CN201191130Y - 辊道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辊道窑,包括安装在支架上的窑体、轴承安装在窑体上承载烧制品的辊棒,窑体沿进料、出料方向依次分为预热区、中温区、高温区、退火区、冷却区,其特征在于:窑体在位于预热区、中温区的两侧壁上设有多个交错分布在辊棒上、下方的进风口,在位于中温区、高温区的侧壁上均布有燃气烧嘴,在位于退火区的辊棒上方的侧壁上均布有燃气烧嘴,加长冷却区的长度,且在窑体位于长冷却区的顶部均布有排烟口。本实用新型由于在预热区设立多处进风口,使窑内烧制品温度迅速上升,烧成周期短;在高温区设立多个燃气烧嘴,减少温差,保证对制品的加热比较充分,均匀;将冷却区长度延长,并设立多个排烟口,使烧制品降温缓慢均匀,能耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造氧化铝耐磨球石、衬砖等耐磨工业陶瓷的辊道窑,属于陶瓷工业设备技术领域。
背景技术
目前公知的氧化铝球、衬砖等耐磨工业陶瓷生产烧成方式有三种:倒焰窑烧成式、梭式窑烧成式和隧道窑烧成式,其中倒焰窑燃烧所产生的火焰都从燃烧室的喷火口上行至窑顶,由于窑顶是密封的,火焰不能继续上行,被烟囱的抽力拉向下行,经过烧制品的间隙,自窑底吸火孔进支烟道,主烟道,最后由烟囱排出;梭式窑是间歇烧成的窑,窑车推进窑内烧成,烧完了再往相反的方向拉出来,卸下烧好的陶瓷,是一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备,窑的蓄热损失和散热损失大,烟气温度高,热耗量较高;隧道窑一般是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车,其主要的弊端在于窑车吸收了大部分的热量。这三种窑的结构特点存在如下问题:1、烧成周期长、能耗大、产能低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、烧成周期短、能耗低、工作性能优良的辊道窑。其技术方案为:
包括安装在支架上的窑体、轴承安装在窑体上承载烧制品的辊棒,窑体沿进料、出料方向依次分为预热区、中温区、高温区、退火区、冷却区,其特征在于:窑体在位于预热区、中温区的两侧壁上设有多个进风口,两侧壁上的多个进风口交错分布在辊棒的上、下方,窑体在位于中温区、高温区的侧壁上均布有燃气烧嘴,在位于退火区的辊棒上方的侧壁上均布有燃气烧嘴,加长冷却区的长度,且在窑体位于长冷却区的顶部均布有排烟口。
所述的辊道窑,在窑体底部两侧均匀交错设有多个的事故处理口。
所述的辊道窑,预热区、中温区、退火区和冷却区使用的辊棒为铝质瓷辊棒,高温区采用的辊棒为碳化硅质辊棒。
所述的辊道窑,冷却区的长度为高温区长度的1.5~3倍。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、预热区设立多处进风口,使窑内烧制品温度迅速上升,烧成周期短;
2、高温区设立多个燃气烧嘴,减少温差,保证对制品的加热比较充分,均匀;
3、将冷却区长度延长至高温区的1.5倍,并设立多个排烟口,使烧制品降温缓慢均匀,能耗小。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图中:1、支架 2、窑体 3、辊棒 4、预热区 5、中温区 6、高温区 7、退火区 8、冷却区 9、进风口 10、燃气烧嘴 11、排烟口 12、事故处理口 13、托盘 14、烧制品
具体实施方式
在图1所示的实施例中:窑体2安装在支架1上,承载烧制品的辊棒3轴承安装在窑体2上,窑体2沿进料、出料方向依次分为预热区4、中温区5、高温区6、退火区7和冷却区8,其中位于预热区4、中温区5、退火区7和冷却区8的辊棒3为铝质瓷辊棒,高温区6采用的辊棒3为碳化硅质辊棒。窑体2在位于预热区4、中温区5的侧壁上设有多个进风口9,两侧壁上的多个进风口9交错分布在辊棒3的上、下方,窑体2在位于中温区5、高温区6的侧壁上均布有燃气烧嘴10,在位于退火区7的辊棒3上方的侧壁上均布有燃气烧嘴10,加长冷却区8的长度,且窑体2在位于长冷却区8的顶部均布有排烟口11。为维修方便,在窑体2底部两侧均匀交错设有多个的事故处理口12。
Claims (4)
1、一种辊道窑,包括安装在支架(1)上的窑体(2)、轴承安装在窑体(2)上承载烧制品的辊棒(3),窑体(2)沿进料、出料方向依次分为预热区(4)、中温区(5)、高温区(6)、退火区(7)、冷却区(8),其特征在于:窑体(2)在位于预热区(4)、中温区(5)的两侧壁上设有多个进风口(9),两侧壁上的多个进风口(9)交错分布在辊棒(3)的上、下方,窑体(2)在位于中温区(5)、高温区(6)的侧壁上均布有燃气烧嘴(10),在位于退火区(7)的辊棒(3)上方的侧壁上均布有燃气烧嘴(10),加长冷却区(8)的长度,且在窑体(2)位于长冷却区(8)的顶部均布有排烟口(11)。
2、如权利要求1所述的辊道窑,其特征在于:在窑体(2)底部两侧均匀交错设有多个的事故处理口(12)。
3、如权利要求1所述的辊道窑,其特征在于:预热区(4)、中温区(5)、退火区(7)和冷却区(8)使用的辊棒(3)为铝质瓷辊棒,高温区(6)采用的辊棒(3)为碳化硅质辊棒。
4、如权利要求1所述的辊道窑,其特征在于:冷却区(8)的长度为高温区(6)长度的1.5~3倍。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109028937A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-18 | 佛山市纯陶机械有限公司 | 一种烧制发泡陶瓷品用多段式辊道窑 |
| CN112985056A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-06-18 | 李德辉 | 一种新型辊道窑 |
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2008
- 2008-01-25 CN CNU2008200169537U patent/CN201191130Y/zh not_active Expired - Fee Related
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