CN201287834Y - 二维穿剑式捆绑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种二维穿剑式捆绑机，主要使用PET塑钢带，对装放在开放式栈板上的散装货品进行纵向8道和横向4道的二维捆绑，确保散装货品储存、运输。它包括送带机构、前输送机、转盘输送机、移动机台、后输送机、带道组合、移动机芯、电器控制柜和手动操作台，所述的送带机构在移动机芯的左侧，前输送机在转盘输送机的前方，后输送机在转盘输送机的后方，移动机台在转盘输送机的上方，带道组合中的侧带道在移动机台的两侧立柱上，移动机芯通过连接装置与移动机台连接，由左、右带道将捆扎机构和侧带道、角接及左、右穿剑连接在一起，组成塑料带前进的通道，电器控制柜在移动机台右侧，活动剑体在移动机台下方中心位置。

Description

二维穿剑式捆绑机

技术领域

本实用新型涉及一种二维穿剑式捆绑机，主要使用PET塑钢带，对装放在开放式栈板上的散装货品进行纵向8道和横向4道的二维捆绑，确保散装货品储存、运输。

背景技术

目前普通捆扎机只能自动完成单一方向的捆绑，捆绑力小，不牢固，而且大都为一体式结构，快速拆装、运输不便，无法满足野外作业或军事作战的需要。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种二维穿剑式捆绑机，它形成的井字形绑带，捆绑力大，牢固，确保散装货品储存、运输。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：它包括送带机构、前输送机、转盘输送机、移动机台、后输送机、带道组合、移动机芯、电器控制柜和手动操作台，所述的送带机构在移动机芯的左侧，前输送机在转盘输送机的前方，后输送机在转盘输送机的后方，移动机台在转盘输送机的上方，带道组合中的侧带道在移动机台的两侧立柱上，移动机芯通过连接装置与移动机台连接，由左、右带道将捆扎机构和侧带道、角接及左、右穿剑连接在一起，组成塑料带前进的通道，电器控制柜在移动机台右侧，活动剑体在移动机台下方中心位置；

所述的送带机构在移动机芯的左侧，用于捆扎带的输送；送带机构上有电机带动的主动轮和装在偏心轴上的从动轮，塑料带穿过主动轮和从动轮之间，伸入到杠杆的水平支臂上，进入到带仓，杠杆垂直的支臂一端与弹簧的左端连接，弹簧的右端连接螺栓，调整螺栓的位置，可调整弹簧的拉力，杠杆垂直的支臂的左侧装有接近开关；

所述的前输送机与后输送机结构相同，主要用于捆绑物资的装卸及输送；左侧板、右侧板上分别焊有链条滚道，轴承座固定在左侧板和右侧板上，电机通过链轮、链条、链轮带动主轴、链条、从动链轮、从动轴传动；前或后输送机、的下方装有四个可调支脚，支脚下方装有手动升降扳手；左侧板和右侧板之间连接有横梁；

所述的转盘输送机用于捆绑物资的输送、定位及转向，便于捆扎设备在二维方向的捆绑；转轴固定在固定底盘上，旋转底盘上固定转轮后装到固定底盘上，旋转电机上装有旋转链轮，沿固定在固定底盘上的链条驱动旋转底盘转向，旋转底盘上装有电机，带动主轴、主动链轮、链条、从动链轮、从动轴、从动轴传动；焊有链条滚道的侧板固定在旋转底盘上，光电开关装在光电开关固定杆上，光电开关固定杆、行程开关装在旋转底盘上；

所述的移动机台用于固定移动机芯并完成纵向1-4道纵向捆绑；滑块固定在框架的底面，导轨固定在轨道支架上，机台移动电机装在框架上，通过链轮、链条、链轮带动机台移动主轴转动，再通过链条带动机台移动，从动链轮与轨道支架上的齿条啮合；轴承座固定在框架上，机芯移动主轴装在轴承座内，机芯移动电机固定在框架上，用于驱动移动机芯主轴、移动机芯链轮、链条、移动机芯的从动链轮，移动机芯的从动链轮装在移动机芯链轮从动轴上，框架上焊有活动剑体安装板和移动机芯导轨安装板，移动机芯导轨固定在移动机芯导轨安装板上；

所述的带道组合用于捆扎带的定位，由左穿剑驱动装置、左角接、侧带道、左穿剑、右穿剑、直带道、右角接、右穿剑驱动装置、右活动角接和左活动角接组成，左穿剑驱动装置与右穿剑驱动装置结构相同，对称安装在移动机台的下方，侧带道安装在移动机台的两侧立柱上，左穿剑、右穿剑分别由左、右穿剑驱动装置、驱动，直带道固定在移动机芯的下方；左角接、右角接在侧带道与左穿剑、右穿剑的转角处，左活动角接、右活动角接在侧带道与直带道的转角处；

所述的移动机芯是本机的核心部分，用于物资的捆绑，它包括凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置和带位检测装置，其中凸轮扎带机构在移动机芯的中间，是塑料带切断、压合的核心部件；送退带机构在移动机芯的右上侧，其输带槽出口与凸轮扎带机构中的右顶体的带道口对齐；加热装置在移动机芯的正前方，手拨动加热装置的支臂，加热片能伸进中顶体和盖板之间；带位检测装置装在凸轮扎带机构的盖板的下面；其导带隔块上凸起与盖板上的凹槽位置对正。

本实用新型形成的十字形绑带，捆绑力大，牢固。本实用新型主要用于空降作战随队空投物资和后勤补给物资快速包装捆绑，对军队后勤的各种弹药、食品、卫生用品、军需物资、小型工兵器材以及空降作战后勤专用装备和物资等集中捆绑。该机还适用于民用大型野外作业、仓储、码头货物运载等散装箱体的集中捆绑，便于储存、装载运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A向视图；

图3为本实用新型送带装置原理图；

图4为本实用新型前或后输送机示意主视图；

图5为本实用新型前或后输送机示意俯视图；

图6为本实用新型转盘输送机示意主视图；

图7为本实用新型转盘输送机示意俯视图；

图8为本实用新型移动机台结构示意主视图；

图9为本实用新型移动机台结构示意俯视图；

图10为本实用新型带道组合结构示意图；

图11为本实用新型移动机芯结构示意主视图；

图12为本实用新型移动机芯结构示意俯视图；

图13为本实用新型制式托盘结构示意主视图；

图14为本实用新型制式托盘结构示意俯视图；

图15为本实用新型制式托盘结构示意左视图。

具体实施方式

本实用新型包括送带机构1、前输送机2、转盘输送机3、移动机台4、后输送机5、带道组合6、移动机芯7、电器控制柜和手动操作台(图中未画出)，如图1、2所示。所述的送带机构1在移动机芯的左侧，前输送机2在转盘输送机3的前方，后输送机5在转盘输送机3的后方，移动机台4在转盘输送机3的上方，带道组合6中的侧带道在移动机台4的两侧立柱上，移动机芯7通过连接装置与移动机台4连接，由左、右带道将捆扎机构和侧带道、角接及左、右穿剑连接在一起，组成塑料带前进的通道，电器控制柜8在移动机台4右侧，活动剑体10在移动机台4下方中心位置；

所述的送带机构1在移动机芯7的左侧，用于捆扎带的输送，如图3所示。送带机构1上有电机带动的主动轮11和装在偏心轴上的从动轮12，塑料带18穿过主动轮11和从动轮12之间，伸入到杠杆的水平支臂17上，进入到带仓，杠杆垂直的支臂15一端与弹簧14的左端连接，弹簧14的右端连接螺栓13，调整螺栓13的位置，可调整弹簧14的拉力，杠杆垂直的支臂15的左侧装有接近开关16。

所述的前输送机1与后输送机5结构相同，主要用于捆绑物资的装卸及输送，如图4、5所示。左侧板21、右侧板33上分别焊有链条滚道22，轴承座26固定在左侧板21和右侧板33上，电机31通过链轮30、链条29、链轮28带动主轴27、链条23、从动链轮35、从动轴34传动；前或后输送机1、5的下方装有四个可调支脚25，支脚25下方装有手动升降扳手24；左侧板21和右侧板33之间连接有横梁32。

所述的转盘输送机3用于捆绑物资的输送、定位及转向，便于捆扎设备在二维方向的捆绑，如图6、7所示。转轴46固定在固定底盘41上，旋转底盘55上固定转轮52后装到固定底盘41上，旋转电机56上装有旋转链轮57，沿固定在固定底盘41上的链条58驱动旋转底盘55转向，旋转底盘55上装有电机49，带动主轴47、主动链轮54、链条48、从动链轮51、从动轴50、从动轴53传动；焊有链条滚道的侧板45固定在旋转底盘55上，光电开关43装在光电开关固定杆44上，光电开关固定杆44、行程开关42装在旋转底盘55上。

所述的移动机台4用于固定移动机芯7并完成纵向1-4道纵向捆绑，如图8、9所示。滑块68固定在框架61的底面，导轨69固定在轨道支架70上，机台移动电机79装在框架61上，通过链轮76、链条78、链轮77带动机台移动主轴74转动，再通过链条66带动机台移动，从动链轮65与轨道支架70上的齿条67啮合；轴承座84固定在框架61上，机芯移动主轴73装在轴承座84内，机芯移动电机75固定在框架61上，用于驱动移动机芯主轴73、移动机芯链轮71、链条80、移动机芯的从动链轮81，移动机芯的从动链轮81装在移动机芯链轮从动轴72上，框架61上焊有活动剑体安装板63和移动机芯导轨安装板83，移动机芯导轨82固定在移动机芯导轨安装板83上。

所述的带道组合6用于捆扎带的定位，由左穿剑驱动装置91、左角接92、侧带道93、左穿剑94、右穿剑95、直带道96、右角接97、右穿剑驱动装置98、右活动角接99和左活动角接100组成，如图10所示。左穿剑驱动装置91与右穿剑驱动装置98结构相同，对称安装在移动机台4的下方，侧带道93安装在移动机台4的两侧立柱上，左穿剑94、右穿剑95分别由左、右穿剑驱动装置91、98驱动，直带道96固定在移动机芯7的下方；左角接92、右角接97在侧带道93与左穿剑94、右穿剑95的转角处，左活动角接100、右活动角接99在侧带道93与直带道96的转角处。

所述的移动机芯7是本机的核心部分，用于物资的捆绑，如图11、12所示。它包括凸轮扎带机构101、送退带机构102、加热装置103和带位检测装置104，其中凸轮扎带机构101在移动机芯7的中间，是塑料带切断、压合的核心部件；送退带机构102在移动机芯7的右上侧，其输带槽105出口与凸轮扎带机构101中的右顶体106的带道口对齐；加热装置103在移动机芯7的正前方，手拨动加热装置的支臂，加热片能伸进中顶体107和盖板108之间；带位检测装置104装在凸轮扎带机构101的盖板108的下面；其导带隔块109上凸起与盖板108上的凹槽位置对正。

本实用新型还包括制式托盘，如图13、14、15所示。制式托盘是机器的附属部件，用于承载货物，当前一垛货物捆绑完成后即可用于后一垛货物的捆绑。它包括端梁111、立柱112、侧梁113、筋板114、导轨115、检测板116、异型螺母和三角形把手。其中端梁111、立柱112、侧梁113、筋板114、导轨115焊接后组成框架，检测板116由异型螺母、三角形把手固定在导轨115上，位置可以根据捆扎货物的规格和捆扎道数进行调整。

本实用新型可以安装在可拆卸式方仓内，方仓安装在汽车底盘上。

Claims (3)

1、一种二维穿剑式捆绑机，其特征在于：它包括送带机构(1)、前输送机(2)、转盘输送机(3)、移动机台(4)、后输送机(5)、带道组合(6)、移动机芯(7)、电器控制柜和手动操作台，所述的送带机构(1)在移动机芯的左侧，前输送机(2)在转盘输送机(3)的前方，后输送机(5)在转盘输送机(3)的后方，移动机台(4)在转盘输送机(3)的上方，带道组合(6)中的侧带道在移动机台(4)的两侧立柱上，移动机芯(7)通过连接装置与移动机台(4)连接，由左、右带道将捆扎机构和侧带道、角接及左、右穿剑连接在一起，组成塑料带前进的通道，电器控制柜(8)在移动机台(4)右侧，活动剑体(10)在移动机台(4)下方中心位置；

所述的送带机构(1)在移动机芯(7)的左侧，用于捆扎带的输送；送带机构(1)上有电机带动的主动轮(11)和装在偏心轴上的从动轮(12)，塑料带(18)穿过主动轮(11)和从动轮(12)之间，伸入到杠杆的水平支臂(17)上，进入到带仓，杠杆垂直的支臂(15)一端与弹簧(14)的左端连接，弹簧(14)的右端连接螺栓(13)，调整螺栓(13)的位置，可调整弹簧(14)的拉力，杠杆垂直的支臂(15)的左侧装有接近开关(16)；

所述的前输送机(2)与后输送机(5)结构相同，主要用于捆绑物资的装卸及输送；左侧板(21)、右侧板(33)上分别焊有链条滚道(22)，轴承座(26)固定在左侧板(21)和右侧板(33)上，电机(31)通过链轮(30)、链条(29)、链轮(28)带动主轴(27)、链条(23)、从动链轮(35)、从动轴(34)传动；前或后输送机(1)、(5)的下方装有四个可调支脚(25)，支脚(25)下方装有手动升降扳手(24)；左侧板(21)和右侧板(33)之间连接有横梁(32)；

所述的转盘输送机(3)用于捆绑物资的输送、定位及转向，便于捆扎设备在二维方向的捆绑；转轴(46)固定在固定底盘(41)上，旋转底盘(55)上固定转轮(52)后装到固定底盘(41)上，旋转电机(56)上装有旋转链轮(57)，沿固定在固定底盘(41)上的链条(58)驱动旋转底盘(55)转向，旋转底盘(55)上装有电机(49)，带动主轴(47)、主动链轮(54)、链条(48)、从动链轮(51)、从动轴(50)、从动轴(53)传动；焊有链条滚道的侧板(45)固定在旋转底盘(55)上，光电开关(43)装在光电开关固定杆(44)上，光电开关固定杆(44)、行程开关(42)装在旋转底盘(55)上；

所述的移动机台(4)用于固定移动机芯(7)并完成纵向1-4道纵向捆绑；滑块(68)固定在框架(61)的底面，导轨(69)固定在轨道支架(70)上，机台移动电机(79)装在框架(61)上，通过链轮(76)、链条(78)、链轮(77)带动机台移动主轴(74)转动，再通过链条(66)带动机台移动，从动链轮(65)与轨道支架(70)上的齿条(67)啮合；轴承座(84)固定在框架(61)上，机芯移动主轴(73)装在轴承座(84)内，机芯移动电机(75)固定在框架(61)上，用于驱动移动机芯主轴(73)、移动机芯链轮(71)、链条(80)、移动机芯的从动链轮(81)，移动机芯的从动链轮(81)装在移动机芯链轮从动轴(72)上，框架(61)上焊有活动剑体安装板(63)和移动机芯导轨安装板(83)，移动机芯导轨(82)固定在移动机芯导轨安装板(83)上；

所述的带道组合(6)用于捆扎带的定位，由左穿剑驱动装置(91)、左角接(92)、侧带道(93)、左穿剑(94)、右穿剑(95)、直带道(96)、右角接(97)、右穿剑驱动装置(98)、右活动角接(99)和左活动角接(100)组成，左穿剑驱动装置(91)与右穿剑驱动装置(98)结构相同，对称安装在移动机台(4)的下方，侧带道(93)安装在移动机台(4)的两侧立柱上，左穿剑(94)、右穿剑(95)分别由左、右穿剑驱动装置(91)、(98)驱动，直带道(96)固定在移动机芯(7)的下方；左角接(92)、右角接(97)在侧带道(93)与左穿剑(94)、右穿剑(95)的转角处，左活动角接(100)、右活动角接(99)在侧带道(93)与直带道(96)的转角处；

所述的移动机芯(7)是本机的核心部分，用于物资的捆绑，它包括凸轮扎带机构(101)、送退带机构(102)、加热装置(103)和带位检测装置(104)，其中凸轮扎带机构(101)在移动机芯(7)的中间，是塑料带切断、压合的核心部件；送退带机构(102)在移动机芯(7)的右上侧，其输带槽(105)出口与凸轮扎带机构(101)中的右顶体(106)的带道口对齐；加热装置(103)在移动机芯(7)的正前方，手拨动加热装置的支臂，加热片能伸进中顶体(107)和盖板(108)之间；带位检测装置(104)装在凸轮扎带机构(101)的盖板(108)的下面；其导带隔块(109)上凸起与盖板(108)上的凹槽位置对正。

2、根据权利要求1所述的二维穿剑式捆绑机，其特征在于：本实用新型还包括制式托盘，它包括端梁(111)、立柱(112)、侧梁(113)、筋板(114)、导轨(115)、检测板(116)、异型螺母和三角形把手；其中端梁(111)、立柱(112)、侧梁(113)、筋板(114)、导轨(115)焊接后组成框架，检测板(116)由异型螺母、三角形把手固定在导轨(115)上。

3、根据权利要求1所述的二维穿剑式捆绑机，其特征在于：所述的送带机构(1)、前输送机(2)、转盘输送机(3)、移动机台(4)、后输送机(5)、带道组合(6)、移动机芯(7)、电器控制柜和手动操作台安装在可拆卸式方仓内，方仓安装在汽车底盘上。

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