CN201165718Y - 一种隔声隔热复合楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔声隔热复合楼板，该复合楼板包括：金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。本实用新型具有如下优点：1.本实用新型产品的性能指标：空气隔声量≮65dB；撞击声压级＜55dB；导热系数≯0.3W/m·K，因此具有很好的隔音、隔热效果；2.本实用新型通过设置应力分散层，有效地消除或防止了可能产生的层间应力，确保了楼板性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔声隔热复合建筑楼板。
背景技术
近几年，全国房屋建筑年均竣工面积约10亿平方米，绝大多数为现浇实心混凝土楼板。现浇实心混凝土楼板不仅材料耗费大，保温隔声性能也差，楼上咚咚的脚步声和物体搬动的声音以及左邻右舍、楼上楼下清晰的说话声无不令人厌烦，是居民抱怨和投诉最多的住宅性能之一。由此而引发的矛盾日益增多，已成为一种社会关注的问题。
楼面传声属于振动传声，主要是楼面产生撞击振动声，沿房屋结构的钢性连接面传播，最后振动结构向接收空间辐射形成空气声，传给接收者。其隔声途径有三项措施：其一是使振动源撞击楼板引起的振动减弱，但在实际中难以普遍适用。其二是阻隔振动结构向接收空间辐射的空气声，这通常在楼板下做隔声吊顶来解决，且吊顶要封闭，并与楼板用弹性连接，从造价与占用空间来说也无法普及，且隔声效果有限。其三阻隔振动在楼层结构中的传播，即我们所说的浮筑楼面，它是在以建造好的楼面上铺设一层减振隔声材料，然后在其上再做垫层及装饰面。这种楼板基层与地面面层间的弹性减振隔声层，可以对地面面层产生的撞击振动产生减振作用，具有降低基层楼板向楼下辐射的噪声，达到提高楼板撞击声隔声性能的目的，现在工程上已被使用。但其施工全部在现场进行，工序多，周期长，现场环境差，不适合现代化施工要求。
另随着房屋建筑越来越多的采用空调和采暖，对楼板的隔热要求也越来越高，而我国现有楼板基本不考虑隔热性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔声隔热复合楼板，具有很好的隔音和隔热性能。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种隔声隔热复合楼板包括：金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。
优选地，所述金属层为深肋型压型钢板或浅肋型压型钢板。
优选地，所述岩棉板层为抗压高密度岩棉板、结构岩棉、粒状岩棉、结构玻璃面、模塑聚苯、挤塑聚苯或聚氨酯。
优选地，防水层为聚乙烯丙纶防水材料、涤纶(FS2)防水材料、聚乙烯柔性土工膜或改性沥青SBS等。
优选地，所述应力分散层为镀锌钢丝网或有筋金属网片。
优选地，所述岩棉板层与防水层之间设置有贴面层，贴面层通过粘结剂粘结在所述岩棉板层上。
优选地，所述贴面层所选的贴面材料为牛皮纸或复合有铝泊的牛皮纸；所述粘结剂为单组分聚氨酯胶或双组分聚氨酯胶。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型产品的性能指标：空气隔声量≮65dB；撞击声压级＜55dB；导热系数≯0.3W/m·K，因此具有很好的隔音、隔热效果；
2、本实用新型通过设置应力分散层，有效地消除或防止了可能产生的层间应力，确保了楼板性能的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：金属板层5、岩棉板层4、防水层3、应力分散层2和混凝土层1，金属板层5、岩棉板层4、防水层3、应力分散层2和混凝土层1依次层叠在一起。
金属板层5为镀锌压型钢板，当然，也可采用是彩钢压型钢板。钢板厚度可以为0.8～1.2毫米，宽度为1000～1200毫米，成型后的有效宽度为688毫米～755毫米，坡高为75毫米。本实用新型优选钢板厚度1.0毫米，宽度为1000毫米，成型后的有效宽度为688毫米，坡高为75毫米。
岩棉板层4为抗压高密度岩棉板、结构岩棉、粒状岩棉、结构玻璃面、模塑聚苯、挤塑聚苯或聚氨酯。
防水层3采用的防水材料有聚乙烯丙纶防水材料、涤纶(FS2)防水材料、聚乙烯柔性土工膜、改性沥青SBS等。
应力分散层2为镀锌钢丝网或有筋金属网片。通过应力分散层2的分散作用，降低外力施加在单位面积上的荷载，起到保护岩棉制品的作用。又由于本实用新型采用的多层材料复合，各种材料的性能(如膨胀系数等)差异很大，若不能有效消除已经产生和防止可能产生的层间的应力，则可能使产品的某一层(如防水层3)遭到破坏而使本实用新型性能下降或寿命缩短。因此，通过防水层3、粘合剂和应力分散层2，有效消除或防止可能产生的层间应力，确保了楼板性能的稳定性。
另外，在岩棉板层4与防水层3之间设置有贴面层，贴面层通过粘结剂粘结在岩棉半层4上。贴面层所选的贴面材料为牛皮纸或复合有铝泊的牛皮纸；粘结剂为单组分聚氨酯胶或双组分聚氨酯胶。
混凝土层1通过灌浇的方式浇注在应力分散层2上。
具体的制备工艺如下：
步骤1、将宽1000mm、厚度1.0mm的热镀锌钢板展开后经轧机压型后切成3.0M长的板，做成金属板层1，然后在其上面喷涂单组分聚氨酯胶，接着在其上面铺放抗压高密度岩棉板，形成岩棉板层2，抗压高密度岩棉板的容重为120kg/m3，厚度为75mm，导热系数为0.043w/m.k；再在抗压高密度岩棉板上面喷胶，最后将已切好的牛皮纸覆盖在岩棉板上，加压、固化，待用。本实例板的有效宽度为688mm，板厚为75mm，坡高为76mm。
步骤2、在牛皮纸上铺装上防水层3，放水材料采用改性沥青SBS；
步骤3：在放水层3上固定应力分散层4，应力分散层4采用镀锌钢丝网；
步骤4：在应力分散层4上灌浇钢筋混凝土层5。
通过上述步骤做成的隔音隔热复合板的空气隔声量≮65dB，撞击声压级＜55dB，导热系数≯0.3W/m·K。因此具有非常好的隔音、隔热效果。
如果上述金属板层1采用宽度为1000mm、厚度为1.2mm的热镀锌钢板，岩棉板层2采结构岩棉板(容重为120kg/m3，厚度为75mm，导热系数为0.043w/m.k)，粘结剂采用单组分聚氨酯胶，贴面材料采用牛皮纸，防水层3采用聚乙烯丙纶防水材料，应力分散层4采用有筋金属网片，具体的制备工艺同上，制备出来的产品也满足：空气隔声量≮65dB，撞击声压级＜55dB，导热系数≯0.3W/m·K。
如果上述金属板层1采用1000mm、厚度为1.2mm的彩钢压型钢板，岩棉板层2采用粒状岩棉(容重为120kg/m3，导热系数为0.045w/m.k)，粘结剂采用单组分聚氨酯胶，贴面材料采用带铝泊牛皮纸，防水层3采用改性沥青SBS，应力分散层4采用镀锌钢丝网，粒状岩棉与单组分聚氨酯胶混合后通过喷枪喷涂到彩钢压型钢板，其它制备工艺同上。制备出来的产品满足：空气隔声量≮65dB，撞击声压级＜55dB，导热系数≯0.3W/m·K。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1、一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，包括：金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层，所述金属板层、岩棉板层、防水层、应力分散层和混凝土层依次层叠在一起。
2、如权利要求1所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述金属层为深肋型压型钢板或浅肋型压型钢板。
3、如权利要求1所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述岩棉板层为抗压高密度岩棉板、结构岩棉、粒状岩棉、结构玻璃面、模塑聚苯、挤塑聚苯或聚氨酯。
4、如权利要求1所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述防水层为聚乙烯丙纶防水材料、涤纶防水材料、聚乙烯柔性土工膜或改性沥青SBS。
5、如权利要求1所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述应力分散层为镀锌钢丝网或有筋金属网片。
6、如权利要求1至5任一所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述岩棉板层与防水层之间设置有贴面层，贴面层通过粘结剂粘结在所述岩棉板层上。
7、如权利要求6所述的一种隔声隔热复合楼板，其特征在于，所述贴面层所选的贴面材料为牛皮纸或复合有铝泊的牛皮纸；所述粘结剂为单组分聚氨酯胶或双组分聚氨酯胶。
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