CN201202457Y - 注水井双管注水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油工业使用的注水井双管注水系统，用于高含水开发期的油田注水井，尤其适用于不同层系之间差异较大的注水井，提高油田的注水开发效果。本系统包括井口装置，井口装置设有油管阀门和套管阀门，井口装置还设有环空阀门和内管悬挂器，将井口控制部分通过井口装置与井下注入部分连接。单井采用双管注水，将注入水用两套不同的注水管柱分别注入相应的注水层，然后在井口对水量进行控制和监测，既能够满足地质开发的需要，又能够有效实现地下水量地面计量。能够提高注水层段合格率，提高老油田注水开发效果。

Description

注水井双管注水系统

技术领域

本实用新型属于石油工业使用的采油设备，特别是注水井双管注水系统，用于高含水开发期的油田注水井，尤其适用于不同层系之间差异较大的注水井，提高油田的注水开发效果。

背景技术

当主力油田进入高含水开发期后，层间、层内矛盾突出，尤其是同一注水井不同层系之间差异较大的井，一方面低渗层注不进水，能量匮乏、对应油井产量低下；另一方面高渗层指进现象严重。目前油田大部分注水管柱都是单管注水管柱，它的特点是井口简单，井口费用低，可以分注两层以上，可满足油田开发后期细分注水的需要。但随着油田开发的不断深入，层间矛盾更加突出，同一口注水井层间差异10MPa以上的大压差注水井逐年增加，单管注水管柱无法满足这类注水井的分注需要。根据现场经验，对于层间差异在10MPa以内的注水层段，在同一注水系统内，通过水嘴调配能够达到地质配注要求，但当层间差异超过10MPa以后，通过水嘴无法实现同时满足各层配注。另外，这部分注水井采用单管注水时，封隔器易失效，造成层间窜，分注失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供注水井双管注水系统，克服目前对同一注水井不同层系之间差异较大的注水缺陷，采用双管注水，区别对待同一注水井的不同注水层。

为达上述目的可使用本技术解决方案：注水井双管注水系统包括井口装置，井口装置设有油管阀门和套管阀门，井口装置还设有环空阀门和内管悬挂器，将井口控制部分通过井口装置与井下注入部分连接。

本实用新型具有以下明显的效果：

1、在井下形成两条注水通道，区别对待层间差异大注水井的分层注水；

2、利用井口控制部分的恒流量调节器和电磁流量计控制、计量各层注水量，减少了测调工作量，保持流量恒定，实现稳定注水。

3、简化了测试、调配工艺，井口控制容易、直观。

本实用新型在单井中采用双管注水，将注入水用两套不同的注水管柱分别注入相应的注水层，然后在井口对水量进行控制和监测，既能够满足地质开发的需要，又能够有效实现地下水量地面计量。对提高注水层段合格率，提高老油田注水开发效果，确保油田稳产、上产提供技术支撑。

附图说明

附图为本实用新型的结构、使用示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图，注水井双管注水系统，包括井口装置，井口装置设有油管阀门2和3、套管阀门6和7，井口装置还设有环空阀门4和5以及内管悬挂器24，将井口控制部分通过井口装置与井下注入部分连接。井口控制部分包括总阀16、内油管控制管路、油管控制管路和套管控制管路，内油管控制管路与油管阀门2连通；油管控制管路与环空阀门4连通；套管控制管路与套管阀门6连通；总阀16与内油管控制管路、油管控制管路和套管控制管路连通。内油管控制管路上设有内管电磁流量计17、内管恒流量调节器18和内管单流阀19，内管恒流量调节器18安装在内管电磁流量计17和内管单流阀19之间的管线上。内管恒流量调节器18使其前后管线中的注水流量恒定。油管控制管路包括油管电磁流量计20、油管恒流量调节器21和油管单流阀22，在油管电磁流量计20和油管单流阀22之间的管线上安装油管恒流量调节器21。油管恒流量调节器21使其前后管线中的注水流量恒定。套管控制管路上装有套管单流阀23。井下注入部分包括内油管注入管柱和油管注入管柱，内油管注入管柱和油管注入管柱由桥式分水器11连接，由封隔器12分隔成为两条注水通道。内油管注入管柱包括内管8，内管8的底端是丝堵，上端悬挂在油管阀门2和3的下方的内管悬挂器24中。油管注入管柱包括油管9、防蠕动器10、桥式分水器11、封隔器12、空心配水器13、底管14和底筛堵15，油管9顶端悬挂在环空阀门4下方的油管悬挂器25中、底端通过桥式分水器11与底管14连接，底管14上自上而下依次安装封隔器12、空心配水器13和底筛堵15；桥式分水器11上方的油管9上安装防蠕动器10。桥式分水器11至少设有二条注水孔道，一条与内油管注入管柱连通，另一条与油管注入管柱连通，形成两条注水通道。第一条注水通道由内管8和桥式分水器11上与内油管注入管柱连通的注水孔道进入套管，注上部的注水层。第二条注水通道包括油管9、桥式分水器11上与油管注入管柱连通的注水孔道进入底管14，由空心配水器13流出，进入封隔器12下方的注水层。桥式分水器11和空心配水器13对应注水层安装。注水前，总阀16、油管阀门2和3、环空阀门4和5、套管阀门6和7都为关闭状态。

注水：

使用第一条注水通道注水：打开总阀16、油管阀门2，注入水沿井口装置最上部小四通通过第一条注水通道注上部的注水层，水量计量通过内管电磁流量计17计量，水量调节通过内管恒流量调节器18和内管单流阀19控制，调配到配注水量开始注水。在正常注水时，当注水压力发生变化时，可通过内管恒流量调节器18自动调整其注水流量的大小，使其管线前后压力压差保持不变。

使用第二条注水通道注水：打开环空阀门4，注入水沿第二条注水通道注下面的注水层，水量计量通过油管电磁流量计20计量，水量控制通过油管恒流量调节器21和油管单流阀22控制，通过油管恒流量调节器21自动调节，可保持其前后管线的流量恒定。

洗井

洗内管8：关闭环空阀门4和5，打开套管阀门6，洗井液通过井口装置下部大四通的油套环空进入，经底筛堵15进入油管9，经桥式分水器11与内油管注入管柱连通的注水孔道从内管8返出，自油管阀门3排出。

洗油套环空：关闭油管阀门2和3，打开套管阀门6，洗井液通过井口装置下部大四通的油套环空进入，沿油套环空经底筛堵15进入油管9，经桥式分水器11的与油管注入管柱连通的注水孔道进入油管9和内管8之间的环空，从环空阀门5排出。

Claims (10)

1、注水井双管注水系统，包括井口装置，井口装置设有油管阀门(2)和(3)、套管阀门(6)和(7)，其特征是井口装置还设有环空阀门(4)和(5)以及内管悬挂器(24)，井口控制部分通过井口装置与井下注入部分连接。

2、根据权利要求1所述的注水井双管注水系统，其特征是井口控制部分包括总阀(16)、内油管控制管路、油管控制管路和套管控制管路，内油管控制管路与油管阀门(2)连通；油管控制管路与环空阀门(4)连通；套管控制管路与套管阀门(6)连通；总阀(16)与内油管控制管路、油管控制管路和套管控制管路连通。

3、根据权利要求2所述的注水井双管注水系统，其特征是内油管控制管路上设有内管电磁流量计(17)、内管恒流量调节器(18)和内管单流阀(19)，内管恒流量调节器(18)安装在内管电磁流量计(17)和内管单流阀(19)之间的管线上。

4、根据权利要求2所述的注水井双管注水系统，其特征是油管控制管路包括油管电磁流量计(20)、油管恒流量调节器(21)和油管单流阀(22)，在油管电磁流量计(20)和油管单流阀(22)之间的管线上安装油管恒流量调节器(21)。

5、根据权利要求2所述的注水井双管注水系统，其特征是套管控制管路上装有套管单流阀(23)。

6、根据权利要求1所述的注水井双管注水系统，其特征是井下注入部分包括内油管注入管柱和油管注入管柱，内油管注入管柱和油管注入管柱由桥式分水器(11)连接，由封隔器(12)分隔成为两条注水通道。

7、根据权利要求1或6所述的注水井双管注水系统，其特征是内油管注入管柱包括内管(8)，内管(8)的底端是丝堵，其上端悬挂在油管阀门(2)和(3)下方的内管悬挂器(24)中。

8、根据权利要求1或6所述的注水井双管注水系统，其特征是油管注入管柱包括油管(9)、防蠕动器(10)、桥式分水器(11)、封隔器(12)、空心配水器(13)、底管(14)和底筛堵(15)，油管(9)底端通过桥式分水器(11)与底管(14)连接，底管(14)上自上而下依次安装封隔器(12)、空心配水器(13)和底筛堵(15)；桥式分水器(11)上方的油管(9)上安装防蠕动器(10)。

9、根据权利要求8所述的注水井双管注水系统，其特征是桥式分水器(11)至少设有二条注水孔道，一条与内油管注入管柱连通，另一条与油管注入管柱连通。

10、根据权利要求8所述的注水井双管注水系统，其特征是桥式分水器(11)和空心配水器(13)对应注水层安装。

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