CN201177270Y - 预热式燃烧室 - Google Patents
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Abstract
预热式燃烧室,涉及用于供热的燃料式加温装置技术领域。包括风机、炉体,在炉体的一侧设置烧嘴,烧嘴连接双层套管,双层套管设置有燃料连接口和空气连接口,炉体的顶部设置热风出口和烟气出口,所述烟气出口连接烟囱。烟囱外套置热交换器,热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封,烟囱的两端分别设置在两个密封外;热交换器一端通过引风管与风机连通,热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。本实用新型将排放的烟气热量与风机吸入的冷空气进行热交换,使冷空气预热后再与燃料混合,不但提高燃烧值,使排出的热风获得更高的温度,而且还降低排出的烟气温度,减少大气中的温室气体排放量,使生产更为环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加温装置,特别是用于供热的燃料式加温装置。
背景技术
现有技术中的燃料式加温装置采用冷风和冷燃料,通过烧嘴混合直接燃烧产生热风,热风由热风管直接供给配套设备使用,而燃烧产生的烟气则直接被排放掉。不但燃烧不充分,热值低,而且被排放的高温烟气对周围,甚至大气层都造成严重的温室气体排放,其污染后果极为恶劣。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种产热效率高、减少高温排放的预热式燃烧室。
本实用新型包括风机、炉体,在炉体的一侧设置烧嘴,烧嘴连接双层套管,双层套管设置有燃料连接口和空气连接口,炉体的顶部设置热风出口和烟气出口,所述烟气出口连接烟囱。在所述烟囱外套置热交换器,热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封,所述烟囱的两端分别设置在两个密封外;热交换器一端通过引风管与风机连通,热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。
本实用新型将排放的烟气热量与风机吸入的冷空气进行热交换,使冷空气预热后再与燃料混合,不但提高燃烧值,使排出的热风获得更高的温度,而且还降低排出的烟气温度,减少大气中的温窒气体排放量,使生产更为环保。
由于本实用新型炉体在使用过程中具有一定的高温,故本实用新型还将进风管布置在炉体的夹层内,经与烟气热交换后的空气在炉体夹层中不但获得保温,还可获得炉体的热量,进一步提高燃烧前的空气温度。
另外,本实用新型还可在炉体的夹层内布置燃料管,所述燃料管一端与烧嘴的燃料连接口连接,另一端与设置在炉体上的燃料接管连接。燃料在到达烧嘴前与炉体的高温进行热交换,提高燃烧前的燃料温度,预热后的空气、燃料温度可达300~600℃。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1中A-A向剖示图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为图3的俯向视图。
图5为图3的左向视图。
图6为图5中B-B向示图。
图7为图6中C-C向示图。
具体实施方式
实施例一:
如图1、2所示,本例为立式单预热式燃烧室。
在由隔热耐火材料制成的炉体1一侧设置烧嘴2,烧嘴2连接双层套管,双层套管设置有燃料连接口3-1和空气连接口3-2。
炉体1的顶部设置热风出口1-1和烟气出口1-2。烟气出口1-2连接烟囱4,烟囱4外套置热交换器5,热交换器5的两个端部与烟囱4之间分别设置密封,烟囱4的两端分别设置在两个密封外。
热交换器5一端通过引风管6与风机7连通,热交换器5的另一端通过进风管8与烧嘴2的空气连接口3-2连通。
在位于烧嘴2上方的炉体1一侧还可设置观察孔9。
实施例二:
如图3、4、5所示,本例为卧式双预热式燃烧室。
炉体1一侧设置烧嘴2,烧嘴2连接双层套管,双层套管设置有燃料连接口3-1和空气连接口3-2。
炉体1的顶部设置火焰出口1-1和烟气出口1-2。烟气出口1-2连接烟囱4,烟囱4外套置热交换器5,热交换器5的两个端部与烟囱4之间分别设置密封,烟囱4的两端分别设置在两个密封外。
热交换器5一端通过引风管6与风机7连通,热交换器5的另一端通过进风管8与烧嘴2的空气连接口3-2连通。进风管8布置在炉体1的夹层内。
在炉体1的夹层内还布置燃料管10,燃料管10一端与烧嘴2的燃料连接口3-1连接,另一端与设置在炉体1上的燃料接管11连接。
在位于烧嘴2上方的炉体1一侧还可设置观察孔9。
如图6、7所示,在烟囱4和热交换器5之间设置两块隔板12、13,且两块隔板12和13的上顶部都与热交换器5的内顶部之间设置间隙,隔板12、13将烟囱4和热交换器5之间的环形通道分两个半环通道14和15,通道14与引风管6连接,通道15与进风管8连接。
用热交换器5的方式可以对焰料进行热交换。
火焰出口1-1略加改动,可以对连铸机钢包、长水口,中间包水口进行高温加热。
单、双预热式燃烧室,还可以应用在冶金行业8-10m2竖炉(国家提倡的氧化球团)燃烧室和水泥行业燃烧室。
Claims (3)
1、预热式燃烧室,包括风机、炉体,在炉体的一侧设置烧嘴,烧嘴连接双层套管,双层套管设置有燃料连接口和空气连接口,炉体的顶部设置热风出口和烟气出口,所述烟气出口连接烟囱,其特征在于在所述烟囱外套置热交换器,热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封,所述烟囱的两端分别设置在两个密封外;热交换器一端通过引风管与风机连通,热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。
2、根据权利要求1所述预热式燃烧室,其特征在于所述进风管布置在炉体的夹层内。
3、根据权利要求1或2所述预热式燃烧室,其特征在于在炉体的夹层内布置燃料管,所述燃料管一端与烧嘴的燃料连接口连接,另一端与设置在炉体上的燃料接管连接。
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Cited By (2)
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| CN102661612A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 邹岳明 | 适于将烟道换热的新空气送回燃烧室的燃烧炉 |
| CN111023139A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 广州市新达丰纸品有限公司 | 天然气锅炉的节能装置 |
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2008
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| CN102661612B (zh) * | 2012-05-29 | 2014-11-05 | 邹岳明 | 适于将烟道换热的新空气送回燃烧室的燃烧炉 |
| CN111023139A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 广州市新达丰纸品有限公司 | 天然气锅炉的节能装置 |
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