CN201255562Y - 用于加热软性印刷电路板基材的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于加热软性印刷电路板基材的装置，包括一箱体，于该箱体的一侧设有密封门，该箱体内设置有用于将铜箔卷套设于其上的轴，一电源装置，该电源装置的两极分别与铜箔卷的内外两端相连接，以及监控铜箔卷温度的控制单元。本实用新型利用铜箔卷本身具有均匀电阻，通电后发热、发烫这一原理，大大缩短了加热速度、提高了生产效率。此外，通过一控制单元控制加热铜箔卷所需温度及时间，通过一摆动机构使转轴装置来回摆动从而使放松的铜箔卷受热均匀，因此，本实用新型使铜箔卷在加热过程中不易因铜箔膨胀程度不同而造成扭曲变形；且在摆动机构使转轴装置来回摆动当中，可有利于软性印刷电路板中央区域黏着胶的挥发剂完全挥发。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热软性印刷电路板基材的装置，尤其是指一种在软性印刷电路板基材生产过程中直接对软性印刷电路板基材进行加热以使黏着胶干燥的加热装置。
背景技术
软性印刷电路板(FPC)被广泛用于移动电话、数码相机、打印机等的枢接部分，数码产品制造厂商会向软性印刷电路板基材生产厂商购买大量的软性印刷电路板基材来制造数码产品。该软性印刷电路板基材具有一层铜箔，该铜箔的一面黏着有作为绝缘层的塑料薄膜，该塑料薄膜的成分一般为聚酰亚胺(Polyimide，以下简称PI)，相关业者通常将铜箔与PI薄膜黏着的一面称为黏着面，另一面称为光泽面。通常，PI薄膜与铜箔之间以黏着胶作为中间层，使其相互黏合，另一种可选的方案是，以PI胶直接涂布铜箔上。为了便于软性印刷电路板基材生产厂商向数码产品制造厂商运输软性印刷电路板基材，同时利于数码产品制造厂商进行后续加工，软性印刷电路板基材生产厂商通常将软性印刷电路板基材制成整卷的形态，又被称为铜箔卷。
目前软性印刷电路板基材生产厂商通过以下步骤制作铜箔卷：先将具有均匀厚度的铜箔的一面涂布黏着胶；然后将PI薄膜平整地贴合于黏着胶上，PI薄膜通过黏着胶与铜箔黏合或PI胶直接涂布铜箔上以制成软性印刷电路板基材；再将制成的软性印刷电路板基材缠绕在一芯管上，缠绕时铜箔的光泽面朝内、黏着面朝外，从而形成铜箔卷。
然而，由于黏合有PI薄膜的铜箔卷通常具有数十公分的宽度且铜箔卷缠绕紧实，故靠近铜箔卷两侧边际区域的黏着胶之中的挥发剂较容易由边缘挥发，而铜箔卷靠近中央区域的黏着胶之中的挥发剂不容易挥发，从而造成靠近中央区域的铜箔和PI薄膜黏合度下降不利后续加工+甚至影响产品质量的问题。
因此，为了解决这一问题，现有技术是采用加热的方式来对铜箔卷的黏着胶进行干燥，由于铜箔在高温状态下会发生氧化，故而现有技术是将放松的铜箔卷放在充满氮气的烘箱中对铜箔卷进行热风加热，利用热传导方式以加快铜箔卷中黏着胶的挥发剂挥发。然而，经研究后确认加热铜箔卷的温度需要达到300摄氏度以上才能够让铜箔卷中央区域黏着胶的挥发剂完全挥发，但采用热风加热方式将铜箔卷加热到该温度并保持该温度的所需时间很长，一般需要10小时以上，因此生产效率非常低，影响了生产者的经济效益。再者，采用热传导方式，操作者很难精确控制铜箔卷均匀加温，通常在加温时靠近边缘区域的温度上升较快而靠近中央区域的温度上升较慢，由于温度差异使得靠近铜箔卷两侧及靠近中央的铜箔膨胀程度不同，倘温度差异过大极易造成铜箔扭曲变形，因此以现有技术进行加热干燥时只能缓慢升温，而无法提升生产效率。
鉴于现有技术对铜箔卷加热干燥所需加热时间长、易造成铜箔扭曲变形的问题，因此有必要提供一种改进的技术以克服上述缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于加热软性印刷电路板基材的装置，其可通过电流、电压直接对铜箔进行加热，达到使加热时间大为缩短、使铜箔在加热过程中受热均匀不易扭曲变形的功效。
为达成以上的目的，本实用新型的主要技术手段在于：提供一种用于加热软性印刷电路板基材的装置，其包括一箱体，于所述箱体的一侧设有密封门，所述箱体内部设有利用铜箔卷通电发热原理使铜箔卷产生热量的电源装置，所述电源装置的两极分别与铜箔卷的内外两端相连接，所述装置还设有监控铜箔卷温度的控制单元。
通过上述技术方案，本发明利用铜箔自身的均匀电阻，通电后即迅速且均匀发热，使铜箔层与PI薄膜层之间的挥发剂能快速充分地挥发，从而有效地缩短加热铜箔卷所需的时间。
进一步地，所述控制单元包括用于测量铜箔卷温度的感温装置和用于调节铜箔卷温度的调温装置，所述调温装置包含处理器以及电子电控回路，在所述处理器中设定有控制加热温度及加热时间的电控编程模式。通过上述步骤，可依照预先设定的模式对铜箔卷逐步地均匀加热，从而使铜箔卷在加热过程中不易发生扭曲变形。
进一步地，于所述箱体内设置有用于将铜箔卷套设于其上的轴，所述轴的第一端可旋转地安装于箱体内与密封门相对的侧壁上，第二端悬空向密封门开口方向水平延伸，并且所述轴的第一端从箱体的侧壁穿透并向外凸伸形成一凸伸部，该凸伸部与一摆动机构连接，所述摆动机构包括一马达及二连杆，二连杆的一端相互连接，另一端分别与所述马达以及所述凸伸部相连接。通过摆动机构使转轴装置来回摆动从而使放松的铜箔卷受热均匀，在加热过程中不易因铜箔膨胀程度不同而造成扭曲变形；且在摆动机构使转轴装置来回摆动当中，可有利于软性印刷电路板中央区域黏着胶的挥发剂完全挥发。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的侧面剖视图；以及
图2为本实用新型较佳实施例的正面剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示为用于加热软性印刷电路板基材的装置的一个实施例，其具有一箱体10，于该箱体10的前侧设有一可开启的密封门11，于该箱体10中设置有水平轴12，该轴12的第一端可旋转地安装于箱体内与密封门11相对的后侧壁上，第二端悬空向前侧密封门11开口方向水平延伸，箱体10与轴12的结合部周围环设有密封圈(图中未示出)，该轴12的第一端从箱体10的侧壁穿透凸伸出箱体10外侧形成凸伸部121，该凸伸部121与一摆动机构20相连接，该摆动机构20包括一马达21及二连杆22、22′，二连杆22、22′的一端通过一活动连接件23相互连接，另一端分别与马达21以及轴12的凸伸部121相连接，于箱体10左侧壁上穿设有抽气管13(于图中所示的实施例中有四个抽气管)，在该箱体10的外侧顶部设有一压力表14以及一真空压力表15，靠近该箱体10下部于左侧壁处穿设有一充气管16，于该箱体10内部还设有一电源装置(图中未示出)以及一控制装置(图中未示出)，该电源的两电极分别与铜箔两端相连，从而对铜箔卷进行加热，进一步地，该电源可采用低电压、高电流，该控制单元包括用于测量铜箔卷温度的感温装置(图中未示出)和用于调节铜箔卷温度的调温装置(图中未示出)，该调温装置包含一电子电控回路(图中未示出)以及一处理器(图中未示出)。
上述用于加热软性印刷电路板基材的装置通常配合一真空泵(图中未示出)以及一充氮气装置(图中未示出)使用，使用时将真空泵和充氮气装置分别与上述抽气管13和上述充气管16连接。由于在加热过程中，加热装置内部的高温气体会由抽气管13中被抽出，而令真空泵易于损坏，故还可另配合使用一热交换装置(图中未示出)，将其设置于抽气管13和真空泵之间，而可让加热装置中抽出的热空气先行冷却后再进入真空泵之中，由于该真空泵、热交换装置及充氮气装置属于现有技术，本领域的技术人员能够很容易地理解并实施，故不多加赘述。
当使用上述用于加热软性印刷电路板基材的装置加热铜箔卷时，先将铜箔卷进行松卷，再将铜箔卷从轴12的悬空一端套设安置于该轴12上，在箱体10内部靠近铜箔卷处设置一感温装置，并将铜箔最内层靠近芯管一端与该电源装置的一电极相连，将铜箔最外层的一端与电源装置的另一电极相连，该电源装置可输出低电压、高电流来对铜箔卷通电加热。由于铜箔卷中的芯管和铜箔上的PI薄膜为绝缘材料且铜箔卷进行了松卷处理，故连接电极后，铜箔卷与芯管之间、铜箔卷上的各层铜箔之间一般不会产生短路。关闭密封门11、开启真空泵和充氮气装置。打开电源装置开关使得用于加热软性印刷电路板基材的装置开始对铜箔卷加热，在加热过程中持续向箱体10内充氮气、抽真空。当感温装置检测到铜箔卷温度升至350摄氏度时，保持该温度适当时间后开始降温。当感温装置检测到铜箔卷温度降至70摄氏度时，向箱体10通入高压空气同时抽空气，并加速冷却铜箔卷。当感温装置检测到铜箔卷温度继续降至40摄氏度时，真空泵停止抽空气并切断电源装置。
在加热过程中利用控制单元来调节控制铜箔卷温度，具体来说，根据该控制单元的感温装置测得的温度数据，藉由调温装置的电子电控回路来控制铜箔卷加热温度及时间，进一步地，可在加热铜箔卷之前，在调节装置的处理器中预先设定一电控编程模式，使电子电控装置依照该电控编程模式工作，从而达到依预先设定模式对铜箔卷逐步地均匀加热的目的。
较佳的是，利用一电阻测量装置(图中未示出)对固定后的铜箔卷测量其电阻值，若所测得的电阻显示为零，证明被测铜箔卷存在短路，则检查铜箔卷松卷的情况，然后重新固定，直至被固定的铜箔卷显示电阻值为非零。此外，在铜箔卷加热过程中还可同时监测铜箔卷两端电流是否异常加大，若电流异常加大则立即停止对铜箔卷加热，并且还可在加热铜箔卷之前，预先设定电流的最大阈值。
通过上述步骤，操作者可使用上述用于加热软性印刷电路板基材的装置加热铜箔卷。
可以理解的是，上述实施例的详细说明是为了阐述和解释本发明的原理而不是对本发明的保护范围的限定。凡其他不脱离本发明的主旨及技术精神的前提下，所完成的均等变化与修饰变更，均应包括于本实用新型所涵盖的权利要求的范围中。
Claims (10)
1.一种用于加热软性印刷电路板基材的装置，包括一箱体，于所述箱体的一侧设有密封门，其特征在于：所述箱体内部设有利用铜箔卷通电发热原理使铜箔卷产生热量的电源装置，所述电源装置的两极分别与铜箔卷的内外两端相连接，所述装置还设有监控铜箔卷温度的控制单元。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述控制单元包括用于测量铜箔卷温度的感温装置和用于调节铜箔卷温度的调温装置。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述调温装置包含处理器以及电子电控回路，在所述处理器中设定有控制加热温度及加热时间的电控编程模式。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述电源装置采用低电压、高电流。
5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于：所述箱体的侧壁穿设有抽气管以及充气管。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：于所述箱体内设置有用于将铜箔卷套设于其上的轴。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于：所述轴第一端可旋转地安装于箱体内与密封门相对的侧壁上，第二端悬空向密封门开口方向水平延伸。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于：所述轴的第一端从箱体的侧壁穿透并向外凸伸形成一凸伸部，该凸伸部与一摆动机构连接。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：所述摆动机构包括一马达及二连杆，二连杆的一端相互连接，另一端分别与所述马达以及所述凸伸部相连接。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：所述轴与所述箱体侧壁的结合部周围环设有密封圈。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: ALLSTAR TECH (ZHONGSHAN) CO., LTD. Effective date: 20140304 Owner name: YANGCHENG (FOSHAN) TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI YANGCHENG TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140304 |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201818 JIADING, SHANGHAI TO: 528100 FOSHAN, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140304 Address after: Leping Town, Sanshui District, Guangdong city of Foshan Province Yue Road 528100 No. 1 Patentee after: Yang Cheng (Foshan) Technology Co., Ltd. Address before: 201818 Xingping road Shanghai city Jiading District Fuhua High-tech Park No. 569 Patentee before: Shanghai Yangcheng Technology Co., Ltd. Patentee before: Allstar Electronic Material (Zhongshan) Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090610 |