CN201179477Y - 一种空气重介流化床选煤机 - Google Patents
一种空气重介流化床选煤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201179477Y CN201179477Y CNU2008200321229U CN200820032122U CN201179477Y CN 201179477 Y CN201179477 Y CN 201179477Y CN U2008200321229 U CNU2008200321229 U CN U2008200321229U CN 200820032122 U CN200820032122 U CN 200820032122U CN 201179477 Y CN201179477 Y CN 201179477Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluidized bed
- screen surface
- plate
- sieve
- sinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种空气重介流化床选煤机,包括流化床和设在流化床的上的机壳,流化床内对称设有链条刮板排料输送机构,流化床的前侧设有浮物排料口,后侧设有沉物排料口,所述浮物排料口与沉物排料口处均设有短距回流装置。该设备对入选物料可实现短距回流加重质,可减少随产品带出选煤机加重质数量,经工业性试验,随产品带出加重质数量可减少80%以上,其结构紧凑,不需增加添料设备,功耗小,大大降低了运行成本,排料空间小,分选效果好,具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气重介流化床选煤机,尤其适用于矿业加工的干法选煤。
背景技术
利用空气重介流化床干法选煤可以节省大量的水资源,减少环境污染,长期以来都是该领域技术人员研究的课题之一,中国专利“ZL87207129,名称为:干式流化床选煤装置”和“ZL92111310.2,名称为大型空气重介流化床分选装置”公开的干法分选煤已在工程实际中得到应用,并取得较好效果,但在应用过程中随着分选产品中带出选煤机的加重质数量始终比较大,而在分选过程中要保证流化床的床层高度,循环使用的加重质数量需要不断的添加,以保证分选效果,致使系统中的设备总台数增加、单位入选煤的功率消耗增大,同时因为加重质占据排料空间也会使选煤机的处理量受到不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术中的不足,提供一种结构紧凑,可短距回流加重质,降低加重质数量随产品的流出,降低成本,分选效果好,功耗小的空气重介流化床选煤机。
为实现上述目的,本实用新型的空气重介流化床选煤机,包括流化床和设在流化床的上的机壳,流化床内对称设有排料输送机构,流化床的前侧设有浮物排料口,后侧设有沉物排料口,所述浮物排料口与沉物排料口处均设有短距回流装置;浮物排料端的短距回流装置包括安装在机壳上的浮物筛板、斜置在浮物排料出口通道内壁的固定筛,固定筛下设有透筛面积调整板和布风板;沉物排料口的短距回流装置包括上升段筛面,上升段筛面连接有斜置的下降段筛面,上升段筛面和下降段筛面均固定在安装框上,上升段筛面的下方设有沉物筛板,沉物筛板下面设有集料布风板,集料布风板连接有粉料流化输送管道,下降段筛面下方设有透筛面积调整板,粉料流化输送管道上设有分流口、上下排列的输料通道和压缩气体通道,输料通道和压缩气体通道之间设有输料布风板,流化输送管道的侧面设有进料口。
所述的浮物筛板由起滑道作用的边框、安装在边框上的不锈钢条缝筛网,分布在边框上的加强筋构成;所述沉物筛板的筛面呈折线形;所述上升段筛面为不锈钢条缝筛网;下降段筛面为编织筛网;所述上升段筛面和下降段筛面的筛网下均设有刚化筋板。
本实用新型的有益效果:用筛网进行产品与加重质的分离,对入选物料可实现短距回流加重质,可减少随产品带出选煤机加重质数量,经工业性试验,随产品带出加重质数量可减少80%以上,不需增加添料设备,大大降低了运行功耗,具有效率高,结构简单,成本低,分选效果好的优点。
附图说明
附图是本实用新型的结构图。
图中:1-浮物排料口 2-透筛面积调整板 3-固定筛 4-布风板 5-浮物筛板 6-不锈钢条缝筛网 7-边框 8-加强筋 9-刮板 10--机壳11-流化床 12-粉料流化输送管道 13-输料布风板 14-压缩气体通道 15-输料通道 16-分流口 17-安装框 18-进料口 19-上升段筛面 20-刚化筋板 21-排料输送机构 22-沉物排料口 23-透筛调整板 24-下降段筛面 25-集料布风板 26-沉物筛板。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型的空气重介流化床选煤机,包括流化床11和设在流化床11的上的机壳10,流化床11内对称设有由链轮、链条、间隔排列在链条上的刮板9的排料输送机构21,流化床11的前侧设有浮物排料口1,后侧设有沉物排料口22,所述浮物排料口1与沉物排料口22处均设有短距回流装置。浮物排料口1的短距回流装置由安装在机壳10上的浮物筛板5、固定筛3、透筛面积调整板2和布风板4组成,浮物筛板5安装在机壳10上,固定筛3斜置在浮物排料出口通道的内壁上,固定筛3下设有透筛面积调整板2和筛下布风板4。浮物筛板5的位置高于流化床11的最高界面,同时位于刮板9的底面,浮物筛板5由不锈钢条缝筛网6、边框7和加强筋8组成,其安装的角度受处理量的限制,脱介能力受安装角度、筛缝宽度和筛板长度的制约,使用不锈钢条缝筛网6能增加抗磨损能力,而加强筋8能强化筛板的刚度,避免因筛面弯曲进入恶性循环损坏过程。浮物筛板5的下方是机壳10,机壳10有一定的角度,该角度不大于筛下物的自然堆积角,所以筛下物不能以自流方式返回到流化床11中,但刮板传动链在此位置是松边且运动方向朝向流化床11,设置的排料刮板9可将浮物筛板的筛下物输送回流化床11。固定筛3的主体是编织筛网,透筛面积调整板2与固定筛3连接,因固定筛3下的物料不能借助排料刮板输送回流化床11,故在固定筛3下设有布风板4,它们都被安装在机壳10上。在浮物排料口1,刮板9将物料带上浮物筛板进行加重质的脱除,其筛下物落在机壳10的底板上,由刮板9输送回流化床,筛上物被安装在前端的固定筛继续脱除加重质,由透筛面积调整板2确定固定筛3的透筛面积,其筛下物由筛下布风板送到可由刮板输送的位置。沉物排料口22的短距回流装置主要由上升段筛面19、折线形的沉物筛板26、透筛调整板23、集料布风板25和可流化粉料输送管道12组成。上升段筛面19连接斜置的下降段筛面24,上升段筛面19为不锈钢条缝筛网,下降段筛面24为编织筛网。上升段筛面19和下降段筛面24均固定在安装框17上,上升段筛面19和下降段筛面24的筛网下均设有刚化筋板20。上升段筛面19的下方设有沉物筛板26,沉物筛板26的筛面呈折线形。沉物筛板26下面设有集料布风板25,集料布风板25连接有粉料流化输送管道12,下降段筛面24下方设有透筛面积调整板23,粉料流化输送管道12上设有分流口16、上下排列的输料通道15和压缩气体通道14,输料通道15和压缩气体通道14之间设有输料布风板13,流化输送管道12的侧面设有进料口18。浮物筛板5由起滑道作用的边框7、安装在边框7上的不锈钢条缝筛网6,分布在边框7上的加强筋8构成。在沉物排料口22,刮板将物料带上沉物筛板26在上升段面19与下降面24段进行加重质脱除,由透筛调整板23对下落段的透筛面积进行调整,达到控制回流加重质数量的目的,倾斜的集料布风板25将筛下物向流化床的方向富集,再由粉料流化输送管道12输送回流化床11。
Claims (5)
1.一种空气重介流化床选煤机,包括流化床(11)和设在流化床(11)的上的机壳(10),流化床(11)内对称设有排料输送机构(21),流化床(11)的前侧设有浮物排料口(1),后侧设有沉物排料口(22),其特征在于:所述浮物排料口(1)与沉物排料口(22)处均设有短距回流装置;浮物排料端(1)的短距回流装置包括安装在机壳(10)上的浮物筛板(5)、斜置在浮物排料出口通道内壁的固定筛(3),固定筛(3)下设有透筛面积调整板(2)和布风板(4);沉物排料口(22)的短距回流装置包括上升段筛面(19),上升段筛面(19)连接有斜置的下降段筛面(24),上升段筛面(19)和下降段筛面(24)均固定在安装框(17)上,上升段筛面(19)的下方设有沉物筛板(26),沉物筛板(26)下面设有集料布风板(25),集料布风板(25)连接有粉料流化输送管道(12),下降段筛面(24)下方设有透筛面积调整板(23),粉料流化输送管道(12)上设有分流口(16)、上下排列的输料通道(15)和压缩气体通道(14),输料通道(15)和压缩气体通道(14)之间设有输料布风板(13),流化输送管道(12)的侧面设有进料口(18)。
2.根据权利要求1所述的空气重介流化床选煤机,其特征在于:所述的浮物筛板(5)由起滑道作用的边框(7)、安装在边框(7)上的不锈钢条缝筛网(6),分布在边框(7)上的加强筋(8)构成。
3.根据权利要求1所述的空气重介流化床选煤机,其特征在于:所述沉物筛板(26)的筛面呈折线形。
4.根据权利要求1所述的空气重介流化床选煤机,其特征在于:所述上升段筛面(19)为不锈钢条缝筛网;下降段筛面(24)为编织筛网。
5.根据权利要求1或4所述的空气重介流化床选煤机,其特征在于:所述上升段筛面(19)和下降段筛面(24)的筛网下均设有刚化筋板(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200321229U CN201179477Y (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 一种空气重介流化床选煤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200321229U CN201179477Y (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 一种空气重介流化床选煤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201179477Y true CN201179477Y (zh) | 2009-01-14 |
Family
ID=40248980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200321229U Expired - Lifetime CN201179477Y (zh) | 2008-03-13 | 2008-03-13 | 一种空气重介流化床选煤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201179477Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102389651A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-03-28 | 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 | 一种分离密度大于水和密度小于水固体混合物的分离装置 |
| CN102974543A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-20 | 孙刚 | 一种重介干法分选设备 |
| CN103517770A (zh) * | 2011-05-03 | 2014-01-15 | 布勒股份公司 | 分级散料的方法和装置 |
| CN103773544A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 中国矿业大学 | 基于脉动流态化的褐煤脱灰脱水一体化方法与设备 |
| CN104525359A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 唐山市神州机械有限公司 | 采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置 |
| CN108620226A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-10-09 | 临沂清宇环境资源综合利用研究院有限公司 | 一种生活垃圾清洁化分选砂石等重物的装置 |
-
2008
- 2008-03-13 CN CNU2008200321229U patent/CN201179477Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103517770A (zh) * | 2011-05-03 | 2014-01-15 | 布勒股份公司 | 分级散料的方法和装置 |
| CN102389651A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-03-28 | 国家林业局哈尔滨林业机械研究所 | 一种分离密度大于水和密度小于水固体混合物的分离装置 |
| CN102974543A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-20 | 孙刚 | 一种重介干法分选设备 |
| CN103773544A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-07 | 中国矿业大学 | 基于脉动流态化的褐煤脱灰脱水一体化方法与设备 |
| CN103773544B (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-15 | 中国矿业大学 | 基于脉动流态化的褐煤脱灰脱水一体化方法与设备 |
| CN104525359A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 唐山市神州机械有限公司 | 采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置 |
| CN108620226A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-10-09 | 临沂清宇环境资源综合利用研究院有限公司 | 一种生活垃圾清洁化分选砂石等重物的装置 |
| CN108620226B (zh) * | 2018-04-21 | 2021-03-26 | 青岛福创环境科技有限公司 | 一种生活垃圾清洁化分选砂石、玻璃、陶瓷的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201179477Y (zh) | 一种空气重介流化床选煤机 | |
| CN104525359B (zh) | 采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置 | |
| US7708145B2 (en) | Dry separating table, a separator and equipment for the compound dry separation with this table | |
| CN104475231B (zh) | 一种干法重介质分选床 | |
| CN101318182A (zh) | 一种基于气固两相流的模块式选煤工艺及设备 | |
| CN105381950A (zh) | 一种大型干法重介质流化床分选机及分选系统 | |
| RU2144430C1 (ru) | Способ переработки минералосодержащей горной массы | |
| CN102974543A (zh) | 一种重介干法分选设备 | |
| CN103817075B (zh) | 一种新型水力分级两段弧形筛 | |
| CN204159528U (zh) | 一种石墨筛分及输送设备 | |
| CN114700168B (zh) | 一种干湿法联合脱泥分选系统及分选方法 | |
| CN210701059U (zh) | 一种移动式精准筛分装置 | |
| CN201500577U (zh) | 重介浅槽分选井下排矸系统 | |
| CN102847619B (zh) | 矿粉气体输送干式磁选装置及方法 | |
| CN103100483B (zh) | 细粒物料分选与分级设备 | |
| CN101028621A (zh) | 烟草颗粒状材料清选装置 | |
| CN106552721B (zh) | 离心浮沉干法分选机 | |
| CN203794222U (zh) | 气力输送装置及使用该装置的输灰装置 | |
| CN2520951Y (zh) | 风选洁净煤机 | |
| CN204412440U (zh) | 采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置 | |
| CN213762811U (zh) | 一种环保型砂料分级筛分系统 | |
| CN203470343U (zh) | 一种潮湿煤炭气流分级一体化装置 | |
| CN209318171U (zh) | 一种双级机制砂回收装置 | |
| CN118060053B (zh) | 一种适用于细粒煤的复合干法选煤系统 | |
| CN202398536U (zh) | 一种谷物重力分级去石机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090114 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |