd.

Patentee before: Tu Xufeng

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Granted publication date: 20090819

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