CN201261232Y - 宽齿型钎焊金刚石工具节块 - Google Patents
宽齿型钎焊金刚石工具节块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201261232Y CN201261232Y CNU2008201027834U CN200820102783U CN201261232Y CN 201261232 Y CN201261232 Y CN 201261232Y CN U2008201027834 U CNU2008201027834 U CN U2008201027834U CN 200820102783 U CN200820102783 U CN 200820102783U CN 201261232 Y CN201261232 Y CN 201261232Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diamond tool
- joint piece
- metal joint
- diamond
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 79
- 238000005219 brazing Methods 0.000 title description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 26
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N adamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001573 adamantine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010437 gem Substances 0.000 description 1
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- -1 pottery Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种宽齿型钎焊金刚石工具节块，包括金属节块和金刚石磨粒；上述金属节块的工作端朝向金刚石工具节块工作方向的工作面呈斜面状或外凸弧面状，上述金刚石磨粒钎焊于上述金属节块的工作面上。本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，由于将金属节块的工作端开出斜面或弧面，不仅保持了金属节块对金刚石磨粒的高把持力，高排屑能力，同时还提高了金属节块的强度，并可排列组合成各种规格的金属节块，尤其是在工作层消耗过程中，工具磨削性能不产生变化，开阔了钎焊金刚石技术在大型金刚石工具上的应用，填补了宽齿型钎焊金刚石工具及其工具节块这一空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬脆材料加工领域，具体涉及一种金刚石工具，广泛应用于单(多)晶硅等高硬度晶体、石材切割，以及玻璃、陶瓷、宝石、石墨加工行业。
背景技术
国外在90年代初开始研究钎焊金刚石工具，借助高温钎焊使钎料在金刚石磨粒与金属节块界面上发生溶解、扩散、化合之类的相互作用从而提高基体对金刚石磨粒的把持力，改善磨料、结合剂(钎料合金)、基体三者之间的结合强度。金刚石钎焊技术，可实现金刚石、结合剂和金属节块界面化学冶金结合，具有较高的结合强度，很薄的结合剂厚度，极高的裸露高度，实现金刚石的充分利用，提高了工具的寿命和加工效率，改变了以往电镀沉积及烧结金刚石把持力不高的特点。钎焊金刚石工具一般包括金属其体和固定于金属基体周沿的金刚石工具节块，金刚石工具节块包括金属节块和金刚石磨粒，金属节块的一端为与金属基体固定连接的固定端，另一端为工作端，金刚石磨粒钎焊在金属节块的工作端朝向金刚石工具节块工作方向的工作面上。现有的这种钎焊金刚石工具节块，一般都是窄齿型节块，不适用于一些大型金刚石工具，若要将现有的这种窄齿型节块直接加宽，则会因基体结构强度不够而折断，若为了加强基体强度而加大基体的厚度，则会影响工具的磨削性能。现今适用于大型金刚石工具的宽齿型节块仍旧是一片空白。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既不影响工具的磨削性能又能保证基体的结构强度的、适用于大型金刚石工具的宽齿型钎焊金刚石工具节块。
本实用新型的技术方案是这样的：宽齿型钎焊金刚石工具节块，包括金属节块和金刚石磨粒；上述金属节块的工作端朝向金刚石工具节块工作方向的工作面呈斜面状或外凸弧面状，上述金刚石磨粒钎焊于上述金属节块的工作面上。
上述金属节块的工作端背向金刚石工具节块工作方向的后座面呈与上述工作面倾斜方向相同、倾斜角度相同/或不相同的斜面状。
上述金属节块的工作端为由复数个上述工作面和后座面皆呈斜面状的四面体的相应面/边连接而成的折形体，形成朝向金刚石工具节块工作方向的复数个斜面状工作面。
上述金属节块的工作端背向金刚石工具节块工作方向的后座面呈与上述工作面相对应的内凹弧面状，于上述金属节块的工作端形成工作面呈外凸弧面状的弧形弯折体。
上述金属节块的工作端为由复数个上述弧形弯折体的相应面/边连接而成的波浪状弯折体，形成朝向金刚石工具节块工作方向的复数个外凸弧面状工作面。
采用上述方案后，本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，由于将金属节块的工作端开出斜面或弧面，不仅保持了金属节块对金刚石磨粒的高把持力，高排屑能力，同时还提高了金属节块的强度，并可排列组合成各种规格的金属节块，尤其是在工作层消耗过程中，工具磨削性能不产生变化，开阔了钎焊金刚石技术在大型金刚石工具上的应用，填补了宽齿型钎焊金刚石工具及其工具节块这一空白。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
图4为本实用新型实施例四的结构示意图。
图5为本实用新型实施例五的结构示意图。
图6为本实用新型实施例六的结构示意图。
图7为本实用新型实施例七的结构示意图。
图8为本实用新型实施例八的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例一如图1所示，包括金属节块1和金刚石磨粒2，金属节块1的工作端为四面体11，四面体11朝向金刚石工具节块工作方向的工作面为单斜面，金刚石磨粒2钎焊在此单斜面上。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例二如图2所示，其与实施例一的区别在于：金属节块1的工作端上平行间隔设置有两个四面体11。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例三如图3所示，包括金属节块3和金刚石磨粒2，金属节块3的工作端为由两个工作面呈斜面状的四面体31的相应面连接而成的折形体，形成朝向金刚石工具节块工作方向的两个斜面状工作面，金刚石磨粒2钎焊在此两个斜面状工作面。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例四如图4所示，其与实施例三的区别在于：六个金属节块3拼接在一起。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例五如图5所示，包括金属节块4和金刚石磨粒2，金属节块4的工作端为由四个工作面呈斜面状的四面体的相应面连接而成的折形体，形成朝向金刚石工具节块工作方向的四个斜面状工作面，金刚石磨粒2钎焊在此四个斜面状工作面。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例六如图6所示，包括金属节块5和金刚石磨粒2，金属节块5的工作端为弧形弯折体51，弧形弯折体51朝向金刚石工具节块工作方向的工作面为外凸弧面，金刚石磨粒2钎焊在此外凸弧面上。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例七如图7所示，其与实施例六的区别在于：金属节块5的工作端平行间隔设置有五个弧形弯折体51。
本实用新型的宽齿型钎焊金刚石工具节块，实施例八如图8所示，包括金属节块6、金属节块7和金刚石磨粒2，金属节块6和金属节块7依次拼接形成圆环形节块。金属节块6的工作端为四面体61，四面体61朝向金刚石工具节块工作方向的工作面为右斜面，金刚石磨粒2钎焊在此右斜面上；金属节块7的工作端为四面体71，四面体71朝向金刚石工具节块工作方向的工作面为左斜面，金刚石磨粒2钎焊在此左斜面上。
Claims (5)
1、宽齿型钎焊金刚石工具节块，包括金属节块和金刚石磨粒；其特征在于：上述金属节块的工作端朝向金刚石工具节块工作方向的工作面呈斜面状或外凸弧面状，上述金刚石磨粒钎焊于上述金属节块的工作面上。
2、根据权利要求1所述的宽齿型钎焊金刚石工具节块，其特征在于：上述金属节块的工作端背向金刚石工具节块工作方向的后座面呈与上述工作面倾斜方向相同、倾斜角度相同/或不相同的斜面状。
3、根据权利要求2所述的宽齿型钎焊金刚石工具节块，其特征在于：上述金属节块的工作端为由复数个上述工作面和后座面皆呈斜面状的四面体的相应面/边连接而成的折形体，形成朝向金刚石工具节块工作方向的复数个斜面状工作面。
4、根据权利要求1所述的宽齿型钎焊金刚石工具节块，其特征在于：上述金属节块的工作端背向金刚石工具节块工作方向的后座面呈与上述工作面相对应的内凹弧面状，于上述金属节块的工作端形成工作面呈外凸弧面状的弧形弯折体。
5、根据权利要求4所述的宽齿型钎焊金刚石工具节块，其特征在于：上述金属节块的工作端为由复数个上述弧形弯折体的相应面/边连接而成的波浪状弯折体，形成朝向金刚石工具节块工作方向的复数个外凸弧面状工作面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201027834U CN201261232Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 宽齿型钎焊金刚石工具节块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201027834U CN201261232Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 宽齿型钎焊金刚石工具节块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201261232Y true CN201261232Y (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=40807698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201027834U Expired - Fee Related CN201261232Y (zh) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | 宽齿型钎焊金刚石工具节块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201261232Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870052A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-10-27 | 项大清 | 刀头夹钳的校正装置 |
| CN112757506A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 青岛建设集团有限公司 | 带有扶正限位的坡面与墙体交接处开槽器 |
-
2008
- 2008-06-20 CN CNU2008201027834U patent/CN201261232Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870052A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-10-27 | 项大清 | 刀头夹钳的校正装置 |
| CN112757506A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 青岛建设集团有限公司 | 带有扶正限位的坡面与墙体交接处开槽器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4653744B2 (ja) | 高品位・高能率加工用ｃｂｎ切削工具 | |
| WO2004071710A3 (en) | Diamond tool inserts pre-fixed with braze alloys and methods to manufacture thereof | |
| JP2010264586A (ja) | 切削工具インサートおよびその作成方法 | |
| CN101195257B (zh) | 一种金刚石钎焊工具 | |
| CN103506964A (zh) | 一种改进型金刚石磨料工具及其制作方法 | |
| EP2186584B1 (en) | Cutting tool and method of manufacturing cutting tool | |
| CN202006517U (zh) | 结块式金刚石切割片 | |
| CN101053981B (zh) | 钎焊-热压烧结金刚石工具节块 | |
| CN201261232Y (zh) | 宽齿型钎焊金刚石工具节块 | |
| CN205205070U (zh) | 一种超硬磨粒及磨削加工工具 | |
| CN202079511U (zh) | 磨料多层定向排布的金刚石锯片 | |
| CN206185712U (zh) | 一种超硬磨料工具 | |
| CN201151217Y (zh) | 磨料优化排布的钎焊与烧结的多层金刚石工具 | |
| JP2014087895A (ja) | 回転鋸 | |
| CN201026594Y (zh) | 钎焊-热压烧结金刚石工具节块 | |
| CN115635426A (zh) | 一种钎焊金刚石锯片及其制备方法 | |
| JP2006255884A (ja) | 研削物体を備えた金属切削工具 | |
| CN101491924A (zh) | 宽齿型钎焊金刚石工具节块 | |
| CN106625294A (zh) | 一种超硬磨料工具及其制造方法 | |
| CN203696796U (zh) | 一种改进型金刚石磨料工具 | |
| CN201361825Y (zh) | 新型钎焊-烧结金刚石工具节块 | |
| CN201501046U (zh) | 宽齿型钎焊金刚石工具节块的改进结构 | |
| CN110962234B (zh) | 一种表、孕镶式金刚石锯片及其制备方法 | |
| ZA200301623B (en) | Method of making a tool insert. | |
| CN201500825U (zh) | 超硬材料锯条 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 Termination date: 20110620 |