CN201201111Y - 单道单面焊接机构电极调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单道单面焊接机构电极调节装置，具体地说是使用在FCB焊接装置上，或类似的钢板对接，采用在多丝电极调节装置上，属于机械设备技术领域。特征是采用第一微调机构安装在架体上，与焊枪端部相连，第二微调机构通过直线导轨安装在架体上，第三微调机构一端与第二微调机构相连，另一端与送丝机相连，焊枪一端固定在送丝机端部，另一端与第一微调机构相连。本实用新型结构简单、紧凑，合理；使用方便，适合大批量拼板，定位准确，并能提高工作效率。

Description

单道单面焊接机构电极调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种单道单面焊接机构电极调节装置，具体地说是使用在FCB焊接装置上，或类似的钢板对接，采用在多丝电极调节装置上，属于机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，单道单面焊接装置的电极调节装置，通常是采用人工调节，其结构复杂，定位误差较大，可靠性低，不便于操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种使用方便，定位准确，适合大批量拼板，并能提高工作效率的单道单面焊接机构电极调节装置。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要包括第一微调机构、第二微调机构、第三微调机构、架体、送丝机、焊枪；第一微调机构安装在架体上，与焊枪端部相连，第二微调机构通过直线导轨安装在架体上，第三微调机构一端与第二微调机构相连，另一端与送丝机相连，焊枪一端固定在送丝机端部，另一端与第一微调机构相连。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；使用方便，适合大批量拼板，定位准确，并能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构左侧视图。

图3、图4为本实用新型第一微调机构结构示意图。

图5为本实用新型第二微调机构A～A结构示意图。

图6为本实用新型第二微调机构结构示意图。

图7为本实用新型第二微调机构B～B结构示意图。

图8为本实用新型第三微调机构结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图8所示，包括第一微调机构1(夹块7、丝杆8、轴座9、手柄10、绝缘套11)、第二微调机构2(座12、轴承13、座14、蝶形螺栓15)、第三微调机构3(手柄16、丝杆17、滑块18、滑座19、直线导轨20)、架体4、送丝机5、焊枪6。

本实用新型采用第一微调机构1安装在架体4上，与焊枪6端部相连，通过旋转手柄调节焊枪左右位置。第二微调机构2通过直线导轨安装在架体上，可人工调节焊枪间距，并且可以通过螺栓准确定位；第三微调机构3一端与第二微调机构2相连，另一端与送丝机5相连。当第二微调机构2锁定时，通过旋转手柄调节焊枪6伸出长度，当第二微调机构2自由时，通过旋转手柄带动第二微调机构2轴承旋转，从而调节焊枪角度。焊枪6一端固定在送丝机5端部，另一端与第一微调机构1相连。通过第一、第二、第三微调机构分别调节焊枪的角度，左右位置，间距和伸出长度。

所述的第一微调机构1由夹块7、丝杆8、轴座9、手柄10、绝缘套11组成；丝杆8安装在轴座9内，丝杆8一端装有夹块7，另一端安装手柄10，并安装绝缘套11。

所述的第二微调机构2由座12、轴承13、座14、蝶形螺栓15组成，轴通过轴承13支承在座12内，座14由蝶形螺栓15紧固在座12上。

所述的第三微调机构3由手柄16、丝杆17、滑块18、滑座19、直线导轨20连接组成，丝杆17安装在滑座19内，丝杆17一端安装手柄16，另一端连接直线导轨20。

本实用新型的工作过程及工作原理：

本实用新型电极调节装装上部固定在可上下、左右电动调节的十字滑块上，焊接开始前，先松开第二微调机构2的锁紧螺栓，通过第三旋转微调机构3的手柄带动第二微调机构2轴承旋转，从而调节各电极间的角度；然后调节各电极的间距，锁紧第二微调机构2的螺栓，固定位置；接下来通过旋转第二微调机构2的手柄调节焊枪伸出长度；最后通过旋转第一微调机构1手柄调节焊枪左右位置。

Claims (1)

1、一种单道单面焊接机构电极调节装置，其特征是包括第一微调机构(1)、第二微调机构(2)、第三微调机构(3)、架体(4)、送丝机(5)、焊枪(6)；第一微调机构(1)安装在架体(4)上，与焊枪(6)端部相连，第二微调机构(2)通过直线导轨安装在架体(4)上，第三微调机构(3)一端与第二微调机构(2)相连，另一端与送丝机(5)相连，焊枪(6)一端固定在送丝机(5)端部，另一端与第一微调机构(1)相连。

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