CN201287894Y - 用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，具有三层层状结构，该层状结构的上表层为白色表层，该层状结构的中间层为黑色芯层，该层状结构的下表层为热封层，所述的白色表层、黑色芯层和热封层均直接共挤复合。本实用新型所揭示的聚酯薄膜具有避光、保鲜、可热封的优点，非常适合用于对透光性有要求的液体或固体食品的包装，在某些领域可以代替镀铝聚酯薄膜，而且白色的表层可以代替白色油墨印刷，对减少污染具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯薄膜技术领域，尤其涉及一种对透光性有要求的液体或固体食品包装用的聚酯薄膜。
背景技术
双向拉伸聚酯薄膜具有很好的力学性能、优越的透光性能，在食品包装领域得到广泛的应用。但是对于需要避光、保鲜存储的食品，透明聚酯薄膜就无法满足这一要求。镀铝后的聚酯薄膜虽然可以解决这一问题，但是不可避免的会增加成本，并可能出现镀层氧化、易脱落、粘接不牢等一系列的质量问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种聚酯薄膜，该聚酯薄膜无需镀铝，可以直接用于需要避光、保鲜存储的食品的包装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，它具有三层层状结构，该层状结构的上表层为白色表层，该层状结构的中间层为黑色芯层，该层状结构的下表层为热封层，所述的白色表层、黑色芯层和热封层均直接共挤复合。
其中，所述白色表层的主要成份是结晶性聚酯和二氧化钛白色颜料。
其中，所述黑色芯层的主要成份是结晶性聚酯和炭黑颜料。
其中，所述热封层的主要成份是非晶聚酯或熔点在110～220℃之间的间苯改性聚酯。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：白色表层可以起到一定的避光性，更重要的是可以代替白色油墨印刷的底层，减少印刷油墨对环境和被包装食品的污染；黑色芯层可以阻止光线的透过，主要起避光作用；热封层可以方便地与自己热封制成包装袋，也可以和APET、CPET等制备的托盘进行热封，作为封口盖片。本实用新型所揭示的聚酯薄膜非常适合用于对透光性有要求的液体或固体食品的包装，在某些领域可以代替镀铝聚酯薄膜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构剖视图。
具体实施方式
如附图所示，一种用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，它具有三层层状结构，该层状结构的上表层为白色表层1，该层状结构的中间层为黑色芯层2，该层状结构的下表层为热封层3，所述的白色表层1、黑色芯层2和热封层3均直接共挤复合。
其中，所述白色表层1的主要成份是结晶性聚酯和二氧化钛白色颜料，结晶性聚酯可以是PET、PBT、PTT、PEN等中的一种或几种的混合物，也可以是添加芳香族或脂肪族的二元酸、二元醇的聚酯改性物。二氧化钛白色颜料的粒径在0.1～1.0um之间，最好的在0.2～0.6um之间，更好的在0.2～0.3um之间。二氧化钛为白色表层1总重量的10～50wt％，最好的在10～30wt％之间，更好的在15～25wt％之间。
其中，所述黑色芯层2的主要成份是结晶性聚酯和炭黑颜料，结晶性聚酯可以是PET、PBT、PTT、PEN等中的一种或几种的混合物，也可以是添加芳香族或脂肪族的二元酸、二元醇的聚酯改性物。炭黑颜料的粒径要求在0.1～1.0um之间，最好的在0.2～0.6um之间，更好的在0.2～0.3um之间。炭黑颜料为黑色芯层2总重量的的5～30wt％，最好在7～20wt％之间，更好的在10～15wt％之间。
其中，所述热封层3的主要成份是非晶聚酯或熔点在110～220℃之间的间苯改性聚酯，非晶型聚酯优选为PETG。当然，热封层3中含有必要的防粘剂和抗静电剂等添加剂，这是本领域普通技术人员所熟知的。防粘剂可以是粒径在2～5um的有机或无机的固体颗粒，如二氧化硅、高岭土、滑石粉、碳酸钙、云母粉、交联丙烯酸树脂、交联苯乙烯树脂等等。
所述聚酯薄膜的厚度为12～75um，其中，白色表层1的厚度占聚酯薄膜总厚度的10～15％，热封层3的厚度占聚酯薄膜总厚度的10～15％。
上述用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜可以通过下述生产工艺制造出来。
原料配方：
1)白色表层
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，IV＝0.75) 20wt％
白色聚酯母料(S-10(50)) 50wt％
二氧化硅聚酯切片(3000ppm) 30wt％
2)黑色芯层
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，IV＝0.75) 20wt％
黑色聚酯母料(SPUNDUE EG BK 253 CLC) 60wt％
二氧化硅聚酯切片(3000ppm) 20wt％
3)热封层
PETG(EASTMAN 6763) 95wt％
PETG添加剂(EASTMAN C003) 5wt％。
工艺流程：
将上述原料，按比例混合好后，加入各自的挤出机中熔融挤出。如果采用双螺杆挤出机，原料可以不必干燥，挤出机各段的温度设定为250～260℃；如果采用单螺杆挤出机，混合好的原料需要干燥至水分含量低于30ppm，然后进行熔融挤出，挤出机的各段温度设定为250～280℃。
分别由三台挤出机挤出的熔体经过共挤模头，在激冷辊上铸片成型，激冷辊温度25～35℃；
得到的铸片经过60-80℃的预热后，纵向拉伸3.0倍，然后再经过100-120℃预热后，横向拉伸3.0倍，然后在220～240℃下定型1～5秒，最后经过冷却、电晕、收卷和分切，得到用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜。
由上述生产工艺制造的聚酯薄膜，其透光率为0％，热封强度3.0N/15mm。
本实用新型所揭示的聚酯薄膜具有避光、保鲜、可热封的优点，非常适合用于对透光性有要求的液体或固体食品的包装，在某些领域可以代替镀铝聚酯薄膜，而且它的白色表层可以代替白色油墨印刷，对减少污染具有重要意义。
Claims (5)
1.用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，其特征在于：具有三层层状结构，该层状结构的上表层为白色表层(1)，该层状结构的中间层为黑色芯层(2)，该层状结构的下表层为热封层(3)，所述的白色表层(1)、黑色芯层(2)和热封层(3)均直接共挤复合。
2.如权利要求1所述的用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，其特征在于：所述白色表层(1)的主要成份是结晶性聚酯和二氧化钛白色颜料。
3.如权利要求1所述的用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，其特征在于：所述黑色芯层(2)的主要成份是结晶性聚酯和炭黑颜料。
4.如权利要求1所述的用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，其特征在于：所述热封层(3)的主要成份是非晶聚酯或熔点在110～220℃之间的间苯改性聚酯。
5.如权利要求1至4所述的任一种用于避光保鲜食品包装的聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜的厚度为12～75um，其中，白色表层(1)的厚度占聚酯薄膜总厚度的10～15％，热封层(3)的厚度占聚酯薄膜总厚度的的10～15％。
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